專利名稱：聚氨酯磨皮碎屑的回用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，屬于皮革生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
聚氨酯磨皮加工是人造革合成革整理中的一項(xiàng)重要工序，它是合成革半成品在一定張力下，以一定的速度通過運(yùn)行的砂帶，經(jīng)接觸摩擦后，使半成品表面致密層的部分聚氨酯磨削掉，制成表面一層短絨毛，它賦予人造革合成革高附加值的同時(shí)，產(chǎn)生加工中又帶來了大量的聚氨酯磨皮碎屑，這些磨皮碎屑由于含有聚氨酯漿料(內(nèi)含聚氨酯樹脂、填料、著色劑、助劑等)和少量滌綸、錦綸、棉等混紡纖維絨毛，聚氨酯漿料與混紡纖維絨毛的比例大約為1:1，由于成份相對(duì)復(fù)雜，處理起來比較困難，所以它的處理一般是作為添加料用于地板等的生產(chǎn)，利用效率較低，或經(jīng)掩埋、燃燒處理，這不僅給環(huán)境造成了巨大的污染，而且也造成了資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，使混紡纖維絨毛和聚氨酯漿料有效分開，從而使聚氨酯漿料繼續(xù)回用于聚氨酯合成革的生產(chǎn)，有效的利用了資源。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，特征是，包括以下工藝步驟
(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離，所述振動(dòng)篩分過濾機(jī)中上層篩網(wǎng)的目數(shù)為2(Γ60目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)為10(Γ120目，篩分時(shí)的溫度為8(T12(TC，篩分時(shí)間為5 10分鐘；
(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液，所述聚氨酯碎屑與N，N- 二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2:5 7 ；
(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為0.75^1. 2mm ；浸軋后的基布浸泡在N， N-二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為3(T45°C、時(shí)間為5 10分鐘；
(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為45飛0°C，基布的車速為10 20米/分鐘；
(5)將水洗后的基布在13(T150°C的條件下烘干2飛分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。所述N，N- 二甲基甲酰胺水溶液的質(zhì)量百分濃度為189Γ20%。本發(fā)明所述的方法使混紡纖維絨毛和聚氨酯漿料有效分開，從而使聚氨酯漿料繼續(xù)回用于聚氨酯合成革的生產(chǎn)，有效的利用了資源，而且該方法工藝流程簡(jiǎn)單，投入較少， 經(jīng)濟(jì)效益較高，適合工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實(shí)施例一一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，包括以下工藝步驟
(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離，所述振動(dòng)篩分過濾機(jī)中上層篩網(wǎng)的目數(shù)為20目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)為100目，篩分時(shí)的溫度為80°C， 篩分時(shí)間為10分鐘；
(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液，所述聚氨酯碎屑與N，N- 二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2:5 ；
(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為0.75mm ；浸軋后的基布浸泡在N，N- 二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為30°C、時(shí)間為10分鐘；
(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為45°C，基布的車速為10 米/分鐘；所述N，N- 二甲基甲酰胺水溶液的質(zhì)量百分濃度為18% ；
(5)將水洗后的基布在130°C的條件下烘干3.5分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。實(shí)施例二 一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，包括以下工藝步驟
(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離，所述振動(dòng)篩分過濾機(jī)中上層篩網(wǎng)的目數(shù)為30目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)為110目，篩分時(shí)的溫度為90°C， 篩分時(shí)間為9分鐘；
(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液，所述聚氨酯碎屑與N，N- 二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2:6 ；
(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為0.8mm;浸軋后的基布浸泡在N，N-二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為35°C、時(shí)間為9分鐘；
(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為50°C，基布的車速為12 米/分鐘；所述N，N- 二甲基甲酰胺水溶液的質(zhì)量百分濃度為19% ；
(5)將水洗后的基布在135°C的條件下烘干2.5分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。實(shí)施例三一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，包括以下工藝步驟
(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離，所述振動(dòng)篩分過濾機(jī)中上層篩網(wǎng)的目數(shù)為40目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)為120目，篩分時(shí)的溫度為 100°C，篩分時(shí)間為8分鐘；
(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液，所述聚氨酯碎屑與N，N-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2: 7；
(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為0.85mm ；浸軋后的基布浸泡在N，N- 二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為40°C、時(shí)間為8分鐘；
(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為55°C，基布的車速為14 米/分鐘；所述N，N- 二甲基甲酰胺水溶液的質(zhì)量百分濃度為20% ；
