專利名稱：一種經(jīng)編針織布及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，具體涉及一種經(jīng)編針織布及其生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前的經(jīng)編布用于內(nèi)衣行業(yè)主要存在3大缺陷
首先，目前的經(jīng)編布在經(jīng)向和緯向的彈性(回彈率和彈性模數(shù))存在很大差異。換言之，在一定的拉力作用下使經(jīng)緯向的回彈率達(dá)成一致是很容易做到的事情，但通過拉伸來保證經(jīng)緯向彈性模數(shù)相同卻很難做到。因此，我們現(xiàn)今的經(jīng)編布僅僅只能滿足布彈性要求的一個方面，這也就導(dǎo)致了它在內(nèi)衣行業(yè)的使用大大受限。
其次，裁片過程中的卷邊問題會大大影響成衣生產(chǎn)的利用率和產(chǎn)品的質(zhì)量。彈性經(jīng)編布的卷邊問題是影響布料生產(chǎn)的最重要因素，我們處理卷邊問題主要有2種方法，一種是在預(yù)處理過程中進(jìn)行高溫定型，另一種是在成品定型過程中加固化劑。但這樣處理會給布料染色和布料手感帶來一定的負(fù)面影響。尤其是生產(chǎn)高彈性且厚重的用于做貼身內(nèi)衣時，卷邊會給除油、高溫定型、染色以及后處理過程帶來很多困難。
第三，大部分經(jīng)編布在滿足了客人對布面光滑度及柔軟手感度要求的同時卻出現(xiàn)勾紗問題。從經(jīng)編布廠的織布、染色、后整到制衣廠的裁片、車縫和包裝過程中會出現(xiàn)不同程度的勾紗現(xiàn)象。這種勾紗現(xiàn)象甚至出現(xiàn)在產(chǎn)品的上架過程中及消費(fèi)者穿衣過程中，經(jīng)編布的這一缺陷大大降低了產(chǎn)品的檔次。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種橫向直向彈性基本一致的經(jīng)編針織布及其生產(chǎn)方法。
本發(fā)明的橫向直向彈性基本一致的經(jīng)編針織布，包括
非彈性紗線穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺正面的梳櫛，并進(jìn)行編織成1X2開口重經(jīng)平組織；
彈性紗線穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺后面的梳櫛，并進(jìn)行編織成1X1的閉口經(jīng)平組織；
其中由彈性紗線和非彈性紗線組成的經(jīng)編針織布的橫向和直向的彈性即在特定的牽伸張力下的延伸率和彈性模量，基本一致。
所述的非彈性紗線的穿紗方式優(yōu)選為滿穿。
所述的彈性紗線的穿紗方式優(yōu)選為滿穿。
所述的經(jīng)編針織布的經(jīng)向與緯向的密度比為2 1(±15%)。
所述的非彈性紗線優(yōu)選為錦綸紗。
所述的非彈性紗線優(yōu)選為滌綸紗。
所述的彈性紗線優(yōu)選為氨綸紗。
本發(fā)明的橫向直向彈性基本一致的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，包括以下步驟
以1X2開口重經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)行編織穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺正面的至少一個梳櫛的非彈性紗線；
并以1X1的閉口經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)行編織穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺后面的至少一個梳櫛的彈性紗線；
其中由彈性紗線和非彈性紗線組成的經(jīng)編針織布的橫向和直向的彈性即在特定的牽伸張力下的延伸率和彈性模量，基本一致。
所述的彈性紗線和非彈性紗線是在拉舍爾Raschel經(jīng)編織機(jī)上進(jìn)行織造。
所述的彈性紗線和非彈性紗線是在特里科經(jīng)編織機(jī)上進(jìn)行織造。
