專利名稱：竹炭羊絨線的制作方法及制作系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種以竹炭纖維為主干，以羊絨為絨毛的竹炭羊絨線的制作方法及制作系統(tǒng)，屬羊絨線制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
竹炭纖維是取毛竹為原料，采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時的煅燒新工藝和新技術(shù)，使得竹炭天生具有的微孔更細(xì)化和蜂窩化，然后再與具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲而制成的。優(yōu)點能使竹炭所具有的功能100%的發(fā)揮出來，環(huán)保效果好。不足之處不具有羊絨特性，顏色單調(diào)，無法用于羊絨衫的制作。

發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種以竹炭纖維為主干，以羊絨為絨毛的竹炭羊絨線的制作方法及制作系統(tǒng)。設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、炭纖維表面置有一層羊絨的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于炭纖維中每一根竹炭纖維都呈內(nèi)外貫穿的蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)，這種獨特的纖維結(jié)構(gòu)能使竹炭所具有的功能100%的發(fā)揮出來。具體體現(xiàn)在 ⑴柔滑軟暖，似“綾羅綢緞”。由于竹纖維具有單位細(xì)度細(xì)，因此手感柔軟，白度好，色彩亮麗，韌性及耐磨性強(qiáng)，有獨特的回彈性，有較強(qiáng)的縱向和橫向強(qiáng)度且穩(wěn)定均一，懸垂性佳，柔軟滑爽不扎身，比棉還軟，有著特有的絲絨感。⑵吸濕透氣，冬暖夏涼由于竹纖維橫截面布滿了大大小小橢圓形的孔隙，可以瞬間吸收并蒸發(fā)大量的水分，業(yè)內(nèi)專家稱竹纖維為“會呼吸”的纖維，其竹纖維的吸濕性、放濕性、透氣性居各大紡織纖維之首。⑶冬暖夏涼由竹纖維的中空特征決定，竹纖維紡織品夏秋季使用，使人感到特別的涼爽、透氣；冬春季使用蓬松舒適又能排除體內(nèi)多余的熱氣和水份，不上火，不發(fā)燥。⑷抑菌抗菌，抗菌率94. 5%，經(jīng)測試和SGS認(rèn)證機(jī)構(gòu)檢測，同樣數(shù)量的細(xì)菌在顯微鏡下觀察，細(xì)菌在棉、木纖維制品中能夠大量繁衍，而細(xì)菌在談竹莊竹纖維面料上經(jīng)M小時后減少94.5%。( 綠色環(huán)保，抗紫外線竹纖維是從原竹中提練出來的綠色環(huán)保材料，它具有竹子天然的防螨、防臭、防蟲和產(chǎn)生負(fù)離子特性。經(jīng)檢測竹纖維織物對200—400nm的紫外線透過率幾乎為零，而這一波長的紫外線對人體的傷害最大。(6)超強(qiáng)的吸附力竹炭吸附能力是木炭的5倍以上，對甲醛、苯、甲苯、 氨等有害物質(zhì)和粉塵能發(fā)揮吸收、分解異味和消臭的作用。普通粘膠纖維的氨去除率只有 17. 4%，而竹炭粘膠纖維的氨去除率達(dá)到M%。(7)發(fā)射遠(yuǎn)紅外線，蓄熱保暖遠(yuǎn)紅外線發(fā)射率高達(dá)0. 87，能蓄熱保暖，溫升速度比普通棉織物快。⑶調(diào)濕由于竹炭纖維具有高平衡回潮率和保水率，因此能夠達(dá)到除濕與干燥的功效。⑶負(fù)離子發(fā)射濃度高通常郊外田野的負(fù)離子濃度為5000-50000個/cm3，而竹炭纖維發(fā)射負(fù)離子的濃度為6800個/cm3，相當(dāng)于郊外田野的負(fù)離子濃度，有益于身體健康。(10)礦物質(zhì)含量高，含鉀0. 85mm,鈉0. Olmm,鈣0. 05mm,鎂 0. 04mm，鐵0. 01mm，錳0. 05mm，有特殊的保健功能。