專(zhuān)利名稱(chēng)：用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合紡粘法非織造布的生產(chǎn)設(shè)備及制造方法，尤其涉及一種采用兩種聚合物為原料生產(chǎn)紡粘非織造布的設(shè)備及制造方法。
背景技術(shù)：
考察紡粘非織造布的生產(chǎn)設(shè)備和制造方法(制造工藝)根據(jù)紡絲牽伸設(shè)備結(jié)構(gòu)和工藝的差別可分管式牽伸紡絲、小板矩形牽伸紡絲以及整板矩形牽伸紡絲三大類(lèi)。其中采用整板矩形牽伸紡絲工藝的制造設(shè)備結(jié)構(gòu)最合理簡(jiǎn)單，所占空間最小，更能體現(xiàn)紡粘工藝高效、低成本的特性，所生產(chǎn)的紡絲布外觀(guān)最佳。而現(xiàn)有的雙組分紡粘非織布設(shè)備和生產(chǎn)方法均采用了管式牽伸裝置和工藝技術(shù)。所用的紡絲箱體基本是兩箱體，設(shè)備體積龐大，成本高，不適應(yīng)雙組分紡粘非織造布發(fā)展的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備以及制造方法，以克服現(xiàn)有設(shè)備存在的缺陷。本發(fā)明所提供的用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備，包括A組分螺桿擠壓機(jī)、A 組分過(guò)濾器、A組分計(jì)量泵和B組分螺桿擠壓機(jī)、B組分過(guò)濾器、B組分計(jì)量泵以及紡絲箱體、 紡絲組件、冷卻裝置、牽伸器、成網(wǎng)機(jī)和纖網(wǎng)加固裝置，所述紡絲箱體為雙組分紡絲箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)有兩套獨(dú)立設(shè)置的A組分熔體流道和B組分熔體流道，兩熔體流道的進(jìn)口分別與A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵連接，兩熔體流道的出口為一組沿非織造布的寬度方向排列的出料口，所述出料口位于紡絲箱體下方的紡絲組件的安裝面上，所述紡絲組件為矩形整塊噴絲板。本發(fā)明進(jìn)一步技術(shù)方案是所述A組分計(jì)量泵與A組分熔體流道進(jìn)口之間還可設(shè)有A組分靜態(tài)混合器，所述B組分計(jì)量泵與B組分熔體流道進(jìn)口之間還可設(shè)有B組分靜態(tài)混合器。所述牽伸器為開(kāi)放式正壓整板全幅氣流牽伸器或者封閉式負(fù)壓整板全幅氣流牽伸器。所述冷卻裝置為全幅雙側(cè)冷風(fēng)窗。本發(fā)明所提供的的雙組分紡粘非織造布的制造方法(或稱(chēng)制造工藝)，包括如下步驟(A)、將A組分和B組分的高聚物分別經(jīng)過(guò)干燥或直接送入各自獨(dú)立的A組分螺桿擠壓機(jī)和B組分螺桿擠壓機(jī)中，將熔融后的高聚物組分在螺桿的擠壓作用下分別送入各自獨(dú)立的A組分過(guò)濾器和B組分過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)過(guò)濾處理；(B)、經(jīng)預(yù)過(guò)濾處理的A組分熔體和B組分熔體分別被送入各自獨(dú)立的A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵，每一計(jì)量泵入口端的壓力保持恒定；(C)、A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵送出的A組分熔體和A組分熔體通過(guò)紡絲箱體的兩熔體流道的進(jìn)口同時(shí)送入紡絲箱體內(nèi)，并經(jīng)紡絲箱體內(nèi)各自獨(dú)立的熔體流道以及流道出口被分散并送入紡絲組件中，熔體依照紡絲組件中設(shè)計(jì)好的流道進(jìn)行再次分配和組合形成所需的結(jié)構(gòu)從矩形整塊噴絲板的微孔中向下擠出；(D)、經(jīng)噴絲板擠出的絲條經(jīng)位于噴絲板下方的可移