專利名稱：一種雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織機械領(lǐng)域，具體涉及一種雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)緯鋁塊的驅(qū)動主要是利用偏心驅(qū)動鐵制的單頭曲柄運動，利用連接螺栓連接單頭曲柄和連接塊來驅(qū)動導(dǎo)緯鋁塊作上下往復(fù)運動。由于單頭曲柄和連接塊連接時曲柄只是單邊受力。而機器在正常工作的情況下， 該部位的機構(gòu)是作高速的上下往復(fù)運動，所以將會產(chǎn)生較大的沖擊負荷。因而很容易使安裝在曲柄上的滾針軸承因受到較大沖擊力的影響而造成破壞，此曲柄上軸承的拆卸和安裝又非常的不方便。而連接螺栓也常因較大的沖擊負荷的影響造成變形甚至斷裂。所以在使用現(xiàn)有的機構(gòu)時，不但嚴重的影響著設(shè)備的質(zhì)量及穩(wěn)定性，造成設(shè)備較高的維護成本。而且因為此驅(qū)動裝置的機構(gòu)不夠結(jié)實，單邊受力不平衡從而嚴重影響著機器的運行速度。使用現(xiàn)有機構(gòu)時，織機的最大工作速度只能達到1400r/min。此驅(qū)動方式不僅僅只使用在導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置上，同時也使用在織機的經(jīng)紗把驅(qū)動裝置上。所以機器的經(jīng)驅(qū)動裝置也存在著此類問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供了一種雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置，意在解決現(xiàn)行普及型 RD3. 8投緯鉤編織機的緯紗驅(qū)動及經(jīng)紗驅(qū)動裝置的質(zhì)量穩(wěn)定性及整機的工作速度等問題。
本發(fā)明的一種雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置，包括主軸、偏心、連接軸、雙頭曲柄、導(dǎo)緯鋁塊、驅(qū)動軸、連接塊、封塊和滾針軸承，
所述主軸依次貫穿偏心和雙頭曲柄， 所述連接塊夾在雙頭曲柄突出端的兩側(cè)之間，
所述雙頭曲柄突出端與連接塊連接處的兩個側(cè)面分別安裝有一滾針軸承，滾針軸承上套以相應(yīng)的封塊，
所述連接軸通過貫穿滾針軸承、連接塊和雙頭曲柄上的內(nèi)孔將連接塊和雙頭曲柄連接，連接塊再通過驅(qū)動軸連接至導(dǎo)緯鋁塊。優(yōu)選的，所述雙頭曲柄的材質(zhì)為鋁。優(yōu)選的，所述滾針軸承和封套通過螺釘鎖緊進行定位。對比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的具有以下優(yōu)點
1.由于雙頭曲柄機構(gòu)的使用，避免了曲柄上的軸承頻繁出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，防止?jié)L針軸承軸向竄動現(xiàn)象的發(fā)生，延長了軸承的使用壽命。同時也避免了連接螺栓因剪切力及沖擊負荷的影響造成變形甚至斷裂的現(xiàn)象。從而降低了設(shè)備的維護成本，提高了設(shè)備的工作效率。
2.由于雙頭曲柄機構(gòu)的使用，使整個導(dǎo)緯滑塊驅(qū)動裝置的質(zhì)量性能及穩(wěn)定性都有了一個很大臺階的提升。同時此機構(gòu)也運用在機器的經(jīng)紗把驅(qū)動裝置上，使經(jīng)紗驅(qū)動裝置的質(zhì)量性能及穩(wěn)定性有了全面的提升。從而大大的降低了整臺設(shè)備的故障率，提高了設(shè)備的生產(chǎn)率，減少了設(shè)備的維護成本，延長了整機的使用壽命。3.使用雙曲柄機構(gòu)以后，使織機的最大工作速度原來的1400r/min提高到現(xiàn)在的平均工作速度為1800 r/min以上。而整機的制造成本僅增加了 2%，所以就大大的提高織機的性價比及市場競爭力。


圖1為本發(fā)明的一種雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)圖的前視圖。圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)圖的俯視圖。圖中標號說明1.主軸、2.偏心、3.連接軸、4.雙頭曲柄、5.鋁制的導(dǎo)緯鋁塊、 6.驅(qū)動軸、7.連接塊、8.封塊、9.滾針軸承。
