專(zhuān)利名稱(chēng)：四針棉被絎縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明本發(fā)明涉及一種軍品民品通用的四針棉被絎縫機(jī)。
背景技術(shù)：
在軍用棉被生產(chǎn)過(guò)程中，其棉被胎裝入被罩后需要扦縫，使被胎與被罩相對(duì)固定， 過(guò)去在生產(chǎn)中本道工序采用手工扦縫，勞動(dòng)強(qiáng)度大，扦縫針距不規(guī)整，不美觀，生產(chǎn)效率低、 成本比較高，不適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效提高棉被生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，還能降低勞動(dòng)強(qiáng)度的四針棉被絎縫機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種四針棉被絎縫機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、送被胎裝置、絎縫裝置、裝被罩裝置、出被裝置以及裝被胎裝置；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述送被胎裝置設(shè)置在機(jī)架一端，所述絎縫裝置設(shè)置在機(jī)架中部，所述裝被罩裝置設(shè)置在機(jī)架中部，所述出被裝置設(shè)置在機(jī)架另一端。所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸第一傳動(dòng)軸、第二傳動(dòng)軸、下梁軸、第一介輪軸、上梁軸、第三傳動(dòng)軸、第四傳動(dòng)軸、第五傳動(dòng)軸、第一出被軸、第二出被軸、第六傳動(dòng)軸、第二介輪軸、第七傳動(dòng)軸、送被叉子軸、開(kāi)關(guān)軸；所述的主軸一端設(shè)置皮帶輪，另一端設(shè)置第一齒輪；第一傳動(dòng)軸一端設(shè)置超越離合器和第二齒輪，另一端設(shè)置間歇運(yùn)動(dòng)拔盤(pán)；第二傳動(dòng)軸一端設(shè)置第一槽輪和第三齒輪；下梁軸一端設(shè)置第四齒輪和花鏈套齒輪；第一介輪軸上設(shè)置第五齒輪；上梁軸一端設(shè)置第六齒輪；第三傳動(dòng)軸一端設(shè)置第二鏈輪，另一端設(shè)置第七齒輪；第四傳動(dòng)軸一端設(shè)置第八齒輪和第二鏈輪；第五傳動(dòng)軸一端設(shè)置第四鏈輪和飛輪；第一出被軸一端設(shè)置第五鏈輪和第六鏈輪；第二出被軸一端設(shè)置第七鏈輪；第六傳動(dòng)軸一端設(shè)置第一鏈輪，另一端設(shè)置第八齒輪和第二槽輪；第二介輪軸一端設(shè)置第十齒輪；第七傳動(dòng)軸中間設(shè)置第十一齒輪、第十三齒輪、變向齒輪支架及設(shè)置在變向齒輪支架一端的正向齒輪、相互嚙合的第一反向齒輪和第二反向齒輪及撥叉銷(xiāo)軸；送被叉子軸一端設(shè)置第十三齒輪；開(kāi)關(guān)軸一端設(shè)置拔叉；所述第一齒輪和第二齒輪嚙合，超越離合器分別與第一傳動(dòng)軸和第二齒輪連接，所述間歇運(yùn)動(dòng)撥盤(pán)分別與第一槽輪和第二槽輪配合安裝；所述第一鏈輪和第二鏈輪借助于鏈條連接；所述第三齒輪與花鍵套齒輪嚙合；所述第四齒輪通過(guò)設(shè)置在第一介輪軸上的第五齒輪與第六齒輪嚙合；所述第七齒輪與第八齒輪嚙合；所述第三鏈輪借助于鏈條與第四鏈輪連接；所述第六鏈輪借助于鏈條與第七鏈輪連接；所述第九齒輪通過(guò)設(shè)置在第二介輪軸上的第十齒輪與第十一齒輪嚙合。所述送被胎裝置包括兩根兩端分別搭設(shè)于機(jī)架上的送被叉子軌道橫梁；兩端分別與送被叉子軌道橫梁相連的兩根連接橫梁，所述兩根連接橫梁上共設(shè)置12根等高柱；還包括5組沿著送被叉子軌道橫梁長(zhǎng)度方向均勻布置的送被叉子軌道，每組設(shè)置兩根；每組送被叉子軌道均配套設(shè)有6個(gè)用于控制送被叉子方向的滾柱；每組送被叉子軌道配套設(shè)置一個(gè)送被叉子；所述送被叉子固定連接在送被叉子固定板上；所述送被叉子固定板與傳動(dòng)鏈條固定連接。所述絎縫裝置包括上梁軸、下梁軸、四個(gè)大錐齒輪、四個(gè)小錐齒輪、杠頭、四個(gè)雞腳骨、四套滑輪桿、壓角梃子、四根滾輪桿、四套梭頭桿架座以及四套針梃庫(kù)；所述上梁軸的一端與第六齒輪固定連接，其中部均布4個(gè)大錐齒輪，所述4個(gè)大錐輪分別與4個(gè)小錐齒輪嚙合，所述4個(gè)小錐齒輪分別與四根機(jī)頭軸固定連接；所述四根機(jī)頭軸的另一端均設(shè)置有杠頭；所述杠頭通過(guò)小彎頭分別與對(duì)應(yīng)的四個(gè)雞腳骨一端相連接；所述杠頭的另一端與四套針梃庫(kù)相連接；所述四根機(jī)針設(shè)置在配套的四個(gè)針梃子一端，所述四個(gè)針梃子分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在四套針梃庫(kù)內(nèi)；所述絎縫裝置還包括四個(gè)推齒輪；所述四個(gè)推齒輪的一側(cè)固定設(shè)有四個(gè)四齒凸輪；所述四套滑輪桿可繞其軸線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)，四根滾輪桿的一端分別設(shè)置有滾珠，另一端通過(guò)拉簧和壓角擔(dān)子拉桿連接；四個(gè)壓角分別固定在四個(gè)壓角梃子下端， 壓角梃子分別設(shè)置在壓角梃子庫(kù)內(nèi)；針梃庫(kù)固定在壓角擔(dān)子控桿下端，所述壓角擔(dān)子控桿固定在滾輪桿一端；所述下梁軸一端依次固定第一槽輪、第三齒輪、花鍵套齒輪以及第四齒輪，其中部還均布有四個(gè)齒輪，其另一端設(shè)置調(diào)整活搖把；所述四套梭頭桿架座設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，其兩端圓孔內(nèi)還分別設(shè)置杠管；所述四個(gè)梭頭分別固定在對(duì)應(yīng)的四根梭頭杠一端，所述四根梭頭杠中間分別設(shè)置傳動(dòng)齒輪組。所述裝被罩裝置包括設(shè)置在機(jī)架兩端的彎板、膠輪、膠輪支架、軸瓦、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和搬把以及減速箱；扳把通過(guò)連接板與膠輪支架相連；膠輪支架豎向設(shè)置，膠輪縱向水平設(shè)置、且膠輪軸與變速箱輸出端通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。所述出被裝置包括設(shè)置在機(jī)架一端的第一方瓦座、第二方瓦座、與第一出被軸呈上下設(shè)置的第一出被被動(dòng)軸，與第二出被軸呈上下設(shè)置的第二出被被動(dòng)軸；第一出被軸上設(shè)置第五鏈輪、第六鏈輪以及第一方瓦；所述第一方瓦內(nèi)固定銅瓦；所述第一出被軸中間均勻設(shè)置四個(gè)吃花輪，另一端設(shè)置第十四齒輪、第二方瓦；所述第二方瓦內(nèi)固定銅瓦；第一出被被動(dòng)軸一端設(shè)置第三方瓦；所述第三方瓦內(nèi)固定銅套；所述第一出被被動(dòng)軸中間均勻設(shè)置4個(gè)吃花輪，另一端設(shè)置第十五齒輪、第四方瓦；所述第四方瓦內(nèi)固定銅套；所述第二出被軸一端第七鏈輪和第五方瓦固定連接；所述第五方瓦內(nèi)固定銅套；所述第二出被軸中間均勻設(shè)置5個(gè)吃花輪，另一端設(shè)置第十六齒輪和第六方瓦；所述第六方瓦內(nèi)固定銅套；所述第二出被被動(dòng)軸一端設(shè)置第七方瓦；所述第七方瓦內(nèi)固定銅套；所述第二出被被動(dòng)軸中間均勻設(shè)置5個(gè)吃花輪，另一端固定連接所述第六齒輪和第八方瓦；所述第八方瓦內(nèi)固定銅套；在方瓦架上端借助于壓板固定設(shè)有防護(hù)擋板和四個(gè)壓簧。所述裝被胎裝置包括與咀子本體固定連接的連接叉架，所述連接叉架另一端通過(guò)偏心芯軸、軸架偏心軸、軸架搖板以及手柄組合在咀子軸架上；所述咀子軸架固定在機(jī)架上；所述設(shè)置在機(jī)架兩端的的咀子支架座同簧柱、壓簧、壓簧桿以及咀子支架克崩組成固定咀子工作位置的兩套結(jié)構(gòu)相同的支撐機(jī)構(gòu)；所述四塊上小針板設(shè)置在咀子活動(dòng)板上，四塊下小針板設(shè)置在咀子本板咀子口下沿處；所述咀子活動(dòng)板由鋼條固定在咀子本體上；所述咀子本體下方設(shè)有4個(gè)檔布勾，所述咀子本體上方還設(shè)有四套順布裝置，所述每套順布裝置包括順布架桿座、牙托頂尖、彈簧板、順布下桿連接套、順布架桿以及帆布皮帶條。采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果是本發(fā)明所披露的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)棉被的全自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)送被胎、送被罩、絎縫、出被胎等工序的機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率有很大提高，手工扦縫每人每天生產(chǎn)30床，用本發(fā)明每天可生產(chǎn)1000床以上，并且絎縫線跡規(guī)整，針距一致整齊，完全符合質(zhì)量要求，而且可以根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求調(diào)整針距和針碼尺寸大小。采用本發(fā)明制作棉被的生產(chǎn)設(shè)備完全克服了手工制作的質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效率，充分滿(mǎn)足了棉被生產(chǎn)需要。


