專利名稱：洗滌干燥機及洗衣機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具備脫水孔的洗滌干燥機及洗衣機。
背景技術(shù)：
在洗滌干燥機中，在脫水運轉(zhuǎn)時，洗滌物所包含的水通過形成于洗滌槽(內(nèi)槽)的圓筒板(側(cè)壁)上的多個脫水孔排出到槽外(例如，參照專利文獻1 日本特開2004-97520 號公報(圖1))。但是，在專利文獻1記載的現(xiàn)有技術(shù)中，就形成于側(cè)壁(圓筒板)上的脫水孔而言，在洗滌物尤其手絹等在被浸濕時容易粘在側(cè)壁的洗滌物、或由防水性高的材料形成的洗滌物(衣物)的場合，由于脫水孔被洗滌物堵塞，存在脫水性能下降的問題。另外，在洗滌槽(內(nèi)槽)高速旋轉(zhuǎn)時，由于衣物等由于離心力而為被洗滌槽的側(cè)壁推壓的狀態(tài)，因此水從脫水孔脫離的路徑被限于側(cè)壁和衣物的間隙。因此，在衣物等堵塞脫水孔的場合，不僅脫水性能下降，也存在由于衣物等偏向一方導(dǎo)致產(chǎn)生異常的振動的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是解決上述現(xiàn)有問題的技術(shù)，其課題在于提供可防止脫水性能下降的洗滌干燥機及洗衣機。本發(fā)明的洗滌干燥機具備貯存洗滌水及沖洗水的外槽；容納洗滌物、并具有在周壁面上形成有多個脫水孔的圓筒板的內(nèi)槽；使上述內(nèi)槽以上述內(nèi)槽的垂直方向為中心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電動機；以及使容納在上述內(nèi)槽中的洗滌物干燥的干燥機構(gòu)，該洗滌干燥機的特征在于，上述圓筒板具有向上述內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)中心以球面狀突出的突出部，并且以上述突出部為中心同心圓狀地配置有多個上述脫水孔。本發(fā)明的效果如下。根據(jù)本發(fā)明，通過形成凸形狀的突出部和同心圓狀地形成于該突出部的周圍的多個脫水孔，易于在突出部和脫水孔之間形成成為水的通道的間隙，因此被從洗滌物脫水的水通過上述間隙流向脫水孔，從而可防止脫水性能的下降。由此，能夠防止在脫水運轉(zhuǎn)時由于洗滌物偏向一方導(dǎo)致產(chǎn)生異常振動。


圖1是表示本實施方式的洗滌干燥機的外觀立體圖。圖2是表示本實施方式的洗滌干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3是表示內(nèi)槽單體的立體圖。圖4是表示圓筒板的展開圖。圖5(a)是表示突出部和脫水孔的位置關(guān)系的放大俯視圖，圖5(b)是表示在脫水運轉(zhuǎn)時作用的力的剖視圖。圖6(a)是表示脫水時水的路徑的示意圖，圖6(b)是表示圖6(a)的E部放大圖，圖6(c)是作為比較例表示脫水時洗滌物和圓筒板的狀態(tài)的示意圖。圖7(a)是表示脫水初期的水流的示意圖，圖7(b)是表示脫水中期的水流的示意圖，圖7(c)是表示脫水后期的水流的示意圖。圖中1-洗滌干燥機，10-外槽，20-內(nèi)槽，22-圓筒板，22a-突出部，22b-脫水孔，30-驅(qū)動電動機，40-干燥機構(gòu)，P3-邊緣部，Q-空間。
具體實施例方式下面，參照圖說明本發(fā)明的實施方式的洗滌干燥機。如圖1所示，本實施方式的洗滌干燥機1是立式洗滌干燥機，能夠進行從洗滌到干燥的工作。該洗滌干燥機1具有大致方箱型的外框2，在設(shè)于外框2的上部的頂部罩加上開閉自如地設(shè)有用于取出和放入洗滌物的折疊式外蓋3。在洗滌干燥機1的頂部罩加上具備連接用于供給自來水的軟管的連接口 4和連接用于供給浴室的剩余開水(洗澡水)的軟管的連接口 5。另外，在頂部罩加的內(nèi)部設(shè)有用于吸取洗澡水的吸水泵5a(參照圖2)。另外，在洗滌干燥機1的頂部罩加上設(shè)有電源開關(guān)6，在安裝于頂部罩加上的外蓋3上設(shè)有操作面板7。