專利名稱：鋼絲繩插接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于把繩子插入鋼絲繩的插繩機(jī)，尤其涉及一種鋼絲繩插接機(jī)。
背景技術(shù)：
鋼絲繩在整個國民工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中是不可或缺的生產(chǎn)資料它起到的作用是其他材料不可替代的。鋼絲繩插接在生產(chǎn)中非常普遍和常用，也是一個非常重要的環(huán)節(jié)。人力插接勞動強(qiáng)度大，費力，難度大。用繩卡子卡繩傷主繩，不美觀，多余費用投資。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種方便快捷、操作簡單、節(jié)省人力的鋼絲繩插接機(jī)。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種鋼絲繩插接機(jī)，包括工作臺、擋繩立板、扁式尖錐、轉(zhuǎn)軸支架，其特征是尖錐支架固定安裝在工作臺上面，軸套通過螺栓連接在尖錐支架上，扁式尖錐的尖頭套接在軸套內(nèi)，桿系撥叉卡在扁式尖錐尾端的凹槽里，擋繩立板安裝在工作臺上面，擋繩立板與扁式尖錐處于同一直線上，桿系撥叉的尾端固定連接在支點轉(zhuǎn)軸上，腳踏板的尾端固定連接在支點轉(zhuǎn)軸上，支點轉(zhuǎn)軸通過軸連接在轉(zhuǎn)軸支架上，兩個支架焊接在工作臺的底面，轉(zhuǎn)軸支架通過螺栓安裝在一個支架上。根據(jù)所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述另一個支架通過螺栓安裝座位支架， 座位的尾端通過螺栓安裝在座位支架上，休息踏板安裝在工作臺上靠近右腳的支腿上。根據(jù)所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述扁式尖錐的尖頭為扁U形，擋繩桿安裝在工作臺上，回位彈簧的一端連接腳踏板的頭端，回位彈簧的另一端連接在轉(zhuǎn)軸支架上。根據(jù)所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述扁式尖錐穿過軸套的部分上安裝有手柄。本發(fā)明的優(yōu)點效果在于鋼絲繩插接機(jī)將勞動強(qiáng)度大的插繩工作者從中解放出來，將鋼絲繩插接工作變得省力，快捷，安全高效。插接出的鋼絲繩不損壞繩芯，插接部位平整光滑，美觀，符合插接要求，達(dá)到規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。制作簡單，成本較低，操作簡單。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的左視圖。圖3為圖1中1的示意圖。圖4為圖1中2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖1中7的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5中的A-A剖視圖。圖7為為圖1、圖2中的8、9、10的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、工作臺；2、尖錐支架；3、軸套；4、加油杯；5、擋繩立板；6、擋繩桿；7、扁式尖錐；8、扭轉(zhuǎn)桿；9、桿系撥叉；10、支點轉(zhuǎn)軸；11、轉(zhuǎn)軸支架；12、腳踏板；13、回位彈簧； 14、座位；15、座位支架；16、休息踏板；17、手柄。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1、2所示，一種鋼絲繩插接機(jī)，包括工作臺1、擋繩立板5、扁式尖錐7、轉(zhuǎn)軸支架11，其特征是尖錐支架2固定安裝在工作臺1上面，軸套3通過螺栓連接在尖錐支架2上，扁式尖錐7的尖頭套接在軸套3內(nèi)，桿系撥叉9卡在扁式尖錐7尾端的凹槽里，擋繩立板5安裝在工作臺1上面，擋繩立板5與扁式尖錐7處于同一直線上，桿系撥叉9的尾端固定連接在支點轉(zhuǎn)軸10上，腳踏板12的尾端固定連接在支點轉(zhuǎn)軸10上，支點轉(zhuǎn)軸10通過軸連接在轉(zhuǎn)軸支架11上，兩個支架18焊接在工作臺1的底面，轉(zhuǎn)軸支架11通過螺栓安裝在一個支架18上。