專利名稱：牽伸裝置、牽伸裝置單元及紡紗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及拉伸(draft)并且搬送紗條的牽伸裝置以及具備具有多個(gè)牽伸裝置的牽伸裝置單元的紡紗機(jī)。
背景技術(shù)：
日本特開(kāi)2007-1擬647號(hào)公報(bào)中記載的牽伸裝置用4對(duì)牽伸輥(后輥、第三輥、中間輥及前輥)牽伸紗條使其變成纖維束，搬送到紡紗部。并且，構(gòu)成這些4對(duì)牽伸輥的4個(gè)底輥通過(guò)旋轉(zhuǎn)自由地支承在配置于傾斜面上的支承部件上，沿著傾斜面的傾斜方向排列。這樣的牽伸裝置中，需要與紗條纖維的長(zhǎng)度等相對(duì)應(yīng)改變牽伸輥彼此之間的間隔。此時(shí)，作業(yè)者通過(guò)使支承部件沿該傾斜面移動(dòng)，改變底輥的位置。但是，底輥多用金屬材料構(gòu)成，包括底輥的支承部件的重量非常重。因此，作業(yè)者使支承部件沿著傾斜面移動(dòng)需要大的力。并且，為了使?fàn)可煅b置前后方向的長(zhǎng)度緊湊，支承部件有時(shí)配置在相對(duì)于水平面大的傾斜角度的傾斜面上。并且，支承部件有時(shí)還支承多個(gè)牽伸裝置的底輥或者用來(lái)驅(qū)動(dòng)底輥的電動(dòng)機(jī)。在這些情況下，作業(yè)者為了使支承部件移動(dòng)需要特別大的力，改變底輥位置的作業(yè)變得更加困難。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種具有能夠容易地進(jìn)行牽伸輥位置的改變的牽伸裝置的紡紗機(jī)。本實(shí)用用新型的紡紗機(jī)，設(shè)置有機(jī)架，具有傾斜面；牽伸輥單元，具有牽伸輥，被能沿上述機(jī)架的傾斜面的傾斜方向位置調(diào)整地設(shè)置在上述機(jī)架的傾斜面上；以及平衡機(jī)構(gòu)，向與上述牽伸輥單元在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)υ摖可燧亞卧┝?。所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述牽伸輥單元還具備支承上述牽伸輥的支承部件； 上述紡紗機(jī)還具備將能夠沿上述傾斜面的傾斜方向移動(dòng)的上述牽伸輥單元固定在上述機(jī)架上的固定部件；上述平衡機(jī)構(gòu)向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)ε渲迷谏鲜鰞A斜面上的上述牽伸輥單元施力。所述的紡紗機(jī)，設(shè)置有多個(gè)上述牽伸輥單元；對(duì)該多個(gè)牽伸輥單元分別設(shè)置有上述平衡機(jī)構(gòu)。所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述平衡機(jī)構(gòu)的施力為與上述牽伸輥單元的重量平衡的施力。所述的紡紗機(jī)，其特征在于還具備被設(shè)置在上述機(jī)架上，頂端部分在上述牽伸輥單元沒(méi)有被配置在上述傾斜面上的狀態(tài)下、限制上述平衡機(jī)構(gòu)從可對(duì)上述牽伸輥單元施力的位置進(jìn)一步移動(dòng)地與上述平衡機(jī)構(gòu)的推頂部接觸的限制機(jī)構(gòu)。所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述平衡機(jī)構(gòu)具有被上述機(jī)架所支承的彈簧，和配置在上述牽伸輥單元的下方、在上述彈簧的施力下推頂在上述牽伸輥單元的上述推頂部。所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧；上述推頂部被上述扭轉(zhuǎn)彈簧施力。所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述牽伸輥單元還具備驅(qū)動(dòng)上述牽伸輥的電動(dòng)機(jī)。所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述傾斜面具有在沒(méi)有上述平衡機(jī)構(gòu)的情況下、解除了對(duì)上述機(jī)架的固定的上述牽伸輥單元，在自重作用下沿上述傾斜面滑動(dòng)的傾斜角度。所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度為45° 80°。本實(shí)用用新型的牽伸裝置，設(shè)置有牽伸輥單元，具有牽伸輥，被能沿機(jī)架的傾斜面的傾斜方向位置調(diào)整地設(shè)置在機(jī)架的傾斜面上；以及平衡機(jī)構(gòu)，向與上述牽伸輥單元在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)ι鲜鰻可燧亞卧┝?。本?shí)用用新型的牽伸裝置單元，其特征在于具備多個(gè)所述的牽伸裝置；上述多個(gè)牽伸裝置的多個(gè)牽伸輥單元連接著。實(shí)用新型第1方案的紡紗機(jī)具備具有傾斜面的機(jī)架、具有牽伸輥的牽伸輥單元、 以及平衡機(jī)構(gòu)。上述牽伸輥單元位置調(diào)整自由地被設(shè)置在上述機(jī)架的傾斜面上。上述平衡機(jī)構(gòu)向與該牽伸輥單元在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)υ摖可燧亞卧┝?。本?shí)用新型的紡紗機(jī)的牽伸輥單元被向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向施力。利用該結(jié)構(gòu)，即使在牽伸輥單元的重量較重的情況下或者傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度較大的情況下，操作者也能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。實(shí)用新型第2方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第1方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上還具備支承上述牽伸輥的支承部件和將上述牽伸輥單元固定在上述機(jī)架上的固定部件；上述牽伸輥單元具有上述支承部件，在解除了用上述固定部件往上述機(jī)架上的固定的狀態(tài)下，能夠沿上述傾斜面移動(dòng)；上述平衡機(jī)構(gòu)向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)ε渲迷谏鲜鰞A斜面上的上述牽伸輥單元施力。根據(jù)本實(shí)用新型，操作者能夠使?fàn)可燧亞卧貦C(jī)架的傾斜面移動(dòng)地進(jìn)行位置調(diào)整。由此，操作者能夠根據(jù)紗條纖維的種類調(diào)整牽伸輥單元的間隔。