專利名稱：遠(yuǎn)紅外滌綸絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滌綸絲，特別是涉及一種遠(yuǎn)紅外滌綸絲。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的不斷提高，人們對(duì)服飾的要求不僅僅是美觀、耐穿，也越來(lái)越注重于功能化，而保溫功能是當(dāng)今化纖發(fā)展的熱點(diǎn)，遠(yuǎn)紅外纖維的開(kāi)發(fā)正是順應(yīng)了上述潮流而展開(kāi)的。但是，現(xiàn)有的遠(yuǎn)紅外滌綸絲由普通滌綸纖維和遠(yuǎn)紅外滌綸纖維復(fù)合而成，其中遠(yuǎn)紅外滌綸纖維為含納米遠(yuǎn)紅外材料的纖維。但是，這種遠(yuǎn)紅外滌綸絲的保溫性能較差，使服飾的保溫功能大打折扣。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高保溫功能的遠(yuǎn)紅外滌綸絲。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種遠(yuǎn)紅外滌綸絲，由普通滌綸纖維和遠(yuǎn)紅外滌綸纖維復(fù)合而成，上述遠(yuǎn)紅外滌綸纖維為亞微米級(jí)的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維。所述普通滌綸纖維和所述遠(yuǎn)紅外滌綸纖維的截面變形大于滌綸常規(guī)絲的纖維的近似圓形的變形。采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲具有以下有益效果本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲內(nèi)含亞微米級(jí)遠(yuǎn)紅外陶瓷材料，能在常溫下吸收人體自身向外散發(fā)的熱量，并輻射會(huì)適宜人體所需的遠(yuǎn)紅外線，使之與人體細(xì)胞共振產(chǎn)生熱效應(yīng)，具有較好的保暖效果；本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲的輻射能力很強(qiáng)，可以對(duì)目標(biāo)直接加熱而不使空間的氣體或其它物體升溫，由內(nèi)向外輻射熱能活化細(xì)胞組織，使制得的織物具有較強(qiáng)的保健效果。

圖1為本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲的截面示意圖。圖中遠(yuǎn)紅外滌綸絲1普通滌綸纖維11遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維1具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲的截面如圖1所示，遠(yuǎn)紅外滌綸絲1由多根普通滌綸纖維11和亞微米級(jí)的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維12復(fù)合而成，普通滌綸纖維11和亞微米級(jí)的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維12的截面變形比滌綸常規(guī)絲的纖維近似圓形的變形更大。本實(shí)用新型中的亞微米級(jí)的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維12為公知技術(shù)，如《中國(guó)運(yùn)動(dòng)醫(yī)學(xué)雜志》1995年04期上所載的名為《遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維_X_1對(duì)人體微循環(huán)影響的研究》，作者為黃益民、鐘偉、段重高和李宏偉的文章中所提到的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維。遠(yuǎn)紅外滌綸絲中，滌綸的重量百分比約為99. 6%，亞微米級(jí)遠(yuǎn)紅外陶瓷材料的重量百分比約為0. 4%，密度約為1. 38g/cm3，紗支為150D/48F。本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲的工藝流程如下1、步驟A、遠(yuǎn)紅外母粒一干燥；步驟B、PET (POLYESTER-聚酯簡(jiǎn)稱PET)切片一振動(dòng)篩分一預(yù)結(jié)晶一干燥步驟C、將步驟A中的遠(yuǎn)紅外母粒與步驟B中的PET切片進(jìn)行混合擠壓熔融一熔體預(yù)過(guò)濾一熔體分配及計(jì)量擠出一熔體細(xì)流冷卻成形一絲條上油一絲條預(yù)網(wǎng)絡(luò)一絲條卷繞 (即POY卷裝，其中POY為PRE ORIENTATION YARN(預(yù)取向絲)的簡(jiǎn)稱)；其中，切片要求為優(yōu)等品，通過(guò)振動(dòng)篩分去除切片中的粉末和雜質(zhì)；預(yù)結(jié)晶以提高切片的結(jié)晶度，防止切片過(guò)早粘結(jié)堵料；通過(guò)干燥去除切片所含水分，使切片含水率小于20ppm ；遠(yuǎn)紅外母粒是將亞微米級(jí)遠(yuǎn)紅外陶瓷材料溶于PET熔體中制得，具有較大的吸水性，必須對(duì)其進(jìn)行干燥，使其含水率< lOOppm，水分的存在會(huì)造成PET熔體產(chǎn)生水解造成紡絲難于正常進(jìn)行；在螺桿擠壓熔融過(guò)程中，溫度按梯次設(shè)定；預(yù)過(guò)濾器精度要求小于或等于20 μ，紡絲溫度比常規(guī)絲生產(chǎn)略低3-5°C ；冷卻成形采用側(cè)吹風(fēng)方式，需控制適當(dāng)?shù)娘L(fēng)溫和風(fēng)速；陶瓷材料的存在，使絲束的單絲間易分散，添加預(yù)網(wǎng)絡(luò)利于絲條集束和假捻時(shí)退繞；2、假捻變形的工藝流程為平衡POY —加熱牽伸變形一網(wǎng)絡(luò)一熱定型一上油一卷繞(Draw Tex-tured Yarn, DTY)；其中，POY平衡的目的是消除絲條內(nèi)應(yīng)力，使絲條內(nèi)部結(jié)構(gòu)更均勻，平衡時(shí)間24H 以上；加熱時(shí)，加熱溫度低5°C左右；為保證牽伸均勻，采用牽伸盤式牽伸或采用皮輥式牽伸，必須保證皮輥接觸緊密；為達(dá)到較好的假捻變形效果，采用軟質(zhì)的聚氨酯摩擦盤(PU摩擦盤)，盤片組合用6-7片較為合適；絲條變形后須加輕網(wǎng)，以解決絲束易散問(wèn)題。通過(guò)上述工藝流程制得的遠(yuǎn)紅外滌綸絲，內(nèi)含亞微米級(jí)遠(yuǎn)紅外陶瓷材料的功能性纖維，能在常溫下吸收人體自身向外散發(fā)的熱量，并輻射會(huì)適宜人體所需的波長(zhǎng)為4-14 μ m 的遠(yuǎn)紅外線，使之與人體細(xì)胞共振產(chǎn)生熱效應(yīng)，使制得的織物具有較好的保暖功能。另外， 滌綸本身具有的初始模量高，尺寸穩(wěn)定，抗折皺等特性又完全不被破壞，制得的織物挺括。本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲的輻射能力很強(qiáng)，可以對(duì)目標(biāo)直接加熱而不使空間的氣體或其它物體升溫；遠(yuǎn)紅外線能被與其波長(zhǎng)范圍一致的各種物體吸收，產(chǎn)生共振效應(yīng)與溫?zé)嵝?yīng)；遠(yuǎn)紅外線能滲透到人體皮下，然后通過(guò)介質(zhì)傳導(dǎo)促進(jìn)血液循環(huán)，熱量可深入到細(xì)胞組織深部；遠(yuǎn)紅外線中4-16 μ m波長(zhǎng)帶的頻率與生物細(xì)胞中水分子的運(yùn)動(dòng)頻率相同，極易被吸收，從而由內(nèi)向外輻射熱能活化細(xì)胞組織，使制得的織物具有良好的保健功能。本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲可以用于制作運(yùn)動(dòng)服、滑雪衫、防寒服、風(fēng)衣等秋冬季外用服裝或窗簾、地毯、睡袋等，也可以作為貼身衣物，具有很強(qiáng)的保溫和保健功能，能夠?yàn)榇┲咛峁┍＝」δ軓?qiáng)、穿著舒適、功效持久的新型紡織品原料。上述實(shí)施例和附圖并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種遠(yuǎn)紅外滌綸絲，由普通滌綸纖維和遠(yuǎn)紅外滌綸纖維復(fù)合而成，其特征在于上述遠(yuǎn)紅外滌綸纖維為亞微米級(jí)的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維。
2.如權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)紅外滌綸絲，其特征在于所述普通滌綸纖維和所述遠(yuǎn)紅外滌綸纖維的截面變形大于滌綸常規(guī)絲的纖維的近似圓形的變形。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種遠(yuǎn)紅外滌綸絲，由普通滌綸纖維和遠(yuǎn)紅外滌綸纖維復(fù)合而成，上述遠(yuǎn)紅外滌綸纖維為亞微米級(jí)的遠(yuǎn)紅外輻射陶瓷纖維。本實(shí)用新型遠(yuǎn)紅外滌綸絲能在常溫下吸收人體自身向外散發(fā)的熱量，并輻射會(huì)適宜人體所需的遠(yuǎn)紅外線，使之與人體細(xì)胞共振產(chǎn)生熱效應(yīng)，使制得的織物具有較好的保暖功能；而且遠(yuǎn)紅外線能滲透到人體皮下，然后通過(guò)介質(zhì)傳導(dǎo)促進(jìn)血液循環(huán)，熱量可深入到細(xì)胞組織深部，使制得的織物具有較強(qiáng)的保健功能。
文檔編號(hào)D01F6/92GK202124677SQ201120110428
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者柯文貴 申請(qǐng)人:錦興(福建)化纖紡織實(shí)業(yè)有限公司