專利名稱：滑板雙層縫紉裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種滑板雙層縫紉裝置。
背景技術(shù)：
目前，在皮料等上縫制一層或多層皮料時(shí)，工作人員一般都是通過將兩層皮料或多層皮料疊在一起用手壓住或用機(jī)器壓住進(jìn)行縫制，其存在一些問題雖然皮料之間受到壓力進(jìn)行定位，但縫制過程中皮料之間很容易因受力不均等情況而相對(duì)滑動(dòng)，使得皮料不能縫制在準(zhǔn)確的位置上，造成縫制品不合格。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能使得皮料之間縫制位置更為準(zhǔn)確且縫制平整的滑板雙層縫紉裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的滑板雙層縫紉裝置，包括與縫紉機(jī)的移動(dòng)裝置固連的底板和連接座，所述的連接座上連有壓板，所述的壓板位于底板的正上方，其特征在于所述的壓板可相對(duì)于連接座上下移動(dòng)，底板上表面上固連有定位夾，壓板上開有一個(gè)以上帶滑道的通槽，每個(gè)通槽上安裝有具有模孔一的模板一，模板一的正后方設(shè)有固連在壓板上的氣缸，氣缸的活塞桿上固連有具有?？锥哪０宥?，氣缸帶動(dòng)模板二沿滑道移動(dòng)能使模板二上的模孔二處于模板一上的?？滓坏恼戏健Ｉ鲜龅膲喊逯胁块_有一個(gè)方形通孔，所述的定位夾位于方形通孔中且其底端通過螺栓固定在底板上。上述的?？滓坏男螤顬闂l形孔與圓形孔的組合。上述的?？锥男螤顬閳A花瓣形。上述的壓板可相對(duì)于連接座上下移動(dòng)是壓板的后部固連有連接塊，設(shè)置在連接座上的驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)連接塊進(jìn)而帶動(dòng)壓板相對(duì)于連接座上下移動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型通過定位夾對(duì)要加工的皮料進(jìn)行限位及底板跟壓板夾緊皮料，使要加工的皮料得到穩(wěn)固地定位，在其上縫制其他比如裝飾品等縫制皮料時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)；2、本實(shí)用新型可以根據(jù)縫制皮料的不同形狀制作相應(yīng)的不同形狀?？椎哪０逡缓湍０宥?；3、本實(shí)用新型其兩層縫制皮料分別是放置在?？滓缓湍？锥羞M(jìn)而縫制到要加工的皮料上的，其模孔一和?？锥軐?duì)放置在其中的縫制皮料進(jìn)行四周準(zhǔn)確限位，使得縫制皮料在縫制時(shí)不會(huì)發(fā)生移動(dòng)現(xiàn)象，縫制更準(zhǔn)確且更為平整、美觀。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的壓板及模板一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3是本實(shí)用新型的模板二的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、底板；2、連接座；3、壓板；4、定位夾；5、模板一 ；51、模孔一 ；6、氣缸；7、模板二 ；71、模孔二 ；8、連接塊；9、方形通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-3 滑板雙層縫紉裝置，包括與縫紉機(jī)的移動(dòng)裝置固連的底板1和連接座2，所述的連接座2上連有壓板3，所述的壓板3位于底板1的正上方，其特征在于所述的壓板3可相對(duì)于連接座2上下移動(dòng)，底板1上表面上固連有定位夾4，壓板3上開有兩個(gè)帶滑道的通槽， 每個(gè)通槽上安裝有具有?？滓?51的模板一 5，模板一 5的正后方設(shè)有固連在壓板3上的氣缸6，氣缸6的活塞桿上固連有具有?？锥?71的模板二 7，氣缸6帶動(dòng)模板二 7沿滑道移動(dòng)能使模板二 7上的模孔二 71處于模板一 5上的?？滓?51的正上方。上述的壓板3中部開有一個(gè)方形通孔9，所述的定位夾4位于方形通孔9中且其底端通過螺栓固定在底板1上。上述的?？滓?51的形狀為條形孔與圓形孔的組合。上述的?？锥?71的形狀為圓花瓣形。上述的壓板3可相對(duì)于連接座2上下移動(dòng)是壓板3的后部固連有連接塊8，設(shè)置在連接座2上的驅(qū)動(dòng)氣缸6帶動(dòng)連接塊8進(jìn)而帶動(dòng)壓板3相對(duì)于連接座2上下移動(dòng)。