該操作面板7具備選擇洗滌程序、洗滌 干燥程序、干燥程序等的操作開關(guān)7a和顯示器7b等。電源開關(guān)6及操作面板7與設(shè)于外框2的下部的控制裝置 (未圖示)電連接。如圖2所示，頂部罩加在前側(cè)(跟前側(cè))具有給水箱(未圖示)。該給水箱向后述的外槽10供給自來水、洗澡水。投入洗滌劑及柔軟劑的投入裝置2b設(shè)于頂部罩加的前側(cè)，洗滌劑及柔軟劑通過投入軟管2c注入后述的外槽10和內(nèi)槽20之間。另外，本實施方式的洗滌干燥機1構(gòu)成為具備外槽10、內(nèi)槽20、驅(qū)動電動機30及干燥機構(gòu)40等。外槽10形成為貯存洗滌水及沖洗水的大致有底圓筒狀，容納在外框2內(nèi)，并且通過未圖示的防振部件(螺旋彈簧等)被外框2防振支撐。另外，在外槽10的上部設(shè)有用于取出和放入洗滌物的內(nèi)蓋11。內(nèi)槽20形成為大致有底圓筒狀，容納在外槽10內(nèi)，并且相對于外槽10旋轉(zhuǎn)自如地被支撐。另外，在內(nèi)槽20的底部旋轉(zhuǎn)自如地支撐有攪拌洗滌物而清洗的攪拌葉片21。該攪拌葉片21在洗滌運轉(zhuǎn)時及干燥運轉(zhuǎn)時反復(fù)正轉(zhuǎn)/反轉(zhuǎn)，在脫水運轉(zhuǎn)時與內(nèi)槽20 —起高速旋轉(zhuǎn)，對內(nèi)槽20內(nèi)的洗滌物所包含的水分進行脫水。另外，對內(nèi)槽20的詳細情況后述。驅(qū)動電動機30由DC無刷電動機等構(gòu)成，通過驅(qū)動電動機30的旋轉(zhuǎn)軸給予攪拌葉片21或內(nèi)槽20旋轉(zhuǎn)力。干燥機構(gòu)40構(gòu)成為具備使烘干內(nèi)槽20內(nèi)的洗滌物的干燥用空氣循環(huán)的干燥用空氣循環(huán)路徑及對干燥用空氣循環(huán)路徑進行除濕的除濕機構(gòu)。干燥用空氣循環(huán)路徑具有以與外槽10的底部連通的方式連接的底部循環(huán)路徑 41、從底部循環(huán)路徑41向上方延伸的除濕用豎直通道42、以及以與該除濕用豎直通道42連通的方式連接的熱風單元43。熱風單元43具有送風風扇(未圖示)及加熱器44。熱風單元43的吸入側(cè)(上游側(cè))與除濕用豎直通道42的上側(cè)連接，排出側(cè)(下游側(cè))以與返回連接循環(huán)路徑45連通的方式連接。返回連接循環(huán)路徑45具有上部波紋軟管46，并以通過該上部波紋軟管46與外槽 10的上部連通的方式連接。底部循環(huán)路徑41具有下部波紋軟管47，并以通過該下部波紋軟管47與外槽10的底部連通的方式連接。除濕用豎直通道42具有除濕機構(gòu)。該除濕機構(gòu)具有由不銹鋼或鋁等熱傳導(dǎo)性好的金屬材料等形成的散熱片42a。通過在除濕用豎直通道42中從下向上流動的干燥用空氣與該散熱片4 接觸并被冷卻，除去干燥用空氣中所包含的水分。被散熱片4 除濕的干燥用空氣由熱風單元43的送風風扇輸送到加熱器44，利用加熱器44被加熱后，通過返回連接循環(huán)路徑45導(dǎo)入外槽10。被導(dǎo)入外槽10的干燥用空氣通過在內(nèi)槽20內(nèi)流通，從內(nèi)槽20內(nèi)的洗滌物上除去水分。這樣一來，通過使干燥用空氣循環(huán)，烘干洗滌物。另外，連接下部波紋軟管47的外槽10的底落入部48構(gòu)成為通過下部連通管49 與洗滌水排水路徑50和洗滌水循環(huán)水道51連通。在洗滌水排出路徑50上設(shè)有由未圖示的控制裝置開閉的排水閥52。另外，在洗滌水循環(huán)水道51上相互鄰近地設(shè)有循環(huán)泵53及異物除去收集器M。循環(huán)泵53的吸入側(cè)(上游側(cè))以與異物除去收集器M連通的方式連接。循環(huán)泵 53的吐出側(cè)(下游側(cè))以與洗滌水循環(huán)水道51連通的方式連接。