專利名稱：聚丙烯與聚乙烯混合單絲抽取系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制作人造長絲的機(jī)械設(shè)備；進(jìn)一步涉及一種聚丙烯與聚乙烯混合單絲抽取系統(tǒng)。
技術(shù)背景繩索是若干根繩紗或繩股捻合或編織的、直徑大于4mm的制品，繩索是漁業(yè)、船業(yè)、航海、運(yùn)輸及軍事裝備廣泛使用的材料。按繩索的不同生產(chǎn)工藝可以分成搓繩、捻繩和編織繩。繩索的結(jié)構(gòu)有三股繩、四股繩、八股繩以及多股編絞繩。繩索可由天然纖維或合成纖維制成，隨著化纖工業(yè)的發(fā)展，合成纖維繩索以其質(zhì)輕、高強(qiáng)、耐磨等優(yōu)勢(shì)逐漸取代了天然纖維繩索。合成纖維繩索分為丙綸(聚丙烯、PP)繩、錦綸(尼龍、PA)繩、乙綸(聚乙烯、 PE)繩、維綸(PVA)繩、滌綸(PES)繩以及部分混紡繩、漁用乙綸繩索(包括拖網(wǎng)繩、網(wǎng)箱繩、 圍網(wǎng)繩以及海錨繩)。聚丙烯與聚乙烯按照3 1混合的單絲是制作繩索用繩紗的重要原料。這種單絲的傳統(tǒng)抽取系統(tǒng)按照繩絲的抽取方向依次為冷水槽，第一纖伸輥，第一加熱風(fēng)箱，第二纖伸輥，第二加熱風(fēng)箱，第三纖伸輥。抽出的單絲強(qiáng)度為7. lg/d，強(qiáng)力210daN，單絲強(qiáng)力低，相應(yīng)的繩索強(qiáng)力也低。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種改進(jìn)的抽取系統(tǒng)，提高單絲強(qiáng)度和強(qiáng)力。聚丙烯與聚乙烯混合單絲抽取系統(tǒng)，所述聚丙烯與聚乙烯的混合比例為3 1，其特征在于，按照單絲纖伸方向依次包括冷水槽，第一纖伸輥，纖伸水浴槽，第二纖伸輥，加熱風(fēng)箱，第三纖伸輥；所述冷水槽的溫度設(shè)定為20°C -30°C所述第一纖伸輥溫度設(shè)定為常溫，物料進(jìn)入速度為3. 7米/分鐘，離開速度為 3.7米/分鐘；所述纖伸水浴槽溫度設(shè)定為95°C -IOO0C ；所述第二纖伸輥溫度設(shè)定為常溫，物料進(jìn)入速度為33. 3米/分鐘，離開速度為 33. 3米/分鐘；所述加熱風(fēng)箱溫度設(shè)定為150°C -165°C ；所述第三纖伸輥溫度設(shè)定為常溫，物料進(jìn)入速度為48. 6米/分鐘，離開速度為 48. 6米/分鐘。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)(一 )由于利用水槽增加濕度，均勻加熱，逐步加熱纖伸，出絲容易，大大的減少了生產(chǎn)消耗。(二)現(xiàn)有技術(shù)抽取的單絲絲密度3300t，其強(qiáng)度7. lg/d，強(qiáng)力210daN，本發(fā)明抽取單絲絲密度同樣是3300t，其強(qiáng)度8g/d，強(qiáng)力240daN。(三)本發(fā)明抽取的單絲，在線密度為2382ktex的條件下其斷裂強(qiáng)力高達(dá)70444daN,比現(xiàn)有技術(shù)編制的繩索同等線密度下斷裂強(qiáng)力提高了 15%，不僅繩索強(qiáng)度高，還可避免繩股在受力過程中變形；經(jīng)力學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，本復(fù)合繩索斷裂強(qiáng)力具有優(yōu)勢(shì)，可提高繩索的綜合性能和性能價(jià)格比，從而節(jié)約船業(yè)生產(chǎn)能耗，提高船業(yè)生產(chǎn)的安全性、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，適合用于船業(yè)生產(chǎn)。

圖1是本發(fā)明系統(tǒng)示意圖，圖中，1代表冷水槽，2代表第一纖伸輥，3代表纖伸水浴槽，4代表第二纖伸輥，5代表熱風(fēng)箱，6代表第三纖伸輥。圖2是纖伸水浴槽沿纖伸方向縱向剖面圖，圖中7代表加熱管，8代表水，9代表抽取的單絲。
具體實(shí)施方式
聚丙烯與聚乙烯混合單絲抽取系統(tǒng)，所述聚丙烯與聚乙烯的混合比例為3 1，其特征在于，按照單絲纖伸方向依次包括冷水槽1，第一纖伸輥2，纖伸水浴槽3，第二纖伸輥 4，加熱風(fēng)箱5，第三纖伸輥6;所述冷水槽的溫度設(shè)定為25°C 士2°C。所述第一纖伸輥2溫度設(shè)定為常溫，物料進(jìn)入速度為3. 7米/分鐘，離開速度為 3. 7米/分鐘。所述纖伸水浴槽3呈長方體，敞蓋，內(nèi)部裝水8，在水面以下分布著沿拉絲方向呈波形的加熱管7，單絲9穿越水面實(shí)現(xiàn)水浴加熱，水浴槽3內(nèi)水溫設(shè)定為98°C 士2°C。 所述第二纖伸輥4溫度設(shè)定為常溫，物料進(jìn)入速度為33. 3米/分鐘，離開速度為 33. 3米/分鐘。所述加熱風(fēng)箱5溫度設(shè)定為163°C 士2°C。所述第三纖伸輥6溫度設(shè)定為常溫，物料進(jìn)入速度為，48. 60米/分鐘，離開速度為48. 60米/分鐘。所得單絲密度同樣是3300t，其強(qiáng)度8g/d，強(qiáng)力MOdaN ；在線密度為2382ktex的條件下其斷裂強(qiáng)力高達(dá)70444daN。
權(quán)利要求1.聚丙烯與聚乙烯混合單絲抽取系統(tǒng)，其特征在于，按照單絲纖伸方向依次包括冷水槽(1)，第一纖伸輥O)，纖伸水浴槽(3)，第二纖伸輥G)，加熱風(fēng)箱(5)，第三纖伸輥 (6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述聚丙烯與聚乙烯混合單絲抽取系統(tǒng)，其特征在于，所述纖伸水浴槽C3)呈長方體，敞蓋，內(nèi)部裝水(8)，在水面以下分布著沿拉絲方向呈波形的加熱管 (7)，單絲(9)穿越水面實(shí)現(xiàn)水浴加熱。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種制作人造長絲的機(jī)械設(shè)備；進(jìn)一步涉及一種聚丙烯與聚乙烯混合單絲抽取系統(tǒng)。聚丙烯與聚乙烯混合單絲抽取系統(tǒng)，所述聚丙烯與聚乙烯的混合比例為3∶1，其特征在于，按照單絲纖伸方向依次包括冷水槽(1)，第一纖伸輥(2)，纖伸水浴槽(3)，第二纖伸輥(4)，加熱風(fēng)箱(5)，第三纖伸輥(6)。本實(shí)用新型抽取的單絲，在線密度為2382ktex的條件下其斷裂強(qiáng)力高達(dá)70444daN，比現(xiàn)有技術(shù)編制的繩索同等線密度下斷裂強(qiáng)力提高了15％。
文檔編號(hào)D01D5/12GK202175757SQ20112016937
公開日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者董克強(qiáng) 申請(qǐng)人:天津飛天紡飾進(jìn)出口有限公司