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吸濕排汗雙面磨毛巾及制造工藝的制作方法

文檔序號:1719059閱讀:268來源:國知局
專利名稱:吸濕排汗雙面磨毛巾及制造工藝的制作方法
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及毛巾技術(shù)領域,具體涉及一種吸濕排汗雙面磨毛巾及制造工藝。
背景技術(shù)
目前,市場上用做雙面磨毛巾的這類面料大多采用復合布或者雙層布,用復合布制成的雙面磨毛巾雖質(zhì)地柔軟但保暖效果差,而且直接接觸人皮膚有不適之感,使用時間越長感覺越明顯,而且不透氣、吸濕性差;用雙層布制成的雙面磨毛巾的正反面一樣,立體感較強,但無法滿足人們對品質(zhì)的要求,即不柔軟適合,而且生產(chǎn)成本高,工藝復雜。另外, 這兩種布制成的雙面磨毛巾的內(nèi)外層伸縮率不同,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,影響使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是基于上述問題,本發(fā)明提供一種提高了面料透氣性, 在保暖的基礎上,使面料具備了吸濕排汗功能的吸濕排汗雙面磨毛巾。本發(fā)明的另一個目的是提供一種能夠滿足雙面磨毛巾上述特性要求的吸濕排汗雙面磨毛巾的制造工藝。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的一個技術(shù)方案是提供一種吸濕排汗雙面磨毛巾,包括超細纖維連接紗,上層面紗和下層底紗,具有雙層結(jié)構(gòu),由超細纖維連接紗與上層面紗和下層底紗交織成若干個組織結(jié)構(gòu)單元,所述的上層面紗由內(nèi)絲和外絲緯編而成,所述的下層底紗為Coolmax纖維。進一步地,所述的上層面紗為平紋結(jié)構(gòu)。由于平紋組織的交織點很多,經(jīng)緯線的抱和最為緊密,因此,上層面紗的質(zhì)地最為堅牢、外觀最為平挺。進一步地,所述的內(nèi)絲為40D的桃皮絨-超細纖維紗,外絲為32S的棉紗。40D的桃皮絨-超細纖維紗質(zhì)地柔軟,又因其絨更短,表面幾乎看不出絨毛而皮膚卻能感知,以至手感和外觀更細膩而別致。每個組織結(jié)構(gòu)單元中的超細纖維連接紗包括第一超細纖維連接紗,第二超細纖維連接紗。每個組織結(jié)構(gòu)單元中的上層面紗包括第一上層面紗,第二上層面紗。每個組織結(jié)構(gòu)單元中的下層底紗包括第一下層底紗,第二下層底紗。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的另一個技術(shù)方案是提供一種吸濕排汗雙面磨毛巾的制造工藝,包括如下步驟第一步、制作上層面紗采用緯編針織機有規(guī)律的將40D的桃皮絨-超細纖維紗和 32S的棉紗編織成平紋結(jié)構(gòu)的上層面紗。第二步、連接下層底紗采用雙層結(jié)構(gòu)編織工藝通過超細纖維連接紗將上層面紗與下層底紗交織成雙層結(jié)構(gòu)的毛巾織物,交織后的毛巾織物的組織結(jié)構(gòu)單元中的相互位置關(guān)系如下a、第一超細纖維連接紗依次與第一上層面紗、第一下層底紗、第二上層面紗和第二下層底紗交織后,其位置跨在第一上層面紗之上,落第一下層底紗之下,跨第二上層面紗之上,落第二下層底紗之下;b、第二超細纖維連接紗依次與第一上層面紗、第一下層底紗、第二上層面紗和第二下層底紗交織后,其位置落第一上層面紗之下,跨第一下層底紗之上,落第二上層面紗之上,跨第二下層底紗之上。第三步、剪毛采用剪毛刀將雙層結(jié)構(gòu)的毛巾織物兩表面上的毛圈剪斷并剪齊。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明由四種紗線組成,采用雙層結(jié)構(gòu)編織工藝,減少了人工,相應的降低了能耗;本發(fā)明中下層底紗采用Coolmax纖維,遠遠提高了面料的透氣性, 使面料具備了吸濕排汗功能,最后通過剪毛工藝,更加保證了面料的保暖功能。


下面結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明進一步說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中上層面紗的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.超細纖維連接紗,2.上層面紗,3.下層底紗,21.內(nèi)絲,22.外絲,1_1.第一超細纖維連接紗,1-2.第二超細纖維連接紗,2-1.第一上層面紗,2-2.第二上層面紗, 3-1.第一下層底紗,3-2.第二下層底紗。
具體實施例方式現(xiàn)在結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明,以下實施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進一步限定。如圖1 2所示的吸濕排汗雙面磨毛巾,包括超細纖維連接紗1,上層面紗2和下層底紗3,具有雙層結(jié)構(gòu),由超細纖維連接紗1與上層面紗2和下層底紗3交織成若干個組織結(jié)構(gòu)單元,上層面紗2由內(nèi)絲21和外絲22緯編而成,下層底紗3為Coolmax纖維。進一步地,上層面紗2為平紋結(jié)構(gòu)。由于平紋組織的交織點很多,經(jīng)緯線的抱和最為緊密,因此,上層面紗2的質(zhì)地最為堅牢、外觀最為平挺。進一步地,內(nèi)絲21為40D的桃皮絨-超細纖維紗,外絲22為32S的棉紗。