與洗滌水循環(huán)水道51的下游連接的洗滌水循環(huán)豎直水道陽沿著外槽10的外側(cè)面向內(nèi)槽20的上方延伸，構(gòu)成為與設(shè)于內(nèi)槽20的上部的洗滌線頭除去軟管56連通。貯存在外槽10中的洗滌水及沖洗水被循環(huán)泵53吸上來，以流經(jīng)洗滌水循環(huán)豎直水道55并從洗滌線頭除去盒56向內(nèi)槽20散布的方式注入。水位傳感器57檢測貯存在外槽10中的洗滌水及沖洗水的水位。水位傳感器57 通過空氣管59與設(shè)于外槽10的底部附近的空氣防氣閥58連接。如圖3所示，內(nèi)槽20由圓筒板22、底蓋23、流體平衡器24、噴水箱25等構(gòu)成。圓筒板22由不銹鋼等板材形成，并且圍繞為圓筒狀地構(gòu)成。另外，圓筒板22具備向內(nèi)槽20的旋轉(zhuǎn)中心0(參照圖2、突出的突出部2 和貫通內(nèi)槽20的脫水孔22b。在圓筒板22的下邊緣部安裝有鋁壓鑄制的底蓋23，在圓筒板22的上邊緣部上安裝有形成為環(huán)狀的流體平衡器對。噴水箱25在圓筒板22的內(nèi)壁面的多處設(shè)置，在上部具備吐出洗滌水及沖洗水的循環(huán)水的出口。另外，該噴水箱25可以根據(jù)洗滌干燥機1及洗衣機的機種適當?shù)刈兏湓O(shè)
置個數(shù)等。就突出部2 而言，向內(nèi)槽20的內(nèi)側(cè)突出的面形成為球面狀，在圓筒板22上形成多個。另外，突出部22a的直徑、從圓筒板22的平面突出的高度可以根據(jù)與脫水孔22b的關(guān)系及模成形時的生產(chǎn)性等進行適當變更。脫水孔22b以突出部22a為中心同心圓狀地形成有多個。在本實施方式中，八個脫水孔22b以45度的間隔形成。另外，就脫水孔22b而言，其開口直徑形成為比突出部22a 的直徑充分小的直徑，形成為洗滌物不會從內(nèi)槽20向外槽10脫離的大小。如圖4所示，以一個突出部22a為中心同心圓狀地形成八個脫水孔22b的圖案在圓筒板22的周向上連續(xù)地配置，并且在圓筒板22的垂直方向上連續(xù)地配置。另外，由一個突出部2 和八個脫水孔22b構(gòu)成的圖案中的脫水孔22b與由另一個突出部2 和八個脫水孔22b構(gòu)成的圖案中的脫水孔22b以不兼用的方式構(gòu)成。另外，在圓筒板22上，在除去由一個突出部2 和八個脫水孔22b構(gòu)成的多個圖案的區(qū)域形成有與上述脫水孔22b相同形狀的脫水孔22bl (22b)，沒有形成不存在脫水孔 22b的寬闊區(qū)域。另夕卜，在本實施方式中，分為四個區(qū)域BLl BL4形成圖案。各個區(qū)域BLl BL4 都使用相同的模具形成相同圖案。另外，在本實施方式中，舉例說明了在四處設(shè)置噴水箱 25 (參照圖幻的場合，但在兩處設(shè)置噴水箱25的場合，在區(qū)域BLl和區(qū)域BL2之間、區(qū)域 BL3和區(qū)域BL4之間，也能夠通過使用與上述相同的模具分別形成相同圖案而對應(yīng)。這樣一來，能夠利用一個圖案的模具與多個機種對應(yīng)。另外，舉例說明了在內(nèi)槽20上設(shè)置噴水箱25的場合，但代替噴水箱25，也可以為設(shè)置過濾箱的結(jié)構(gòu)(例如兩處)。所謂過濾箱，是在中央部安裝有線頭過濾器的設(shè)備。另外，在圓筒板22的各區(qū)域BLl BL4間形成有用于螺釘固定噴水箱25的螺釘孔22s。另外，在圓筒板22的上邊緣部沿軸向等間隔地形成有用于固定流體平衡器(參照圖3)對的螺釘孔221另外，在圓筒板22的下邊緣部沿周向等間隔地形成有用于固定底蓋 23的螺釘孔22u。另外，就形成于圓筒板22上的圖案而言，如圖4所示，在周向鄰接的突出部2 和突出部2 之間的間隔Ll比在垂直方向鄰接的突出部2 和突出部2 之間的間隔L2形成得長。另外，在垂直方向直線狀地排列的突出部22a(A)、22a(A)、22a(A)和在周向鄰接且在垂直方向直線狀地排列的突出部22a(B) ,22a(B)隔著間隔L3而形成。這樣一來，通過間隔Ll形成為比間隔L2長，并且突出部2 (A)和突出部22a(B) 在周向上不重合，在使形成突出部2 和脫水孔22b后將圓筒板22卷成圓筒狀時，可不使突出部2 的球面變形地、良好地卷成圓筒狀。