根據(jù)所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述另一個支架18 通過螺栓安裝座位支架15，座位14的尾端通過螺栓安裝在座位支架15上，休息踏板16安裝在工作臺1上靠近右腳的支腿上。根據(jù)所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述扁式尖錐 7的尖頭為扁U形，擋繩桿6安裝在工作臺1上，回位彈簧13的一端連接腳踏板12的頭端， 回位彈簧13的另一端連接在轉(zhuǎn)軸支架11上。根據(jù)所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述扁式尖錐7穿過軸套3的部分上安裝有手柄17。本發(fā)明的使用原理如圖1、2所示，把鋼絲繩放在工作臺1上，鋼絲繩位于擋繩立板 5內(nèi)側(cè)，擋繩桿6可以防止鋼絲繩從工作臺1上掉落，座位14可以使工作人員坐著工作，手拿著手柄17使其向前運(yùn)動，使手柄17的尖頭頂?shù)戒摻z繩的縫隙；然后，右腳踩在腳踏板12 上，腳踏板12的向下運(yùn)動帶動支點轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動，支點轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動帶動桿系撥叉9向前移動，桿系撥叉9的移動帶動扁式尖錐7的移動，從而使扁式尖錐7插入鋼絲繩的縫隙中； 最后，放下腳，由于回位彈簧13的拉力作用使得腳踏板12回到原位置，從而使扁式尖錐7 回到最初位置，把繩子放入鋼絲繩的空隙之間，這樣就完成插繩的工作。休息踏板16可供工作人員休息。本發(fā)明的概況一、基本情況鋼絲繩是由多層鋼絲捻成股，再以繩芯為中心，由一定數(shù)量股捻繞成螺旋狀的繩。 在物料搬運(yùn)機(jī)械中，供提升、牽引、拉緊和承載之用。鋼絲繩的強(qiáng)度高、自重輕、工作平穩(wěn)、不易驟然整根折斷，工作可靠。但是，鋼絲繩插接工藝卻是一項力量和技巧相結(jié)合的技術(shù)工作，插接難度隨繩徑的增大而增大。為此，我們根據(jù)長期的現(xiàn)場實踐與摸索，加工制作了此種鋼絲繩插接機(jī)，它的使用大大提高了插繩的效率。二、創(chuàng)新點1、尖錐頭設(shè)計為扁式“U”型錐頭，打破傳統(tǒng)式圓形尖錐傳統(tǒng)模式。2、仿自行車式座位，既不影響插繩者操作又解決了插繩者站立作業(yè)疲勞的問題， 更具人性化設(shè)計。3、擋繩立板采用廢舊平板銼制作，堅固，耐磨，防滑，安全可靠。4、插繩者座位和右腳休息踏板都可折疊，不占空間。三、插接工藝
鋼絲繩的插接方法一般可分為5種即一進(jìn)一插接法、一進(jìn)二插接法、一進(jìn)三插接法、一進(jìn)四和一進(jìn)五插接法。最常用的是一進(jìn)二插接法，一進(jìn)五插接法多用于鋼絲繩的小結(jié).鋼絲繩的連接方法有小接法與大接法兩種。大接法的插接長度為鋼絲繩繩徑的1000 倍；小結(jié)法的插接長度為鋼絲繩繩徑的25倍或不小于4-5個捻距。鋼絲繩用作吊索時，需要經(jīng)過人工的插接后才能成為吊索，俗稱小接法。小接法在接頭范圍內(nèi)，是兩根繩子的繩股合在一起，因此繩頭變粗，它的接頭長度較短。大接法將兩個繩頭的繩股各剁去一半，然后將兩個繩頭對在一起插接，它的接頭長度較長，用這個方法接出的繩子，繩的粗細(xì)保持不變，表面上看不出接頭的位置。插接要求1、插接后的繩插接部位不得損壞繩芯。2、插接部位平整光滑。3、插接長度符合標(biāo)準(zhǔn)要求。四、鋼絲繩插接機(jī)工作原理及插繩方法(一 )插接鋼絲繩準(zhǔn)備所需材料、工具如下(1)鋼絲繩插接機(jī)(2) —定長度的鋼絲繩⑶柴油⑷棉紗或布塊(5)手錘(6)剁鏟(7)卷尺( 二)使用鋼絲繩插接機(jī)的插繩過程以插接鋼絲繩繩索為例，插接步驟如下(1)用卷尺測量后截取所需長度的鋼絲繩。(2)用浸濕柴油的面紗或布塊將鋼絲繩的兩端清洗干凈。(3)將鋼絲繩的六股一分為二，繩芯粘連在其中三股上，按原來捻距交叉纏繞編成圓環(huán)狀。(4)將編號好繩環(huán)的六股鋼絲繩分散開，用柴油分別清洗干凈。(5)將鋼絲繩水平放置在臺案上，左手握緊鋼絲繩繩環(huán)，右手握扭轉(zhuǎn)桿將扁式“U” 型錐頭保持水平狀態(tài)，插繩者坐在插繩機(jī)的座位上，左腳踩在腳踏板上。右腳放置在休息踏板上。(6)將錐頭貼近鋼絲繩的繩環(huán)相臨兩股分叉處，按一進(jìn)二的方式將錐頭插入鋼絲繩待插股。