并且，在牽伸輥單元的重量較重的情況下或在傾斜面的傾斜角度較陡等情況下， 操作者使?fàn)可燧亞卧貎A斜面移動(dòng)需要大的力。因此，上述牽伸輥單元的位置調(diào)整的作業(yè)變得困難。但是，本實(shí)用新型中由于在機(jī)架上設(shè)置了向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)可燧亞卧┝Φ钠胶鈾C(jī)構(gòu)，因此使?fàn)可燧亞卧苿?dòng)所需要的力小了與平衡機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的施力相當(dāng)?shù)牟糠?。由此，本?shí)用新型中操作者能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。實(shí)用新型第3方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第1或第2方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上，設(shè)置有多個(gè)上述牽伸輥單元；對(duì)該多個(gè)牽伸輥單元分別設(shè)置有上述平衡機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型，由于多個(gè)牽伸輥單元變得位置調(diào)整容易，因此操作者能夠根據(jù)紗條纖維的種類更靈活地調(diào)整牽伸輥單元的間隔。由此，本實(shí)用新型的紡紗機(jī)能夠紡出質(zhì)量更好的紗線。實(shí)用新型第4方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第1至第3方案中的任一方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上，上述平衡機(jī)構(gòu)的施力為與上述牽伸輥單元的重量平衡的施力。根據(jù)本實(shí)用新型，由于平衡機(jī)構(gòu)的施力為與牽伸輥單元的重量平衡的施力，因此操作者沿傾斜面施加的力幾乎全部用于牽伸輥單元的移動(dòng)。由此，操作者能夠更簡(jiǎn)單地進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。實(shí)用新型第5方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第1至第4方案中的任一方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上還具備限制機(jī)構(gòu)。上述限制機(jī)構(gòu)在上述牽伸輥單元沒(méi)有被配置在上述傾斜面上的狀態(tài)下、限制上述平衡機(jī)構(gòu)從可對(duì)上述牽伸輥單元施力的范圍進(jìn)一步移動(dòng)。由于平衡機(jī)構(gòu)具有對(duì)牽伸輥單元的施力，因此在牽伸輥單元沒(méi)有配置在傾斜面上的狀態(tài)下，會(huì)從可對(duì)牽伸輥單元施力的位置進(jìn)一步移動(dòng)。在平衡機(jī)構(gòu)從可對(duì)牽伸輥單元施力的范圍移動(dòng)的情況下，操作者有必要在即將將牽伸輥單元配置到傾斜面上之前移動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)的位置。但是，本實(shí)用新型中限制機(jī)構(gòu)限制了平衡機(jī)構(gòu)從可對(duì)牽伸輥單元施力的范圍移動(dòng)。由此，在本實(shí)用新型中操作者沒(méi)有必要在即將將牽伸輥單元配置到傾斜面上之前移動(dòng)平衡機(jī)構(gòu)的位置。由此，操作者將牽伸輥單元配置到前斜面上變得容易。實(shí)用新型第6方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第1至第5方案中的任一方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上，上述平衡機(jī)構(gòu)具有彈簧和推頂部。上述彈簧被上述機(jī)架所支承，上述推頂部配置在上述牽伸輥單元的下方、在上述彈簧的施力下推頂在上述牽伸輥單元。根據(jù)本實(shí)用新型，能夠用彈簧和推頂部容易地形成平衡機(jī)構(gòu)。實(shí)用新型第7方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第6方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上，上述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧；上述推頂部被上述扭轉(zhuǎn)彈簧施力。上述推頂部被沿以扭轉(zhuǎn)彈簧的軸為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的方向施力。由此，在采用扭轉(zhuǎn)彈簧作為彈簧的情況下，在牽伸輥單元沒(méi)有配置在傾斜面上的狀態(tài)下，被扭轉(zhuǎn)彈簧施力的推頂部更容易從可推頂在牽伸輥單元的位置移動(dòng)。但是，本實(shí)用新型中被扭轉(zhuǎn)彈簧施力的推頂部從可推頂在牽伸輥單元的位置進(jìn)一步移動(dòng)被限制機(jī)構(gòu)所限制。由此，在本實(shí)用新型中，操作者沒(méi)有必要在將牽伸輥單元配置到傾斜面上之前，使推頂部逆著扭轉(zhuǎn)彈簧的施力移動(dòng)到可推頂在牽伸輥單元的位置。由此，操作者將牽伸輥單元配置到傾斜面上變得容易。實(shí)用新型第8方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第1至第7方案中的任一方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上，上述牽伸輥單元還具備由上述支承部件支承、驅(qū)動(dòng)上述牽伸輥的電動(dòng)機(jī)。牽伸輥單元的重量在具備驅(qū)動(dòng)牽伸輥用的電動(dòng)機(jī)的情況下進(jìn)一步變重。即使在這樣的情況下，根據(jù)本實(shí)用新型，由于支承部件被平衡機(jī)構(gòu)向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向施力，因此操作者能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。實(shí)用新型第9方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第1至第8方案中的任一方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上，上述傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度為這樣的角度在沒(méi)有上述平衡機(jī)構(gòu)的情況下、解除了對(duì)上述機(jī)架的固定的上述牽伸輥單元，在自重作用下沿上述傾斜面滑動(dòng)(slip)。在傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜大到牽伸輥單元在自重的作用下滑動(dòng)的程度的情況下，使?fàn)可燧亞卧苿?dòng)時(shí)或者使其固定到機(jī)架上時(shí)，牽伸輥單元有沿傾斜面滑動(dòng)的趨勢(shì)。 由此，操作者難以進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。但是，本實(shí)用新型即使在這樣的情況下，由于牽伸輥單元被平衡機(jī)構(gòu)向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向施力，因此很難在自重的作用下沿傾斜面滑動(dòng)。因此，操作者能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。實(shí)用新型第10方案的紡紗機(jī)在實(shí)用新型第1至第9方案中的任一方案的紡紗機(jī)的基礎(chǔ)上，上述傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度為45° 80°左右。[0041]如果使傾斜面相對(duì)于水平面傾斜45° 80°左右的話，能夠使紡紗機(jī)在前后方向上緊湊。但是，在該情況下，牽伸輥單元有沿傾斜面滑動(dòng)的趨勢(shì)。由此，操作者難以進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整的作業(yè)。但是，本實(shí)用新型即使在這樣的情況下，由于牽伸輥單元被平衡機(jī)構(gòu)向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向施力，因此很難在自重的作用下沿傾斜面滑動(dòng)。因此操作者能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。實(shí)用新型第11方案的牽伸裝置具備具有牽伸輥的牽伸輥單元和平衡機(jī)構(gòu)。上述牽伸輥單元位置調(diào)整自由地被設(shè)置在機(jī)架的傾斜面上。上述平衡機(jī)構(gòu)向與該牽伸輥單元在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)υ摖可燧亞卧┝Α１緦?shí)用新型的牽伸裝置中牽伸輥單元被向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向施力。利用該結(jié)構(gòu)，操作者即使在牽伸輥單元的重量較重的情況下或者傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度較陡的情況下，也能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。實(shí)用新型第12方案的牽伸裝置單元具備多個(gè)實(shí)用新型第11方案的牽伸裝置。上述多個(gè)牽伸裝置的多個(gè)牽伸輥單元連接著。在牽伸裝置單元具備多個(gè)牽伸輥單元、該多個(gè)牽伸輥單元連接著的情況下，其重量變重。即使在這樣的情況下，根據(jù)本實(shí)用新型，由于牽伸輥單元被平衡機(jī)構(gòu)向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向施力，因此操作者能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元的位置調(diào)整。

圖1為從正面看本實(shí)用新型實(shí)施形態(tài)的紡紗機(jī)的大致結(jié)構(gòu)圖；圖2為從側(cè)面看圖1的牽伸裝置及其周圍部分的大致結(jié)構(gòu)圖；圖3為圖2的牽伸裝置的主視圖；圖4為圖3的IV-IV線剖視圖；圖5為從箭頭V的方向看圖3的圖；圖6的(a)為圖3的VI-VI線剖視圖；圖6(b)為表示從(a)拆下了牽伸輥單元的狀態(tài)的圖；圖7為圖3的VII-VII線剖視圖；圖8為一個(gè)變形例的相當(dāng)于圖6(a)的圖。
具體實(shí)施方式
下面說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施形態(tài)。另外，以下像在各圖中所示那樣，規(guī)定相互正交的前后方向、左右方向及上下方向進(jìn)行說(shuō)明。如圖1所示，在紡紗機(jī)1中多個(gè)紡紗單元 2沿圖1的左右方向排列。各紡紗單元2具備牽伸裝置3、紡紗裝置4、送紗裝置5、紗疵檢測(cè)裝置6、接頭裝置7和卷繞裝置8等。牽伸裝置3牽伸從上方輸送來(lái)的紗條S并使其變成纖維束搬送到紡紗裝置4。紡紗裝置4氣流紡紗從牽伸裝置3搬送來(lái)的纖維束使其變成紗線Y。送紗裝置5將在紡紗裝置4中紡紗的紗線Y輸送到卷繞裝置8。紗疵檢測(cè)裝置6檢測(cè)輸送給卷繞裝置8的紗線Y 的紗疵。當(dāng)由紗疵檢測(cè)裝置6檢測(cè)到紗疵時(shí)，接頭裝置7切斷有紗疵的部分并將其除去，同時(shí)進(jìn)行除去了紗疵的紗線Y的接頭。卷繞裝置8將由送紗裝置5輸送來(lái)的紗線Y卷繞到筒管上變成卷裝。[0056]下面，詳細(xì)說(shuō)明牽伸裝置3。圖2為圖1的牽伸裝置3及其周邊的大致結(jié)構(gòu)圖。如圖2所示，牽伸裝置3具備4對(duì)由相互對(duì)置配置的頂輥和底輥構(gòu)成的牽伸輥。更詳細(xì)說(shuō)明為，牽伸裝置3具備后輥11、第三輥12、中間輥13和前輥14這4對(duì)牽伸輥。后輥11由后頂輥Ila和后底輥lib構(gòu)成。第三輥12由第三頂輥1 和第三底輥 12b構(gòu)成。中間輥13由架裝有龍帶19a的中間頂輥13a和架裝有龍帶19b的中間底輥1 構(gòu)成。前輥14由前頂輥1 和前底輥14b構(gòu)成。其中，底輥llb、12b、13b、14b由金屬材料構(gòu)成，由電動(dòng)機(jī)等驅(qū)動(dòng)。另一方面，頂輥11a、12a、13a、14a至少其外周面由樹(shù)脂材料構(gòu)成， 不與電動(dòng)機(jī)連接，從動(dòng)于底輥llb、12b、13b、14b的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。并且，這4對(duì)牽伸輥11、12、13、14采用使相對(duì)應(yīng)的頂輥11a、12a、13a、14a和底輥 lib、12b、13b、14b沿上下方向?qū)χ玫慕Y(jié)構(gòu)。并且，這4對(duì)牽伸輥11、12、13、14從紗條S的搬送方向的上游側(cè)開(kāi)始依次沿與水平面傾斜的方向排列。其中，牽伸輥11、12、13、14的排列方向相對(duì)于水平面的傾斜角度α為60°左右。并且，通過(guò)這樣使?fàn)可燧?1、12、13、14的排列方向相對(duì)于水平面大大地傾斜，能夠使?fàn)可煅b置3在前后方向上緊湊。