專利名稱：具有可變干燥氣流的干衣機(jī)及其操作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種干衣機(jī)，所述干衣機(jī)具有干燥空氣回路、布置于空氣干燥回路中用于接收待干燥的衣物的筒、用于在干燥空氣回路中產(chǎn)生干燥空氣的氣流的通風(fēng)機(jī)、以及用于控制通風(fēng)機(jī)的控制單元。此外，本發(fā)明涉及用于操作該干衣機(jī)的方法。
背景技術(shù)：
在已知干衣機(jī)中空氣回路中的干燥空氣輸送通過筒，所述筒容許待干燥的衣物被干燥。雖然高氣流幫助提高干燥效率，但是其增加能耗和噪音。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明待解決的問題是為干衣機(jī)及其操作方法提供改進(jìn)的氣流控制。該目標(biāo)通過獨(dú)立的權(quán)利要求來實(shí)現(xiàn)。
因此，干衣機(jī)的控制單元適于在干燥空氣回路中產(chǎn)生至少兩種不同的氣流。兩種氣流均大于零。根據(jù)本發(fā)明的方法該兩種氣流被維持在不同的第一和第二時(shí)間周期內(nèi)。這容許提供更好的適應(yīng)于需求的機(jī)器。
術(shù)語“至少兩種不同的氣流”應(yīng)被理解為特指不等于零的兩種不同的氣流，即在權(quán)利要求意義中靜止的干燥空氣不被認(rèn)為是氣流。
有利地，氣流在單一的干燥過程內(nèi)被改變。
例如，氣流能夠被設(shè)定為在干燥過程的起始階段較高并且在相同過程的結(jié)束階段較低。這考慮到如下事實(shí)衣物在接近干燥過程結(jié)束時(shí)變得更干燥并且因此干燥空氣的濕度減小，這使得從干燥空氣中抽取水分更加困難。通過降低接近過程結(jié)束時(shí)的氣流，濕度的減小能夠得到補(bǔ)償，以使得干燥空氣仍然能夠被高效率地干燥。
由于相同的原因，在本發(fā)明的另一有利實(shí)施例中，衣物或干燥空氣的濕度借助于濕度傳感器進(jìn)行測量，并且當(dāng)濕度減小時(shí)體積氣流被降低。
干衣機(jī)能夠在干燥空氣回路中配備具有蒸發(fā)器和冷凝器的熱泵，以從干燥空氣中抽取水分和向干燥空氣供給熱量。在該情況下熱泵的功率有利地依氣流而調(diào)整。具體地， 當(dāng)氣流降低時(shí)熱泵的功率能夠被降低。以該方式，噪音能夠被降低并且能耗能夠被優(yōu)化。
此外，干衣機(jī)能夠包括已知類型的程序選擇器，借助于所述程序選擇器使用者能夠選擇具有不同操作參數(shù)的若干干燥程序之一。在該情況下，能夠提供至少兩種具有不同氣流的干燥程序。在選擇干燥程序的第一干燥程序時(shí)，控制單元產(chǎn)生比選擇干燥程序的第二干燥程序時(shí)低的氣流。第一干燥程序能夠例如被用作具有較低能耗的減噪的夜間程序， 而第二程序提供較高速度的干燥。
其他有利的實(shí)施例被列舉在從屬權(quán)利要求及以下描述中。
本文使用的術(shù)語“氣流”特指“空氣的體積流動”，例如由立方米每分鐘表示。
其他有利的實(shí)施例被列舉在從屬的權(quán)利要求及以下描述中。


從以下詳細(xì)描述中本發(fā)明將被更好的理解并且除上述提出的以外的其他目的將變得明顯。該描述參照所附附圖1，其示意性示出干衣機(jī)的若干部件。
具體實(shí)施方式
根據(jù)所附附圖的干衣機(jī)包括用于接收待干燥衣物的筒1。筒1借助于傳動器2有利地以換向運(yùn)動的方式進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，即旋轉(zhuǎn)方向以換向的節(jié)奏改變以降低衣物被纏繞的趨勢。
筒1被布置于干燥空氣回路3中。在本實(shí)施例中空氣回路為閉合空氣回路，雖然本發(fā)明原則上也能夠通過開放氣流使用，在所述開放氣流中部分干燥空氣至少每隔一段時(shí)間被新鮮空氣所替換。
為了通過干燥空氣回路3輸送空氣，設(shè)有通風(fēng)機(jī)4。干燥空氣從通風(fēng)機(jī)4到達(dá)筒 1，并且從該處開始干燥空氣經(jīng)過熱泵7的蒸發(fā)器5和冷凝器6并最終返回通風(fēng)機(jī)4。
熱泵7包括壓縮機(jī)8，所述壓縮機(jī)8以已知的方式將熱泵流體泵送通過冷凝器6、 膨脹閥9和蒸發(fā)器5，以使得冷凝器6作為加熱器并且蒸發(fā)器5作為冷凍機(jī)以用于干燥空氣回路3中的干燥空氣。這容許空氣在蒸發(fā)器5的位置處進(jìn)行干燥以及在冷凝器6的位置處進(jìn)行加熱。
設(shè)備的操作由控制單元10進(jìn)行控制。程序選擇器11與控制單元10相連接。使用者能夠借助于程序選擇器10選擇具有不同操作參數(shù)的若干干燥程序之一。
控制單元10通過控制設(shè)備的不同部件(諸如筒1的傳動器2、壓縮機(jī)8以及通風(fēng)機(jī)4)來控制干燥過程。
如上所述，這容許改變干燥空氣回路3中的氣流。下文中，一些示例被加以描述。
降低具有減小的濕度的氣流