動(dòng)的冷卻裝置，調(diào)整絲條的溫度后，繼續(xù)下落進(jìn)入牽伸器，被牽伸變細(xì)，形成一沿長(zhǎng)邊均勻分布的纖維幕簾；(E)、經(jīng)牽伸的纖維幕簾落到位于牽伸器下放的成網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾上，堆積成纖維網(wǎng)，成網(wǎng)簾連續(xù)向纖網(wǎng)加固裝置移動(dòng)，帶動(dòng)纖網(wǎng)連續(xù)移動(dòng)，形成連續(xù)的纖網(wǎng)，纖網(wǎng)被送入加固裝置中加固形成雙組份無(wú)紡布。為減小熔體的溫度和粘度的波動(dòng)，所述步驟(C)中，A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵泵送出的A組分熔體和B組分熔體分別先經(jīng)過(guò)A組分靜態(tài)混合器和B組分靜態(tài)混合器后再通過(guò)紡絲箱體的兩熔體流道的進(jìn)口同時(shí)送入紡絲箱體內(nèi)。本發(fā)明的有益效果采用上述制造設(shè)備及制造方法(工藝)，可以使制造設(shè)備結(jié)構(gòu)更緊湊，占用生產(chǎn)場(chǎng)地小，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品的纖維分布更均勻，布的表面質(zhì)量更好。下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本發(fā)明制造設(shè)備及制造流程(工藝)對(duì)應(yīng)示意圖；圖2是全幅整板紡絲組件和開(kāi)放式正壓全幅氣流牽伸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是全幅整板紡絲組件和封閉式負(fù)壓全幅氣流牽伸器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是雙組分紡絲箱體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是雙組分紡絲箱體兩熔體分配管路出口分布示意圖；圖6是全幅整板紡絲組件俯視圖；
圖7是全幅整板紡絲組件仰視圖。圖面說(shuō)明1.雙組分紡絲箱體，2.紡絲組件，3.冷卻裝置(全幅雙側(cè)冷風(fēng)窗)， 4.纖維幕簾(全幅纖維幕簾)，5.牽伸器(正/負(fù)壓整板全幅氣流牽伸器)，6.箱體本體， 7.箱體加熱層(即加熱系統(tǒng))，8. A組分熔體流道，81. A組分進(jìn)料口，9. B組分熔體流道， 91. B組分進(jìn)料口，，10.箱體保溫層，11.箱體外殼，12組件安裝板。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4所示實(shí)施例，本發(fā)明用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備， 包括A組分螺桿擠壓機(jī)、A組分過(guò)濾器、A組分計(jì)量泵和B組分螺桿擠壓機(jī)、B組分過(guò)濾器、 B組分計(jì)量泵以及紡絲箱體、紡絲組件、冷卻裝置、氣流牽伸器、成網(wǎng)機(jī)和纖網(wǎng)加固裝置。本實(shí)施例，紡絲組件采用矩形整塊噴絲板，氣流牽伸器采用開(kāi)放式正壓整板全幅氣流牽伸器 (見(jiàn)圖2、或者封閉式負(fù)壓整板全幅氣流牽伸器(見(jiàn)圖3)。所述雙組分紡絲箱體1的箱體內(nèi)設(shè)有兩套獨(dú)立設(shè)置的A組分熔體流道8和B組分熔體流道9，兩熔體流道的進(jìn)口分別與A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵連接，兩熔體流道的出口為一組沿非織造布的寬度方向排列的出料口(見(jiàn)圖幻，所述出料口位于紡絲箱體下方的紡絲組件的安裝面上。