圖1為本發(fā)明整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明傳動(dòng)系統(tǒng)原理圖3為本發(fā)明傳動(dòng)箱結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明中裝被罩裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5為本發(fā)明中裝被罩裝置零件裝配圖； 圖6為本發(fā)明中送被胎裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7為本發(fā)明中送被胎裝置零件裝配圖； 圖8為本發(fā)明中裝被胎裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9為本發(fā)明中裝被胎裝置零件裝配圖； 圖10為本發(fā)明中絎縫裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖11為本發(fā)明中絎縫裝置零件裝配圖； 圖12為本發(fā)明中出被裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖13為本發(fā)明中出被裝置零件裝配圖； 圖14為本發(fā)明中隨時(shí)停車(chē)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖15為本發(fā)明中隨時(shí)停車(chē)裝置零件裝配圖； 圖16為本發(fā)明中送被胎循環(huán)控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖17為本發(fā)明中送被胎循環(huán)控制裝置零件裝配圖； 圖18為本發(fā)明中機(jī)針與旋梭動(dòng)作時(shí)間調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖19為本發(fā)明中機(jī)針與旋梭動(dòng)作時(shí)間調(diào)整裝置零件裝配圖； 圖20為本發(fā)明絎縫狀態(tài)示意圖； 圖21為本發(fā)明絎縫效果圖。在附圖中1電機(jī)、2電機(jī)皮帶輪、3皮帶、4皮帶輪、5主軸、6第一齒輪、7第二齒輪、 8超越離合器、9第一傳動(dòng)軸、10撥盤(pán)、11第一槽輪、12第三齒輪、13第二傳動(dòng)軸、14花鍵套齒輪、15第四齒輪、16下梁軸、17第一介輪軸、18第五齒輪、19第六齒輪、20上梁軸、21第一鏈輪、22鏈條、23第二鏈輪、M第三傳動(dòng)軸、25第七齒輪J6第八齒輪、27第四傳動(dòng)軸、28 第三鏈輪、四第五傳動(dòng)軸、30鏈、31飛輪、32第四鏈輪、33第一出被軸、34第五鏈輪、35第六鏈輪、36第二出被軸、37第二槽輪、38第六傳動(dòng)軸、39第九齒輪、40介輪、41第十齒輪、42 皮帶輪、43第i^一齒輪、44第七傳動(dòng)軸、45變向齒輪支架、46第十二齒輪、47_1正向齒輪、 47-2和47-3組合為反向齒輪組、48第十三齒輪、49送被叉子軸、50拔叉銷(xiāo)軸、51撥叉、52 開(kāi)關(guān)軸、53被罩、M被胎；
2-1-1彎板、2-1-2彎板、2-1-3彎板、2_1_4彎板、2_2_1膠輪支架、2_2_2膠輪支架、 2-3-1連接板、2-3-2連接板、2-4-1扳把、2-4-2扳把、2-5-1軸瓦、2-5-2軸瓦、2-6-1鎖緊母、2-6-2鎖緊母、2-7-1膠輪、2-7-2膠輪、2-8-1膠輪軸套、2-8-2膠輪軸套、2-9-1膠輪軸、2-9-2 膠輪軸、2-10-1 軸瓦、2-10-2 軸瓦、2-11-1 鏈輪、2-11-2 鏈輪、2-12-1 鎖母、2-12-2 鎖母、2-12-3 鎖母、2-12-4 鎖母、2-13-1 鏈輪、2-13-2 鏈輪、2-13-3 鏈輪、2-13-4 鎖母、2-14-1 軸承、2-14-2 軸承、2-14-3 軸承、2-14-4 軸承、2-15-1 軸、2-15-2 軸、2-15-3 軸、2-15-4 軸、
2-16-1鏈輪支架、2-16-2鏈輪支架、2-17被動(dòng)鏈輪支架、2_18軸承壓蓋、2_19小軸、2_20 軸、，2-21被動(dòng)齒輪、2-22-1鏈輪、2-22-2鏈輪、2_23主動(dòng)齒輪、2- 變速箱、2_25裝被罩輔助支架；
3-1送被叉子連板、3-2-1鏈條連接件、3-2-2鏈條連接件、3_3_1送被叉子、3_3_2送被叉子、3-3-3送被叉子、3-3-4送被叉子、3-3-5送被叉子、3_4_1異型螺母、3_4_2異型螺母、3-4-3異型螺母、3-4-4異型螺母、3-4-5異型螺母、3_5_1異型螺母、3_5_2異型螺母、
3-5-3異型螺母、3-5-4異型螺母、3-5-5異型螺母、3_6上蓋板、3_7支撐板、3_8_1鏈條、 3-8-2鏈條、3-9送被叉子橫梁、3-10送被叉子橫梁、3_11連接梁、3_12連接梁、3_13_1調(diào)整墊、3-13-2調(diào)整墊、3-14-1調(diào)整墊、3-14-2調(diào)整墊、3_14_3調(diào)整墊、3_14_4調(diào)整墊、3_14_5 調(diào)整墊、3-15-1軌道固定板、3-15-2軌道固定板、3-16-1軌道固定板、3_16_2軌道固定板、 3-16-3軌道固定板、3-16-4軌道固定板、3-17-1 12等高柱、3-18-1 10送被叉子軌道、
3-19-1 60滾柱、3-20-1 5支撐架；
4-1-1手柄、4-1-2手柄、4-2-1軸架搖板、4_2_2軸架搖板、4_3_1嘴子軸架、4_3_2嘴子軸架、4-4-1軸架偏心軸、4-4-2軸架偏心軸、4-5-1嘴子連接叉架、4_5_2嘴子連接叉架、
4-6-1偏心芯軸、4-6-2偏心芯軸、4-7-1簧柱、4_7_2簧柱、4_8_1壓簧、4_8_2壓簧、4_9_1 壓簧桿、4-9-2壓簧桿、4-10-1嘴子支架克崩、4-10-2嘴子支架克崩、4_11_1嘴子支架座、 4-11-2嘴子支架座、4-12-1擋布勾、4-12-2擋布勾、4_12_3擋布勾、4_12_4擋布勾、4_13 嘴子本體、4-14嘴子活動(dòng)板、4-15-1順布架桿、4-15-2順布架桿座、4_15_3順布架桿座、 4-15-4順布架桿座、4-16-1牙托小頂、4-16-2牙托小頂尖、4_16_3牙托小頂尖、4_16_4牙托小頂、4-17-1彈簧板、4-17-2彈簧板、4-17-3彈簧板、4_17_4彈簧板、4_18_1順布桿固定座、4-18-2順布桿固定座、4-18-3順布桿固定座、4_18_4順布桿固定座、4-19-1順布架桿、
4-19-2順布架桿、4-19-3順布架、4_19_4順布架桿、4_20_1帆布皮帶條、4_20_2帆布皮帶條、4-20-3帆布皮帶條、4-20-4帆布皮帶條、4_21_1上小針板、4-212上小針板、4_21_3上小針板、4-21-4上小針板、4-22-1下小針板、4_22_2下小針板、4_22_3下小針板、4_22_4下小針板；
5-2-1螺母、5-2-2螺母、5-4-1軸套、5-4-2軸套、5-5-1小軸、5-5-2小軸、5-6定位滑板、5-9軸承壓蓋、5-10軸承、5-14-1四齒齒輪、5-14-2四齒齒輪、5-14-3四齒齒輪、5_14_4 四齒齒輪、5-15-1錐齒輪、5-15-2錐齒輪、5-15-3錐齒輪、5_15_4錐齒輪、5_16_1臺(tái)螺絲A、
5-16-2臺(tái)螺絲A、5-16-3臺(tái)螺絲A、5_16_4臺(tái)螺絲A、5_17_l滾輪桿、5-17-2滾輪桿、5-17-3 滾輪桿、5-17-4滾輪桿、5-18-1滾柱、5-18-2滾柱、5_18_3滾柱、5_18_4滾柱、5_19_1臺(tái)螺絲B、5-19-2臺(tái)螺絲B、5-19-3臺(tái)螺絲B、5_19_4臺(tái)螺絲B、5_20_l銷(xiāo)軸螺絲、5_20_2銷(xiāo)軸螺絲、5-20-3銷(xiāo)軸螺絲、5-20-4銷(xiāo)軸螺絲、5_21_1拉簧、5_21_2拉簧、5_21_3拉簧、5_21_4 拉簧、5-22-1拉桿上螺絲、5-22-2拉桿上螺絲、5_22_3拉桿上螺絲、5_22_4拉桿上螺絲、 5-23-1拉桿下螺絲、5-23-2拉桿下螺絲、5-23-3拉桿下螺絲、5-23-4拉桿下螺絲、5-24-1壓腳擔(dān)子拉桿、5-24-2壓腳擔(dān)子拉桿、5-24-3壓腳擔(dān)子拉桿、5_24_4壓腳擔(dān)子拉桿、5_25_1壓腳廷子、5-25-2壓腳廷子、5-25-3壓腳廷子、5_25_4壓腳廷子、5_26_1壓腳廷子庫(kù)、5_26_2壓腳廷子庫(kù)、5-26-3壓腳廷子庫(kù)、5-26-4壓腳廷子庫(kù)、5_27_1壓腳、5_27_2壓腳、5_27_3壓腳、5-27-4壓腳、5-28-1小錐齒輪、5_28_2小錐齒輪、5_28_3小錐齒輪、5_28_4小錐齒輪、 5-29-1機(jī)頭軸、5-29-2機(jī)頭軸、5_29_3機(jī)頭軸、5_29_4機(jī)頭軸、5_30_1杠頭、5_30_2杠頭、 5-30-3杠頭、5-30-4杠頭、5_31_1小彎頭、5_31_2小彎頭、5_31_3小彎頭、5_31_4小彎頭、 5-32-1雞腳骨、5-32-2雞腳骨、5_32_3雞腳骨、5_32_4雞腳骨、5_33_1針廷庫(kù)、5_33_2針廷庫(kù)、5-33-3針廷庫(kù)、5-33-4針廷庫(kù)、5_34_1針廷子、5_34_2針廷子、5_34_3針廷子、5_34_4 針廷子、5-35-1機(jī)針、5-35-2機(jī)針、5_35_3機(jī)針、5_35_4機(jī)針、5_36_1小針板、5_36_2小針板、5-36-3小針板、5-36-4小針板、5_37_1旋梭、5_37_2旋梭、5_37_3旋梭、5_37_4旋梭、 5-38-1旋梭杠、5-38-2旋梭杠、5-38-3旋梭杠、5-38-4旋梭杠、5-39-1杠管A、5-39-2杠管 A、5-39-3 杠管 A、5-39-4 杠管 A、5-40-1 直齒輪、5-40-2 直齒輪、5-40-3 直齒輪、5-40-4 直齒輪、5-41-1旋梭杠架座、5-41-2旋梭杠架座、5-41-3旋梭杠架座、5_41_4旋梭杠架座、 5-42-1 杠管 B、5-42-2 杠管 B、5-42-3 杠管 B、5-42-4 杠管 B、5-44-1 直齒輪、5-44-2 直齒輪、