在一個(gè)特別有利的實(shí)施例中，干燥空氣回路中的氣流被降低以用于增大干燥空氣和/或衣物的干燥度。這基于以下理解當(dāng)干燥空氣的濕度減小時(shí)從干燥空氣中抽取水分的效率降低。由此，當(dāng)空氣或衣物變得更干燥時(shí)氣流有利地被降低，以使得干燥空氣有更多時(shí)間帶走筒中的濕度。
為此，在第一個(gè)實(shí)施例中，能夠設(shè)有測量衣物或干燥空氣的濕度的濕度傳感器12。 干燥傳感器12能夠例如為測量筒1中衣物的電導(dǎo)率的電導(dǎo)率傳感器，或者其能夠?yàn)闇y量干燥空氣中濕度的濕度氣體傳感器。當(dāng)控制單元10探測到濕度減小時(shí)氣流被自動降低至較低值。
然而，在第二實(shí)施例中，單純由時(shí)間控制的氣流控制是可能的。在該情況下控制單元10在干燥過程的起始階段以比接近過程結(jié)束時(shí)高的速度操作通風(fēng)機(jī)4。例如，通風(fēng)機(jī)4 能夠在干燥過程開始60分鐘期間以比后續(xù)結(jié)束階段期間高的旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)行操作(或反之亦然)。
氣流(即通風(fēng)機(jī)4的旋轉(zhuǎn)速度)能夠以階梯式的方式被改變，即氣流能夠取由至少一個(gè)步驟所分開的至少兩個(gè)不同的值。或者，氣流能夠被連續(xù)地改變。
具有降低的氣流的特定程序
在另一有利的實(shí)施例中能夠提供在氣流上不同的若干干燥程序。具體地，能夠提供至少一個(gè)具有降低的氣流的程序，在選擇所述具有降低的氣流的程序時(shí)，通風(fēng)機(jī)4在整個(gè)過程中至少暫時(shí)地有利地用比另一(標(biāo)準(zhǔn))程序期間低的速度進(jìn)行操作。為補(bǔ)償由較低氣流造成的降低的干燥速率，具有降低的氣流的程序有利地與常規(guī)程序相比花費(fèi)時(shí)間較長。
該類型的特定程序能夠例如被用于夜間，原因在于在那種情況下程序的持續(xù)時(shí)間較不重要。
使筒速度與氣流相適應(yīng)
在一個(gè)更有利的實(shí)施例中控制單元10被設(shè)計(jì)為依氣流來操作筒1的傳動器2。具體地，筒的旋轉(zhuǎn)速度和/或換向節(jié)奏能夠依氣流而調(diào)整。例如，當(dāng)氣流低時(shí)(例如在上述具有降低的氣流的特定程序期間)旋轉(zhuǎn)速度能夠被降低，借助于此能夠進(jìn)一步降低能耗和噪音產(chǎn)生。
使熱泵功率與氣流相適應(yīng)
有利的是使熱泵7的功率依氣流而適應(yīng)。在具有較低氣流的操作期間，熱泵7的功率與具有較高氣流的操作相比也能夠較低。這同樣容許減少能耗和噪音。
換言之，在衣物干燥中能夠維持至少兩種不同的氣流，第一氣流被維持在第一時(shí)間周期中并且與維持在第二時(shí)間周期中的第二氣流相比較大。在該情況下，在第一時(shí)間周期期間，熱泵以比第二時(shí)間周期期間大的功率進(jìn)行操作。
由此，熱泵7的傳動有利地為“無刷DC” (BLDC)發(fā)動機(jī)，所述“無刷DC”發(fā)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度能夠被容易地改變。然而，還可以以脈沖式操作來操作發(fā)動機(jī)。
說明
以上用于程序和方法的示例能夠單獨(dú)或以任意組合進(jìn)行使用，在所述示例中氣流體積被改變。
氣流的改變量尤其依賴于設(shè)備的尺寸及其應(yīng)用。對于筒體積大致為110升的設(shè)備來說，常規(guī)的或者標(biāo)準(zhǔn)的氣流(例如在上述干燥過程的“起始階段”或在上述“標(biāo)準(zhǔn)的或常規(guī)的程序”中)能夠大致為250立方米/小時(shí)。降低的氣流(例如在上述干燥程序的“結(jié)束階段”或在上述“具有降低的氣流的程序”中)能夠?yàn)榻咏?50立方米/小時(shí)。
還可以暫時(shí)地或在某些程序期間增加氣流，例如以達(dá)成較快的干燥。
總之，干衣機(jī)的氣流能夠被改變。具體地，氣流在干燥過程中能夠被降低，以使得干燥空氣仍然能夠帶走大量濕度并且在甚至接近過程結(jié)束時(shí)仍可以高效率地從中抽取水分。此外，使用者能夠被提供具有不同氣流和過程持續(xù)時(shí)間的不同程序，以使得能夠根據(jù)需求選擇持續(xù)時(shí)間、熱量消耗以及能耗連同噪音產(chǎn)生。有利地，熱泵7的功率根據(jù)氣流被改變。
權(quán)利要求