所述的在經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺正面的(多個)梳櫛的集合穿紗方式為滿穿。
所述的在經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺后面的(多個)梳櫛的集合穿紗方式為滿穿。
所述的經(jīng)編針織布的經(jīng)向與緯向密度比為2 1(±15%)。
所述的非彈性紗線優(yōu)選為錦綸紗。
所述的非彈性紗線優(yōu)選為滌綸紗。
所述的彈性紗線優(yōu)選為氨綸紗。
本發(fā)明還提供了一種用本發(fā)明的經(jīng)編針織布制成的服裝產(chǎn)品。
通過本發(fā)明的方法織造出的經(jīng)編針織布，其橫向和直向的彈性(延伸率和彈性模量)基本一致。該經(jīng)編針織布只需正常的熱定型溫度，并且不需要加硬漿，就可以克服裁邊的卷邊問題，從而提升了布帛的勻染性和柔軟手感，并且沒有勾紗問題，具備強(qiáng)烈的防勾紗效果，從而提升了產(chǎn)品的檔次。
本發(fā)明融合了緯編和經(jīng)編的工藝設(shè)計及織造技術(shù)，組合各種不同類別和粗細(xì)的錦綸(尼龍)或滌綸(聚酯)長絲纖維紗，加上不同粗細(xì)的彈性氨綸絲，在經(jīng)編拉舍爾 (Raschel)和特里科(Tricot)高速機(jī)型上，生產(chǎn)出不同彈性和重量要求的高檔經(jīng)編內(nèi)衣面料，尤其在高速特里科(Tricot)機(jī)上生產(chǎn)的效果更佳。本發(fā)明的經(jīng)編針織布適用于多種高檔內(nèi)衣類別，主要針對女性的內(nèi)褲、胸圍和束身內(nèi)衣等高彈性舒適內(nèi)衣，有著廣闊的市場前旦o
圖I是一幅非彈性紗線搭疊示意圖和鏈條標(biāo)記法，按照目前申請已公布的體現(xiàn)方式，非彈性紗線穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺正面的梳櫛并進(jìn)行編織成1X2開口重經(jīng)經(jīng)平組織。
圖2是一幅線圈組織結(jié)構(gòu)圖，展示“圖I”中的非彈性紗線于經(jīng)編針織布的技術(shù)背面所體現(xiàn)的組織結(jié)構(gòu)。
圖3是一幅彈性紗線搭疊示意圖和鏈條標(biāo)記法，按照目前申請已公布的體現(xiàn)方式，彈性紗線穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺后面的梳櫛并進(jìn)行編織成1X1閉口經(jīng)平組織。
圖4是一幅線圈組織結(jié)構(gòu)圖，展示“圖3”中的彈性紗線于經(jīng)編針織布的技術(shù)背面所體現(xiàn)的組織結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式
以下是對本發(fā)明的進(jìn)一步說明，而不是對本發(fā)明的限制。
對于目前申請中已公布的經(jīng)編針織布的首選體現(xiàn)方式，將提供一些細(xì)節(jié)描述例子作為參考。盡管此體現(xiàn)方式將被詳細(xì)描述，為確保某些有經(jīng)驗(yàn)者的思維清晰，一些對于理解此經(jīng)編針織布的非特別重要特征將被省略。
此外，必需明白目前申請中已公布的經(jīng)編針織布并不止于以下的精確描述體現(xiàn)方式，也不止于通過一個對此工藝有經(jīng)驗(yàn)者，在不違背附加專利的實(shí)質(zhì)精神和理解范圍內(nèi)，所作出不同的變化及修改。例如在此次披露及附加專利的理解范圍內(nèi)，不同用作說明的體現(xiàn)方式中的一些基本部份及/或特征可能被結(jié)合及/或替代彼此。
此經(jīng)遍針織布可在具備至少兩根以上梳櫛導(dǎo)紗桿的拉舍爾或特里科經(jīng)編織機(jī)上進(jìn)行織造，其中在機(jī)臺的正面必須至少有一根梳櫛導(dǎo)紗桿被設(shè)計用作搭疊非彈性紗線于織針上進(jìn)行織造動作，通稱織布或成圈過程。而機(jī)臺的后面必須至少有一根梳櫛導(dǎo)紗桿被設(shè)計用作搭疊彈性紗線于織針上進(jìn)行織造動作。正面梳櫛導(dǎo)紗桿的搭疊動作稍先于后方梳櫛導(dǎo)紗桿，但所有梳櫛導(dǎo)紗桿的織造動作必須一起進(jìn)行。
