專利名稱：經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種經(jīng)編機(jī)部件，特別是涉及雙軸向、多軸向經(jīng)編機(jī)的布卷切斷
直O(jiān)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的雙軸向、多軸向經(jīng)編機(jī)，當(dāng)紗線通過編織機(jī)構(gòu)編織成織物后，通常由卷取裝置將織物卷繞成布卷，然后操作人員采用剪刀通過手工切割的方法將布卷切斷。這種經(jīng)編機(jī)，由于布卷采用手工切割，因而不僅操作不方便，生產(chǎn)效率較低，而且容易造成織物在切口處不平直，而織物不平直處在后續(xù)生產(chǎn)中無法使用，從而造成浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)化程度高， 能提高生產(chǎn)效率，并能保證織物切口平直的經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用這樣的一種經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置，其由機(jī)架，安裝在所述機(jī)架上且由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿經(jīng)編機(jī)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及隨所述橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫移的切割機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述切割機(jī)構(gòu)橫移時(shí)將布卷切斷。在本實(shí)用新型中，所述機(jī)架包括沿經(jīng)編機(jī)橫向布置的支承梁；所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)；所述的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪齒條傳動(dòng)副和沿經(jīng)編機(jī)橫向布置且固定安裝在所述支承梁上的導(dǎo)軌以及與所述導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的T形板，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述T形板固定連接，所述齒輪齒條傳動(dòng)副包括固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上的主動(dòng)齒輪和固定安裝在所述支承梁上且沿經(jīng)編機(jī)橫向布置的齒條；所述的切割機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)切割刀片、從動(dòng)切割刀片、 固定安裝在所述T形板上的支承板、固定安裝在所述支承板上的主動(dòng)切割刀片座和從動(dòng)切割刀片座，所述主動(dòng)切割刀片通過主動(dòng)切割刀片軸與所述主動(dòng)切割刀片座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)切割刀片通過從動(dòng)切割刀片軸與所述從動(dòng)切割刀片座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主動(dòng)切割刀片和從動(dòng)切割刀片上下布置且兩者在刀頭處相切，所述主動(dòng)切割刀片通過固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上的主動(dòng)鏈輪、鏈條以及固定安裝在所述主動(dòng)切割刀片軸上的從動(dòng)鏈輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于本實(shí)用新型通過驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿經(jīng)編機(jī)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)切割機(jī)構(gòu)隨橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫移時(shí)將布卷切斷，因而本實(shí)用新型采用自動(dòng)切割布卷代替手工切割，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且切口平直，保證了織物切口質(zhì)量，避免了織物的浪費(fèi)。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述切割機(jī)構(gòu)還設(shè)有刀片剪切力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該刀片剪切力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在所述從動(dòng)切割刀片軸軸端的彈簧和螺合在所述從動(dòng)切割刀片座端部的調(diào)節(jié)螺母構(gòu)成。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，通過擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺母以改變彈簧施加于從動(dòng)切割刀片的壓緊力，從而調(diào)整主動(dòng)切割刀片與從動(dòng)切割刀片之間的剪切力大小。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本實(shí)用新型經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1所示的一種經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置，其由機(jī)架1，安裝在所述機(jī)架1上且由驅(qū)動(dòng)裝置2驅(qū)動(dòng)沿經(jīng)編機(jī)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3，以及隨所述橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3橫移的切割機(jī)構(gòu)4構(gòu)成，所述切割機(jī)構(gòu)4橫移時(shí)將布卷切斷。在本實(shí)用新型中，所述機(jī)架1包括沿經(jīng)編機(jī)橫向布置的支承梁1 一 1 ；所述驅(qū)動(dòng)裝置2為電機(jī)；所述的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括齒輪齒條傳動(dòng)副和沿經(jīng)編機(jī)橫向布置且固定安裝在所述支承梁1 一 1上的導(dǎo)軌3 - 1以及與所述導(dǎo)軌3 - 1滑動(dòng)連接的T形板3 — 2，所述驅(qū)動(dòng)裝置2與所述T形板3 — 2固定連接，所述齒輪齒條傳動(dòng)副包括固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出軸2 -1上的主動(dòng)齒輪3 - 3和固定安裝在所述支承梁1一 1上且沿經(jīng)編機(jī)橫向布置的齒條3 - 4，如圖1所示，本實(shí)用新型的齒條3 - 4可通過角鐵1 一 2固定安裝在所述支承梁1 一 1上，在所述主動(dòng)齒輪3 - 3和齒條3 - 4之間還可設(shè)置一從動(dòng)齒輪 3-5,該從動(dòng)齒輪3 - 5轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在側(cè)板3 - 6上，所述側(cè)板3 — 6與電機(jī)2以及T形板 3 - 2固定連接；所述的切割機(jī)構(gòu)4包括主動(dòng)切割刀片4 - 1、從動(dòng)切割刀片4 - 2、固定安裝在所述T形板3 — 2上的支承板4 - 3、固定安裝在所述支承板4 - 3上的主動(dòng)切割刀片座4 一 4和從動(dòng)切割刀片座4 - 5，所述主動(dòng)切割刀片4 - 1通過與其固定連接的主動(dòng)切割刀片軸4 一 1 一 1與所述主動(dòng)切割刀片座4 - 4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)切割刀片4 一 2通過與其固定連接的從動(dòng)切割刀片軸4 一 2 — 1與所述從動(dòng)切割刀片座4 - 5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主動(dòng)切割刀片4 - 1和從動(dòng)切割刀片4 - 2上下布置且兩者在刀頭處相切，從而形成剪刀口，所述主動(dòng)切割刀片4 - 1通過固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置2的輸出軸2 - 1上的主動(dòng)鏈輪4 一 6、鏈條4 一 7以及固定安裝在所述主動(dòng)切割刀片軸4 一 1 一 1上的從動(dòng)鏈輪4 一 8 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)主動(dòng)切割刀片4 - 1和從動(dòng)切割刀片4 - 2作相向旋轉(zhuǎn)時(shí)，織物經(jīng)過兩者形成的剪刀口時(shí)被切斷。