由此，能夠提高圓筒板22的批量生產(chǎn)性。另外，通過形成為突出部22a(A)和突出部22a(B)在周向上不重合，能夠提高圓筒板22的強度。如圖5(a)所示，就突出部2 和脫水孔22b的位置關(guān)系而言，在使從圓筒板22突出的突出部22a的直徑為ΦD、使從突出部22a的中心Pl到距脫水孔22b的突出部2 最近的開口邊緣部P2的距離為距離L時，形成為距離L比直徑Φ 短。另外，由于各脫水孔 22b相對于突出部2 形成為同心圓狀，因此任一個脫水孔22b都相對于位于中心的突出部 22a為與上述相同的位置關(guān)系。另外，如圖恥所示，在洗滌干燥機1進行脫水運轉(zhuǎn)的場合，相對于由突出部2 和脫水孔22b構(gòu)成的圖案，離心力F向圓筒板22的外側(cè)(水平方向)作用，重力G向垂直方向的下方作用。接著，對本實施方式的洗滌干燥機1的動作進行說明。例如，按洗滌工序、第一次沖洗工序、第二次沖洗工序、最終脫水工序的順序運轉(zhuǎn)，結(jié)束洗滌運轉(zhuǎn)，之后轉(zhuǎn)變到干燥運轉(zhuǎn)。在洗滌工序中，依次進行計測織物量的步驟、洗滌給水步驟、洗滌攪拌步驟。在第一次沖洗工序中，依次進行洗滌水的排水步驟、脫水步驟、給水步驟、攪拌步驟。在第二次沖洗工序中，依次進行沖洗水的排水步驟、脫水步驟、給水步驟、攪拌步驟。在最終脫水工序中，依次進行沖洗水的排水步驟、最終脫水步驟。在洗滌運轉(zhuǎn)結(jié)束后的干燥運轉(zhuǎn)中，接通送風風扇(未圖示)及加熱器44，并且接通供給除濕機構(gòu)的冷卻水。另外，驅(qū)動驅(qū)動電動機30，并使攪拌葉片21正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)而一邊攪拌衣物一邊進行干燥。這樣一來，在第一次及第二次沖洗工序中的各脫水步驟、最終脫水步驟中，如圖 6(a)所示，在脫水運轉(zhuǎn)時內(nèi)槽20高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將衣物推壓在圓筒板22上。利用此時的離心力，衣物所包含的水分移動到衣物和圓筒板22之間。如圖6(b)所示，從衣物移動到圓筒板22的表面的水分通過形成于衣物和圓筒板22之間的空間Q，從脫水孔22b向內(nèi)槽20的外部排出。也就是說，在本實施方式中，由于在突出部22a的周圍附近形成有脫水孔22b，因此在脫水運轉(zhuǎn)時，即使衣物等受到離心力，如圖6(b)所示，在突出部2 和脫水孔22b之間，容易在衣物和圓筒板22之間形成空間Q。由于如此形成的空間Q成為被脫水的水分的通道，因此從衣物上被脫水的水分通過空間Q到達脫水孔22b，并排出到內(nèi)槽20的外部。另外，作為比較例如圖6(c)所示，在不具備突出部2 的場合，由于在脫水運轉(zhuǎn)時衣物以堵塞脫水孔的方式粘在圓筒板22上，因此無法確保從衣物上被脫水的水分的通道， 導(dǎo)致脫水性能下降。但是，在本實施方式中，如圖6(a)及圖6(b)所示，由于能夠在衣物和圓筒板22之間確保與脫水孔22b連通的空間Q，因此能夠防止脫水性能的下降。另外，優(yōu)選脫水孔22b位于盡可能接近突出部2 的邊緣部P3 (參照圖6 (b))，確保與脫水孔22b連通的空間Q。另外，如圖7(a)所示，在內(nèi)槽20旋轉(zhuǎn)時間不長的脫水初期，由于重力G比離心力 F大(參照圖5)，因此從衣物上被脫水的水流如箭頭所示地相比于水平方向朝向下方。并且，如圖7 (b)所示，若為脫水中期，則由于內(nèi)槽20的旋轉(zhuǎn)速度增加，離心力F進一步增大，離心力F與重力G相比進一步增大。由此，來自衣物的水流如箭頭所示地朝向水平方向(也包括比水平方向靠下方的方向)。另外，如圖7(c)所示，若為脫水后期，由于內(nèi)槽20的旋轉(zhuǎn)速度進一步增加，離心力 F進一步增大，離心力F與重力G相比更加增大。