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可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的制作方法

文檔序號:1723767閱讀:206來源:國知局
專利名稱:可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型關(guān)于一種可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,特別是指一般可搭配于縫紉機(jī),提供縫紉機(jī)所需的縫紉線,并準(zhǔn)確饋送的一種縫紉線饋送裝置。
背景技術(shù)
一般縫紉機(jī)單純執(zhí)行縫紉的動作,以往,縫紉線纏繞在一可旋轉(zhuǎn)的圓柱上,縫紉員工除了需要自己手動拉布外,還需要自己拉縫紉線,如此費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作,除了時(shí)常發(fā)生的工作安全意外,還影響到產(chǎn)品縫紉的精確度;隨著科技的發(fā)展,自動化的系統(tǒng)能夠提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,所以相繼發(fā)展出了自動拉布裝置及縫紉線饋送裝置,使作業(yè)流程更能夠標(biāo)準(zhǔn)化。請參考圖1是一現(xiàn)有縫紉線饋送裝置的立體圖,主要包含有一縫紉線纏繞桿 11’、一固定壓輪12’、一馬達(dá)13’、一移動壓輪14’、及一夾壓桿15’,其中,該馬達(dá)13,設(shè)置于該固定壓輪12’內(nèi),并可帶動固定壓輪12’轉(zhuǎn)動,而該夾壓桿15’可控制該移動壓輪14’ 是否壓觸固定壓輪12’ ;縫紉線纏繞在該縫紉線纏繞桿11’上,穿過固定壓輪12’及移動壓輪14’之間,再通過固定壓輪12’及移動壓輪14’夾住后轉(zhuǎn)動,其夾住的動作可控制縫紉線的張力,而轉(zhuǎn)動使縫紉線得以被饋送至縫紉機(jī)的縫紉端。然而,該現(xiàn)有縫紉線饋送裝置,在使用上有以下不便之處(1)縫紉線的張力及傳送速度無法分別控制當(dāng)固定壓輪12’及移動壓輪14’轉(zhuǎn)動速度慢時(shí),縫紉線的張力會提高,且傳送速度變慢,當(dāng)固定壓輪12’及移動壓輪14’轉(zhuǎn)動速度快時(shí),縫紉線的張力會下降,而傳送速度就會變快,因此,現(xiàn)有縫紉線饋送裝置,無法在維持一定張力狀態(tài)下,來增加作業(yè)速度,如此, 影響到了作業(yè)的效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。(2)馬達(dá)與固定壓輪拆裝不易由于馬達(dá)13’安裝在固定壓輪12’內(nèi),當(dāng)需要更換馬達(dá)13’時(shí),需同時(shí)拆卸固定壓輪12’,方可進(jìn)行更換,造成維修及保養(yǎng)作業(yè)上有諸多不便之處。因此,有鑒于上述該現(xiàn)有縫紉線饋送裝置,皆具有缺點(diǎn)與不足,故,本案的設(shè)計(jì)人極力研發(fā),終于研發(fā)出本實(shí)用新型的一種可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的,在于提供一種可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,可分別控制縫紉線傳送的速度及其張力,避免改變傳送速度會同時(shí)改變其張力,進(jìn)而影響作業(yè)的效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。本實(shí)用新型的第二目的,在于提供一種可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,容易拆裝其元件,方便更換。為了達(dá)成本實(shí)用新型的目的,設(shè)計(jì)人設(shè)計(jì)一種可控制傳送速度及縫紉線張力的饋
送裝置,包括一支架組,由多個(gè)支架所組成,并具有一固定端、一第一端及一第二端,其中, 該固定端可使縫紉線饋送裝置固定于任一平面;一傳送組,設(shè)置于該第一端,并具有一第一馬達(dá)及一線纏繞輪,其中,該第一馬達(dá)可帶動該線纏繞輪轉(zhuǎn)動;一基板,設(shè)置于該第二端,并具有一第一面及一第二面;一張力控制組,具有一第二馬達(dá)、一第一壓輪、一第二壓輪、一第一導(dǎo)輪、及一第二導(dǎo)輪,其中,該第一壓輪、該第二壓輪、該第一導(dǎo)輪、及該第二導(dǎo)輪設(shè)置于該第二面,而該第二馬達(dá)設(shè)置于該第一面,穿越該基板與第二壓輪連接,并可帶動第二壓輪轉(zhuǎn)動;一夾壓控制組,與第一壓輪連接,并具有一搖臂,可手動搖動該搖臂,以控制第一壓輪是否觸壓第二壓輪。