專利名稱：電腦針織橫機(jī)編織三角的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電腦針織橫機(jī)編織三角。
背景技術(shù)：
電腦針織橫機(jī)是針織領(lǐng)域應(yīng)用最普遍的一種機(jī)械，它一般包括針床機(jī)構(gòu)、牽拉機(jī)構(gòu)、編織系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等，而編織三角系統(tǒng)為其中關(guān)鍵部件。編織三角一般需要包含編織軌道和接針軌道兩個(gè)軌道，現(xiàn)有電腦針織橫機(jī)編織三角的接針軌道結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，如申請(qǐng)?zhí)?01020685549. 6的實(shí)用新型專利中公開的編織三角，接針軌道由導(dǎo)向三角等至少五個(gè)結(jié)構(gòu)層疊形成，造成生產(chǎn)時(shí)難度大大上升，且由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在電腦針織橫機(jī)工作過程中， 織針的針腳容易撞擊到接針軌道中的相關(guān)結(jié)構(gòu)，造成破損、斷裂等后果，嚴(yán)重影響用戶的經(jīng)濟(jì)效益。此外，現(xiàn)有的編織三角多為一體式設(shè)計(jì)，加工難度較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能有效解決上述問題的電腦針織橫機(jī)編織三角。為此，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的電腦針織橫機(jī)編織三角固定安裝在三角母板上，其表面有編織軌道，在編織軌道和底邊之間有一內(nèi)腔，內(nèi)腔呈凸字形，左右對(duì)稱，兩端有斜面平滑過渡至編織三角的表面，內(nèi)腔凸字的頂端兩側(cè)邊傾斜分別與水平線夾銳角；內(nèi)腔中有一個(gè)左右對(duì)稱的凸字形導(dǎo)向塊，底端兩側(cè)邊及頂端兩側(cè)邊均傾斜與水平線夾銳角，二者的對(duì)稱軸重合，導(dǎo)向塊的左右側(cè)邊與內(nèi)腔的頂邊形成接針軌道。作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述的導(dǎo)向塊與編織三角主體連為一體；所述的導(dǎo)向塊也可以是螺紋連接在內(nèi)腔中，其底邊與內(nèi)腔的底邊貼合
此外，所述的編織三角呈梯形，為一整體；所述的編織三角也可以是以編織軌道的下底邊為界，分為上下兩部分。下面以織針相對(duì)三角母板從左向右運(yùn)動(dòng)為例，說明本發(fā)明完成接針動(dòng)作及進(jìn)入、 退出編織三角裝置的接針過程。接針動(dòng)作時(shí)織針從編織三角的左側(cè)靠近編織三角并進(jìn)入編織三角上方，織針的下針腳由接針軌道左側(cè)的斜面導(dǎo)向平滑的進(jìn)入接針軌道，并由導(dǎo)向塊的兩側(cè)邊控制織針針腳處于接針軌道內(nèi)時(shí)的走針軌跡，當(dāng)織針針腳離開接針軌道時(shí)即從接針軌道右側(cè)的斜面上升至編織三角的表面，并繼續(xù)向右移動(dòng)離開編織三角。本發(fā)明在整個(gè)接針過程中，織針的移動(dòng)軌跡簡(jiǎn)單、平滑，不會(huì)使織針的針腳撞擊到接針軌道中的相關(guān)結(jié)構(gòu)進(jìn)而造成破損、斷裂等后果，保護(hù)用戶的經(jīng)濟(jì)利益，并且本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝要求低，大大降低電腦針織橫機(jī)的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本。此外，本發(fā)明可以在不影響使用效果的前提下，將編織三角分為兩塊，進(jìn)一步降低生產(chǎn)難度。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖。圖2為本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖。圖3為本發(fā)明實(shí)施例3的示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 參見附圖，編織三角1左右對(duì)稱，其表面6有編織軌道2，編織三角1表面在編織軌道2和底邊之間有一內(nèi)腔3，內(nèi)腔3呈凸字形，兩端有第一斜面4和第二斜面5 平滑過渡至編織三角1的表面6，內(nèi)腔3凸字的頂端兩側(cè)邊傾斜分別與水平線夾銳角。另有一個(gè)也呈凸字形的導(dǎo)向塊7螺紋連接至內(nèi)腔3內(nèi)，導(dǎo)向塊7的底端兩側(cè)邊及頂端兩側(cè)邊均傾斜與水平線夾銳角，導(dǎo)向塊7的底邊靠住內(nèi)腔3的底邊，由圖中可見，導(dǎo)向塊7與內(nèi)腔 3的頂邊之間形成接針軌道8。以織針相對(duì)三角母板從左向右運(yùn)動(dòng)為例，圖中曲線A為接針動(dòng)作時(shí)織針的走針軌跡，接針時(shí)織針從編織三角1的左側(cè)靠近并進(jìn)入編織三角1的表面6， 然后沿著表面6向右平移，進(jìn)入第一斜面4后織針的下針腳由第一斜面4導(dǎo)向，平滑地移動(dòng)并進(jìn)入接針軌道8，在接針軌道8內(nèi)完成一系列接針動(dòng)作后，織針的下針腳離開接針軌道8， 從接針軌道8的第二斜面5上升至編織三角1的表面6，并繼續(xù)向右移動(dòng)離開編織三角1。實(shí)施例2 與實(shí)施例1不同的是，導(dǎo)向塊7與編織三角連為一整體。實(shí)施例3 與實(shí)施例1不同的是，編織三角分為上下兩塊，以編織軌道2的下底邊為界，上部為編織軌道塊1，下部為接針軌道塊9。
權(quán)利要求
1.電腦針織橫機(jī)編織三角，其特征在于所述的編織三角固定安裝在三角母板上，其表面有編織軌道，在編織軌道和底邊之間有一內(nèi)腔，內(nèi)腔呈凸字形，左右對(duì)稱，兩端有斜面平滑過渡至編織三角的表面，內(nèi)腔凸字的頂端兩側(cè)邊傾斜分別與水平線夾銳角；內(nèi)腔中有一個(gè)左右對(duì)稱的凸字形導(dǎo)向塊，底端兩側(cè)邊及頂端兩側(cè)邊均傾斜與水平線夾銳角，二者的對(duì)稱軸重合，導(dǎo)向塊的左右側(cè)邊與內(nèi)腔的頂邊形成接針軌道。
2.如權(quán)利要求1所述的電腦針織橫機(jī)編織三角，其特征在于所述的導(dǎo)向塊與編織三角主體連為一體。
3.如權(quán)利要求1所述的電腦針織橫機(jī)編織三角，其特征在于所述的導(dǎo)向塊螺紋連接在內(nèi)腔中，其底邊與內(nèi)腔的底邊貼合。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述的電腦針織橫機(jī)編織三角，其特征在于所述的編織三角呈梯形，為一整體。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述的電腦針織橫機(jī)編織三角，其特征在于所述的編織三角以編織軌道的下底邊為界，分為上下兩部分。
全文摘要
本發(fā)明公開了電腦針織橫機(jī)編織三角，固定安裝在三角母板上，其表面有編織軌道，在編織軌道和底邊之間有一內(nèi)腔，內(nèi)腔呈凸字形，左右對(duì)稱，兩端有斜面平滑過渡至編織三角的表面，內(nèi)腔凸字的頂端兩側(cè)邊傾斜分別與水平線夾銳角；內(nèi)腔中有一個(gè)左右對(duì)稱的凸字形導(dǎo)向塊，底端兩側(cè)邊及頂端兩側(cè)邊均傾斜與水平線夾銳角，二者的對(duì)稱軸重合，導(dǎo)向塊的左右側(cè)邊與內(nèi)腔的頂邊形成接針軌道。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造工藝要求低，大大降低了電腦針織橫機(jī)的生產(chǎn)難度和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D04B15/36GK102321945SQ201110245990
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月25日
發(fā)明者姚先均, 王濤 申請(qǐng)人:浙江海潤(rùn)精工機(jī)械有限公司