采用上述設(shè)備的雙組分紡粘非織造布的制造方法(工藝)包括(A)、將A組分和B組分的高聚物分別經(jīng)過(guò)干燥或直接送入各自獨(dú)立的A組分螺桿擠壓機(jī)和B組分螺桿擠壓機(jī)中，將熔融后的高聚物組分在螺桿的擠壓作用下分別送入各自獨(dú)立的A組分過(guò)濾器和B組分過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)過(guò)濾處理，過(guò)濾精度可通過(guò)調(diào)整過(guò)濾網(wǎng)的密度調(diào)整；(B)、經(jīng)預(yù)過(guò)濾處理的A組分熔體和B組分熔體分別被送入各自獨(dú)立的A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵，每一計(jì)量泵入口端的壓力保持恒定，以確保計(jì)量泵以一定速度轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)輸出量恒定；(C)、A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵送出的A組分熔體和A組分熔體通過(guò)紡絲箱體的兩熔體流道的進(jìn)口同時(shí)送入紡絲箱體內(nèi)，并經(jīng)紡絲箱體內(nèi)各自獨(dú)立的熔體流道以及流道出口被分散并送入紡絲組件中，熔體依照紡絲組件中設(shè)計(jì)好的流道進(jìn)行再次分配和組合形成所需的結(jié)構(gòu)(皮芯或橘瓣等)從矩形整塊噴絲板的微孔中向下擠出(見(jiàn)圖7)，擠出的多組份高聚物絲條在一長(zhǎng)條矩形中呈均勻分布狀態(tài)；(D)、經(jīng)噴絲板擠出的絲條經(jīng)位于噴絲板下方的可移動(dòng)的冷卻裝置，調(diào)整絲條的溫度后，繼續(xù)下落進(jìn)入牽伸器，被牽伸變細(xì)，此時(shí)纖維集合的截面在矩形的短邊方向收縮，使纖維集合形成一沿長(zhǎng)邊均勻分布的纖維幕簾；(E)、經(jīng)牽伸的纖維幕簾落到位于牽伸器下放的成網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾上，堆積成纖維網(wǎng)，成網(wǎng)簾連續(xù)向纖網(wǎng)加固裝置移動(dòng)，帶動(dòng)纖網(wǎng)連續(xù)移動(dòng)，形成連續(xù)的纖網(wǎng)，纖網(wǎng)被送入加固裝置中加固形成雙組份無(wú)紡布。加固裝置可以是熱軋、針刺、水刺、上膠等。為減小熔體的溫度和粘度的波動(dòng)，上述步驟(C)中，A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵泵送出的A組分熔體和B組分熔體最好分別先經(jīng)過(guò)A組分靜態(tài)混合器和B組分靜態(tài)混合器后再通過(guò)紡絲箱體的兩熔體流道的進(jìn)口同時(shí)送入紡絲箱體內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備，包括A組分螺桿擠壓機(jī)、A組分過(guò)濾器、 A組分計(jì)量泵和B組分螺桿擠壓機(jī)、B組分過(guò)濾器、B組分計(jì)量泵以及紡絲箱體、紡絲組件、 冷卻裝置、牽伸器、成網(wǎng)機(jī)和纖網(wǎng)加固裝置，其特征在于所述紡絲箱體為雙組分紡絲箱體， 所述箱體內(nèi)設(shè)有兩套獨(dú)立設(shè)置的A組分熔體流道和B組分熔體流道，兩熔體流道的進(jìn)口分別與A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵連接，兩熔體流道的出口為一組沿非織造布的寬度方向排列的出料口，所述出料口位于紡絲箱體下方的紡絲組件的安裝面上，所述紡絲組件為矩形整塊噴絲板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備，其特征在于所述A 組分計(jì)量泵與A組分熔體流道進(jìn)口之間還設(shè)有A組分靜態(tài)混合器，所述B組分計(jì)量泵與B 組分熔體流道進(jìn)口之間還設(shè)有B組分靜態(tài)混合器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備，其特征在于所述牽伸器為開(kāi)放式正壓整板全幅氣流牽伸器或者封閉式負(fù)壓整板全幅氣流牽伸器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備，其特征在于所述冷卻裝置為全幅雙側(cè)冷風(fēng)窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備，其特征在于所述冷卻裝置為全幅雙側(cè)冷風(fēng)窗。