5-44-3直齒輪、5-44-4直齒輪、5_46調(diào)整活搖把；
6-1-1方瓦座、6-1-2方瓦座、6-2第一出被被動(dòng)軸、6-3第二出被被動(dòng)軸、6_4_1第一方瓦、6-4-2第二方瓦、6-5-1銅瓦、6-5-2銅瓦、6-6-1吃花輪、6-6-2吃花輪、6-6-3吃花輪、6-6-4吃花輪、6-7-1齒輪、6-8-1第三方瓦、6_8_2第四方瓦、6_9_1銅瓦、6_9_2銅瓦，
6-10-1吃花輪、6-10-2吃花輪、6-10-3吃花輪、6_10_4吃花輪、6_11齒輪、6_12_1第五方瓦、6-12-2第六方瓦、6-13-1銅瓦、6-13-2銅瓦、6_14_1吃花輪、6_14_2吃花輪、6_14_3吃花輪、6-14-4吃花輪、6-14-5吃花輪、6_15齒輪、6_16_1第七方瓦、6_16_2第八方瓦、6_17_1 銅瓦、6-17-2銅瓦、6-18-1吃花吃花輪、6-18-2吃花輪、6_18_3吃花輪、6_18_4吃花輪、
6-18-5吃花輪、6-19 齒輪、6-20-1 壓板、6-20-2 壓板、6-21-1 壓簧、6-21-2 壓簧、6-21-3 壓簧、6-21-4壓簧、6-22防護(hù)擋板；
7-1軸承套、7-2軸承、7-3調(diào)整環(huán)、7-4軸承、7_5密封環(huán)、7_6離合器外套、7_7克崩芯、
7-8克崩柱、7-9克崩柱架、7-10擋箍、7-11停車(chē)桿、7_12拉簧、7_13連接板、7_14牽引電磁鐵、7-15銷(xiāo)軸螺絲、7-16軸座；
8-1操縱桿、8-2擋軸套、8-3擋軸、8-4連接塊、8-5主動(dòng)鏈輪、8-6手輪、8-7手柄、8_8 張緊鏈輪、8-9銷(xiāo)軸螺絲、8-10形成擋塊、8-11擋箍、8-12自由鏈輪、8_13軸承端蓋、8_14軸承、8-15擺臂、8-16行程擋塊、8-17前位克崩、8_18銷(xiāo)軸螺絲、8_19克崩連板、8_20銷(xiāo)軸螺絲、8-21銷(xiāo)軸螺絲、8-22銷(xiāo)軸螺絲、8-23銷(xiāo)軸螺絲、8_24中間位克崩、8_25上壓蓋、846張緊連輪軸、8-27被動(dòng)軸、8- 被動(dòng)鏈輪、8- 被動(dòng)鏈輪、8-30擺臂、8_31擺臂、8_32銷(xiāo)軸螺絲、8-33張緊鏈輪、8-34銷(xiāo)軸螺絲、8-35張緊鏈輪、8_36主動(dòng)鏈輪、8_37主動(dòng)鏈輪、8_38拉簧、8-39小軸、8-40連桿、8-41軸套、8_42銷(xiāo)軸螺絲、8_43限為開(kāi)關(guān)、8_44銷(xiāo)軸螺絲、8_45軸套、8-46銷(xiāo)軸螺絲、8-47軸套、8-48銷(xiāo)軸螺絲、8_49軸套；
9-1小軸、9-2滑塊、9-3連桿、9-4立軸、9-5定位銷(xiāo)、9-6定位座、9-7定位銷(xiāo)套、9-8壓簧、9-9手柄套、9-10活動(dòng)搖把；
下面結(jié)合附圖進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的一種四針棉被絎縫機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、送被胎裝置3、絎縫裝置
85、裝被罩裝置2、出被裝置6以及裝被胎裝置4 ；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述送被胎裝置3設(shè)置在機(jī)架一端，所述絎縫裝置5設(shè)置在機(jī)架中部，所述裝被罩裝置2設(shè)置在機(jī)架中部，所述出被裝置6設(shè)置在機(jī)架另一端。如圖2所示的傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸5、第一傳動(dòng)軸9、第二傳動(dòng)軸13、下梁軸16、第一介輪軸17、上梁軸20、第三傳動(dòng)軸M、第四傳動(dòng)軸27、第五傳動(dòng)軸四、第一出被軸33、第二出被軸36、第六傳動(dòng)軸38、第二介輪軸40、第七傳動(dòng)軸44、送被叉子軸49、開(kāi)關(guān)軸52 ；所述的主軸5 —端設(shè)置皮帶輪4，另一端設(shè)置第一齒輪6 ；第一傳動(dòng)軸9 一端設(shè)置超越離合器8 和第二齒輪7，另一端設(shè)置間歇運(yùn)動(dòng)拔盤(pán)10 ；第二傳動(dòng)軸13 —端設(shè)置第一槽輪11和第三齒輪12 ；下梁軸16 —端設(shè)置第四齒輪15和花鏈套齒輪14 ；第一介輪軸17上設(shè)置第五齒輪 18 ；上梁軸20—端設(shè)置第六齒輪19 ；第三傳動(dòng)軸M—端設(shè)置第二鏈輪23，另一端設(shè)置第七齒輪25 ；第四傳動(dòng)軸27 —端設(shè)置第八齒輪沈和第二鏈輪觀；第五傳動(dòng)軸四一端設(shè)置第四鏈輪30和飛輪31 ；第一出被軸33 —端設(shè)置第五鏈輪32和第六鏈輪34 ；第二出被軸36 一端設(shè)置第七鏈輪35 ；第六傳動(dòng)軸38 —端設(shè)置第一鏈輪21，另一端設(shè)置第八齒輪39和第二槽輪37 ；第二介輪軸40 —端設(shè)置第十齒輪41 ；第七傳動(dòng)軸44中間設(shè)置第十一齒輪43、 第十三齒輪46、變向齒輪支架45及設(shè)置在變向齒輪支架45 —端的正向齒輪47-1、相互嚙合的第一反向齒輪47-2和第二反向齒輪及撥叉銷(xiāo)軸50 ；送被叉子軸49 一端設(shè)置第十三齒輪48 ；開(kāi)關(guān)軸52 —端設(shè)置拔叉51 ；所述第一齒輪6和第二齒輪7嚙合，超越離合器8分別與第一傳動(dòng)軸9和第二齒輪7連接，所述間歇運(yùn)動(dòng)撥盤(pán)10分別與第一槽輪11和第二槽輪37配合安裝；所述第一鏈輪21和第二鏈輪23借助于鏈條連接；所述第三齒輪12 與花鍵套齒輪14嚙合；所述第四齒輪15通過(guò)設(shè)置在第一介輪軸17上的第五齒輪18與第六齒輪19嚙合；所述第七齒輪25與第八齒輪沈嚙合；所述第三鏈輪觀借助于鏈條與第四鏈輪30連接；所述第六鏈輪34借助于鏈條與第七鏈輪35連接；所述第九齒輪39通過(guò)設(shè)置在第二介輪軸40上的第十齒輪41與第十一齒輪43嚙合(變速箱結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)附圖3)。所述的裝被罩裝置(如圖4和圖5所示)包括設(shè)置在機(jī)架上的彎板2-1-1，設(shè)置在膠輪支架2-2-1上的膠輪2-7-1、膠輪軸套2-8-1、軸瓦2_5_1、軸瓦2_10_1、鎖緊母2_6_1、膠輪軸2-9-1、鏈輪2-11-1、扳把2-4-1通過(guò)連接板2_3_1與膠輪支架2_2_1相連，鏈輪2_13_1 和2-13-2、2-13-3和2_13_4分別固定在鏈輪支架2-16_1、2-16_2上，鏈輪2_22_2和齒輪 2-21固定在被動(dòng)鏈輪支架2-17上，鏈輪2-22-1齒輪2_23固定在減速箱2- 的輸出軸上， 設(shè)置在膠輪支架2-2-2上的膠輪2-7-2、膠輪軸套2-8-2、軸瓦2_5_2、軸瓦2_10_2、鎖緊母 2-6-2、膠輪軸2-9-2、鏈輪2-11-2、扳把2_4_2通過(guò)連接板2_3_2與膠輪支架2-2-2相連， 膠輪支架2-2-2與設(shè)置在支架上彎板2-1-2相連。工作時(shí)先將從裝被罩輔助支架2-25上垂下來(lái)的被罩開(kāi)口端打開(kāi)，然后套到咀子本體4-13上，并超過(guò)膠輪2-7-1、2-7-2位置。接通電源，變速箱2-M輸出軸上設(shè)置的齒輪2-23逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條及各相關(guān)鏈輪， 帶動(dòng)膠輪2-7-1順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，膠輪2-7-2逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)兩側(cè)同時(shí)相向推動(dòng)扳把2-4-1、
2-4-2使膠輪2-7-1、2-7-2壓住被罩緊貼裝被咀子本體4_13兩端的圓弧部分，利用膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦將被罩快速順暢的裝到裝被胎咀子本體4-13上，直到被罩封口端貼住咀子口，不再下降為止，同時(shí)將扳把2-4-1、2-4-2拉回到起始位置，完成裝被罩程序；