考慮一臺只有兩根梳櫛導(dǎo)紗桿的經(jīng)遍織機(jī)，機(jī)臺正面被名為“梳櫛一”的梳櫛導(dǎo)紗桿用作搭疊非彈性紗線于織針上，而機(jī)臺后面被名為“梳櫛二”的梳櫛導(dǎo)紗桿在一個滯后于 “梳櫛一”的時間段內(nèi)用作搭疊彈性紗線于織針上，共同進(jìn)行織造動作。其中穿過兩根梳櫛導(dǎo)紗桿上導(dǎo)紗針的紗線以不同的編織樣式，織造出預(yù)期中的經(jīng)編面料。
根據(jù)此申請的體現(xiàn)方式，一條非彈性紗線“A”穿過“梳櫛一”的導(dǎo)紗針并進(jìn)行編織 1X2開口重經(jīng)經(jīng)平組織。圖I展示了一條穿過“梳櫛一”的導(dǎo)紗針的非彈性紗線“A”的搭疊示意圖和鏈條標(biāo)記法。非彈性紗線可以是錦綸、滌綸、丙烯酸纖維、聚丙烯纖維、黏膠纖維、 絲、棉紗或任何其它適合織造的非彈性紗線。圖2展示了經(jīng)織非彈性紗線“A”的技術(shù)背面的線圈組織結(jié)構(gòu)。
根據(jù)此申請的體現(xiàn)方式，一條彈性紗線“B”穿過“梳櫛二”的導(dǎo)紗針并進(jìn)行編織 1X1閉口經(jīng)平組織。圖3展示了一條穿過“梳櫛二”的導(dǎo)紗針的彈性紗線“B”的搭疊示意圖和鏈條標(biāo)記法。彈性紗線可以是氨綸紗或任何其它具有幾乎相同特性的彈性紗線。圖4 展示了經(jīng)織彈性紗線“B”的技術(shù)背面的線圈組織結(jié)構(gòu)。
根據(jù)此申請的體現(xiàn)方式，彈性與非彈性紗線的穿紗方式同屬于滿穿?！皾M穿”這個專門用語可被理解為梳櫛導(dǎo)紗桿上導(dǎo)紗針的穿紗方式之一，通過此穿紗方式可以讓機(jī)臺上所有的織針在對應(yīng)的一根或多根已穿紗的梳櫛導(dǎo)紗針上獲得一條特定紗線的搭疊。
由非彈性紗線“A”和彈性紗線“B”組成的經(jīng)編針織布，其直(經(jīng))向和橫(緯) 向的彈性大致相同。經(jīng)編針織布的經(jīng)向和緯向密度比為2比I (±15% )。
此組織結(jié)構(gòu)所織造的高彈、厚、重用作緊身衣褲的面料，在進(jìn)行熱定型時，可使用相對較低的溫度并且不需要加入硬漿，也能達(dá)到大致相同的直(經(jīng))向和橫(緯)向的彈性，同時也克服了制衣裁片的卷邊問題。相對較低的熱定型溫度也有效提升面料的可染性和柔軟手感。
這類經(jīng)編面料可以由不同種類及粗細(xì)的非彈性紗線(例如錦綸紗，滌綸紗，丙烯酸纖維、聚丙烯纖維、黏膠纖維、絲、棉紗)和不同種類及粗細(xì)的彈性紗線(例如氨綸紗) 所構(gòu)成。用拉舍爾或特里科經(jīng)編織機(jī)即可織造出不同彈性及重量、適合男女的高檔經(jīng)編針織布。
此次申請專利的經(jīng)編針織布適合應(yīng)用于很多不同種類的高檔內(nèi)衣和成衣，主要適用于舒適高彈的女裝內(nèi)褲、胸圍和緊身內(nèi)衣。
在生產(chǎn)此類申請專利的經(jīng)編針織布時，操作員首先確定用于制造哪類服裝產(chǎn)品及目標(biāo)成品布重。服裝產(chǎn)品包括內(nèi)褲、胸圍和緊身內(nèi)衣等。如果是用于制造女裝內(nèi)褲，目標(biāo)成品布重可控制在每平方米80至160克范圍。如果是用于制造胸圍，目標(biāo)成品布重可控制在每平方米150至250克范圍。如果是用于制造女裝緊身內(nèi)衣，目標(biāo)成品布重可控制在每平方米220至320克范圍。
操作員接著確定選用哪種非彈性紗線“A”和彈性紗線“B”來織布。非彈性紗線 “A”的選用可以包括錦綸紗，滌綸紗，丙烯酸纖維、聚丙烯纖維、黏膠纖維、絲、棉紗等。彈性紗線“B”的選用可以包括氨綸紗或任何其它具有幾乎相同特性的彈性紗線。舉例操作員可選用5至50旦尼爾的非彈性紗線配合10至250旦尼爾的彈性紗線來生產(chǎn)此類經(jīng)編針織布。
操作員接著確定選用哪種經(jīng)編織機(jī)來生產(chǎn)此類布。操作員可選用E28至E44(或市場將會推出的高于E44)規(guī)格的特里科機(jī)型，也可選用E28至E40(或市場將會推出的高于E40)規(guī)格的拉舍爾機(jī)型。卷在經(jīng)軸上的非彈性紗線“A”和彈性紗線“B”將各自順序地穿過機(jī)臺正面及機(jī)臺后面(多個)梳櫛導(dǎo)紗桿上的導(dǎo)紗針。舉例一臺雙梳櫛導(dǎo)紗桿的E40 規(guī)格特里科機(jī)型已足夠用來生產(chǎn)此類經(jīng)編針織布。