所述的張力控制組還具有多個(gè)導(dǎo)引輪,穿設(shè)于該第一導(dǎo)輪及該第二導(dǎo)輪,并用于導(dǎo)引該縫紉線的傳送。所述的夾壓控制組還包含有一第一擺臂,設(shè)置于該第二面,其一端與該第一壓輪連接;一軸桿穿設(shè)于該基板,其一端相對于第一壓輪與該第一擺臂的一端連接;一第二擺臂,設(shè)置于該第一面,其一端相對于第一擺臂而與該軸桿的一端連接;一凸塊,設(shè)置于該第一面,并與該搖臂連接,當(dāng)搖動搖臂時(shí),帶動該凸塊旋轉(zhuǎn),使凸塊推動該第二擺臂擺動;及一彈性元件,設(shè)置于該第一面,并相對于軸桿而與第二擺臂的一端連接。上述已經(jīng)完整且清楚地揭露本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,并且,由上述可知,相較于現(xiàn)有縫紉線饋送裝置,可以發(fā)現(xiàn)本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置具有下列的優(yōu)點(diǎn)1.可分別控制縫紉線的張力及傳送速度由于本實(shí)用新型具有第一馬達(dá)及第二馬達(dá),可分別控制縫紉線的傳送速度及張力,避免改變傳送速度會同時(shí)改變其張力,而能夠提高作業(yè)的效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。2.元件更換方便本實(shí)用新型元件各別設(shè)置,如第二馬達(dá)與第二壓輪分別設(shè)置在基板的二側(cè),使得元件在拆卸上更佳方便,更便于維修及保養(yǎng)的作業(yè)。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。

圖1現(xiàn)有縫紉線饋送裝置的立體圖;圖2本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的分解圖;圖3本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的側(cè)視圖;圖4本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的電控裝置方塊圖;圖5A本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的第一壓輪未壓觸第二壓輪時(shí)第二面的示意圖;圖5B本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的第一壓輪未壓觸第二壓輪時(shí)第一面的示意圖;圖6A本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的第一壓輪壓觸第二壓輪時(shí)第二面的示意圖;圖6B本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的第一壓輪壓觸第二壓輪時(shí)第一面的示意圖;及[0029]圖7本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的監(jiān)控縫紉線張力的示意圖。1 可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置11 支架組11,縫紉線纏繞桿111 支架112:固定端113:第一端114:第二端12 傳送組12,固定壓輪121 第一馬達(dá)122 線纏繞輪1221 纏繞架1222 側(cè)板13 基板13,馬達(dá)131 第一面132 第二面14 張力控制組14,移動壓輪141 第二馬達(dá)142 第一壓輪143:第二壓輪144 第一導(dǎo)輪145 第二導(dǎo)輪146:導(dǎo)引輪147:導(dǎo)引架15 夾壓控制組15’ 夾壓桿I5I 搖臂152 第一擺臂153 軸桿154:第二擺臂155 凸塊156 彈性元件16 轉(zhuǎn)速控制器17 張力監(jiān)控器2 縫紉機(jī)[0067]L 縫紉線T 縫紉線的張力
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)說明如后。請參考圖2及圖3,分別本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的分解圖,及本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的側(cè)視圖,其中,一種可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置1,可傳送一縫紉線至一縫紉機(jī)2,主要包括有 一支架組11,由多個(gè)支架111所組成,并具有一固定端112、一第一端113及一第二端114, 其中,該固定端112可使控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置1固定于任一平面;一傳送組12,設(shè)置于該第一端113,并具有一第一馬達(dá)121及一線纏繞輪122,其中,該第一馬達(dá) 