所述的送被胎裝置(如圖6和圖7所示)包括設(shè)置在機(jī)架上的送被叉子軌道橫梁3-9、
3-10，兩端分別與橫梁3-9、3-10相連的連接梁3-11、3-12，其上設(shè)置12個(gè)等高柱3-17-1 3-17-12用于支撐上蓋板3-6，十個(gè)送被叉子軌道3-18-1 3-18-10分成5組，所有軌道一端與被送叉子橫梁3-10相連，另一端通過(guò)調(diào)整墊3-13-1、3-13-2、3-14-1、3-14-2、3-14-3、 3-14-4,3-14-5與被送叉子橫梁3_9相連，十個(gè)送被叉子軌道3_18_6 3-18-10上共設(shè)置 60個(gè)滾柱3-19-1 3-19-60，用于控制送被叉子的方向。設(shè)置在送被叉子軌道上的5個(gè)送被叉子3-3-1 3-3-5尾端通過(guò)十個(gè)異形螺母3-4-1、3-4-2、3-4-3、3-4-4、3-4-5和3-5-1、 3-5-2、3-5-3、3-5-4、3-5-5與送被叉子連板3_1相連。送被叉子連板3_1通過(guò)鏈條連接件 3-2-1、3-2-2與傳動(dòng)鏈條3-8-1、3-8-2相連，由鏈條帶動(dòng)送被叉子連板3_1驅(qū)使連接在上面的五個(gè)送被叉子3-3-1 3-3-5前進(jìn)或后退，五個(gè)支撐架3-20-1、3-20-2、3-20-3、3-20-4、 3-20-5設(shè)置在送被叉子軌道橫梁3-10上，送被叉子支撐板3-7安裝在五個(gè)支撐架上。工作中由設(shè)置在送被叉子軸49上的主動(dòng)鏈輪8-36、8-37帶動(dòng)鏈條3-8_1、3-8_2運(yùn)動(dòng)，送被叉子連板固定在鏈條3-8-1、3-8-2上，并帶動(dòng)設(shè)置在送被叉子軌道內(nèi)的五個(gè)送被叉子3-3-1、
3-3-2、3-3-3、3-3-4、3-3-5共同前進(jìn)、后退。送被叉子前端圓齒部分斜向上翹，向前運(yùn)動(dòng)時(shí)可輕輕挑住被胎一同前進(jìn)，將被胎送入被罩向后退時(shí)又可避免拉壞被胎。所述的裝被胎裝置(如圖8和圖9所示)包括連接在咀子本體4-13上的裝被罩裝置，還包括咀子連接叉架4-5-1其一端與咀子本體4-13固定另一端通過(guò)偏心芯軸4-6-1、軸架偏心軸4-4-1、軸架搖板4-2-1、手柄4-1-1組合在咀子軸架4_3_1上，咀子軸架4_3_1固定在機(jī)架上，設(shè)置在機(jī)架上的咀子支架座4-11-1同簧柱4-7-1、壓簧4-8-1、壓簧桿4_9_1、 咀子支架克崩4-10-1組成固定咀子工作位置的支撐機(jī)構(gòu)，咀子的另一側(cè)同樣有上述的零件和機(jī)構(gòu)起同樣的作用，上小針板4-21-1、4-21-2、4-21-3、4-21-4設(shè)置在咀子活動(dòng)板4_14 上，下小針板4-22-1、4-22-2、4-22-3、4-22-4設(shè)置在咀子本體4_13咀子口下沿處，咀子活動(dòng)板4-14由鋼條固定在咀子本體4-13上，在絎縫時(shí)可以由壓腳5-27-1 5_27_4通過(guò)咀子活動(dòng)板4-14將被罩和被胎適當(dāng)?shù)膲簩?shí)以方便絎縫，設(shè)置在咀子本體4-13下方4個(gè)擋布勾4-12-1、4-12-2、4-12-3、4-12-4在裝入被罩后可以防止其下垂，設(shè)置在咀子本體4-13上方的四套順布裝置，由順布架桿座4-15-1 4-15-4、牙托頂尖4-16-1 4_16_4、彈簧板
4-17-1 4-17-4、順布下桿連接套4-18-1 4_18_4、順布架桿4_19_1 4_19_4、帆布皮帶條4-20-1 4-20-4組成，在工作時(shí)順布裝置依靠重力自然壓到被罩上，可以起到理順被罩，調(diào)節(jié)被罩張力的作用，當(dāng)被胎送到咀子口前并頂?shù)奖徽址饪诙藭r(shí)，由送被叉子帶動(dòng)棉被胎頂著被罩封口端一同送入咀子本體4-13內(nèi)，使被罩從咀子本體4-13外圍翻到被胎上并將被胎包住從而完成裝被胎工序。所述的絎縫裝置(如圖10和圖11所示)包括設(shè)置在機(jī)架上的控制針梃和壓腳動(dòng)作的上梁軸20，控制旋梭動(dòng)作的下梁軸16，上梁軸20的一端固定第六齒輪19，其余全長(zhǎng)上均布四個(gè)錐齒輪5-15-1、5-15-2、5-15-3、5-15-4，它們分別與4個(gè)小錐齒輪5-觀_1、
5-28-2、5-28-3、5-28-4相嚙合，將運(yùn)動(dòng)傳給設(shè)置在機(jī)頭上的機(jī)頭軸5_四_1、5-29-2、 5-29-3,5-29-4ο機(jī)頭軸的另一端設(shè)置有杠頭5-30-1、5-30-2、5-30-3、5-30-4并通過(guò)小彎頭 5-31-1、5-31-2、5-31-3、5-31-4 與雞腳骨 5-32-1、5-32-2、5-32-3、5-32_4 —端相連接，雞腳骨另一端與針梃庫(kù)5-33-1、5-33-2、5-33-3、5-33-4相連接，機(jī)針5_35-1、5-35_2、 5-35-3,5-35-4 設(shè)置在針梃子 5-34-1、5-34-2、5-34-3、5-34-4 一端，針廷子 5-34-1, 5-；34-2、5-34-3、5-34-4 設(shè)置在針梃庫(kù) 5-33-1、5-33-2、5-33-3、5-33_4 內(nèi)，在四個(gè)錐齒輪 5-15-1、5-15-2、5-15-3、5-15-4 的一側(cè)設(shè)置有四個(gè)四齒凸輪 5-14-1、5-14-2、5-14_3、5-14-4，滾輪桿 5-17-1、5-17-2、5-17-3、5-17-4 通過(guò)螺絲 5-20-1,5-20-2,5-20-3,5-20-4 設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)，并可繞螺絲轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪桿的一端設(shè)置有滾珠5-18-1、5-18-2、5-18-3、 5-18-4，另一端設(shè)置有拉簧5-21-1、5-21-2、5-21-3、5-21-4和壓腳擔(dān)子拉桿5-24-1、 5-24-2、5-24-3、5-24-4，壓腳 5-27-1,5-27-2,5-27-3,5-27-4,固定在壓腳梃子 5-25-1、 5-25-2、5-25-3、5-25-4下端，壓腳梃子設(shè)置在壓腳廷子庫(kù)5-洸-1、5-26-2、5-洸-3、5-26_4 內(nèi)，壓腳梃子庫(kù)由拉桿下螺絲5-23-1、5-23-2、5-23-3、5-23-4固定在壓腳擔(dān)子拉桿下端， 壓腳擔(dān)子拉桿上端由拉桿上螺絲5-22-1、5-22-2、5-22-3、5-22-4固定在滾輪桿一端。下梁軸16 —端固定第一槽輪11、第三齒輪12、滑套齒輪14、第四齒輪15，其余全長(zhǎng)上均布齒輪5-44-1、5-44-2、5-44-3、5-44-4，另一端設(shè)置調(diào)整活搖把5_46。梭頭桿架座5_41_1、 5-41-2、5-41-3、5-41-4設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，其兩端圓孔內(nèi)設(shè)置杠管5-39-1、5-39-2、5-39-3、 5-39-4 和 5-42-1、5-42-3、5-42-3、5-42-4，梭頭 5-37-1、5-37-2、5-37-3、5-37_4 固定在梭頭杠 5-38-1、5-38-2、5-38-3、5-38-4 —端，中間設(shè)置齒輪 5-40-1,5-40-2,5-40-3,5-40-4, 齒輪 5-40-1、5-40-2、5-40-3、5-40-4 分別與齒輪 5-44-1、5-44-2、5-44-3、5-44-4 相嚙合， 工作時(shí)撥盤(pán)10每撥動(dòng)第一槽輪11 一次，第三齒輪12轉(zhuǎn)90°。與其嚙合的滑套齒輪14齒數(shù)是第三齒輪12齒數(shù)的1/4，所以轉(zhuǎn)360°，即下梁軸16轉(zhuǎn)一圈，由于齒輪5_44齒數(shù)是齒輪5-40齒輪一倍，所以旋梭旋轉(zhuǎn)兩圈，設(shè)置在上梁軸20 —端的第六齒輪19的齒數(shù)與第三齒輪12的齒數(shù)相同，當(dāng)?shù)谌X輪12轉(zhuǎn)90°時(shí)，上梁軸20同樣轉(zhuǎn)90°即1/4圈，即四齒凸輪 5-14-1、5-14-2、5-14-3、5-14-4 轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)齒，壓腳梃 5-25-1,5-25-2,5-25-3,5-25-4 就帶著壓腳5-27-1、5-27-2、5-27-3、5-27-4完成一次下壓、上升到原位的過(guò)程。由于設(shè)置在上梁軸20上的錐齒輪5-15-1、5-15-2、5-15-3、5-15-4齒數(shù)是與其嚙合并設(shè)置在機(jī)頭軸上的小錐齒輪5-觀-1、5-28-2、5-28-3、5-28-4齒數(shù)的四倍，故針梃子5-；34_1、5-34-2、 5-34-3,5-34-4帶著機(jī)針5-；35_1、5-35-2、5-；35_3、5-35-4完成一次下降，上升到原位的過(guò)程。即壓腳5-27-1、5-27-2、5-27-3、5-27-4下降壓住包在被罩中的咀子活動(dòng)板4-14上的小針板 4-21-1、4-21-2、4-21-3、4-21-4 —同向下壓實(shí)棉被胎，機(jī)針 5-35-1,5-35-2,5-35-3, 5-35-4帶著縫紉線從上小針板4-21-1、4-21-2、4-21-3、4-21-4上穿透被罩和被胎，再穿過(guò)下小針板4-22-1、4-22-2、4-22-3、4_22_4后，再穿過(guò)設(shè)置在機(jī)架上的小針板5_36_1、 5-36-2、5-36-3、5-36-4后到下行程止點(diǎn)，然后上升縫紉線形成線套，此時(shí)旋梭5_37_1、 5-37-2、5-37-3、5-37-4的梭尖穿過(guò)線套并勾住旋轉(zhuǎn)一圈與旋梭5_37-1、5-37-2、5-37_3、