2、位于羊絨粘附倉內(nèi)的羊毛絨在粘附在熔融紡絲上的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于羊絨粘附倉內(nèi)設(shè)有氣流攪亂器，該氣流攪亂器所噴出的熱風(fēng)能夠使羊絨粘附倉內(nèi)的羊絨形成動太混雜狀態(tài)， 當(dāng)熔融紡絲通過其時，動態(tài)的羊絨粘附在紡絲的面上，即形成線的基干為竹炭纖維、線的表面為羊絨的竹炭羊絨線。3、羊絨粘附倉內(nèi)通有熱風(fēng)，其熱風(fēng)的溫度控制在聚酯切片軟化點內(nèi)的設(shè)計，是本發(fā)明的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于它能夠確保紡絲的表面在通過羊絨粘附倉時處于熔融狀態(tài)，確保羊絨全面、牢固地粘附在紡絲面上。4、三級降溫器的設(shè)計， 是本發(fā)明的技術(shù)特征之四。這樣做的目的在于由于三級降溫器由初級降溫倉、二級降溫倉和三級降溫倉串聯(lián)連通，而初級降溫倉為常溫負(fù)壓降熱倉，二級降溫倉為風(fēng)冷降溫倉，三級降溫倉水套風(fēng)冷降溫倉，因而能夠使粘附羊絨后的竹炭纖維逐漸冷卻，避免急冷所帶來的脆化。技術(shù)方案1 一種竹炭羊絨線，它包括炭纖維，所述炭纖維表面置有一層羊絨。技術(shù)方案2 —種竹炭羊絨線的制作方法，取毛竹為原料，采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時煅燒工藝，使竹炭天生具有的微孔更細(xì)化和蜂窩化，然后與具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲，其特征是所述熔融紡絲在通過羊絨粘附倉時，位于羊絨粘附倉內(nèi)的羊毛絨在粘附在熔融紡絲上，然后通過三級降溫倉得竹炭羊絨線。技術(shù)方案3 —種用于竹炭羊絨線的成型系統(tǒng)，它包括竹絲成型系統(tǒng)，所述竹絲成型系統(tǒng)中的紡絲頭出口與羊絨粘附倉一端連通，羊絨粘附倉另端口內(nèi)設(shè)有濾絨器且與三級降溫器的一端連通，三級降溫器另一端接收線輥。本發(fā)明與背景技術(shù)相比，既具有竹炭纖維的特征，又具有羊絨特性，實現(xiàn)了羊絨衫的制作。


圖1是用于竹炭羊絨線的成型系統(tǒng)的示意圖。
具體實施例方式實施例1 一種竹炭羊絨線，它包括炭纖維，所述炭纖維表面置有一層羊絨，其制作方法見實施例2。實施例2 —種竹炭羊絨線的制作方法，是取毛竹為原料，采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時煅燒工藝，使竹炭天生具有的微孔更細(xì)化和蜂窩化，然后與具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲，所述熔融紡絲在通過羊絨粘附倉2時，位于羊絨粘附倉2內(nèi)的羊毛絨在粘附在熔融紡絲上，然后通過三級降溫倉7得竹炭羊絨線。所述的純氧高溫的溫度取值范圍為795-805度，優(yōu)選800度。羊絨粘附倉2內(nèi)通有熱風(fēng)，其熱風(fēng)的溫度控制在聚酯切片的軟化點范圍內(nèi)。實施例3 參照附圖1。一種用于竹炭羊絨線的成型系統(tǒng)，它包括竹絲成型系統(tǒng)，所述竹絲成型系統(tǒng)中的紡絲頭1出口與羊絨粘附倉2 —端連通，羊絨粘附倉2另端口內(nèi)設(shè)有濾絨器4且與三級降溫器7的一端連通，三級降溫器5另一端接收線輥9。所述羊絨粘附倉 2與加壓補(bǔ)絨倉3連通，即通過擠壓或風(fēng)壓將羊絨送入羊絨粘附倉2。所述羊絨粘附倉2內(nèi)設(shè)有風(fēng)管12，風(fēng)管12的進(jìn)風(fēng)口通過加熱器5與風(fēng)機(jī)6的出風(fēng)口連通，風(fēng)機(jī)6進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管與三級降溫器7中初級降溫倉連通，風(fēng)管12上布滿吹風(fēng)嘴，該吹風(fēng)嘴能夠?qū)⒀蚪q吹動且在羊絨粘附倉2形成動態(tài)均分布。所述三級降溫器7由初級降溫倉、二級降溫倉和三級降溫倉串聯(lián)連通，所述初級降溫倉為常溫負(fù)壓降熱倉，二級降溫倉為風(fēng)冷降溫倉(其溫度控制在15度以下)，三級降溫倉水套風(fēng)冷降溫倉。初級降溫倉、二級降溫倉和三級降溫倉之間設(shè)有濾絨器11、10，三級降溫倉出口內(nèi)置有濾絨器8，紡絲穿過濾絨器纏繞在收線輥9上。