并且，在具有以上結(jié)構(gòu)的牽伸裝置3中，在用頂輥lla、12a、13a、14a和底輥lib、 12b、13b、14b夾著紗條S的狀態(tài)使這4對(duì)牽伸輥11、12、13、14以互相不同的旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)。 通過(guò)該旋轉(zhuǎn)，牽伸裝置3拉伸紗條S使其變成纖維束再將其搬送到紡紗裝置4。另外，此時(shí)紗條S例如在后輥11與第三輥12之間被拉伸2 4倍左右，再在第三輥12與中間輥13 之間被拉伸1.5 3倍左右。其中，上述4個(gè)底輥lib、12b、13b、14b中的后底輥lib和第三底輥12b分別構(gòu)成以下說(shuō)明的牽伸輥單元30a、30b。下面用圖3、圖4、圖5、圖6和圖7說(shuō)明分別具備后底輥lib和第三底輥12b的牽伸輥單元30a、30b。如圖5、圖6和圖7所示，牽伸輥單元30a、30b安裝在機(jī)架40上。機(jī)架40具備安裝板41、2個(gè)腿42、4個(gè)平衡機(jī)構(gòu)43和2個(gè)連接部件44。安裝板41為由金屬材料等構(gòu)成的近似長(zhǎng)方形的板狀體，其上表面為相對(duì)于水平面傾斜的傾斜面41a。其中，傾斜面41a相對(duì)于水平面的傾斜角度α為與牽伸輥11、12、13、 14的排列方向相對(duì)于水平面的傾斜角度大致相等的60°左右。并且，如后面將要敘述的那樣，牽伸輥單元30a、30b配置在傾斜面41a上。并且，安裝板41在其左右兩端部分別沿傾斜面41a的傾斜方向形成有長(zhǎng)的通孔41c、41d。并且，2個(gè)通孔41c和通孔41d中位于上面的通孔41c在傾斜面41a的傾斜方向上的長(zhǎng)度dl比位于下方的通孔41d的在該方向上的長(zhǎng)度d2要長(zhǎng)。2條腿42固定在安裝板41的與傾斜面41a相反一側(cè)的面的比左右兩端稍微靠?jī)?nèi)側(cè)的部分，支承安裝板41。并且，通過(guò)2條腿42這樣配置，安裝板41的左右兩端部成為比腿42向外側(cè)伸出的伸出部41b。并且，上述通孔41c、41d形成在該伸出部41b上。如后面將要敘述的那樣，為了使?fàn)可燧亞卧?0a、30b沿傾斜面41a的移動(dòng)變得容易，4個(gè)平衡機(jī)構(gòu)43為對(duì)牽伸輥單元30a、30b施力來(lái)獲取平衡的機(jī)構(gòu)。如圖6所示，4個(gè)平衡機(jī)構(gòu)43分別由轉(zhuǎn)動(dòng)部件46和扭轉(zhuǎn)彈簧47構(gòu)成。轉(zhuǎn)動(dòng)部件46為近似圓柱形狀的部件， 轉(zhuǎn)動(dòng)自由地支承在設(shè)置于腿42上的4根軸4 上。其中，4根軸4 沿傾斜面41a的傾斜方向兩兩排列在2個(gè)腿42的左右兩端，并且從腿42向左右方向的外側(cè)突出。并且，在轉(zhuǎn)動(dòng)部件46的頂端部設(shè)置有向轉(zhuǎn)動(dòng)部件46的徑向方向突出的推頂部46a。推頂部46a配置在牽伸輥單元30a、30b的下方，像后述那樣推頂牽伸輥單元30a、30b的接觸部64。如圖4所示，扭轉(zhuǎn)彈簧47被轉(zhuǎn)動(dòng)部件46穿插，其一端固定在腿42上，同時(shí)另一端固定在推頂部46a上。由此，轉(zhuǎn)動(dòng)部件46被扭轉(zhuǎn)彈簧47沿其圓周方向施力。2個(gè)連接部件44為與傾斜面41a平行延伸，分別連接設(shè)置在各腿42上的2根軸 42a的頂端彼此的部件。2個(gè)連接部件44的2根軸4 通過(guò)互相連接在連接部件44上，其強(qiáng)度增高。并且，在連接部件44的中間部分，設(shè)置有2個(gè)限制部件44a。限制部件4 沿與傾斜面41a正交的方向朝傾斜面41a延伸，并且其頂端向左右方向的內(nèi)側(cè)彎曲。如圖6(b) 所示，在牽伸輥單元30a、30b沒(méi)有配置到傾斜面41a上的狀態(tài)下，彎曲的限制部件4 的頂端與推頂部46a接觸。由此限制被扭轉(zhuǎn)彈簧47施力的轉(zhuǎn)動(dòng)部件46從圖6(b)所示的推頂部46a與限制部件4 接觸的位置進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，被保持在該位置上。另外，限制部件4 在本實(shí)用新型中相當(dāng)于限制機(jī)構(gòu)。牽伸輥單元30a具備支承部件51、構(gòu)成相鄰的2個(gè)牽伸裝置3的2個(gè)后底輥lib、 以及2個(gè)電動(dòng)機(jī)單元52。如圖3和圖4所示，支承部件51具有根部61、4個(gè)輥支承部62、4個(gè)電動(dòng)機(jī)支承部 63和2個(gè)接觸部64。根部61配置在傾斜面41a上，并且在左右兩側(cè)比安裝板41延伸到外側(cè)，左右方向的長(zhǎng)度長(zhǎng)。并且，在根部61的與通孔41c對(duì)置的部位，分別形成近似圓形的通孔61a，螺栓71從通孔61a —側(cè)貫穿通孔61a和上述通孔41c地插入其中。并且，在螺栓 71的下側(cè)的端部安裝有螺母72。由此，當(dāng)擰緊螺栓71時(shí)，牽伸輥單元30a通過(guò)螺栓71和螺母72固定在安裝板 41 (機(jī)架40)上。另一方面，當(dāng)松開(kāi)螺栓71時(shí)，解除牽伸輥單元30a的通過(guò)螺栓71和螺母 72往安裝板41的固定，牽伸輥單元30a能夠在通孔61a與通孔41c對(duì)置的范圍內(nèi)沿著傾斜面41a移動(dòng)。另外，在本實(shí)施形態(tài)中，螺栓71和螺母72合起來(lái)相當(dāng)于本實(shí)用新型的固定部件。并且，在伸出部41b的下面配置有將螺母72夾在與伸出部41b之間地配置、并且沿傾斜面41a的傾斜方向延伸的螺母支承部件73。并且，螺母72采用從圖4的圖面垂直的方向看去，為其左右兩端向下方彎曲的近似“ 二 ”字的形狀，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)了螺栓71時(shí)，位于“ 二，， 字的兩端的彎曲部分被螺母支承部件73卡住的結(jié)構(gòu)。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，螺母72不會(huì)與螺栓71 一起旋轉(zhuǎn)。由此，只轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓71就能夠擰緊或松開(kāi)螺栓71。并且，通過(guò)使螺母72為近似“ 二 ”字形狀，即使在更換牽伸輥單元30a時(shí)等將螺栓 71完全從螺母72拔出的情況下，螺母72也不會(huì)從螺母支承部件73脫落，被保持在支承于螺母支承部件73上的狀態(tài)。2個(gè)輥支承部62設(shè)置在根部61的位于比安裝板41在左右方向上靠外側(cè)的左右兩端部。各輥支承部62分別由與傾斜面41a正交地從根部61向前上方突出、并且彼此對(duì)置的一對(duì)凸出部6 構(gòu)成。在凸出部62a的頂端部形成有沿左右方向延伸的通孔62b，通過(guò)后底輥lib的旋轉(zhuǎn)軸Ilbl插入通孔62b中，后底輥lib的兩端旋轉(zhuǎn)自由地支承在輥支承部 62上。并且，后底輥lib的旋轉(zhuǎn)軸Ilbl貫穿一對(duì)凸出部6 中左右方向上外側(cè)的凸出部 6 地延伸，在其頂端安裝有帶輪74。CN 202116740 U