具體實施例方式結(jié)合圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置，包括主軸1、偏心 2、連接軸3、雙頭曲柄4、鋁制的導(dǎo)緯鋁塊5、驅(qū)動軸6、連接塊7、封塊8和滾針軸承9，主軸 1依次貫穿偏心2和雙頭曲柄4，連接軸3通過貫穿滾針軸承9、連接塊7和雙頭曲柄4上的內(nèi)孔將連接塊7和雙頭曲柄4連接，連接塊7再通過驅(qū)動軸6連接至導(dǎo)緯鋁塊5。當機器在正常工作的時候，雙頭曲柄4驅(qū)動連接塊7作高速上下往復(fù)運動時所產(chǎn)生的沖擊負荷平衡的作用在雙頭曲柄4上的兩個滾針軸承9上。這樣一來就能有
效的緩解作用在單個軸承上的沖擊負荷力，從而避免了曲柄上的軸承因受沖擊負荷影響而頻繁出現(xiàn)軸承損壞顯現(xiàn)。將連接塊7夾在雙頭曲柄4突出端的兩側(cè)之間，利用連接軸6穿過滾針軸承9內(nèi)孔及連接塊上的孔，這樣一來作用在連接軸6上的力就可以同時分布在軸的兩端。所以也就緩解了連接螺栓因剪切力及沖擊負荷的影響造成變形甚至斷裂現(xiàn)象出現(xiàn)。雙頭曲柄4突出端與連接塊7連接處的兩個側(cè)面分別安裝有一滾針軸承9，并在雙頭曲柄4安裝滾針軸承9的兩外側(cè)面，通過螺釘鎖緊定位分別安裝封蓋8，并利用螺釘鎖緊定位，這樣在機器高速運行的時侯就能有效的阻止雙頭曲柄上滾針軸承發(fā)生軸向竄動的現(xiàn)象。本發(fā)明的裝置已推出，并得到了很好的市場效果反映。上述實施例只是為了說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍。凡是根據(jù)本發(fā)明內(nèi)容的實質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置，其特征在于，包括主軸(1)、偏心(2)、連接軸(3)、 雙頭曲柄(4)、導(dǎo)緯鋁塊(5)、驅(qū)動軸(6)、連接塊(7)、封塊(8)和滾針軸承(9)，主軸(1)依次貫穿偏心(2)和雙頭曲柄(4)， 連接塊(7 )夾在雙頭曲柄(4 )突出端的兩側(cè)之間，雙頭曲柄(4)突出端與連接塊(7)連接處的兩個側(cè)面分別安裝有一滾針軸承(9)， 滾針軸承(9)上套以封塊(8)，連接軸(3 )通過貫穿滾針軸承(9 )、連接塊(7 )和雙頭曲柄(4 )上的內(nèi)孔將連接塊 (7)和雙頭曲柄(4)連接，連接塊(7)再通過驅(qū)動軸(6)連接至導(dǎo)緯鋁塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置，其特征在于，所述雙頭曲柄(4) 的材質(zhì)為鋁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置，其特征在于，所述滾針軸承(9)和封套(8)通過螺釘鎖緊進行定位。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種雙頭曲柄導(dǎo)緯鋁塊驅(qū)動裝置，包括主軸、偏心、連接軸、雙頭曲柄、導(dǎo)緯鋁塊、驅(qū)動軸、連接塊、封塊和滾針軸承，所述主軸依次貫穿偏心和雙頭曲柄，連接塊夾在雙頭曲柄突出端的兩側(cè)之間，雙頭曲柄突出端與連接塊連接處的兩個側(cè)面分別安裝有一套設(shè)有封塊的滾針軸承，連接軸通過貫穿滾針軸承、連接塊和雙頭曲柄上的內(nèi)孔將連接塊和雙頭曲柄連接，連接塊再通過驅(qū)動軸連接至導(dǎo)緯鋁塊。本發(fā)明應(yīng)用于紡織及輕工行業(yè)專用設(shè)備，由于雙頭曲柄機構(gòu)的使用，避免了曲柄上的軸承頻繁出現(xiàn)損壞的現(xiàn)象，使緯紗驅(qū)動裝置及經(jīng)紗驅(qū)動裝置的工作運行更加平穩(wěn)，從而提機器的質(zhì)量及穩(wěn)定性、延長機器的使用壽命、提高了設(shè)備的工作效率、降低了設(shè)備的維護成本。
文檔編號D03D47/27GK102330252SQ20111023713
公開日2012年1月25日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者李輝, 陳湘群 申請人:約科布繆勒機械制造(中國)有限公司