1.一種干衣機(jī)，所述干衣機(jī)包括-干燥空氣回路(3)，-布置于所述空氣干燥回路(3)中用于接收待干燥的衣物的筒(1)，-在所述干燥空氣回路(3)中產(chǎn)生干燥空氣的氣流的通風(fēng)機(jī)，以及-用于控制所述通風(fēng)機(jī)的控制單元(10)，其中，所述控制單元(10)適于在所述干燥空氣回路(3)中產(chǎn)生至少兩種不同的非零的氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干衣機(jī)，其特征在于所述控制單元(10)適于在干燥過程期間改變氣流。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干衣機(jī)，其特征在于所述控制單元(10)適于將所述氣流設(shè)定為在干燥過程的起始階段比在干燥過程的結(jié)束階段高。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)，其特征在于所述干衣機(jī)還包括用于測量衣物或干燥空氣的濕度的濕度傳感器(12)，其中所述控制單元(10)適于降低用于減小濕度的氣流。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)，其特征在于所述干衣機(jī)還包括程序選擇器(11)，使用者能夠借助于所述程序選擇器選擇具有不同操作參數(shù)的若干干燥程序之一，其中在選擇所述干燥程序中的第一干燥程序時(shí)所述控制單元(10)產(chǎn)生比在選擇所述干燥程序中的第二干燥程序時(shí)低的氣流。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干衣機(jī)，其特征在于所述第一干燥程序比所述第二干燥程序運(yùn)行時(shí)間長。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)，其特征在于所述干衣機(jī)還包括熱泵 (7)，并且其中所述熱泵(7)包括布置于所述干燥空氣回路(3)中的蒸發(fā)器(5)和布置于所述干燥空氣回路(3)中的冷凝器(6)，并且其中所述控制單元(10)適于根據(jù)氣流調(diào)整所述熱泵(7)的功率。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)，其特征在于所述干衣機(jī)還包括用于所述筒的旋轉(zhuǎn)傳動器O)，其中所述控制單元(10)適于根據(jù)氣流調(diào)整所述筒(19)的旋轉(zhuǎn)速度和/或換向節(jié)奏。
9.一種用于操作根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的干衣機(jī)的方法，所述方法包括以下步驟在第一時(shí)間周期內(nèi)在干燥空氣回路(3)中維持大于零的第一氣流，并且在第二時(shí)間周期內(nèi)維持大于零并且與所述第一氣流不同的第二氣流，其中所述第二時(shí)間周期與所述第一時(shí)間周期不同。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于在干燥過程的起始階段中的氣流比在相同干燥過程的結(jié)束階段中的氣流高。
11.根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的方法，其特征在于所述方法包括測量待干燥的衣物的濕度或干燥空氣的濕度以及降低用于減小濕度的氣流的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求9至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述干衣機(jī)包括熱泵 (7)，其中所述熱泵(7)包括布置于所述干燥空氣回路(3)中的蒸發(fā)器(5)以及布置于所述干燥空氣回路(3)中的冷凝器(6)，并且其中所述熱泵(7)的功率被降低以用于減小的氣流。
13.根據(jù)權(quán)利要求9至12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于所述干衣機(jī)包括熱泵 (7)，其中所述熱泵(7)包括布置于所述干燥空氣回路(3)中的蒸發(fā)器(5)以及布置于所述干燥空氣回路(3)中的冷凝器(6)，其中在所述第一時(shí)間周期內(nèi)的氣流比在所述第二時(shí)間周期內(nèi)的氣流高，并且其中所述熱泵(7)在所述第一時(shí)間周期期間以比在所述第二時(shí)間周期期間大的功率進(jìn)行操作。
全文摘要
本發(fā)明涉及干衣機(jī)。在該干衣機(jī)中的干燥氣流能夠被改變。具體地，在干燥過程進(jìn)行中氣流能夠被降低，以使得空氣具有足夠的時(shí)間從衣物中帶走大量水分并且其仍可以高效率地從中抽取水分。此外，使用者能夠被提供具有不同氣流和過程持續(xù)時(shí)間的不同程序，以使得能夠根據(jù)需求選擇持續(xù)時(shí)間、能耗和噪音產(chǎn)生。有利地，該設(shè)備中熱泵(7)的功率能夠依氣流進(jìn)行調(diào)整。
文檔編號D06F58/20GK102535125SQ20111035638
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
發(fā)明者A·維德莫, M·克什多費(fèi)爾 申請人:V-楚格股份公司