由此，衣物的水流由于強大的離心力F，水分被推壓在圓筒板22上并上升，如箭頭所示地朝向比水平方向更靠上方的方向(也包括水平方向及比水平方向靠下方的方向)。如上所述，根據(jù)本實施方式的洗滌干燥機1，在內(nèi)槽20的圓筒板22上形成向內(nèi)槽 20的旋轉(zhuǎn)中心0突出為球面狀的突出部22a，并且以突出部2 為中心同心圓狀地形成多個脫水孔22b，因此在洗滌后及沖洗后的脫水運轉(zhuǎn)時，容易在衣物和圓筒板22之間確保與脫水孔22b連通的空間Q。由此，在脫水運轉(zhuǎn)時從衣物上被脫水的水通過空間Q，并能夠通過與空間Q連接的脫水孔22b排出到內(nèi)槽20的外部。另外，通過使突出部22a的形狀為球面，在洗滌運轉(zhuǎn)時，能夠減小與衣物之間的摩擦，因此能夠減小對衣物(洗滌物)的損壞。另外，通過形成凸狀的突出部22a，在脫水運轉(zhuǎn)時，由于突出部2 推壓衣物(洗滌物)，因此可使衣物所包含的水分迅速地脫水。另外，根據(jù)本實施方式，由于距一個突出部2 最近的脫水孔22b設(shè)定為在垂直方向上方三個(兩個以上)、在水平方向兩個(兩個以上)、在垂直方向下方三個(兩個以上)，因此從衣物上被脫水的水能夠在脫水初期從比水平方向靠下方的脫水孔22b排出，在脫水中期從水平方向及水平方向下方的脫水孔22b排出，在脫水后期從包括比水平方向靠上方的全部(八個)的脫水孔22b排出(參照圖7)。因此，即使內(nèi)槽20的旋轉(zhuǎn)速度為從低速到高速的任一個旋轉(zhuǎn)速度，也可使水分從脫水孔22b排出，從而能夠有效地進行脫水。另外，根據(jù)本實施方式，通過將從突出部22a的中心Pl到脫水孔22b的開口邊緣部P2的距離L設(shè)定為比突出部22a的直徑ΦD小，并使脫水孔22b盡可能接近突出部2 地配置，能夠使形成于衣物和圓筒板22之間的空間Q與脫水孔22b連通，從而能夠可靠地將被脫水的水從脫水孔22b中排除，從而能夠可靠地防止脫水性能的下降。另外，根據(jù)本實施方式，由于由以向內(nèi)槽20的旋轉(zhuǎn)中心0突出的突出部22a為中心同心圓狀地形成的脫水孔22b構(gòu)成的圖案分別在周向及垂直方向連續(xù)地配置，因此可有效地進行脫水。另外，圖案的配置不限定于構(gòu)成為周向和垂直方向雙方，可以構(gòu)成為只在周向上連續(xù)，或可以構(gòu)成為只在垂直方向上連續(xù)。這樣一來，通過能夠防止脫水運轉(zhuǎn)時的脫水性能的下降，能夠使脫水運轉(zhuǎn)穩(wěn)定化， 并通過能夠減少衣物(洗滌物)偏向一方而能夠減少異常振動。另外，在本實施方式中，對于突出部22a，以脫水孔22b在垂直方向上方設(shè)置三個、 在水平方向設(shè)置兩個、并在垂直方向下方設(shè)置三個的場合為例進行了說明，但不限定于此， 例如，脫水孔22b也可以在垂直方向上方和垂直方向下方個數(shù)不同。例如，就脫水孔22b的個數(shù)而言，垂直方向上方可以比垂直方向下方多，相反，就脫水孔22b的個數(shù)而言，垂直方向下方可以比垂直方向上方多。另外，在本實施方式中，舉例說明了相對于一個突出部2 設(shè)置八個脫水孔22b的場合，但不限定于此，也可以設(shè)置九個以上或七個以下脫水孔22b。另外，在本實施方式中，舉例說明了使突出部22a的形狀為球面的場合，但不限定于此，例如可以是橢圓狀的球面(扁球面)，可適當?shù)剡M行變更。另外，在本實施方式中，舉例說明了具備干燥機構(gòu)的立式洗滌干燥機，但不限定于此，也可適用于與上述同樣地配置突出部2 和脫水孔22的洗衣機(所謂的全自動洗衣機)，該洗衣機具備貯存洗滌水及沖洗水的外槽；具有在周壁面形成有多個脫水孔的側(cè)板的內(nèi)槽；以及使內(nèi)槽以內(nèi)槽的垂直方向為中心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電動機。另外，也能夠適用于具備簡單的干燥功能、附帶干燥功能的洗衣機。另外，在進行洗滌及沖洗的洗滌沖洗槽和進行洗滌后的脫水及沖洗后的脫水的脫水槽獨立地構(gòu)成的二槽式洗衣機中，也可以構(gòu)成為，在脫水槽的側(cè)板上形成向脫水槽的旋轉(zhuǎn)中心突出為球面狀的突出部22a，并且以突出部22a為中心同心圓狀地配置多個脫水孔 22b。