說(shuō)明書(shū)
7/11 頁(yè)另外，本實(shí)施形態(tài)中后底輥lib分別支承在分別設(shè)置于根部61左右兩端的2個(gè)輥支承部62上，這2個(gè)后底輥lib構(gòu)成彼此相鄰的2個(gè)紡紗單元2的牽伸裝置3。這樣，2個(gè)牽伸裝置3合起來(lái)相當(dāng)于本實(shí)用新型的牽伸裝置單元。2個(gè)電動(dòng)機(jī)支承部63設(shè)置在位于左右方向上比安裝板41靠外側(cè)的根部61的左右兩端。電動(dòng)機(jī)支承部63分別由從根部61與傾斜面41a大致平行地向后上方突出、并且彼此對(duì)置的2個(gè)凸起部63a構(gòu)成。電動(dòng)機(jī)單元52為近似長(zhǎng)方體形狀，在其內(nèi)部配置有用來(lái)驅(qū)動(dòng)后底輥1 Ib的電動(dòng)機(jī) 75。并且，在電動(dòng)機(jī)單元52的左右方向外側(cè)的端部，配置有與電動(dòng)機(jī)75的旋轉(zhuǎn)軸7 連接的帶輪76。環(huán)形帶77卷掛在帶輪74和帶輪76上，由此，當(dāng)使電動(dòng)機(jī)75旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶輪76旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)通過(guò)帶77傳遞給帶輪74，后底輥lib旋轉(zhuǎn)。并且，在電動(dòng)機(jī)單元52的前上端部的左右兩端，分別設(shè)置有向前上方突出到與凸起部63a左右相鄰的位置的支承部52a。并且，支承部5 分別用凸起部63a以軸6 為中心擺動(dòng)自由地支承著。而且，在電動(dòng)機(jī)單元52的后上端部的左右兩端，分別設(shè)置有與傾斜面41a大致平行地延伸的彈簧安裝部52b，拉簧78的一端安裝在彈簧安裝部52b的一端上。并且，該拉簧 78的另一端安裝在凸起部63a的比支承支承部52a的軸6 更靠近頂端的部分。并且，電動(dòng)機(jī)單元52在拉簧78的拉拽下以軸63b為中心沿帶輪76離開(kāi)帶輪74 的方向(從圖5的方向看為順時(shí)針?lè)较?擺動(dòng)，由此，卷掛在帶輪74、76上的帶77不會(huì)松弛。接觸部64從根部61的在左右方向上比安裝板41稍微靠外側(cè)的部分的下面開(kāi)始， 沿與傾斜面41a正交的方向延伸，傾斜面41a的傾斜方向的下側(cè)的面與轉(zhuǎn)動(dòng)部件46的推頂部46a接觸。由此，牽伸輥單元30a在接觸部64被平衡機(jī)構(gòu)43沿傾斜面41a向上(與在自重作用下的移動(dòng)方向相反的方向)施力。于是，牽伸輥單元30a通過(guò)被平衡機(jī)構(gòu)43施力獲得不會(huì)在自重的作用下沿傾斜面41a向下滑動(dòng)的平衡。另外，如上所述，推頂部46a在牽伸輥單元30a、30b沒(méi)有配置在傾斜面41a上的狀態(tài)下被限制部件44a限制其移動(dòng)，保持在圖6(b)所示的位置，但當(dāng)牽伸輥單元30a、30b配置到了傾斜面41a上時(shí)，該位置成為能夠與接觸部64接觸的位置(能夠推頂牽伸輥單元 30a、30b的位置)。牽伸輥單元30b為具有與牽伸輥單元30a相同的結(jié)構(gòu)的單元，配置在傾斜面41a 的比配置了牽伸輥單元30a的部位靠下游側(cè)的部位上。其中，牽伸輥單元30b為用與牽伸輥單元30a相同種類的部件形成的單元，配置在傾斜面41a上的朝向與牽伸輥單元30a相反。并且，在配置在牽伸輥單元30a下側(cè)的牽伸輥單元30b中，螺栓71從通孔61a —側(cè)貫穿通孔61a和通孔41d地插入。當(dāng)擰緊螺栓71時(shí)，牽伸輥單元30b通過(guò)螺栓71和螺母 72被固定在安裝板41 (機(jī)架40)上。并且，當(dāng)松開(kāi)螺栓71時(shí)，解除牽伸輥單元30b的通過(guò)螺栓71和螺母72往安裝板41上的固定，從而牽伸輥單元30b能夠在通孔61a與通孔41d 對(duì)置的范圍內(nèi)沿傾斜面41a移動(dòng)。如上所述，由于通孔41d的長(zhǎng)度d2比通孔41c的長(zhǎng)度dl短，因此牽伸輥單元30b 能夠移動(dòng)的范圍比牽伸輥單元30a能夠移動(dòng)的范圍窄。[0086]并且，在牽伸輥單元30b中，通過(guò)第三底輥12b的旋轉(zhuǎn)軸12bl插入構(gòu)成輥支承部 62的凸出部62a的通孔62b中，第三底輥12b旋轉(zhuǎn)自由地支承在輥支承部62上。而且，在與牽伸輥單元30a朝向相反配置的牽伸輥單元30b中，電動(dòng)機(jī)支承部63 的凸起部63a與牽伸輥單元30a相反，從根部61向前下方突出。由此，在牽伸輥單元30a 中凸起部63a在傾斜面41a的傾斜方向上向與牽伸輥單元30b相反的一側(cè)突出。而且，支承在凸起部63a上的電動(dòng)機(jī)單元52也配置在與牽伸輥單元30b相反的一側(cè)。另一方面，在牽伸輥單元30b中，凸起部63a在傾斜面41a的傾斜方向上向與牽伸輥單元30a相反的一側(cè)突出。并且，支承在凸起部63a上的電動(dòng)機(jī)單元52也配置在與牽伸輥單元30a相反的一側(cè)。因此，在牽伸輥單元30a與牽伸輥單元30b之間沒(méi)有凸起部63a或電動(dòng)機(jī)單元52，能夠在傾斜面41a的傾斜方向上近距離配置后底輥lib和第三底輥12b。這里，在牽伸裝置3中，為了穩(wěn)定地搬送紗條S，紗條S的纖維長(zhǎng)度越長(zhǎng)，就越有必要增大后輥11和第三輥12在傾斜面41a的傾斜方向上的間隔和第三輥12與中間輥13之間的間隔。另外，由于在中間輥13與前輥14之間紗條S在被龍帶19a、19b夾持的狀態(tài)下搬送，因此不管紗條S的纖維的長(zhǎng)度如何都能穩(wěn)定地搬送，沒(méi)必要改變輥的間隔。因此，本實(shí)施形態(tài)中如上所述牽伸輥單元30a、30b能夠沿傾斜面41a移動(dòng)。S卩，本實(shí)施形態(tài)中通過(guò)使?fàn)可燧亞卧?0a、30b沿傾斜面41a移動(dòng)，能夠改變后輥11與第三輥12 的間隔和第三輥12與中間輥13的間隔。在紗條S的纖維長(zhǎng)度短的情況下，同時(shí)縮小后底輥lib與第三底輥12b的間隔和第三底輥12b與中間底輥13b的間隔。在紗條S的纖維長(zhǎng)度長(zhǎng)的情況下，同時(shí)增大后底輥 lib與第三底輥12b的間隔和第三底輥12b與中間底輥13b的間隔。