5-37-4內(nèi)的縫紉線交織后再旋轉(zhuǎn)一圈，將線套脫開(kāi)，機(jī)針3-35-1、3-35-2、3-35-3、3-35-4 帶縫紉線上升并到上止點(diǎn)，同時(shí)將交織后的線跡剎緊，完成一次絎縫動(dòng)作。 所述的出被裝置(如圖12和圖13所示)包括設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的第一方瓦座6-1-1、 第二方瓦座6-1-2，第一出被軸33與第一出被被動(dòng)軸6-2呈一上一下位置安裝在第一方瓦座6-1-1和第二方瓦座6-1-2 —側(cè)，第二出被軸36與第二出被被動(dòng)軸B6-3也按一上一下位置安裝在第一方瓦座6-1-1和第二方瓦座6-1-2內(nèi)，第一出被軸33 —端設(shè)置第五鏈輪 32、第六鏈輪；34及第一方瓦6-4-1，第一方瓦6-4-1內(nèi)固定銅瓦6_5_1，中間均勻設(shè)置四個(gè)吃花輪6-6-1、6-6-2、6-6-3、6-6-4，另一端設(shè)置第十四齒輪6_7、第二方瓦6_4_2，第二方瓦
6-4-2內(nèi)固定銅瓦6-5-2。第一出被被動(dòng)軸6-2—端設(shè)置第三方瓦6_8_1，第三方瓦6_8_1 內(nèi)固定銅套6-9-1，中間均勻設(shè)置4個(gè)吃花輪6-10-1、6-10-2、6-10-3、6-10-4，另一端設(shè)置第十五齒輪6-11、第四方瓦6-8-2，第四方瓦6-8-2內(nèi)固定銅套6_9_2。第二出被軸36 —端設(shè)置第七鏈輪35和第五方瓦6-12-1，第五方瓦6-12-1內(nèi)固定銅套6_13_1，中間均勻設(shè)置 5 個(gè)吃花輪 6-14-1、6-14-2、6-14-3、6-14-4、6-14-5，另一端設(shè)置齒輪 6-15 和方瓦 6-12-2， 方瓦6-12-2內(nèi)固定銅套6-13-2。第二出被被動(dòng)軸6_3—端設(shè)置第七方瓦6_16_1，第七方瓦6-16-1內(nèi)固定銅套6-17-1，中間均勻設(shè)置5個(gè)吃花輪6_18-1、6-18-2、6-18-3、6-18_4、 6-18-5，另一端設(shè)置第十七齒輪6-19和第八方瓦6-16-2，第八方瓦6_16_2內(nèi)固定銅套 6-17-2。在第一方瓦座6-1-1、第二方瓦座6-1-2最上端由壓板6-20-1、6-20_2將防護(hù)擋板6-22和四個(gè)壓簧6-21-1、6-21-2、6-21-3、6-21-4固定在第一方瓦座6_1_1和第二方瓦座6-1-2上，工作時(shí)由第六傳動(dòng)軸38上設(shè)置的第一鏈輪21帶動(dòng)第二鏈輪23轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)過(guò)第七齒輪25、第八齒輪沈、第三鏈輪觀、第四鏈輪30、飛輪31、第五鏈輪32組成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)間歇運(yùn)動(dòng)，傳遞給第一出被軸33。由第一出被軸33上設(shè)置的第六鏈輪34通過(guò)第七鏈輪 35按1 :1傳動(dòng)比傳遞給第二出被軸36，然后第一出被軸33通過(guò)設(shè)置在其另一端的第十四齒輪6-7嚙合在其下端的第十五齒輪6-11，將傳動(dòng)按1 :1傳給第一出被被動(dòng)軸6-2。設(shè)置在第一出被軸33上的4個(gè)吃花輪6-6-1、6-6-2、6-6-3、6-6-4與設(shè)置在第一出被被動(dòng)軸6_2 上的吃花輪6-10-1、6-10-2、6-10-3、6-10-4相互一對(duì)一嚙合，并留有一定的間隙。設(shè)置在第二出被軸36上的5個(gè)吃花輪6-14-1、6-14-2、6-14-3、6-14-4、6-14-5與設(shè)置在第二出被被動(dòng)軸6-3上的吃花輪6-18-1、6-18-2、6-18-3、6-18-4、6-18-5相互一對(duì)一嚙合，同樣也留有一定間隙，防止壓力過(guò)大咬壞棉被。壓力大小由設(shè)置在上面的4個(gè)壓簧6-21-1、6-21-2、
6-21-3、6-21-4調(diào)節(jié)，以其達(dá)到既不咬破棉被，又能叨住棉被，順利出被。工作時(shí)由送被叉子將經(jīng)過(guò)縫制的棉被送到第一出被軸33和第一出被被動(dòng)軸6-2中間，并由四個(gè)吃花輪叼住， 隨即傳送到第二出被軸36和第二出被被動(dòng)軸6-3中間同樣由轉(zhuǎn)動(dòng)的5個(gè)吃花輪叼住，但叼住的部位與前面的四個(gè)吃花輪叼住的部位錯(cuò)開(kāi)，然后進(jìn)行斷續(xù)的出被動(dòng)作，即出被動(dòng)作與送被動(dòng)作同步，與絎縫動(dòng)作相間隔不同步。 為了提高本發(fā)明所公開(kāi)的棉被絎縫機(jī)的可操作性，其結(jié)構(gòu)中還包括隨時(shí)停車(chē)裝置 (如圖14和15所示)、送被胎循環(huán)控制裝置(如圖16和17所示)和機(jī)針與旋梭動(dòng)作時(shí)間調(diào)整裝置(如圖18和19所示)，用于在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)停車(chē)，方便進(jìn)行設(shè)備檢查、調(diào)整和棉被質(zhì)量檢查；所述的隨時(shí)停車(chē)裝置(如圖14和15所示)包括設(shè)置在機(jī)架上的第一傳動(dòng)軸9， 第一傳動(dòng)軸9 一端設(shè)置有撥盤(pán)10，第二齒輪7通過(guò)軸承套7-1、軸承7-2、調(diào)整環(huán)7-3、軸承
7-4、密封環(huán)7-5設(shè)置在第一傳動(dòng)軸9另一端。由離合器外套7-6、克崩芯7_7、克崩柱7_8、 克崩柱架7-9、擋箍7-10組成超越離合器，并由離合器外套(7-6)固定在第二齒輪7上。停車(chē)桿7-11 —端由銷(xiāo)軸螺絲7-15同固定在機(jī)架上的座7-16相連接，停車(chē)桿7_11中間設(shè)置拉簧7-12，拉簧7-12的一端與停車(chē)桿7-11相連，另一端固定在機(jī)架上。連接板7_13的一端同停車(chē)桿7-11相連，另一端同設(shè)置在機(jī)架上的牽引電磁鐵7-14相連。工作時(shí)牽引電磁鐵7-14通電時(shí)會(huì)克服拉簧7-12的拉力，將停車(chē)桿7-11拉下來(lái)，使停車(chē)桿7_11頂不到克崩柱架7-9外緣上的凸起處，克崩架7-9會(huì)帶動(dòng)設(shè)置在克崩柱架7-9內(nèi)的克崩柱7-8由克崩芯7-7克崩外齒最低處開(kāi)始逐漸向最高處滾動(dòng)，直到所有克崩柱7-8擠在克崩芯7-7外齒面和離合器外套7-6之間不動(dòng)，依靠摩擦力將第二齒輪7傳給離合器外套7-6的轉(zhuǎn)動(dòng)傳到克崩芯7-7上，由克崩芯7-7帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣運(yùn)動(dòng)傳遞不會(huì)中斷。當(dāng)需要停車(chē)時(shí)，將牽引電磁鐵7-14斷電，停車(chē)桿7-11在拉簧7-12的作用下向上抬起，頂住正在旋轉(zhuǎn)的克崩柱架7-9外緣上的凸起處，使克崩柱架7-9內(nèi)的克崩柱7-8滾落到克崩芯7-7克崩外齒的最低處，克崩柱7-8不再與離合器外套7-6相摩擦接觸，這樣由第二齒輪7傳過(guò)來(lái)的轉(zhuǎn)動(dòng)就不能傳遞到第一傳動(dòng)軸9上，造成以后的傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)停止，即可達(dá)到按工作需要隨時(shí)停車(chē)的目的。所述的送被胎循環(huán)控制裝置(如圖16和17所示)包括由小軸8-39連接在機(jī)架一側(cè)的操縱桿8-1，擋軸8-3和擋軸套8-2由連接塊8-4固定在操縱桿把手部位，操縱桿8_1 下端設(shè)置有擋片與固定在機(jī)架上的限位開(kāi)關(guān)8-43相對(duì)應(yīng)，操縱桿8-1下端的短桿由銷(xiāo)軸螺絲8-42、軸套8-41同設(shè)置在開(kāi)關(guān)軸52 —端的連桿8_40相連，拉簧8_38 —端同操縱桿8_1 相連，另一端固定在機(jī)架上，送被叉子軸49 一端設(shè)置手輪8-6，手柄8-7安裝在手輪8-6上， 相鄰設(shè)置主動(dòng)鏈輪8-5，其余長(zhǎng)度上設(shè)置主動(dòng)鏈輪8-36、主動(dòng)鏈輪8-37。被動(dòng)軸8_27 —端設(shè)置自由鏈輪8-12由擋箍8-11擋住可在軸頭上自由轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承8-14及軸承端蓋8_13固定在機(jī)架一側(cè)，其余長(zhǎng)度上設(shè)置被動(dòng)鏈輪8- 及被動(dòng)鏈輪8-四。