權(quán)利要求
1.一種洗滌干燥機，具備貯存洗滌水及沖洗水的外槽；容納洗滌物、并具有在周壁面形成有多個脫水孔的圓筒板的內(nèi)槽；使上述內(nèi)槽以上述內(nèi)槽的垂直方向為中心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電動機；以及使容納在上述內(nèi)槽中的洗滌物干燥的干燥機構(gòu)，該洗滌干燥機的特征在于，上述圓筒板具有向上述內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)中心以球面狀突出的突出部，并且以上述突出部為中心同心圓狀地配置有多個上述脫水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機，其特征在于，就上述脫水孔而言，距上述突出部的邊緣部最近的脫水孔設(shè)置為在垂直方向上方兩個以上、在水平方向兩個以上、且在垂直方向下方兩個以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的洗滌干燥機，其特征在于，上述脫水孔位于與上述突出部的邊緣部的距離盡可能近的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機，其特征在于，在上述圓筒板上，由以向上述內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)中心突出為球面狀的突出部為中心形成為同心圓狀的脫水孔構(gòu)成的圖案在周向上連續(xù)地配置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機，其特征在于，在上述圓筒板上，由以向上述內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)中心突出為球面狀的突出部為中心形成為同心圓狀的脫水孔構(gòu)成的圖案在垂直方向上連續(xù)地配置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌干燥機，其特征在于，在上述圓筒板上，由以向上述內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)中心突出為球面狀的突出部為中心形成為同心圓狀的脫水孔構(gòu)成的圖案分別在周向及垂直方向上連續(xù)地配置。
7.一種洗衣機，具備貯存洗滌水及沖洗水的外槽；具有在周壁面形成有多個脫水孔的圓筒板的內(nèi)槽；以及使上述內(nèi)槽以上述內(nèi)槽的垂直方向為中心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電動機，該洗衣機的特征在于，上述圓筒板具有向上述內(nèi)槽的旋轉(zhuǎn)中心以球面狀突出的突出部，并且以上述突出部為中心同心圓狀地配置有多個上述脫水孔。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可防止脫水性能下降的洗滌干燥機及洗衣機。在圓筒板(22)上具有向內(nèi)槽(20)的旋轉(zhuǎn)中心O以球面狀突出的突出部(22a)，并且以突出部(22a)為中心同心圓狀地配置有八個脫水孔(22b)。另外，脫水孔(22b)相對于突出部(22a)，在垂直方向上方配置三個、在水平方向配置兩個并且在垂直方向下方配置三個，并且等角度地形成。另外，由一個突出部(22a)和八個脫水孔(22b)構(gòu)成的圖案分別在垂直方向及周向上連續(xù)地配置。
文檔編號D06F37/14GK102234906SQ20111010468
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者高橋幸太郎 申請人:日立空調(diào)·家用電器株式會社