另一方面，在使第三底輥12b靠近中間底輥1 地移動(dòng)牽伸輥單元30b的情況下， 第三底輥12b向離開(kāi)后底輥lib的方向移動(dòng)。因此，為了使后底輥lib靠近第三底輥12b， 有必要比牽伸輥單元30b大地移動(dòng)牽伸輥單元30a。反之，在使第三底輥12b遠(yuǎn)離中間底輥1 地移動(dòng)牽伸輥單元30b的情況下，第三底輥12b向靠近后底輥lib的方向移動(dòng)。為了使后底輥lib遠(yuǎn)離第三底輥12b，有必要比牽伸輥單元30b大地移動(dòng)牽伸輥單元30a。從上述可知，在改變上述輥的間隔的時(shí)候，比第三底輥12b (牽伸輥單元30b)大地移動(dòng)后底輥1 Ib (牽伸輥單元30a)。因此，本實(shí)施形態(tài)中通過(guò)像上述那樣使通孔41c的長(zhǎng)度 dl比通孔41d的長(zhǎng)度d2長(zhǎng)，能夠使?fàn)可燧亞卧?0a能夠移動(dòng)的范圍比牽伸輥單元30b能夠移動(dòng)的范圍寬。并且，如果這樣使?fàn)可燧亞卧?0a、30b沿傾斜面41a移動(dòng)的話，能夠改變后底輥 lib與第三底輥12b的間隔和第三底輥12b與中間底輥13b的間隔。但是，本實(shí)施形態(tài)中牽伸輥單元30a、30b分別除了具備底輥llb、12b以及支承它們的支承部件51外，還具備用來(lái)驅(qū)動(dòng)底輥llb、Ub的電動(dòng)機(jī)單元52。因此牽伸輥單元30a、30b的重量變重。而且，牽伸輥單元30a、30b分別具備2個(gè)牽伸裝置3的底輥llb、12b和電動(dòng)機(jī)單元52。因此，牽伸輥單元30a、30b的重量變得更重。除此以外，本實(shí)施形態(tài)傾斜面41a相對(duì)于水平面傾斜60°左右，傾斜面41a相對(duì)于水平面的傾斜角度α變大。因此，當(dāng)改變牽伸輥的間隔時(shí)，有必要像上述那樣使重量重的牽伸輥單元30a、30b 沿相對(duì)于水平面傾斜角度大的傾斜面41a移動(dòng)。在使?fàn)可燧亞卧?0a、30b沿傾斜面41a向上方移動(dòng)時(shí)，操作員給牽伸輥單元30a、30b施加大的力使其移動(dòng)；在向下方移動(dòng)時(shí)，邊用大的力支撐牽伸輥單元30a、30b邊使其移動(dòng)。結(jié)果，使?fàn)可燧亞卧?0a、30b移動(dòng)困難。尤其本實(shí)施形態(tài)中由于傾斜面41a相對(duì)于水平面的傾斜角度α變大(60°左右)，因此如果沒(méi)有平衡機(jī)構(gòu)43，則牽伸輥單元30a、30b在自重的作用下沿傾斜面41a會(huì)向下方滑動(dòng)，使?fàn)可燧亞卧?0a、30b移動(dòng)變得更困難。但是，本實(shí)施形態(tài)中由于像上述那樣牽伸輥單元30a、30b被平衡機(jī)構(gòu)43沿傾斜面 41a向上施力，因此牽伸輥單元30a、30b獲得不會(huì)在自重作用下沿傾斜面41a向下滑動(dòng)的平因此本實(shí)施形態(tài)中使?fàn)可燧亞卧?0a、30b移動(dòng)所需要的力小了與平衡機(jī)構(gòu)43產(chǎn)生的施力相當(dāng)?shù)牟糠?，能夠容易地使?fàn)可燧亞卧?0a、30b移動(dòng)。此時(shí)，平衡機(jī)構(gòu)43中最好使轉(zhuǎn)動(dòng)部件46和扭轉(zhuǎn)彈簧47等沿傾斜面41a向上對(duì)牽伸輥單元30a、30b施加的力的大小與牽伸輥單元30a、30b在自重作用下沿傾斜面41a要向下滑動(dòng)的力的大小為相同的程度。即，最好使平衡機(jī)構(gòu)43產(chǎn)生的施力為與牽伸輥單元30a、 30b的重力平衡的施力。如果這樣，牽伸輥單元30a、30b上由于自重而作用的力與平衡機(jī)構(gòu)43對(duì)牽伸輥單元30a、30b施加的施力平衡，操作者與傾斜面41a平行地施加給牽伸輥單元30a、30b的力幾乎全部用于牽伸輥單元30a、30b的移動(dòng)。因此，操作者能夠容易地移動(dòng)牽伸輥單元30a、 30b。而且，操作者在移動(dòng)牽伸輥單元30a、30b并決定了位置后，能夠容易地進(jìn)行擰緊螺栓 71將其固定在安裝板41上的作業(yè)。并且，牽伸輥單元30a、30b的位置調(diào)整通過(guò)在分別構(gòu)成牽伸輥單元30a、30b的2 個(gè)根部61之間夾著具有與纖維的種類相對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度的襯墊的狀態(tài)下，使?fàn)可燧亞卧?0a、 30b沿傾斜面41a移動(dòng)來(lái)進(jìn)行。由于在這樣的情況下操作者能夠容易地移動(dòng)牽伸輥單元 30a、30b，因此能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元30a、30b的位置調(diào)整。并且，在本實(shí)施形態(tài)中采用具有推頂在支承部件51的接觸部64上的推頂部46a 的轉(zhuǎn)動(dòng)部件46和對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件46施力的扭轉(zhuǎn)彈簧47，作為用來(lái)對(duì)牽伸輥單元30a、30b施力的平衡機(jī)構(gòu)43的結(jié)構(gòu)。利用該結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施形態(tài)中能夠更容易地形成平衡機(jī)構(gòu)43。并且，被扭轉(zhuǎn)彈簧47施力的轉(zhuǎn)動(dòng)部件46在牽伸輥單元30a、30b沒(méi)有配置在傾斜面41a上的狀態(tài)下通過(guò)推頂部46a被保持在與限制部件44a的頂端接觸的位置，限制從該位置進(jìn)一步移動(dòng)。如果轉(zhuǎn)動(dòng)部件46位于該位置，當(dāng)將牽伸輥單元30a、30b配置到傾斜面41a 上時(shí)，接觸部64與推頂部46a相接觸。因此，在將牽伸輥單元30a、30b配置到傾斜面41a 上之前，沒(méi)必要使轉(zhuǎn)動(dòng)部件46逆著扭轉(zhuǎn)彈簧47的施力移動(dòng)到推頂部46a能夠與接觸部64 接觸的位置。由此，操作者將牽伸輥單元30a、30b配置到傾斜面41a上的作業(yè)變得容易。另外，雖然有必要與底輥lib、12b的位置改變相一致地進(jìn)行頂輥11a、12a的位置改變，但至少外周面由樹(shù)脂材料構(gòu)成的頂輥與由金屬材料構(gòu)成的底輥相比重量輕。并且，頂輥為從動(dòng)于底輥的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)的從動(dòng)輥，在圖中沒(méi)有表示的支承頂輥的部件上沒(méi)有支承電動(dòng)機(jī)。因此，頂輥與底輥相比能夠容易地進(jìn)行其位置的改變。下面，說(shuō)明對(duì)本實(shí)施形態(tài)施加了種種改變的變形例。