本滑板雙層縫紉裝置的工作過程如下縫紉機(jī)上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)移動(dòng)裝置進(jìn)行前后左右移動(dòng)，通過底板1和連接座2帶動(dòng)該滑板雙層縫紉裝置前后左右移動(dòng)。現(xiàn)將要加工的皮料伸入底板1和壓板3之間的空隙中，在?？滓?51和?？锥?71中分別裝入縫制皮料，移動(dòng)裝置帶動(dòng)該裝置移動(dòng)使得左側(cè)?？?br> 一51位于縫紉頭正下方，縫紉頭下行將?？滓?51上的縫制皮料縫制到要加工的皮料上。接著，移動(dòng)裝置帶動(dòng)該裝置移動(dòng)使得右側(cè)?？滓?51位于縫紉頭正下方同理進(jìn)行對(duì)裝在右側(cè)模孔一 51中的縫制皮料進(jìn)行縫制，其間，左側(cè)氣缸6工作推動(dòng)左側(cè)模板二 7前行，使左側(cè)?？锥?71位于左側(cè)模孔一 51其圓形孔部分的正上方，右側(cè)縫制好后，左側(cè)?？锥?71移動(dòng)到縫紉頭正下方，縫紉頭將左側(cè)?？锥?71中的縫制皮料進(jìn)行縫制，其間右側(cè)氣缸6工作推動(dòng)右側(cè)模板二 7前行，使右側(cè)?？锥?71位于右側(cè)?？滓?51其圓形孔部分的正上方，右側(cè)?？?br> 二71移動(dòng)到縫紉頭正下方，縫紉機(jī)將右側(cè)模孔二 71中的縫制皮料進(jìn)行縫制，最后，將縫制好后的皮料從該裝置中撤出。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.滑板雙層縫紉裝置，包括與縫紉機(jī)的移動(dòng)裝置固連的底板和連接座，所述的連接座上連有壓板，所述的壓板位于底板的正上方，其特征在于所述的壓板可相對(duì)于連接座上下移動(dòng)，底板上表面上固連有定位夾，壓板上開有一個(gè)以上帶滑道的通槽，每個(gè)通槽上安裝有具有?？滓坏哪０逡?，模板一的正后方設(shè)有固連在壓板上的氣缸，氣缸的活塞桿上固連有具有?？锥哪０宥?，氣缸帶動(dòng)模板二沿滑道移動(dòng)能使模板二上的?？锥幱谀０逡簧系哪？滓坏恼戏?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板雙層縫紉裝置，其特征在于所述的壓板中部開有一個(gè)方形通孔，所述的定位夾位于方形通孔中且其底端通過螺栓固定在底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滑板雙層縫紉裝置，其特征在于所述的?？滓坏男螤顬闂l形孔與圓形孔的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑板雙層縫紉裝置，其特征在于所述的壓板可相對(duì)于連接座上下移動(dòng)是壓板的后部固連有連接塊，設(shè)置在連接座上的驅(qū)動(dòng)氣缸帶動(dòng)連接塊進(jìn)而帶動(dòng)壓板相對(duì)于連接座上下移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種滑板雙層縫紉裝置，屬于縫紉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的滑板雙層縫紉裝置對(duì)皮料縫制位置準(zhǔn)確度不高的問題。本滑板雙層縫紉裝置，包括與縫紉機(jī)的移動(dòng)裝置固連的底板和連接座，所述的連接座上連有壓板，所述的壓板位于底板的正上方，其特征在于所述的壓板可相對(duì)于連接座上下移動(dòng)，底板上表面上固連有定位夾，壓板上開有一個(gè)以上帶滑道的通槽，每個(gè)通槽上安裝有具有?？滓坏哪０逡?，模板一的正后方設(shè)有固連在壓板上的氣缸，氣缸的活塞桿上固連有具有?？锥哪０宥?，氣缸帶動(dòng)模板二沿滑道移動(dòng)能使模板二上的?？锥幱谀０逡簧系哪？滓坏恼戏?。本滑板雙層縫紉裝置具有對(duì)皮料縫制位置準(zhǔn)確定位及縫制平整、美觀的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D05B31/00GK202039192SQ20112004435
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者李創(chuàng), 王俊越, 蔡敏華 申請(qǐng)人:臺(tái)州拓卡奔馬機(jī)電科技有限公司