專利名稱：一種可用于制革和織物改性的兔毛微納粉體的加工方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種紡織面料的加工方法，具體地說是一種可用于制革和織物改性的兔毛微納粉體的加工方法。
背景技術：
羽絨粉體和羊毛粉體的研究和應用目前已經(jīng)見到了成效，在皮革和紡織等傳統(tǒng)材料領域獲得了很好的應用。但兔毛粉體研制和應用尚未有人進行深入研究。從成分看，兔毛成分均勻，表面光滑，制成粉體后與其它材料混合應該具有特殊的功能。因此，研究兔毛粉體的生產(chǎn)和應用將會有比較好的前景。羽絨粉體同塑料等共混、接枝，可以實現(xiàn)塑料的可降解性，拓展羽絨的應用；羊毛粉體同聚氨酯共混接枝，可以獲得聚氨酯合成革。這些動物毛、羽的粉體的應用和研究都取得了很大的進展。兔毛纖維細且長，光澤好，柔軟蓬松，保暖性強，但纖維卷曲少，表面光滑，很多即便是對毛衣過敏的人，對兔毛卻不過敏。因此，兔毛若能制成粉體，再像羊毛粉體和羽絨粉體那樣同其它物質(zhì)共混接枝，在材料領域應當能獲得不同的效果，從動物毛羽應用來說也是一個很好的方向。從兔毛由角蛋白組成這個特性來說，兔毛粉體同羊毛粉體、羽絨粉體來講又沒有本質(zhì)上的不同，羊毛和羽絨粉體同其它物質(zhì)的接枝共混特性用在兔毛粉體接枝共混上在技術層面應當沒有原則上的困難。然而截止目前，尚未見到兔毛粉體的深入研究。因此，研究兔毛粉體的加工和應用應當是一個前景很好的領域。目前關于兔毛本身的研究普遍關注的是纖維改性問題，主要是在上染、增強可紡性等性能上，國內(nèi)尚未見到兔毛粉體的文獻。研究兔毛粉體問題可以為兔毛應用拓展渠道， 也可為國民經(jīng)濟發(fā)展多做貢獻，鑒于兔毛特殊優(yōu)異的服用性能和物理性能以及同羊毛等動物毛羽在生化成分上的相似性，有理由相信兔毛粉體的應用會達到羊毛、羽絨等粉體效果， 甚至會超過羊毛和羽絨等粉體的應用范圍。目前，超細纖維細度僅相當于山羊絨的1%，高吸濕、高強力等功能纖維不斷提高極限，遠勝于動物纖維，科技進步使化纖工業(yè)在10年間以8000%的速度增長，相比較而言，兔毛等動物纖維的技術創(chuàng)新卻明顯滯后。這也是目前國內(nèi)毛紡企業(yè)不斷減少、兔毛用量不增反降的主要原因之一。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種可用于制革和織物改性的兔毛微納粉體的加工方法，它能夠改進紡織品材料的親水性和減弱或消除“即時效應”，提高紡織品質(zhì)量。
本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的它是將兔毛用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將兔毛表面剪斷或進行表面刻蝕，再用化學處理液將兔毛變成微納米粉體。其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個接地裝置，接地裝置中間設有一個石英管，石英管與接地裝置之間形成等離子體區(qū)，石英管內(nèi)裝有高壓電極，石英管的上端與進氣系統(tǒng)連接。
本發(fā)明的特點是將物理切割、輻射切割、化學切割和化學處理幾個環(huán)節(jié)合在一起制備兔毛微納粉體，將兔毛微納粉體采取化學接枝、改性接枝、共混等方式用于皮革和織物改性，可以使皮革和織物吸濕速度快，效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)吸濕排汗效果。


圖1是本發(fā)明的處理流程示意圖。
圖2是低溫常壓等離子體噴槍系統(tǒng)示意圖。
圖3是兔毛粉體效果圖。
1是物理切割系統(tǒng)，2是輻照系統(tǒng)，3是化學切割系統(tǒng)，4是整理系統(tǒng)，5是粉體應用系統(tǒng)，6進氣系統(tǒng)，7是高壓電極，8是石英管，9是等離子體區(qū)，10接地裝置。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明做進一步描述
如圖1、圖2所示，本發(fā)明是將兔毛用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將兔毛表面剪斷或進行表面刻蝕，再用化學處理液將兔毛變成微納米粉體。其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個接地裝置10，接地裝置10中間設有一個石英管8，石英管8與接地裝置10之間形成等離子體區(qū)9，石英管8內(nèi)裝有高壓電極7，石英管8的上端與進氣系統(tǒng)6連接。
使用圖2的等離子體噴槍在有氦、有氬、有氧的大氣壓等離子體環(huán)境下對兔毛處理10分鐘，而后在處理液中浸泡1小時(80度恒溫)，結果原以為產(chǎn)生表面部分改性的實驗中卻發(fā)現(xiàn)兔毛纖維都斷裂了，生成了一些顆粒在毫米-微米量級的粉體。向溶液中加入 400毫升相關溶劑，1小時后有更多粉體析出。加入粉體析出劑一個半小時后，經(jīng)過顯微觀察，顆粒(粉體的聚集體)為40倍物鏡10分之1，實際粉體最大的大小為顆粒大小的十分之一，100分之一。由于40倍物鏡視野為0. 22毫米，粉體尺寸為0. 22毫米的百分之一，即 0. 0022毫米，也就是2. 2微米，即粉體實際尺寸在幾微米和幾十納米之間。這表明這個實驗可以作為兔毛微納粉體的生產(chǎn)方法之一。以上實施例表明獲得兔毛納米粉體是可行的。
權利要求
1.一種可用于制革和織物改性的兔毛微納粉體的加工方法，它是將兔毛用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置將兔毛表面剪斷或進行表面刻蝕， 再用化學處理液將兔毛變成微納米粉體。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可用于制革和織物改性的兔毛微納粉體的加工方法，其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個接地裝置，接地裝置中間設有一個石英管，石英管與接地裝置之間形成等離子體區(qū)，石英管內(nèi)裝有高壓電極，石英管的上端與進氣系統(tǒng)連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紡織面料的加工方法，具體地說是一種可用于制革和織物改性的兔毛微納粉體的加工方法。它是將兔毛用刀具切割或碾盤磨礪剪短，再在常壓下通過低溫等離子體噴槍裝置進行輻照誘變，再用化學處理液將兔毛變成微納米粉體，然后將烷基磺酸鹽、烷基磷酸酯或季銨鹽接枝到織物表面，起到穩(wěn)定、增強親水能力的效果。其中所述的低溫等離子體噴槍裝置包括一個接地裝置，接地裝置中間設有一個石英管，石英管與接地裝置之間形成等離子體區(qū)，石英管內(nèi)裝有高壓電極，石英管的上端與進氣系統(tǒng)連接。本發(fā)明利用等離子體噴槍對紡織材料進行改性，它能夠有效解決“即時效應”問題，經(jīng)過處理后織物吸濕速度快，效果好，能夠?qū)崿F(xiàn)吸濕排汗效果。
文檔編號D06M10/00GK102511945SQ20111041237
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者吳瑜, 李健, 李立珊, 柯鵬, 袁威, 趙宇迪 申請人:武漢紡織大學