操作員也可確定經(jīng)編針織布的直(經(jīng))向和橫(緯)向的紗線密度比。舉例布的經(jīng)向與緯向的紗線密度比為2 1(±15%)。舉例成品布的直(經(jīng))向的紗線密度可以是每英吋165道，橫(緯)向的紗線密度比可以是每英吋81條。
織布工序完成后就可進(jìn)行其它隨后的工序如除油工序、熱定型工序和染色工序坐寸o
以下是生產(chǎn)此類經(jīng)編針織布的基本織造條件和成品物理特性的例子。
實(shí)施例I (布號RC3079S)
I、基本參數(shù)
非彈性紗錦綸(10旦尼爾，12絲，圓形暗絲)；
彈性紗氨綸(40旦尼爾，亮絲)
非彈性紗成份比例61 % (錦綸)
彈性紗成份比例39% (氨綸)
成品布重142克/平方米
成品布經(jīng)向密度165列/英吋
成品布緯向密度81行/英吋
2、基本織造參數(shù)
機(jī)種40針兩梳櫛高速特里科經(jīng)編織機(jī)(HKS 2_3E)
第一梳櫛總穿紗數(shù)5010根，
第二梳櫛總穿紗數(shù)4992根，
第一梳櫛送經(jīng)量1900毫米/拉克，
第二梳櫛送經(jīng)量596毫米/拉克(經(jīng)軸氨綸牽伸率80% )，
如圖I、圖2、圖3和圖4所示，非彈性紗錦綸通過第一梳櫛穿紗后，以1X2開口重經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造；彈性紗氨綸通過第二梳櫛穿紗后，以1X1的閉口經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)織造；
3、物理特性參數(shù)(測試方法LTD-03，在7. 5英磅牽伸張力)
成品經(jīng)向伸延率189% (在7. 5英磅牽伸張力)
成品緯向伸延率189% (在7. 5英磅牽伸張力)
成品經(jīng)向彈性模量0. 35英磅(在40%伸延率
成品緯向彈性模量0. 32英磅(在40%伸延率
成品經(jīng)向彈性模量0. 64英磅(在60%伸延率
成品緯向彈性模量0. 54英磅(在60%伸延率
成品經(jīng)向彈性模量0. 95英磅(在80%伸延率
成品緯向彈性模量0. 79英磅(在80%伸延率
由上可知，本實(shí)施例的成品，其橫向和直向彈性(延伸率和彈性模量)基本一致。 該成品經(jīng)除油、常規(guī)熱定型(正常熱定型溫度，無需高溫)、染色后得到的布，無裁邊的卷邊問題，勻染性很好，手感柔軟，具備強(qiáng)烈的防勾紗效果。
實(shí)施例2 (布號RC3293S)
I、基本參數(shù)
非彈性紗錦綸(20旦尼爾，17絲，圓形暗絲)
彈性紗氨綸(80旦尼爾，亮絲)
非彈性紗成份比例62% (錦綸)
彈性紗成份比例38% (氨綸)
成品布重189克/平方米
成品布經(jīng)向密度124列/英吋
成品布緯向密度62行/英吋
2、基本織造參數(shù)
機(jī)種32針兩梳櫛高速特里科經(jīng)編織機(jī)(HKS 2_3E)
第一梳櫛總穿紗數(shù)4032根，
第二梳櫛總穿紗數(shù)4020根，
第一梳櫛送經(jīng)量2160毫米/拉克，
第二梳櫛送經(jīng)量600毫米/拉克(經(jīng)軸氨綸牽伸率80% )，
如圖I、圖2、圖3和圖4所示，非彈性紗錦綸通過第一梳櫛穿紗后，以1X2開口重經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造；彈性紗氨綸通過第二梳櫛穿紗后，以1X1的閉口經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)織造；
3、物理特性參數(shù)(測試方法LTD-03，在7. 5英磅牽伸張力)
成品經(jīng)向伸延率111% (在7. 5英磅牽伸張力
成品緯向伸延率112% (在7. 5英磅牽伸張力
成品經(jīng)向彈性模量1. 06英磅(在40%伸延率
成品緯向彈性模量0. 90英磅(在40%伸延率
成品緯向彈性模量1. 88英磅(在60%伸延率
成品緯向彈性模量1. 65英磅(在60%伸延率
成品經(jīng)向彈性模量3. 11英磅(在80%伸延率