(7)右手將扭轉(zhuǎn)桿下壓順時針轉(zhuǎn)動使其兩股與另外四股分開呈燈籠骨架狀，然后按鋼絲繩插接方法選取第一股插入用錐頭分開的兩股與四股之間形成燈籠骨架之間，然后將鋼絲繩繩股拉緊到位。(8)將扭轉(zhuǎn)桿回轉(zhuǎn)至水平位置，輕抬左腳，尖錐在彈簧作用力下回位，鋼絲繩靠固有的捻緊扭矩恢復(fù)原狀。(9)按此步驟反復(fù)插接，要求不傷繩芯，保持繩芯完好，插接長度為繩徑的25倍或 4-5個捻距，達(dá)到插接長度要求，然后用手錘排整插接部位，使其平整光滑，插接完畢后將多余長度鋼絲繩分散的六股分別截除。(10)按此步驟插接另一繩環(huán)，直至插接完畢。五、使用的效果1、此種鋼絲繩插接機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、易學(xué)實用。2、改變了過去插接效率低的現(xiàn)象，大大降低了勞動強(qiáng)度。3、采用此鋼絲繩插接機(jī)省力快捷，安全高效，達(dá)到規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求。4、鋼絲繩直徑越粗，越體現(xiàn)了它的省力優(yōu)越性。鋼絲繩插接機(jī)的應(yīng)用，在實際工作中取得了較好的效果，既提高了鋼絲繩插接的效率又節(jié)約了人力，值得廣泛推廣！
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋼絲繩插接機(jī)，包括工作臺(1)、擋繩立板(5)、扁式尖錐(7)、轉(zhuǎn)軸支架(11)， 其特征是尖錐支架(2)固定安裝在工作臺(1)上面，軸套C3)通過螺栓連接在尖錐支架 (2)上，扁式尖錐(7)的尖頭套接在軸套(3)內(nèi)，桿系撥叉(9)卡在扁式尖錐(7)尾端的凹槽里，擋繩立板(5)安裝在工作臺(1)上面，擋繩立板(5)與扁式尖錐(7)處于同一直線上，桿系撥叉(9)的尾端固定連接在支點轉(zhuǎn)軸(10)上，腳踏板(12)的尾端固定連接在支點轉(zhuǎn)軸(10)上，支點轉(zhuǎn)軸(10)通過軸連接在轉(zhuǎn)軸支架(11)上，兩個支架(18)焊接在工作臺 (1)的底面，轉(zhuǎn)軸支架(11)通過螺栓安裝在一個支架(18)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述另一個支架(18)通過螺栓安裝座位支架(15)，座位(14)的尾端通過螺栓安裝在座位支架(15)上，休息踏板(16)安裝在工作臺(1)上靠近右腳的支腿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述扁式尖錐(7)的尖頭為扁U 形，擋繩桿(6)安裝在工作臺(1)上，回位彈簧(1 的一端連接腳踏板(1 的頭端，回位彈簧(1 的另一端連接在轉(zhuǎn)軸支架(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩插接機(jī)，其特征在于所述扁式尖錐(7)穿過軸套(3) 的部分上安裝有手柄(17)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼絲繩插接機(jī)，包括工作臺、擋繩立板、扁式尖錐、轉(zhuǎn)軸支架，尖錐支架固定安裝在工作臺上面，軸套通過螺栓連接在尖錐支架上，扁式尖錐的尖頭套接在軸套內(nèi)，桿系撥叉卡在扁式尖錐尾端的凹槽里，擋繩立板安裝在工作臺上面，擋繩立板與扁式尖錐處于同一直線上，桿系撥叉的尾端固定連接在支點轉(zhuǎn)軸上，腳踏板的尾端固定連接在支點轉(zhuǎn)軸上，支點轉(zhuǎn)軸通過軸連接在轉(zhuǎn)軸支架上，兩個支架焊接在工作臺的底面，轉(zhuǎn)軸支架通過螺栓安裝在一個支架上。本鋼絲繩插接機(jī)省力、快捷、安全高效。插接出的鋼絲繩不損壞繩芯，插接部位平整光滑，美觀，符合插接要求，達(dá)到規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。制作簡單，成本較低，操作簡單。
文檔編號D07B7/16GK102373635SQ20111034591
公開日2012年3月14日 申請日期2011年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月29日
發(fā)明者劉小平, 崔玉生, 李明航, 段本銀, 王宜海, 盛防華, 茍紅, 范明棟, 閔濤 申請人:棗莊礦業(yè)集團(tuán)高莊煤業(yè)有限公司