專利名稱：一種簡易式榨液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織機械領(lǐng)域的濕絲束榨液裝置，該裝置具體應(yīng)用于高強高模聚乙烯醇纖維(PVA)生產(chǎn)中在中和水洗前去除絲束中大部分的紡絲浴液。
背景技術(shù)：
目前，在高強高模聚乙烯醇纖維(PVA)生產(chǎn)過程中，從瓦形噴絲板噴出的絲束經(jīng)過紡絲浴液凝固成型后，進行初步牽伸，得到總旦數(shù)為10 30萬旦的片狀絲束。由于紡絲浴液是添加了稀硫酸的硫酸鈉溶液，因此，在后續(xù)的中和水洗工序中，必須將絲束中從紡絲浴槽攜帶出來的酸性浴液用氫氧化鈉溶液中和后再清洗干凈。這樣就存在二個問題其一是由于絲束的含水率較大,一般從浴液中出來的絲束含水率可達200 %，為了中和浴液中的酸，需要消耗大量的氫氧化鈉，同時為了將中和產(chǎn)物硫酸鈉洗干凈，需要消耗大量的恒溫洗 滌水，消耗資源，產(chǎn)生三廢。其二是紡絲浴液的消耗增大。由于紡絲浴液是循環(huán)使用的，被絲束帶走部分浴液后，浴槽內(nèi)的浴液必須進行補充，以滿足連續(xù)紡絲的需要。絲束帶走的浴液越多，補充量越大，生產(chǎn)線運行的成本越高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種無動力消耗、結(jié)構(gòu)簡單的簡易式榨液裝置，它能夠大大降低進入中和水洗槽的絲束含水率，減小中和浴槽氫氧化鈉的消耗，同時降低紡絲浴液的補充量。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是由U型卡槽、固定桿、浮動桿、調(diào)節(jié)螺桿、螺母、橡膠套、U型卡板、接液槽所組成。U型卡槽內(nèi)設(shè)置固定桿，固定桿之間設(shè)浮動桿，浮動桿下緣的位置要低于固定桿上緣的位置。固定桿和浮動桿均為圓柱形，兩頭為方形，方形頭部剛好卡在U型卡槽I和U型卡板7內(nèi)，在接液槽側(cè)面的沿板上裝配有調(diào)節(jié)螺桿、螺母。調(diào)節(jié)螺桿的頭部裝有軟的橡膠套，可防止其與浮動桿接觸時損壞浮動桿。U型卡槽固定在接液槽兩側(cè)的側(cè)板上。當含水率較高的絲束通過固定桿上緣時，由于絲束前進時的牽引力作用，使絲束處于張緊狀態(tài)，又由于浮動桿下緣的位置低于固定桿上緣，使絲束產(chǎn)生一個向固定桿緊貼的收縮力，由于固定桿卡在U型槽內(nèi)不能轉(zhuǎn)動，在收縮力的作用下，絲束中的水分受到固定桿擠壓，被擠出到絲束的表面，并被固定桿上刮下，沿固定桿下沿滴落到接液槽內(nèi)。在一組固定桿和浮動桿的作用下，濕絲束連續(xù)多次被擠壓，榨液效果明顯增強。調(diào)節(jié)浮動桿的上下位置，可以增大或減小固定桿對絲束的擠壓力，以滿足不同纖維品種對榨液率的要求。本發(fā)明的優(yōu)點是具有無動力消耗、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉、榨液效果好。


圖I是本發(fā)明實施例的正面視圖；圖2是本發(fā)明實施例的浮動桿處剖視圖；圖3是本發(fā)明實施例的固定桿處剖視圖中1.U型卡槽，2.固定桿，3.浮動桿，4.調(diào)節(jié)螺桿，5.螺母，6.橡膠套，7.U型卡板，8.接液槽。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示，本發(fā)明實施例由U型卡槽I、固定桿2、浮動桿3、調(diào)節(jié)螺桿4、螺母5、橡膠套6、U型卡板7、接液槽8所組成。該實施例設(shè)置固定桿2四根，浮動桿3三根，浮動桿2位于任意相鄰的固定桿2之間，且浮動桿3下緣的位置要低于固定桿2上緣的位置。