成品緯向彈性模量2. 82英磅(在80%伸延率
由上可見，本實(shí)施例的成品，其橫向和直向彈性(延伸率和彈性模量)基本一致。 該成品經(jīng)除油、常規(guī)熱定型(正常熱定型溫度，無需高溫)、染色后得到的布，無裁邊的卷邊問題，勻染性很好，手感柔軟，具備強(qiáng)烈的防勾紗效果。CN 102534993 A
實(shí)施例3 :布號(RC3283SA)
I、基本參數(shù)
非彈性紗錦綸(20旦尼爾，34絲，圓形亮絲)
彈性紗氨綸(40旦尼爾，亮絲)
非彈性紗成份比例77% (錦綸)
彈性紗成份比例23 % (氨綸)
成品布重156克/平方米
成品布經(jīng)向密度122列/英吋
成品布緯向密度65行/英吋
2、基本織造參數(shù)
機(jī)種32針兩梳櫛高速特里科經(jīng)編織機(jī)(HKS 2-3E)
第一梳櫛總穿紗數(shù)4032根，
第二梳櫛總穿紗數(shù)4020根，
第一梳櫛送經(jīng)量2050毫米/拉克，
第二梳櫛送經(jīng)量550毫米/拉克(經(jīng)軸氨綸牽伸率80% )，
如圖I、圖2、圖3和圖4所示，非彈性紗錦綸通過第一梳櫛穿紗后，以1X2開口重經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行織造；彈性紗氨綸通過第二梳櫛穿紗后，以1X1的閉口經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)織造；
3、物理特性參數(shù)(測試方法LTD-03，在7. 5英磅牽伸張力)
成品經(jīng)向伸延率136% (在7. 5英磅牽伸張力)
成品緯向伸延率143% (在7. 5英磅牽伸張力)
成品經(jīng)向彈性模量0. 38英磅(在40%伸延率)
成品緯向彈性模量0. 34英磅(在40%伸延率)
成品經(jīng)向彈性模量0. 69英磅(在60%伸延率)
成品緯向彈性模量0. 62英磅(在60%伸延率)
成品經(jīng)向彈性模量114英磅(在80%伸延率)
成品緯向彈性模量1. 00英磅(在80%伸延率)
由上可見，本實(shí)施例的成品，其橫向和直向彈性(延伸率和彈性模量)基本一致。 該成品經(jīng)除油、常規(guī)熱定型(正常熱定型溫度，無需高溫)、染色后得到的布，無裁邊的卷邊問題，勻染性很好，手感柔軟，具備強(qiáng)烈的防勾紗效果。
盡管此申請中的經(jīng)編針織布已通過了一系列首選產(chǎn)品詳盡展示和描述了其特有的參考標(biāo)識，但應(yīng)留意在附加權(quán)利的理解范圍內(nèi)可能會出現(xiàn)各別的改動或改善。
權(quán)利要求
1.一種經(jīng)編針織布，其特征在于，包括非彈性紗線穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺正面的梳櫛，并進(jìn)行編織成1X2開口重經(jīng)平組織；彈性紗線穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺后面的梳櫛，并進(jìn)行編織成1X1的閉口經(jīng)平組織；其中由彈性紗線和非彈性紗線組成的經(jīng)編針織布的橫向和直向的彈性即在特定的牽伸張力下的延伸率和彈性模量，基本一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編針織布，其特征在于，所述的非彈性紗線的穿紗方式為滿穿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編針織布，其特征在于，所述的彈性紗線的穿紗方式為滿穿。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編針織布，其特征在于，所述的經(jīng)編針織布的經(jīng)向與緯向的密度比為2 I (±15%)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編針織布，其特征在于，所述的非彈性紗線為錦綸紗。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編針織布，其特征在于，所述的非彈性紗線為滌綸紗。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的經(jīng)編針織布，其特征在于，所述的彈性紗線為氨綸紗。