121可帶動該線纏繞輪122轉(zhuǎn)動;一基板13,設(shè)置于該第二端114,并具有一第一面131及一第二面132 ;—張力控制組14,具有一第二馬達(dá)141、一第一壓輪142、一第二壓輪143、一第一導(dǎo)輪144、及一第二導(dǎo)輪145,其中,該第一壓輪142、該第二壓輪143、該第一導(dǎo)輪144、 及該第二導(dǎo)輪145設(shè)置于該第二面132,而該第二馬達(dá)141設(shè)置于該第一面131,穿越該基板13與第二壓輪143連接,并可帶動第二壓輪143轉(zhuǎn)動;一夾壓控制組15,與第一壓輪142 連接,并具有一搖臂151,可手動搖動該搖臂151,以控制第一壓輪142是否觸壓第二壓輪 143。請繼續(xù)參考圖2,本實(shí)用新型更可包括細(xì)部元件如下,其中,該線纏繞輪122包含多個(gè)纏繞架1221及二側(cè)板1222,該多個(gè)纏繞架1221設(shè)置于該二側(cè)板1222之間;而該第二導(dǎo)輪145經(jīng)由一導(dǎo)引架147與該基板13連接,且該導(dǎo)引架147具有一活動關(guān)節(jié),可依需求調(diào)整導(dǎo)引架147彎曲角度。請參考圖4,本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的電控裝置方塊圖,本實(shí)用新型為了設(shè)計(jì)一閉回路,以監(jiān)控縫紉線的張力,并根據(jù)張力的不同,而調(diào)整馬達(dá)的轉(zhuǎn)速,其中,本實(shí)用新型還包含一轉(zhuǎn)速控制器16,可控制該第一馬達(dá)121及該第二馬達(dá)141的轉(zhuǎn)速,一張力監(jiān)控器17,可監(jiān)控縫紉線的張力T ;該張力監(jiān)控器17將所測得縫紉線的張力T,轉(zhuǎn)換為一張力值,再傳送至該轉(zhuǎn)速控制器16,而轉(zhuǎn)速控制器16 —人機(jī)界面,會顯示目前第一馬達(dá)121的轉(zhuǎn)速、第二馬達(dá)141的轉(zhuǎn)速、及縫紉線的張力T,使用者可依自己需求,通過轉(zhuǎn)速控制器16來調(diào)整縫紉線的張力T,轉(zhuǎn)速控制器16再改變第一馬達(dá)121及第二馬達(dá)141的轉(zhuǎn)速,藉以改變縫紉線的張力T。以下介紹本實(shí)用新型控制縫紉線張力的方式,請參考圖5A及圖5B,分別本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的第一壓輪未壓觸第二壓輪時(shí)第二面的示意圖,及本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的第一壓輪未壓觸第二壓輪時(shí)第一面的示意圖,其中,主要元件有一第一擺臂152,設(shè)置于該第二面132,其一端與該第一壓輪142連接;一軸桿153穿設(shè)于該基板13,其一端相對于第一壓輪142與該第一擺臂152的一端連接;一第二擺臂154,設(shè)置于該第一面131,其一端相對于第一擺臂152而與該軸桿153的一端連接;一凸塊155,設(shè)置于該第一面131,并與該搖臂151連接,當(dāng)搖動搖臂151時(shí),帶動該凸塊155旋轉(zhuǎn),使凸塊155推動該第二擺臂IM擺動;及一彈性元件156,設(shè)置于該第一面131,并相對于軸桿153而與第二擺臂154的一端連接。此時(shí),在第一壓輪 142與第二壓輪143之間形成一空隙,方便將縫紉線置于第一壓輪142與第二壓輪143之間,如圖中縫紉線L所示。當(dāng)縫紉線已被放置在第一壓輪142與第二壓輪143之間后,手動搖動搖臂151,使第一壓輪142壓觸于第二壓輪143,請參考圖6A及圖6B,分別本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的第一壓輪壓觸第二壓輪時(shí)第二面的示意圖,及本實(shí)用新型的改良的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的第一壓輪壓觸第二壓輪時(shí)第一面的示意圖,其中,搖動搖臂151會帶動整個(gè)機(jī)構(gòu),使第一壓輪142以軸桿153中心為圓心轉(zhuǎn)動,壓觸于第二壓輪143,以夾住縫紉線,如圖中縫紉線L所示。