固定桿2和浮動桿3均為圓柱形,兩頭約10 30mm為方形頭部,方形頭部剛好卡在U型卡槽I和U型卡板7內(nèi)，使固定桿2受到周向切向力時不會轉(zhuǎn)動，固定桿2材質(zhì)為玻璃或金屬桿表面鍍鉻、或金屬桿表面噴涂三氧化二鋁，表面光滑，長度200 700mm，直徑Φ20 Φ80πιπι。浮動桿3的材質(zhì)和幾何形狀與固定桿2基本一致，但浮動桿3的高低位置是可以調(diào)節(jié)的。在接液槽8側(cè)面的沿板上裝配有調(diào)節(jié)螺桿4、螺母5。調(diào)節(jié)螺桿4的頭部裝有軟的橡膠套6，可防止其與浮動桿3接觸時損壞浮動桿3。順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4，使浮動桿3向下移動，固定桿2上沿與浮動桿3下沿的錯位量就會加大；反之，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺桿4，浮動桿3在絲束張力的作用下向上移動，固定桿2上沿與浮動桿3下沿的錯位量就會減??；工作時，含水率較高的絲束從左邊第一根固定桿2上緣進入，由于絲束前進時存在牽引力的作用，使絲束處于張緊狀態(tài)。調(diào)節(jié)浮動桿3，使其下緣的位置低于固定桿2上緣，絲束就會產(chǎn)生一個向固定桿2緊貼的收縮力，并且隨著浮動桿3下移量的增大，該收縮力也逐漸加大。又由于固定桿2兩端的頭部是方形結(jié)構(gòu)，卡在U型槽內(nèi)I不能轉(zhuǎn)動，在收縮力的作用下，絲束中的水分受到固定桿2的擠壓，被擠出到絲束的表面，并被固定桿2刮下，沿固定桿2下沿滴落到接液槽8內(nèi)。試驗發(fā)現(xiàn)固定桿2設(shè)置的數(shù)量與榨液效果并非線性關(guān)系，當固定桿2數(shù)量增加到一定程度時，榨液率基本上不再提高。以固定桿2直徑50mm，長度500mm的玻璃桿為例，進液絲束含水率為基本上穩(wěn)定在220%，絲束總旦數(shù)約20X 104dtex，設(shè)置不同數(shù)量的固定桿2且每兩個固定桿2之間均設(shè)置浮動桿3時，絲束榨液率如下表所示
權(quán)利要求
1.一種簡易式榨液裝置，由U型卡槽(I)、固定桿(2)、浮動桿(3)、調(diào)節(jié)螺桿(4)、螺母(5)、橡膠套^)、U型卡板(7)、接液槽(8)所組成，其特征在于U型卡槽(I)內(nèi)設(shè)置固定桿(2)，固定桿(2)之間設(shè)置浮動桿(3)，浮動桿(3)下緣的位置低于固定桿(2)上緣的位置，在接液槽(8)側(cè)面的沿板上裝配有調(diào)節(jié)螺桿(4)和螺母(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡易式榨液裝置，其特征在于固定桿(2)和浮動桿(3)均為圓柱形，兩端部為方形，方形端部的尺寸與U型卡槽(I)和U型卡板(7)的開口尺寸相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的簡易式榨液裝置其特征在于調(diào)節(jié)螺桿(4)的頭部裝有軟橡膠套⑶。
全文摘要
一種簡易式榨液裝置，由U型卡槽、固定桿、浮動桿、調(diào)節(jié)螺桿、螺母、橡膠套、U型卡板、接液槽所組成。該裝置設(shè)置了一組交錯排列的固定桿和浮動桿，浮動桿位于相鄰固定桿的中間，且浮動桿下緣的位置要低于固定桿上緣的位置。固定桿和浮動桿均為圓柱形，兩端部為方形，方形端部的尺寸與U型卡槽和U型卡板的開口尺寸相匹配。本發(fā)明具有無動力消耗、結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉、榨液效果好的優(yōu)點。
文檔編號D01D10/06GK102953134SQ20111025439
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者楊正鋒, 劉順同, 吳繼發(fā), 肖坤后 申請人:邵陽紡織機械有限責(zé)任公司