8.—種權(quán)利要求I所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟以1X2開口重經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)行編織穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺正面的至少一個梳櫛的非彈性紗線；并以1X1的閉口經(jīng)平組織結(jié)構(gòu)，進(jìn)行編織穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺后面的至少一個梳櫛的彈性紗線；其中由彈性紗線和非彈性紗線組成的經(jīng)編針織布的橫向和直向的彈性即在特定的牽伸張力下的延伸率和彈性模量，基本一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的彈性紗線和非彈性紗線是在拉舍爾Raschel經(jīng)編織機(jī)上進(jìn)行織造。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的彈性紗線和非彈性紗線是在特里科經(jīng)編織機(jī)上進(jìn)行織造。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的在經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺正面的(多個)梳櫛的集合穿紗方式為滿穿。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的在經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺后面的(多個)梳櫛的集合穿紗方式為滿穿。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的經(jīng)編針織布的經(jīng)向與緯向密度比為2 I (±15%)。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的非彈性紗線為錦綸紗。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的非彈性紗線為滌綸紗。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的經(jīng)編針織布的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的彈性紗線為氨綸紗。
17.一種用權(quán)利要求I所述的經(jīng)編針織布制成的服裝產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種經(jīng)編針織布及其生產(chǎn)方法。它包括非彈性紗線穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺正面的梳櫛，并進(jìn)行編織成1×2開口重經(jīng)平組織；彈性紗線穿過經(jīng)編織機(jī)機(jī)臺后面的梳櫛，并進(jìn)行編織成1X1的閉口經(jīng)平組織；其中由彈性紗線和非彈性紗線組成的經(jīng)編針織布的橫向和直向的彈性即在特定的牽伸張力下的延伸率和彈性模量，基本一致。本發(fā)明還公開經(jīng)編針織布的方法。通過本發(fā)明的方法織造出的經(jīng)編針織布，其橫向和直向的彈性(延伸率和彈性模量)基本一致。該經(jīng)編針織布只需正常的熱定型溫度，并且不需要加硬漿，就可以克服裁邊的卷邊問題，從而提升了布帛的勻染性和柔軟手感，并且沒有勾紗問題，具備強(qiáng)烈的防勾紗效果，從而提升了產(chǎn)品的檔次。
文檔編號D04B21/00GK102534993SQ20111041988
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月24日
發(fā)明者楊浚華 申請人:互太(番禺)紡織印染有限公司