(5)將水洗后的基布在140°C的條件下烘干5分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。實(shí)施例四一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，包括以下工藝步驟
(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離，所述振動(dòng)篩分過濾機(jī)中上層篩網(wǎng)的目數(shù)為50目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)為105目，篩分時(shí)的溫度為 110°C，篩分時(shí)間為7分鐘；
(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液，所述聚氨酯碎屑與N，N-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2:5. 5;
(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為0.9mm ；浸軋后的基布浸泡在N，N-二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為45°C、時(shí)間為7分鐘；
(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為60°C，基布的車速為16 米/分鐘；所述N，N- 二甲基甲酰胺水溶液的質(zhì)量百分濃度為18. 5% ；
(5)將水洗后的基布在145°C的條件下烘干4分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。實(shí)施例五一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，包括以下工藝步驟
(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離，所述振動(dòng)篩分過濾機(jī)中上層篩網(wǎng)的目數(shù)為25目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)為115目，篩分時(shí)的溫度為 120°C，篩分時(shí)間為6分鐘；
(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液，所述聚氨酯碎屑與N，N-二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2:6. 5;
(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為0.95mm ；浸軋后的基布浸泡在N，N- 二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為32°C、時(shí)間為6分鐘；
(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為46°C，基布的車速為18 米/分鐘；所述N，N- 二甲基甲酰胺水溶液的質(zhì)量百分濃度為19. 5% ；
(5)將水洗后的基布在150°C的條件下烘干3分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。實(shí)施例六一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，包括以下工藝步驟
(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離，所述振動(dòng)篩分過濾機(jī)中上層篩網(wǎng)的目數(shù)為60目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)為100目，篩分時(shí)的溫度為85°C， 篩分時(shí)間為5分鐘；
(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液，所述聚氨酯碎屑與N，N- 二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2:5. 6 ；
(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為1.2mm ；浸軋后的基布浸泡在N，N-二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為42°C、時(shí)間為5分鐘；
(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為56°C，基布的車速為20 米/分鐘；所述N，N- 二甲基甲酰胺水溶液的質(zhì)量百分濃度為18. 6% ；
(5)將水洗后的基布在136°C的條件下烘干2分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。
權(quán)利要求
1.一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，其特征是，包括以下工藝步驟(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離，所述振動(dòng)篩分過濾機(jī)中上層篩網(wǎng)的目數(shù)為2(Γ60目，下層篩網(wǎng)的目數(shù)為10(Γ120目，篩分時(shí)的溫度為8(T12(TC，篩分時(shí)間為5 10分鐘；(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液，所述聚氨酯碎屑與N，N- 二甲基甲酰胺的質(zhì)量比為2:5 7 ；(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為0.75^1. 2mm ；浸軋后的基布浸泡在N， N-二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為3(T45°C、時(shí)間為5 10分鐘；(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為45飛0°C，基布的車速為10 20米/分鐘；(5)將水洗后的基布在13(T150°C的條件下烘干2飛分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。
2.如權(quán)利要求1所述的聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，其特征是所述N，N-二甲基甲酰胺水溶液的質(zhì)量百分濃度為189Γ20%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種聚氨酯磨皮碎屑的回用方法，特征是，包括以下工藝步驟(1)將聚氨酯磨皮碎屑經(jīng)振動(dòng)篩分過濾機(jī)篩分，使聚氨酯碎屑與纖維絨毛分離；(2)向聚氨酯碎屑中加入N，N-二甲基甲酰胺，混合均勻得到混合液；(3)基布一浸一軋混合液，軋輥之間的距離為0.75~1.2mm；浸軋后的基布浸泡在N，N-二甲基甲酰胺水溶液中使基布表面的聚氨酯凝固，凝固溫度為30~45℃、時(shí)間為5~10分鐘；(4)將步驟(3)處理后的基布在水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗溫度為45~60℃，基布的車速為10~20米/分鐘；(5)將水洗后的基布在130~150℃的條件下烘干2~5分鐘，即制得聚氨酯皮革半成品。本發(fā)明使聚氨酯漿料繼續(xù)回用于聚氨酯合成革的生產(chǎn)，有效的利用了資源。
文檔編號(hào)D06N3/12GK102286886SQ201110199970
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者田為坤, 程選 申請(qǐng)人:無錫雙象超纖材料股份有限公司