另外，本實(shí)用新型的切割機(jī)構(gòu)4也可僅使用主動(dòng)切割刀片4 一 1，而采用橡膠刀墊代替所述從動(dòng)切割刀片4 - 2，圖中未示。為調(diào)整主動(dòng)切割刀片與從動(dòng)切割刀片之間的剪切力，本實(shí)用新型的所述切割機(jī)構(gòu) 4還設(shè)有刀片剪切力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該刀片剪切力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在所述從動(dòng)切割刀片軸4 一 2 - 1軸端的彈簧4 - 9和螺合在所述從動(dòng)切割刀片座4 - 5端部的調(diào)節(jié)螺母4 一 10構(gòu)成。這樣可通過擰緊或擰松調(diào)節(jié)螺母4 - 10以改變彈簧4 - 9施加于從動(dòng)切割刀片4 -2的壓緊力，從而調(diào)整主動(dòng)切割刀片4 - 1與從動(dòng)切割刀片4 - 2之間的剪切力。經(jīng)過試用，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，提高了經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)效率，保證了織物切口質(zhì)量，取得了良好的效果。
權(quán)利要求1.一種經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置，其特征在于該切斷裝置由機(jī)架(1)，安裝在所述機(jī)架 (1)上且由驅(qū)動(dòng)裝置(2)驅(qū)動(dòng)沿經(jīng)編機(jī)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)，以及隨所述橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)橫移的切割機(jī)構(gòu)(4)構(gòu)成，所述切割機(jī)構(gòu)(4)橫移時(shí)將布卷切斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置，其特征在于所述機(jī)架(1)包括沿經(jīng)編機(jī)橫向布置的支承梁(1 - 1)；所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)為電機(jī)；所述的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括齒輪齒條傳動(dòng)副和沿經(jīng)編機(jī)橫向布置且固定安裝在所述支承梁(1 - 1)上的導(dǎo)軌(3 — 1)以及與所述導(dǎo)軌(3 - 1)滑動(dòng)連接的T形板(3 - 2)，所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)與所述T形板(3 - 2) 固定連接，所述齒輪齒條傳動(dòng)副包括固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)的輸出軸(2 - 1)上的主動(dòng)齒輪(3 - 3)和固定安裝在所述支承梁(1 - 1)上且沿經(jīng)編機(jī)橫向布置的齒條(3 - 4)； 所述的切割機(jī)構(gòu)(4)包括主動(dòng)切割刀片(4 - 1)、從動(dòng)切割刀片(4 - 2)、固定安裝在所述 T形板(3 - `2)上的支承板(4 - 3)、固定安裝在所述支承板(4 - 3)上的主動(dòng)切割刀片座 (4 - 4)和從動(dòng)切割刀片座(4 - 5)，所述主動(dòng)切割刀片(4 - 1)通過主動(dòng)切割刀片軸(4 -1 - 1)與所述主動(dòng)切割刀片座(4 - 4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述從動(dòng)切割刀片(4 - 2)通過從動(dòng)切割刀片軸(4-2-1)與所述從動(dòng)切割刀片座(4 - 5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述主動(dòng)切割刀片(4 -1)和從動(dòng)切割刀片(4 - 2)上下布置且兩者在刀頭處相切，所述主動(dòng)切割刀片(4 一 1)通過固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)裝置(2)的輸出軸(2 - 1)上的主動(dòng)鏈輪(4 - 6)、鏈條(4 一 7)以及固定安裝在所述主動(dòng)切割刀片軸(4 - 1 - 1)上的從動(dòng)鏈輪(4 - 8)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置，其特征在于所述切割機(jī)構(gòu)(4)還設(shè)有刀片剪切力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該刀片剪切力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在所述從動(dòng)切割刀片軸(4 - 2 - 1)軸端的彈簧(4 - 9)和螺合在所述從動(dòng)切割刀片座(4 - 5)端部的調(diào)節(jié)螺母(4 - 10)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種經(jīng)編機(jī)布卷切斷裝置，其由機(jī)架，安裝在機(jī)架上且由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿經(jīng)編機(jī)橫向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及隨橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)橫移的切割機(jī)構(gòu)構(gòu)成，所述切割機(jī)構(gòu)橫移時(shí)將布卷切斷。所述機(jī)架包括支承梁；所述驅(qū)動(dòng)裝置為電機(jī)；所述橫向運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪齒條傳動(dòng)副和沿經(jīng)編機(jī)橫向布置且固定安裝在所述支承梁上的導(dǎo)軌以及與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的T形板，所述驅(qū)動(dòng)裝置與T形板固定連接，所述切割機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)切割刀片、從動(dòng)切割刀片、固定安裝在所述T形板上的支承板、固定安裝在所述支承板上的主動(dòng)切割刀片座和從動(dòng)切割刀片座。本實(shí)用新型布卷切斷裝置，提高了經(jīng)編機(jī)的生產(chǎn)效率，保證了織物切口質(zhì)量，適合在雙軸向、多軸向經(jīng)編機(jī)中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)D04B35/34GK201942858SQ201120019390
公開日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者夏衛(wèi)東, 王占洪, 蔡金偉 申請(qǐng)人:常州市潤源經(jīng)編機(jī)械有限公司