再參考圖7,本實(shí)用新型的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置的監(jiān)控縫紉線張力的示意圖,并同時(shí)參考圖3及圖4,其中,縫紉線被夾在第一壓輪142與第二壓輪143 之間,使縫紉線從第一壓輪142與第二壓輪143之間開始,經(jīng)過第一導(dǎo)輪144及第二導(dǎo)輪 145,到縫紉機(jī)臺端之間產(chǎn)生一張力,而本實(shí)用新型利用該張力監(jiān)控器17,來監(jiān)控縫紉線的張力T,并轉(zhuǎn)換為一張力值,且該轉(zhuǎn)速控制器16則依據(jù)該張力值,來控制或調(diào)配第一馬達(dá) 121及第二馬達(dá)141的轉(zhuǎn)速,例如,當(dāng)張力值過小時(shí),可減緩第二馬達(dá)141的轉(zhuǎn)速,以提高張力值,而當(dāng)張力值過大時(shí),可增加第二馬達(dá)141的轉(zhuǎn)速,以降低張力值,本實(shí)用新型通過張力值的控制,使縫紉線得以均勻的縫制衣服,而讓產(chǎn)品有更佳的品質(zhì);另外,在圖中還可看到,張力控制組14還具有二導(dǎo)引輪146,分別穿設(shè)于第一導(dǎo)輪144及第二導(dǎo)輪145,并用于導(dǎo)引縫紉線的傳送,減少縫紉線在傳送過程中產(chǎn)生的摩擦力。以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,用于傳送一縫紉線至一縫紉機(jī),其特征在于包括一支架組,由多個(gè)支架所組成,并具有一固定端、一第一端及一第二端,其中,該固定端使該可控制傳送速度及縫紉線饋送裝置固定于任一平面;一傳送組,設(shè)置于該第一端,并具有一第一馬達(dá)及一線纏繞輪,其中,該第一馬達(dá)可帶動該線纏繞輪轉(zhuǎn)動;一基板,設(shè)置于該第二端,并具有一第一面及一第二面;一張力控制組,具有一第二馬達(dá)、一第一壓輪、一第二壓輪、一第一導(dǎo)輪、及一第二導(dǎo)輪,其中,該第一壓輪、該第二壓輪、該第一導(dǎo)輪、及該第二導(dǎo)輪設(shè)置于該第二面,而該第二馬達(dá)設(shè)置于該第一面,穿越該基板與第二壓輪連接,并可帶動第二壓輪轉(zhuǎn)動;一夾壓控制組,與第一壓輪連接,并具有一搖臂,可手動搖動該搖臂,以控制第一壓輪是否觸壓第二壓輪;及一轉(zhuǎn)速控制器,可控制該第一馬達(dá)及該第二馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,其特征在于所述的夾壓控制組還包含有一第一擺臂,設(shè)置于該第二面,其一端與該第一壓輪連接; 一軸桿穿設(shè)于該基板,其一端相對于第一壓輪與該第一擺臂的一端連接; 一第二擺臂,設(shè)置于該第一面,其一端相對于第一擺臂而與該軸桿的一端連接; 一凸塊,設(shè)置于該第一面,并與該搖臂連接,當(dāng)搖動搖臂時(shí),帶動該凸塊旋轉(zhuǎn),使凸塊推動該第二擺臂擺動;及一彈性元件,設(shè)置于該第一面,并相對于軸桿而與第二擺臂的一端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,其特征在于所述的縫紉線饋送裝置還還包含一張力監(jiān)控器,可監(jiān)控該縫紉線的張力,并轉(zhuǎn)換為一張力值,而該轉(zhuǎn)速控制器則依據(jù)該張力值,來控制及調(diào)配該第一馬達(dá)及該第二馬達(dá)的轉(zhuǎn)速。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,其特征在于所述的張力控制組還具有多個(gè)導(dǎo)引輪,穿設(shè)于該第一導(dǎo)輪及該第二導(dǎo)輪,并用于導(dǎo)引該縫紉線的傳送。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,其特征在于所述的線纏繞輪包含多個(gè)纏繞架及二側(cè)板,該多個(gè)纏繞架設(shè)置于該二側(cè)板之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,其特征在于所述的第二導(dǎo)輪經(jīng)由一導(dǎo)引架與該基板連接,且該導(dǎo)引架具有一活動關(guān)節(jié),可依需求調(diào)整導(dǎo)引架彎曲角度。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種可控制傳送速度及縫紉線張力的饋送裝置,主要包含一支架組、一傳送組、一基板、一張力控制組、一夾壓控制組、及一轉(zhuǎn)速控制器;該傳送組包含一第一馬達(dá)及一線纏繞輪,并與該基板分別設(shè)置于該支架組的一端,該張力控制組設(shè)置于基板上,并包含有一第二馬達(dá)、一第一壓輪、一第二壓輪、一第一導(dǎo)輪、及一第二導(dǎo)輪,其中,該夾壓控制組與該第一壓輪連接,并可控制第一壓輪是否觸壓該第二壓輪。
文檔編號D05B47/04GK202164439SQ201120188198
公開日2012年3月14日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日
發(fā)明者周振泰 申請人:禾格實(shí)業(yè)有限公司
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