40D的桃皮絨-超細纖維紗質(zhì)地柔軟,又因其絨更短,表面幾乎看不出絨毛而皮膚卻能感知,以至手感和外觀更細膩而別致。每個組織結(jié)構(gòu)單元中的超細纖維連接紗1包括第一超細纖維連接紗1-1,第二超細纖維連接紗1-2。每個組織結(jié)構(gòu)單元中的上層面紗2包括第一上層面紗2-1,第二上層面紗2-2。每個組織結(jié)構(gòu)單元中的下層底紗3包括第一下層底紗3-1,第二下層底紗3-2。吸濕排汗雙面磨毛巾的制造工藝,先采用緯編針織機有規(guī)律的將40D的桃皮絨-超細纖維紗和32S的棉紗編織成平紋結(jié)構(gòu)的上層面紗2 ;然后,采用雙層結(jié)構(gòu)編織工藝通過超細纖維連接紗1將上層面紗2與下層底紗3交織成雙層結(jié)構(gòu)的毛巾織物,交織后的毛巾織物的組織結(jié)構(gòu)單元中的相互位置關(guān)系如下a、第一超細纖維連接紗1-1依次與第一上層面紗2-1、第一下層底紗3-1、第二上層面紗2-2和第二下層底紗3-2交織后,其位置跨在第一上層面紗2-1之上,落第一下層底紗3-1之下,跨第二上層面紗2-2之上,落第二下層底紗3-2之下;b、第二超細纖維連接紗1-2依次與第一上層面紗2-1、第一下層底紗3-1、 第二上層面紗2-2和第二下層底紗3-2交織后,其位置落第一上層面紗2-1之下,跨第一下層底紗3-1之上,落第二上層面紗2-2之上,跨第二下層底紗3-2之上;最后,采用剪毛刀將雙層結(jié)構(gòu)的毛巾織物兩表面上的毛圈剪斷并剪齊。 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種吸濕排汗雙面磨毛巾,其特征在于包括超細纖維連接紗(1),上層面紗(2)和下層底紗(3),具有雙層結(jié)構(gòu),由超細纖維連接紗(1)與上層面紗( 和下層底紗C3)交織而成若干個組織結(jié)構(gòu)單元,所述的上層面紗O)由內(nèi)絲和外絲02)緯編而成,所述的下層底紗(3)為Coolmax纖維。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗雙面磨毛巾,其特征在于所述的上層面紗O)為平紋結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗雙面磨毛巾,其特征在于所述的內(nèi)絲為40D 的桃皮絨-超細纖維紗,外絲(22)為32S的棉紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗雙面磨毛巾,其特征在于每個組織結(jié)構(gòu)單元中的超細纖維連接紗(1)包括第一超細纖維連接紗(1-1),第二超細纖維連接紗(1-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗雙面磨毛巾,其特征在于每個組織結(jié)構(gòu)單元中的上層面紗( 包括第一上層面紗0-1),第二上層面紗0-2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸濕排汗雙面磨毛巾,其特征在于每個組織結(jié)構(gòu)單元中的下層底紗C3)包括第一下層底紗(3-1),第二下層底紗(3-2)。
7.一種吸濕排汗雙面磨毛巾的制造工藝,其特征在于包括如下步驟第一步、制作上層面紗采用緯編針織機有規(guī)律的將40D的桃皮絨-超細纖維紗和32S 的棉紗編織成平紋結(jié)構(gòu)的上層面紗0)。第二步、連接下層底紗采用雙層結(jié)構(gòu)編織工藝通過超細纖維連接紗(1)將上層面紗 (2)與下層底紗(3)交織成雙層結(jié)構(gòu)的毛巾織物,交織后的毛巾織物的組織結(jié)構(gòu)單元相互位置關(guān)系如下a、第一超細纖維連接紗(1-1)依次與第一上層面紗0-1)、第一下層底紗(3-1)、第二上層面紗(2- 和第二下層底紗(3- 交織后,其位置跨在第一上層面紗(2-1)之上,落第一下層底紗(3-1)之下,跨第二上層面紗(2- 之上,落第二下層底紗(3- 之下;b、第二超細纖維連接紗(1- 依次與第一上層面紗0-1)、第一下層底紗(3-1)、第二上層面紗(2- 和第二下層底紗(3- 交織后,其位置落第一上層面紗(2-1)之下,跨第一下層底紗(3-1)之上,落第二上層面紗(2- 之上,跨第二下層底紗(3- 之上。第三步、剪毛采用剪毛刀將雙層結(jié)構(gòu)的毛巾織物兩表面上的毛圈剪斷并剪齊。
全文摘要
本發(fā)明涉及毛巾技術(shù)領域,具體涉及一種吸濕排汗雙面磨毛巾及制造工藝。吸濕排汗雙面磨毛巾,包括超細纖維連接紗,上層面紗和下層底紗,具有雙層結(jié)構(gòu),由超細纖維連接紗與上層面紗和下層底紗交織成若干個組織結(jié)構(gòu)單元,所述的上層面紗由內(nèi)絲和外絲緯編而成,所述的下層底紗為Coolmax纖維;其制造工藝是先采用緯編針織機有規(guī)律的將40D的桃皮絨-超細纖維紗和32S的棉紗編織成平紋結(jié)構(gòu)的上層面紗,再將超細纖維連接紗與上層面紗和下層底紗交織成雙層結(jié)構(gòu)的毛巾織物,最后采用剪毛刀將雙層結(jié)構(gòu)的毛巾織物兩表面上的毛圈剪斷并剪齊。本發(fā)明中下層底紗采用Coolmax纖維,遠遠提高了面料的透氣性,使面料具備了吸濕排汗功能,最后通過剪毛工藝,更加保證了面料的保暖功能。
文檔編號D03D15/00GK102560832SQ201110337010
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者李雪明 申請人:江蘇眾恒染整有限公司
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