但是，對(duì)于與本實(shí)施形態(tài)相同的結(jié)構(gòu)，適當(dāng)?shù)厥÷云湔f(shuō)明。雖然上述實(shí)施形態(tài)中，牽伸輥單元30a、30b分別具備2個(gè)牽伸裝置3的底輥lib、12b和電動(dòng)機(jī)單元52，但牽伸輥單元30a、30b所具備的輥的數(shù)量并不局限于此。牽伸輥單元30a、30b也可以分別具備1個(gè)或者3個(gè)以上的牽伸裝置3的底輥llb、Ub和電動(dòng)機(jī)單元 52。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中牽伸輥單元30a、30b分別具備用來(lái)驅(qū)動(dòng)底輥lib、12b 的電動(dòng)機(jī)單元52，但電動(dòng)機(jī)單元52也可以與牽伸輥單元30a、30b分開(kāi)設(shè)置。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中傾斜面41a相對(duì)于水平面的傾斜角度α達(dá)到60°左右，但傾斜面41a的傾斜角度α并不局限于此，只要在0° < α < 90°的范圍內(nèi)就可以。 并且，為了使?fàn)可煅b置3在前后方向上緊湊，傾斜角度α優(yōu)選45° 80°左右。而且，此時(shí)傾斜面41a相對(duì)于水平面的傾斜角度α并不局限于在沒(méi)有了平衡機(jī)構(gòu) 43的情況下配置在傾斜面41a上的牽伸輥單元30a、30b在自重的作用下沿傾斜面41a向下方滑動(dòng)的角度。例如也可以是傾斜面41a相對(duì)于水平面的傾斜角度α是牽伸輥單元30a、 30b不滑動(dòng)的角度。即使在這些情況下，也與上述實(shí)施形態(tài)一樣，使?fàn)可燧亞卧?0a、30b沿傾斜面41a 移動(dòng)所需要的力小了與平衡機(jī)構(gòu)43沿傾斜面41a向上(與牽伸輥單元30a、30b在自重作用下移動(dòng)的方向相反的方向)對(duì)牽伸輥單元30a、30b施加的力相當(dāng)?shù)牟糠?。由此，操作者能夠容易地進(jìn)行牽伸輥單元30a、30b的位置調(diào)整。并且，在上述實(shí)施形態(tài)中，用來(lái)對(duì)牽伸輥單元30a、30b施力的平衡機(jī)構(gòu)43由轉(zhuǎn)動(dòng)部件46和扭轉(zhuǎn)彈簧47構(gòu)成，并且通過(guò)推頂部46a與限制部件4 接觸，在牽伸輥單元30a、 30b沒(méi)有配置到傾斜面41a上的狀態(tài)下將轉(zhuǎn)動(dòng)部件46保持在推頂部46a能夠與牽伸輥單元 30a、30b的接觸部64接觸的位置上。但是，限制轉(zhuǎn)動(dòng)部件46移動(dòng)的限制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)只要是能夠限制轉(zhuǎn)動(dòng)部件46移動(dòng)的結(jié)構(gòu)，并不局限于設(shè)置在連接2根軸42b的連接部件44上的限制部件44a。而且，還可以不設(shè)置限制部件44a，在這種情況下，在牽伸輥單元30a、30b沒(méi)有配置到傾斜面41a上的狀態(tài)下，推頂部46a不在能夠與接觸部64接觸的位置，但只要在牽伸輥單元30a、30b即將配置到傾斜面41a上之前使轉(zhuǎn)動(dòng)部件46逆著扭轉(zhuǎn)彈簧47的施力移動(dòng)到推頂部46a能夠與接觸部64接觸的位置等就可以。并且，平衡機(jī)構(gòu)43并不局限于用轉(zhuǎn)動(dòng)部件46和扭轉(zhuǎn)彈簧47構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。例如， 平衡機(jī)構(gòu)43也可以用與傾斜面41a的傾斜方向平行延伸的壓縮彈簧、和設(shè)置在壓縮彈簧的上端部的推頂在接觸部64上的推頂部構(gòu)成。而且，平衡機(jī)構(gòu)并不局限于使用彈簧而形成的結(jié)構(gòu)，也可以例如用汽缸等形成。并且，在上述實(shí)施形態(tài)中，平衡機(jī)構(gòu)43是通過(guò)從下方對(duì)牽伸輥單元30a、30b施力而使?fàn)可燧亞卧?0a、30b不會(huì)在自重的作用下沿傾斜面41a向下方滑動(dòng)地來(lái)獲取平衡的。 但是，平衡機(jī)構(gòu)43并不局限于從下方對(duì)牽伸輥單元30a、30b施力的結(jié)構(gòu)。一個(gè)變形例中，如圖8所示設(shè)置平衡機(jī)構(gòu)80取代平衡機(jī)構(gòu)43 (參照?qǐng)D3)。平衡機(jī)構(gòu)80的懸掛在支承于機(jī)架40上的2個(gè)滑輪81a、81b上的纜繩82的一端與牽伸輥單元 30a、30b連接著。并且，平衡機(jī)構(gòu)80的纜繩82的另一端連接著重量與牽伸輥單元30a、30b 大致相同的平衡錘83。并且，由此牽伸輥單元30a、30b被平衡錘83通過(guò)纜繩82沿著傾斜面41a向上(與在自重的作用下的移動(dòng)方向相反的方向)拉拽(施力)。在這種情況下，牽伸輥單元30a、30b通過(guò)被平衡機(jī)構(gòu)80拉拽不會(huì)在自重的作用下沿傾斜面41a向下方滑動(dòng)地獲取到平衡。并且，上述實(shí)施形態(tài)中，在后輥11與第三輥12之間和第三輥12與中間輥13之間這2個(gè)地方拉伸紗條S，有必要根據(jù)紗條S的纖維的長(zhǎng)度來(lái)改變這些牽伸輥的間隔。因此， 使分別具備后底輥lib和第三底輥12b的2個(gè)牽伸輥單元30a、30b能夠沿傾斜面41a移動(dòng)， 但紗條S的拉伸方法并不局限于此。例如，在只在一個(gè)地方使紗條S拉伸的情況下，只要使一個(gè)牽伸輥單元能夠沿傾斜面41a移動(dòng)就可以。或者，在于3個(gè)以上的地方使紗條S拉伸的情況下，3個(gè)以上的底輥構(gòu)成牽伸輥單元，使這3個(gè)以上的牽伸輥單元能夠沿傾斜面41a移動(dòng)就可以。并且，雖然上述實(shí)施形態(tài)中說(shuō)明了將本實(shí)用新型用于紗條S從上方向下方行走的牽伸裝置3的例子，但并不局限于此。例如，也可以與上述實(shí)施形態(tài)相反，將本實(shí)用新型用于紗條S從下方向上方行走的牽伸裝置。
權(quán)利要求1.一種紡紗機(jī)，設(shè)置有機(jī)架，具有傾斜面；牽伸輥單元，具有牽伸輥，被能沿上述機(jī)架的傾斜面的傾斜方向位置調(diào)整地設(shè)置在上述機(jī)架的傾斜面上；以及平衡機(jī)構(gòu)，向與上述牽伸輥單元在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)υ摖可燧亞卧┝Α?br> 2.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述牽伸輥單元還具備支承上述牽伸輥的支承部件；上述紡紗機(jī)還具備將能夠沿上述傾斜面的傾斜方向移動(dòng)的上述牽伸輥單元固定在上述機(jī)架上的固定部件；上述平衡機(jī)構(gòu)向與在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)ε渲迷谏鲜鰞A斜面上的上述牽伸輥單元施力。