6.一種雙組分紡粘非織造布制造方法，包括如下步驟(A)、將A組分和B組分的高聚物分別經(jīng)過(guò)干燥或直接送入各自獨(dú)立的A組分螺桿擠壓機(jī)和B組分螺桿擠壓機(jī)中，將熔融后的高聚物組分在螺桿的擠壓作用下分別送入各自獨(dú)立的A組分過(guò)濾器和B組分過(guò)濾器進(jìn)行預(yù)過(guò)濾處理；(B)、經(jīng)預(yù)過(guò)濾處理的A組分熔體和B組分熔體分別被送入各自獨(dú)立的A組分計(jì)量泵和 B組分計(jì)量泵，每一計(jì)量泵入口端的壓力保持恒定；(C)、A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵送出的A組分熔體和A組分熔體通過(guò)紡絲箱體的兩熔體流道的進(jìn)口同時(shí)送入紡絲箱體內(nèi)，并經(jīng)紡絲箱體內(nèi)各自獨(dú)立的熔體流道以及流道出口被分散并送入紡絲組件中，熔體依照紡絲組件中設(shè)計(jì)好的流道進(jìn)行再次分配和組合形成所需的結(jié)構(gòu)從矩形整塊噴絲板的微孔中向下擠出；(D)、經(jīng)噴絲板擠出的絲條經(jīng)位于噴絲板下方的可移動(dòng)的冷卻裝置，調(diào)整絲條的溫度后，繼續(xù)下落進(jìn)入牽伸器，被牽伸變細(xì)，形成一沿長(zhǎng)邊均勻分布的纖維幕簾；(E)、經(jīng)牽伸的纖維幕簾落到位于牽伸器下放的成網(wǎng)機(jī)網(wǎng)簾上，堆積成纖維網(wǎng)，成網(wǎng)簾連續(xù)向纖網(wǎng)加固裝置移動(dòng)，帶動(dòng)纖網(wǎng)連續(xù)移動(dòng)，形成連續(xù)的纖網(wǎng)，纖網(wǎng)被送入加固裝置中加固形成雙組份無(wú)紡布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙組分紡粘非織造布的制造方法，其特征在于所述步驟(C) 中，A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵泵送出的A組分熔體和B組分熔體分別先經(jīng)過(guò)A組分靜態(tài)混合器和B組分靜態(tài)混合器后再通過(guò)紡絲箱體的兩熔體流道的進(jìn)口同時(shí)送入紡絲箱體內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)雙組分紡粘非織造布的設(shè)備及制造方法，其設(shè)備包括A組分螺桿擠壓機(jī)、A組分過(guò)濾器、A組分計(jì)量泵和B組分螺桿擠壓機(jī)、B組分過(guò)濾器、B組分計(jì)量泵以及紡絲箱體、紡絲組件、冷卻裝置、牽伸器、成網(wǎng)機(jī)和纖網(wǎng)加固裝置；紡絲箱體為雙組分紡絲箱體，箱體內(nèi)設(shè)有兩套獨(dú)立設(shè)置的A組分熔體流道和B組分熔體流道，兩熔體流道的進(jìn)口分別與A組分計(jì)量泵和B組分計(jì)量泵連接，兩熔體流道的出口為一組沿非織造布的寬度方向排列的出料口，出料口位于紡絲箱體下方的紡絲組件的安裝面上，紡絲組件為矩形整塊噴絲板。
文檔編號(hào)D01D1/06GK102296426SQ20111023034
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月9日
發(fā)明者徐克勤, 濮穎軍, 陳立東 申請(qǐng)人:溫州昌隆紡織科技有限公司, 溫州朝隆紡織機(jī)械有限公司