張緊鏈輪軸846兩端設(shè)置在機(jī)架上，中間設(shè)置擺臂8-30和擺臂8-31，張緊鏈輪8-33和8_35分別由銷(xiāo)軸螺絲8_32 和8-34連接在擺臂8-30和8-31 —端，張緊鏈輪8-8由銷(xiāo)軸螺絲8_9連接在擺臂8_15 — 端，擺臂8-15另一端設(shè)置在機(jī)架一側(cè)，傳動(dòng)時(shí)主動(dòng)鏈輪8-5被動(dòng)鏈輪8-12和張緊鏈輪8-8 組成一個(gè)閉合傳動(dòng)鏈。行程擋塊8-10和8-16固定在傳動(dòng)鏈條上，控制送被裝置的送進(jìn)和退回動(dòng)作，組合克崩裝置設(shè)置在機(jī)架上，由前位克崩8-17、克崩連板8-19和中間位克崩8-24、 上壓蓋8-25及銷(xiāo)軸螺絲8-18、8-20、8-21、8-22、8-23組成，主要用于控制操縱桿8_1停在不同位置，并通過(guò)開(kāi)關(guān)軸5-2間接控制設(shè)置在送被叉子軸49 一端的第十三齒輪48的正反轉(zhuǎn)及脫開(kāi)位置。工作中操縱桿8-1位于中間位置時(shí)，開(kāi)關(guān)軸52處于停止?fàn)顟B(tài)。此時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8-6帶動(dòng)送被叉子軸49及設(shè)置在軸上的鏈輪8-36、8-37轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條3-8_1、3-8_2 及與其相連的送被叉子連板3-1控制五個(gè)送被叉子3-3-1、3-3-2、3-3-3、3-3-4、3-3-5前進(jìn)后退。當(dāng)操縱桿8-1處于后位時(shí)，其下端擋板壓住限位開(kāi)關(guān)8-43接通牽引電磁鐵7-14電源并自保，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)開(kāi)關(guān)軸52擺動(dòng)撥叉5-1使正轉(zhuǎn)齒輪47-1與設(shè)置在送被叉子軸49 一端的第十三齒輪48相嚙合，送被系統(tǒng)處于正轉(zhuǎn)狀態(tài)，五個(gè)送被叉子推動(dòng)備胎前進(jìn)，實(shí)現(xiàn)送被動(dòng)作。操縱桿8-1處于后位時(shí)，開(kāi)關(guān)軸52擺動(dòng)撥叉5-1使反轉(zhuǎn)齒輪組合47-2+47-3與設(shè)置在送被叉子軸49 一端的第十三齒輪48相嚙合，送被系統(tǒng)處于反轉(zhuǎn)狀態(tài)，五個(gè)送被叉子后撤回到原位。實(shí)施時(shí)先將操縱桿8-1至中間位，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8-6使五個(gè)送被叉子3-3-1、3-3-2、3-3-3、3-3-4、3-3-5前端圓齒部挑住被胎送到裝被咀子本體4_13入口處，頂?shù)奖徽稚?，然后送被叉子將被胎及被罩一同頂進(jìn)裝被咀子本體4-13內(nèi)30mm-50mm 停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，然后將操縱桿8-1推到前位由前位克崩8-17勾住，送被轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)由第二槽輪37控制進(jìn)行間歇送被動(dòng)作。直到送被叉將被胎及被罩送進(jìn)第一出被軸33和第一出被被動(dòng)軸6-2之間，由四對(duì)吃花輪將被子叼住，送被工作結(jié)束，此時(shí)傳動(dòng)鏈條上設(shè)置的行程擋塊 8-10撞擊前位克崩8-17，將原本由前位克崩8-17勾住的操縱桿8_1松開(kāi)，在拉簧8_38牽引下快速退到后位，此時(shí)送被叉子軸49 一端的第十三齒輪48與反向齒輪組47-2+47-3嚙合，送被叉子系統(tǒng)反向運(yùn)動(dòng)，五個(gè)送被叉子退回到原位，此時(shí)行程擋塊8-16勾住操縱桿8-1 上的擋軸8-3回到中間位，并由中間位克崩8-M勾住，此時(shí)一個(gè)送被循環(huán)結(jié)束。所述的機(jī)針與旋梭動(dòng)作時(shí)間調(diào)整裝置(如圖18和19所示)包括設(shè)置在機(jī)架內(nèi)的立軸9-4，立軸9-4下端設(shè)置連桿9-3，連桿9-3另一端用小軸9_1連接滑塊9_2，滑塊9_2設(shè)置在花鍵套齒輪14滑塊槽內(nèi)，立軸9-4上端設(shè)置有定位座9-6，另一端設(shè)置有定位稍套9-7，定位稍套9-7內(nèi)裝有定位銷(xiāo)9-5，壓簧9-8套在定位銷(xiāo)上端，手柄套9-9上端有一小孔與定位銷(xiāo)9-5上端的小孔用銷(xiāo)子連接起來(lái)，定位稍套9-7裝在定位座9-6另一端孔內(nèi)，并用螺釘固定?；顒?dòng)搖把9-10設(shè)置在下梁軸16另一端，使用時(shí)插上不用時(shí)拔下。工作時(shí)如果旋梭 5-37-1、5-37-2、5-37-3、5-37-4 的動(dòng)作時(shí)間與機(jī)針 5-；35_1、5-35-2、5-35-3、5-35-4 的動(dòng)作時(shí)間不協(xié)調(diào)就會(huì)造成跳線等質(zhì)量問(wèn)題，此時(shí)必須對(duì)旋梭的動(dòng)作時(shí)間作調(diào)整，具體為調(diào)整齒輪 5-40-1、5-40-2、5-40-3、5-40-4 與齒輪 5-44-1、5-44-2、5-44-3、5-44-4 的嚙合位置。將施梭的動(dòng)作時(shí)間調(diào)整為正確位置。具體操作如下推動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上的手柄，使定位銷(xiāo)由嚙合位置滑到脫開(kāi)位置，此時(shí)定位座9-6帶動(dòng)立軸9-4使連桿9-3搖動(dòng)一個(gè)角度，滑塊9-2就會(huì)帶動(dòng)花鍵套齒輪14與另一固定在下梁軸16 —端的克崩齒輪15脫開(kāi)不再?lài)Ш希缓蟛迦牖顒?dòng)搖把就可以很輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)下梁軸16并通過(guò)第四齒輪15、第五齒輪18、第六齒輪19帶動(dòng)上梁軸20轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣就可以檢驗(yàn)調(diào)整后的旋梭動(dòng)作時(shí)間是否符合要求，如果沒(méi)有機(jī)針與旋梭動(dòng)作時(shí)間調(diào)整裝置，不脫開(kāi)花鍵套齒輪14，用活動(dòng)搖把9-10絕對(duì)不可能轉(zhuǎn)動(dòng)下梁軸16 的。本發(fā)明所披露的四針棉被絎縫機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中需要三名操作人員共同配合來(lái)完成操作，一名操作人員在設(shè)備尾部負(fù)責(zé)將被胎喂入，另外兩名操作人員分別位于設(shè)備兩側(cè)，在具體操作過(guò)程中，首先將被罩通過(guò)裝被罩輔助支架2-25拉下，位于設(shè)備兩側(cè)的兩名操作人員同時(shí)打開(kāi)被罩開(kāi)口端套在裝被咀子本體4-13上，并向下拉超過(guò)膠輪2-7-1、 2-7-2，踩下腳踏開(kāi)關(guān)接通裝被罩機(jī)構(gòu)電源后，兩名操作人員相向同時(shí)推動(dòng)扳把2-4-1、 2-4-2，使膠輪2-7-1、2-7-2壓住被罩緊貼裝被咀子本體4_13兩端的圓弧部分，利用膠輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦力將被罩快速順暢的裝到裝被咀子本體4-13上，直到被罩封口端貼住咀子口，不在下降為止，松開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)，切斷電源，同時(shí)將扳把2-4-1、2-4-2拉回原始位置，接下來(lái)雙方向絎縫裝置方向用手將裝好被罩的咀子放平，放平的位置由咀子支架克崩4-10-1、
4-10-2鎖住，然后向絎縫裝置方向同時(shí)搖動(dòng)軸架搖板4-2-1、4-2-2從克崩支架這端向絎縫裝置方向旋轉(zhuǎn)180°，將咀子整體向絎縫裝置移動(dòng)軸架偏心軸4-4-1、4-4-2偏心距的兩倍， 將設(shè)置在咀子活動(dòng)板4-14上的上小針板4-21-1、4-21-2、4-21-3、4-21-4送到絎縫裝置的壓腳 5-27-1、5-27-2、5-27-3、5-27-4 的下方，在絎縫時(shí)確保機(jī)針 5-；35_1、5-35-2、5-；35_3、