3.如權(quán)利要求1或2所述的紡紗機(jī)，設(shè)置有多個(gè)上述牽伸輥單元；對(duì)該多個(gè)牽伸輥單元分別設(shè)置有上述平衡機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述平衡機(jī)構(gòu)的施力為與上述牽伸輥單元的重量平衡的施力。
5.如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述平衡機(jī)構(gòu)的施力為與上述牽伸輥單元的重量平衡的施力。
6.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述平衡機(jī)構(gòu)的施力為與上述牽伸輥單元的重量平衡的施力。
7.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于還具備被設(shè)置在上述機(jī)架上，頂端部分在上述牽伸輥單元沒(méi)有被配置在上述傾斜面上的狀態(tài)下、限制上述平衡機(jī)構(gòu)從可對(duì)上述牽伸輥單元施力的位置進(jìn)一步移動(dòng)地與上述平衡機(jī)構(gòu)的推頂部接觸的限制機(jī)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)，其特征在于還具備被設(shè)置在上述機(jī)架上，頂端部分在上述牽伸輥單元沒(méi)有被配置在上述傾斜面上的狀態(tài)下、限制上述平衡機(jī)構(gòu)從可對(duì)上述牽伸輥單元施力的位置進(jìn)一步移動(dòng)地與上述平衡機(jī)構(gòu)的推頂部接觸的限制機(jī)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)，其特征在于還具備被設(shè)置在上述機(jī)架上，頂端部分在上述牽伸輥單元沒(méi)有被配置在上述傾斜面上的狀態(tài)下、限制上述平衡機(jī)構(gòu)從可對(duì)上述牽伸輥單元施力的位置進(jìn)一步移動(dòng)地與上述平衡機(jī)構(gòu)的推頂部接觸的限制機(jī)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述平衡機(jī)構(gòu)具有被上述機(jī)架所支承的彈簧，和配置在上述牽伸輥單元的下方、在上述彈簧的施力下推頂在上述牽伸輥單元的上述推頂部。
11.如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述平衡機(jī)構(gòu)具有被上述機(jī)架所支承的彈簧，和配置在上述牽伸輥單元的下方、在上述彈簧的施力下推頂在上述牽伸輥單元的上述推頂部。
12.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述平衡機(jī)構(gòu)具有被上述機(jī)架所支承的彈簧，和配置在上述牽伸輥單元的下方、在上述彈簧的施力下推頂在上述牽伸輥單元的上述推頂部。
13.如權(quán)利要求10所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧；上述推頂部被上述扭轉(zhuǎn)彈簧施力。
14.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述牽伸輥單元還具備驅(qū)動(dòng)上述牽伸輥的電動(dòng)機(jī)。
15.如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述牽伸輥單元還具備驅(qū)動(dòng)上述牽伸輥的電動(dòng)機(jī)。
16.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述牽伸輥單元還具備驅(qū)動(dòng)上述牽伸輥的電動(dòng)機(jī)。
17.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述傾斜面具有在沒(méi)有上述平衡機(jī)構(gòu)的情況下、解除了對(duì)上述機(jī)架的固定的上述牽伸輥單元，在自重作用下沿上述傾斜面滑動(dòng)的傾斜角度。
18.如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述傾斜面具有在沒(méi)有上述平衡機(jī)構(gòu)的情況下、解除了對(duì)上述機(jī)架的固定的上述牽伸輥單元，在自重作用下沿上述傾斜面滑動(dòng)的傾斜角度。
19.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述傾斜面具有在沒(méi)有上述平衡機(jī)構(gòu)的情況下、解除了對(duì)上述機(jī)架的固定的上述牽伸輥單元，在自重作用下沿上述傾斜面滑動(dòng)的傾斜角度。
20.如權(quán)利要求1所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度為45° 80°。
21.如權(quán)利要求2所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度為 45° 80°。
22.如權(quán)利要求3所述的紡紗機(jī)，其特征在于上述傾斜面相對(duì)于水平面的傾斜角度為 45° 80°。
23.—種牽伸裝置，設(shè)置有牽伸輥單元，具有牽伸輥，被能沿機(jī)架的傾斜面的傾斜方向位置調(diào)整地設(shè)置在機(jī)架的傾斜面上；以及平衡機(jī)構(gòu)，向與上述牽伸輥單元在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)ι鲜鰻可燧亞卧┝Α?br> 24.一種牽伸裝置單元，其特征在于具備多個(gè)權(quán)利要求23所述的牽伸裝置；上述多個(gè)牽伸裝置的多個(gè)牽伸輥單元連接著。
專利摘要本實(shí)用新型涉及牽伸裝置、牽伸裝置單元及紡紗機(jī)，以使?fàn)可燧亞卧奈恢谜{(diào)整容易為課題。本實(shí)用新型的紡紗機(jī)具備具有傾斜面的機(jī)架、具有牽伸輥的牽伸輥單元、以及平衡機(jī)構(gòu)。上述牽伸輥單元位置調(diào)整自由地被設(shè)置在上述機(jī)架的傾斜面上。上述平衡機(jī)構(gòu)向與上述牽伸輥單元在自重的作用下移動(dòng)的方向相反的方向?qū)υ摖可燧亞卧┝Α?br> 文檔編號(hào)D01H4/02GK202116740SQ20112010558
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月27日
發(fā)明者坂元直孝 申請(qǐng)人:村田機(jī)械株式會(huì)社