需要理解的是上述實施例雖然對本發(fā)明的設(shè)計思路做了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對本發(fā)明設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本發(fā)明設(shè)計思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種竹炭羊絨線，它包括炭纖維，其特征是所述炭纖維表面置有一層羊絨。
2.一種竹炭羊絨線的制作方法，取毛竹為原料，采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時煅燒工藝，使竹炭天生具有的微孔更細(xì)化和蜂窩化，然后與具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲，其特征是所述熔融紡絲在通過羊絨粘附倉時，位于羊絨粘附倉內(nèi)的羊毛絨在粘附在熔融紡絲上，然后通過三級降溫倉得竹炭羊絨線。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹炭羊絨線的制作方法，其特征是所述的純氧高溫的溫度取值范圍為795-805度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的竹炭羊絨線的制作方法，其特征是羊絨粘附倉內(nèi)通有熱風(fēng)， 其熱風(fēng)的溫度控制在聚酯切片的軟化點范圍內(nèi)。
5.一種用于竹炭羊絨線的成型系統(tǒng)，它包括竹絲成型系統(tǒng)，其特征是所述竹絲成型系統(tǒng)中的紡絲頭出口與羊絨粘附倉一端連通，羊絨粘附倉另端口內(nèi)設(shè)有濾絨器且與三級降溫器的一端連通，三級降溫器另一端接收線輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于竹炭羊絨線的成型系統(tǒng)，其特征是所述羊絨粘附倉與加壓補(bǔ)絨倉連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的用于竹炭羊絨線的成型系統(tǒng)，其特征是所述羊絨粘附倉內(nèi)設(shè)有風(fēng)管，風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口通過風(fēng)管與三級降溫器中初級降溫倉連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于竹炭羊絨線的成型系統(tǒng)，其特征是所述三級降溫器由初級降溫倉、二級降溫倉和三級降溫倉串聯(lián)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于竹炭羊絨線的成型系統(tǒng)，其特征是所述初級降溫倉為常溫負(fù)壓降熱倉，二級降溫倉為風(fēng)冷降溫倉，三級降溫倉水套風(fēng)冷降溫倉。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以竹炭纖維為主干，以羊絨為絨毛的竹炭羊絨線的制作方法及制作系統(tǒng)，取毛竹為原料，采用了純氧高溫及氮氣阻隔延時煅燒工藝，使竹炭天生具有的微孔更細(xì)化和蜂窩化，然后與具有蜂窩狀微孔結(jié)構(gòu)趨勢的聚酯改性切片熔融紡絲，其特征是所述熔融紡絲在通過羊絨粘附倉時，位于羊絨粘附倉內(nèi)的羊毛絨在粘附在熔融紡絲上，然后通過三級降溫倉得竹炭羊絨線。優(yōu)點既具有竹炭纖維的特征，又具有羊絨特性，實現(xiàn)了羊絨衫的制作。
文檔編號D01F8/14GK102230246SQ20111015963
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月15日
發(fā)明者朱靚韜 申請人:杭州正堂針織有限公司