5-35-4能準(zhǔn)確的穿過(guò)上小針板的針口，到下止點(diǎn)與旋梭5-37-1、5-37-2、5-37-3、5-37-4 會(huì)和，設(shè)置咀子整體向絎縫裝置移動(dòng)軸架偏心軸4-4-1、4-4-2軸心距的兩倍的裝置是為了解決裝著被罩的咀子直接用手推到時(shí)碰到壓腳5-27-1、5-27-2、5-27-3、5-27-4和機(jī)針 5-35-1、5-35-2、5-35-3、5-35-4發(fā)生干涉的問(wèn)題。第一床被子絎縫完，裝第二個(gè)被罩前雙方同時(shí)用手向相反方向搖動(dòng)軸架搖板4-2-1、4-2-2旋轉(zhuǎn)180°，碰到壓簧桿4_9_1、4-9-2時(shí)稍用力向下壓，咀子支架克崩4-10-1、4-10-2就會(huì)放開(kāi)鎖住的咀子本體4-13依靠自身的偏心重量自動(dòng)繞偏心軸4-6-1、4-6-2落下，回到原位即垂直向上位置，接下來(lái)就可以繼續(xù)裝被罩。而軸架搖板4-2-1、4-2-2則由手柄4-1-1、4-1-2架在壓簧桿4-9-1、4-9-2的上面保持不動(dòng)。接通傳動(dòng)系統(tǒng)電源，電機(jī)將動(dòng)力傳到第一傳動(dòng)軸9上的第二齒輪7上，由于此時(shí)牽引電磁鐵7-14未接通電源，超越離合器8不會(huì)將動(dòng)力再往下傳遞，其他傳動(dòng)軸全部靜止不會(huì)動(dòng)。此時(shí)操縱桿8-1處于中間位，將被胎輕柔放在送被叉子機(jī)構(gòu)的上蓋板3-6上，并輕推至裝被胎咀子口，頂住被罩的封口端。然后轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8-6，帶動(dòng)送被叉子軸49，驅(qū)使送被叉子挑住被胎，并將被罩封口端頂進(jìn)咀子本體4-13內(nèi)部30mm-50mm后停止轉(zhuǎn)動(dòng)手輪8-6，將操縱桿8-1推向前位，由前位克崩8-17卡住，限位開(kāi)關(guān)8-43接通，停車(chē)裝置的牽引電磁鐵 7-14電源接通并自保，系統(tǒng)傳動(dòng)恢復(fù)，此時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)軸52來(lái)帶動(dòng)撥叉51擺動(dòng)，撥叉51 撥動(dòng)變向齒輪支架45，使正向齒輪47-1與送被叉子軸49 一端的齒輪48嚙合，送被叉子機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪8-36、8-37帶動(dòng)送被叉子開(kāi)始間歇送被動(dòng)作(此時(shí)絎縫裝置開(kāi)始間歇絎縫動(dòng)作)，直到行程擋塊8-10推動(dòng)前位克崩8-17松開(kāi)操縱桿(8-1 )，操縱桿(8-1)在拉簧8_38作用下快速越過(guò)中間位停在后位，此時(shí)送被叉子已將被胎和被罩送至第一出被軸33和第一出被被動(dòng)軸6-2之間，由設(shè)置在兩個(gè)軸上的4對(duì)吃花輪6-6-1、6-6-2、6-6-3、6-6-4、6-8-1、 6-8-2、6-8-3、6-8-4叼住，送被叉子機(jī)構(gòu)的任務(wù)完成，同時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)軸52來(lái)帶動(dòng)撥叉 51擺動(dòng)，反向擺動(dòng)變向齒輪支架45，使反向齒輪組47-2、47-3與送被叉子軸49 一端的齒輪 48嚙合，送被叉子機(jī)構(gòu)的主動(dòng)鏈輪8-36、8-37帶動(dòng)送被叉子開(kāi)始間歇后退動(dòng)作，直到行程擋塊8-16推動(dòng)操縱桿8-1上的擋軸從后位克服拉簧8-38的阻力，送至中間位并由中間位克崩8- 勾住。此時(shí)開(kāi)關(guān)軸52上的撥叉51，擺動(dòng)變向齒輪支架45至中間位置，此時(shí)正向齒輪47-1、反向齒輪組47-2、47-3均不與送被叉子軸49 一端的齒輪48嚙合，送被叉子機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)停止，改由出被裝置叼住棉被進(jìn)行間歇出被動(dòng)作。在限位開(kāi)關(guān)8-43接通的同時(shí)由第一槽輪11通過(guò)第三齒輪12，花鍵套齒輪14，第四齒輪15，第五齒輪18，第六齒輪19，將運(yùn)動(dòng)傳至下梁軸16，上梁軸20，絎縫裝置開(kāi)始工作， 根據(jù)設(shè)計(jì)，第一槽輪11每被撥動(dòng)一次轉(zhuǎn)動(dòng)90°，第三齒輪12同樣轉(zhuǎn)動(dòng)90°，根據(jù)傳動(dòng)比設(shè)置在上梁軸20上的四齒凸輪5-14-1 5-14-4轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)齒，壓腳梃子5_25_1 5_25_4帶動(dòng)壓腳5-25-1 5-25-4下降到低點(diǎn)壓住咀子活動(dòng)板4_14上的小針板4_21_1 4-M-4 (將被胎盡量壓實(shí)，以利于絎縫)，然后上升到原位一次，同樣設(shè)置在下梁軸16上，并與第三齒輪12相嚙合的花鍵套齒輪14配合，每當(dāng)?shù)谝徊圯?1被撥動(dòng)一次轉(zhuǎn)動(dòng)90°，花鍵套齒輪 14轉(zhuǎn)動(dòng)360°，齒輪5-44-1 5-44-4轉(zhuǎn)動(dòng)360°，與齒輪5-44-1 5_44_4相嚙合的齒輪 5-40-1 5-40-4轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈，旋梭杠5-38-1 5_38_4帶動(dòng)旋梭5-37-1 5_37_4旋轉(zhuǎn)兩圈，完成穿線環(huán)上線與底線交織、放回上線余線的動(dòng)作。當(dāng)一床棉被絎縫完畢，走至咀子本體中間空白位置時(shí)，斷開(kāi)停車(chē)裝置中牽引電磁鐵7-14電源，停車(chē)桿7-11在拉簧7-12的牽引下上升頂?shù)娇吮览?-9的外緣凸起處，整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)停車(chē)。位于設(shè)備兩側(cè)的操作人員用手剪快速剪斷棉被尾端后面四道線鏈的兩道。然后開(kāi)始下一床棉被的絎縫，重復(fù)上面所述的工作內(nèi)容；本發(fā)明中所披露的四針棉被絎縫機(jī)一改現(xiàn)有絎縫設(shè)備條狀線跡，將外露的線跡改為點(diǎn)狀線跡(參見(jiàn)圖20和圖21)，經(jīng)過(guò)絎縫的棉被線跡比手工扦縫后的線跡更加規(guī)整，更加美觀，而且根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以通過(guò)調(diào)整設(shè)備零部件來(lái)調(diào)整針距和針碼大小。
權(quán)利要求
1.一種四針棉被絎縫機(jī)，其特征在于包括機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、送被胎裝置(3)、絎縫裝置 (5)、裝被罩裝置(2)、出被裝置(6)以及裝被胎裝置(4)；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述送被胎裝置(3)設(shè)置在機(jī)架一端，所述絎縫裝置(5)設(shè)置在機(jī)架中部，所述裝被罩裝置(2) 設(shè)置在機(jī)架中部，所述出被裝置(6)設(shè)置在機(jī)架另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四針棉被絎縫機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括主軸(5)、 第一傳動(dòng)軸(9)、第二傳動(dòng)軸(13)、下梁軸(16)、第一介輪軸(17)、上梁軸(20)、第三傳動(dòng)軸 (24)、第四傳動(dòng)軸(27)、第五傳動(dòng)軸(29)、第一出被軸(33)、第二出被軸(36)、第六傳動(dòng)軸 (38 )、第二介輪軸(40 )、第七傳動(dòng)軸(44 )、送被叉子軸(49 )、開(kāi)關(guān)軸(52 )；所述的主軸(5 ) — 端設(shè)置皮帶輪(4)，另一端設(shè)置第一齒輪(6 )；第一傳動(dòng)軸(9 ) 一端設(shè)置超越離合器(8 )和第二齒輪(7)，另一端設(shè)置間歇運(yùn)動(dòng)拔盤(pán)(10)；第二傳動(dòng)軸(13)—端設(shè)置第一槽輪(11)和第三齒輪(12)；下梁軸(16) 一端設(shè)置第四齒輪(15)和花鏈套齒輪(14)；第一介輪軸(17)上設(shè)置第五齒輪(18)；上梁軸(20) —端設(shè)置第六齒輪(19)；第三傳動(dòng)軸(24) —端設(shè)置第二鏈輪(23)，另一端設(shè)置第七齒輪(25);第四傳動(dòng)軸(27)—端設(shè)置第八齒輪(26)和第二鏈輪 (28)；第五傳動(dòng)軸(29)—端設(shè)置第四鏈輪(30)和飛輪(31)；第一出被軸(33)—端設(shè)置第五鏈輪(32)和第六鏈輪(34)；第二出被軸(36) —端設(shè)置第七鏈輪(35)；第六傳動(dòng)軸(38) 一端設(shè)置第一鏈輪(21)，另一端設(shè)置第八齒輪(39)和第二槽輪(37);第二介輪軸(40)—端設(shè)置第十齒輪(41)；第七傳動(dòng)軸(44)中間設(shè)置第十一齒輪(43)、第十三齒輪(46)、變向齒輪支架(45)及設(shè)置在變向齒輪支架(45) —端的正向齒輪(47-1)、相互嚙合的第一反向齒輪(47-2)和第二反向齒輪及撥叉銷(xiāo)軸(50);送被叉子軸(49) 一端設(shè)置第十三齒輪 (48);開(kāi)關(guān)軸(52)—端設(shè)置拔叉(51);所述第一齒輪(6)和第二齒輪(7)嚙合，超越離合器 (8)分別與第一傳動(dòng)軸(9)和第二齒輪(7)連接，所述間歇運(yùn)動(dòng)撥盤(pán)(10)分別與第一槽輪 (11)和第二槽輪(37)配合安裝；所述第一鏈輪(21)和第二鏈輪(23)借助于鏈條連接；所述第三齒輪(12)與花鍵套齒輪(14)嚙合；所述第四齒輪(15)通過(guò)設(shè)置在第一介輪軸(17) 上的第五齒輪(18)與第六齒輪(19)嚙合；所述第七齒輪(25)與第八齒輪(26)嚙合；所述第三鏈輪(28)借助于鏈條與第四鏈輪(30)連接；所述第六鏈輪(34)借助于鏈條與第七鏈輪(35)連接；所述第九齒輪(39)通過(guò)設(shè)置在第二介輪軸(40)上的第十齒輪(41)與第十一齒輪(43)嚙合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四針棉被絎縫機(jī)，其特征在于所述送被胎裝置包括兩根兩端分別搭設(shè)于機(jī)架上的送被叉子軌道橫梁；兩端分別與送被叉子軌道橫梁相連的兩根連接橫梁，所述兩根連接橫梁上共設(shè)置12根等高柱；還包括5組沿著送被叉子軌道橫梁長(zhǎng)度方向均勻布置的送被叉子軌道，每組設(shè)置兩根；每組送被叉子軌道均配套設(shè)有6個(gè)用于控制送被叉子方向的滾柱；每組送被叉子軌道配套設(shè)置一個(gè)送被叉子；所述送被叉子固定連接在送被叉子固定板上；所述送被叉子固定板與傳動(dòng)鏈條固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的四針棉被絎縫機(jī)，其特征在于所述絎縫裝置包括上梁軸、 下梁軸、四個(gè)大錐齒輪、四個(gè)小錐齒輪、杠頭、四個(gè)雞腳骨、四套滑輪桿、壓角梃子、四根滾輪桿、四套梭頭桿架座以及四套針梃庫(kù)；所述上梁軸(20)的一端與第六齒輪(19)固定連接， 其中部均布4個(gè)大錐齒輪，所述4個(gè)大錐輪分別與4個(gè)小錐齒輪嚙合，所述4個(gè)小錐齒輪分別與四根機(jī)頭軸固定連接；所述四根機(jī)頭軸的另一端均設(shè)置有杠頭；所述杠頭通過(guò)小彎頭分別與對(duì)應(yīng)的四個(gè)雞腳骨一端相連接；所述杠頭的另一端與四套針梃庫(kù)相連接；所述四根機(jī)針設(shè)置在配套的四個(gè)針梃子一端，所述四個(gè)針梃子分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在四套針梃庫(kù)內(nèi)；所述絎縫裝置還包括四個(gè)推齒輪；所述四個(gè)推齒輪的一側(cè)固定設(shè)有四個(gè)四齒凸輪；所述四套滑輪桿可繞其軸線旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機(jī)頭內(nèi)，四根滾輪桿的一端分別設(shè)置有滾珠，另一端通過(guò)拉簧和壓角擔(dān)子拉桿連接；四個(gè)壓角分別固定在四個(gè)壓角梃子下端，壓角梃子分別設(shè)置在壓角梃子庫(kù)內(nèi)；針梃庫(kù)固定在壓角擔(dān)子控桿下端，所述壓角擔(dān)子控桿固定在滾輪桿一端；所述下梁軸一端依次固定第一槽輪、第三齒輪、花鍵套齒輪以及第四齒輪，其中部還均布有四個(gè)齒輪，其另一端設(shè)置調(diào)整活搖把；所述四套梭頭桿架座設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，其兩端圓孔內(nèi)還分別設(shè)置杠管；所述四個(gè)梭頭分別固定在對(duì)應(yīng)的四根梭頭杠一端，所述四根梭頭杠中間分別設(shè)置傳動(dòng)齒輪組。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的四針棉被絎縫機(jī)，其特征在于所述裝被罩裝置包括設(shè)置在機(jī)架兩端的彎板、膠輪、膠輪支架、軸瓦、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和搬把以及減速箱；扳把通過(guò)連接板與膠輪支架相連；膠輪支架豎向設(shè)置，膠輪縱向水平設(shè)置、且膠輪軸與變速箱輸出端通過(guò)鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的四針棉被絎縫機(jī)，其特征在于所述出被裝置包括設(shè)置在機(jī)架一端的第一方瓦座(6-1-1)、第二方瓦座(6-1-2)、與第一出被軸(33)呈上下設(shè)置的第一出被被動(dòng)軸(6-2)，與第二出被軸(36)呈上下設(shè)置的第二出被被動(dòng)軸(6-3)；第一出被軸 (33)上設(shè)置第五鏈輪(32)、第六鏈輪(34)以及第一方瓦(6-4-1);所述第一方瓦(6-4-1)內(nèi)固定銅瓦；所述第一出被軸(33)中間均勻設(shè)置四個(gè)吃花輪，另一端設(shè)置第十四齒輪(6-7)、 第二方瓦(6-4-2)；所述第二方瓦(6-4-2)內(nèi)固定銅瓦；第一出被被動(dòng)軸(6-2)—端設(shè)置第三方瓦(6-8-1)；所述第三方瓦(6-8-1)內(nèi)固定銅套；所述第一出被被動(dòng)軸(6-2)中間均勻設(shè)置4個(gè)吃花輪，另一端設(shè)置第十五齒輪(6-11)、第四方瓦(6-8-2);所述第四方瓦(6-8-2) 內(nèi)固定銅套；所述第二出被軸(36)—端第七鏈輪(35)和第五方瓦(6-12-1)固定連接；所述第五方瓦(6-12-1)內(nèi)固定銅套；所述第二出被軸(36)中間均勻設(shè)置5個(gè)吃花輪，另一端設(shè)置第十六齒輪(6-15)和第六方瓦(6-12-2);所述第六方瓦(6-12-2)內(nèi)固定銅套；所述第二出被被動(dòng)軸(6-3)—端設(shè)置第七方瓦(6-16-1)；所述第七方瓦(6-16-1)內(nèi)固定銅套；所述第二出被被動(dòng)軸(6-3)中間均勻設(shè)置5個(gè)吃花輪，另一端固定連接所述第六齒輪(19)和第八方瓦(6-16-2);所述第八方瓦(6-16-2)內(nèi)固定銅套；在方瓦架上端借助于壓板固定設(shè)有防護(hù)擋板(6-22)和四個(gè)壓簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四針棉被絎縫機(jī)，其特征在于所述裝被胎裝置包括與咀子本體固定連接的連接叉架(4-5-1)，所述連接叉架(4-5-1)另一端通過(guò)偏心芯軸(4-6-1)、 軸架偏心軸(4-4-1)、軸架搖板(4-2-1)以及手柄(4-1-1)組合在咀子軸架(4-3-1)上；所述咀子軸架(4-3-1)固定在機(jī)架上；所述設(shè)置在機(jī)架兩端的的咀子支架座同簧柱(4-7-1)、 壓簧(4-8-1)、壓簧桿(4-9-1)以及咀子支架克崩(4-10-1)組成固定咀子工作位置的兩套結(jié)構(gòu)相同的支撐機(jī)構(gòu)；所述四塊上小針板設(shè)置在咀子活動(dòng)板(4-14)上，四塊下小針板設(shè)置在咀子本板(4-13)咀子口下沿處；所述咀子活動(dòng)板(4-14)由鋼條固定在咀子本體(4-13) 上；所述咀子本體(4-13)下方設(shè)有4個(gè)檔布勾，所述咀子本體(4-13)上方還設(shè)有四套順布裝置，所述每套順布裝置包括順布架桿座(4-15)、牙托頂尖(4-16)、彈簧板(4-17)、順布下桿連接套(4-18)、順布架桿(4-19)以及帆布皮帶條(4-20)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種四針棉被絎縫機(jī)，包括機(jī)架、傳動(dòng)系統(tǒng)、送被胎裝置、絎縫裝置、裝被罩裝置、出被裝置以及裝被胎裝置；所述傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在機(jī)架內(nèi)，所述送被胎裝置設(shè)置在機(jī)架一端，所述絎縫裝置設(shè)置在機(jī)架中部，所述裝被罩裝置設(shè)置在機(jī)架中部，所述出被裝置設(shè)置在機(jī)架另一端。其優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明所披露的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)可棉被的全自動(dòng)化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)送被胎、送被罩、絎縫、出被胎等工序的機(jī)械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率有很大提高，手工扦縫每人每天生產(chǎn)30床，用本發(fā)明每天可生產(chǎn)1000床以上，并且絎縫線跡規(guī)整，針距一致整齊，完全符合質(zhì)量要求。采用本發(fā)明制作棉被的生產(chǎn)工藝完全克服了手工制作的質(zhì)量問(wèn)題，大大提高了生產(chǎn)效率，充分滿(mǎn)足了棉被生產(chǎn)需要。
文檔編號(hào)D05B11/00GK102277694SQ20111022397
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者劉振剛, 劉旭明, 張鳳林, 張素英, 李國(guó)玲, 蘇揚(yáng), 路夢(mèng)奎, 馬永樹(shù) 申請(qǐng)人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司