專利名稱：管道片式噴氣織機的輔助引緯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管道片式噴氣織機的引緯機構(gòu)，尤其涉及管道片式噴氣織機的輔 助引緯裝置。
技術(shù)背景噴氣織機按其氣流通道的不同可分為管道片式噴氣織機和異型鋼筘式噴氣織機 二大類目前，國內(nèi)外的管道片式噴氣織機均采用“主噴嘴+管道片式氣流通道”的引緯方 式，例如國產(chǎn)簡易型噴氣織機就屬這類，這類噴氣式織機的鋼筘與氣流通道分離，織物品種 易更換，整機造價低?？棛C自備氣缸，為主噴嘴噴氣引緯提供氣源，但這類機型缺少接力引 緯功能，不能滿足織物寬幅織造要求，因此，這類噴氣織機已很少使用，正在逐步被淘汰。異 型鋼筘式噴氣織機則采用“主噴嘴+輔助噴嘴+異型鋼筘式所流通道”的引緯方式，例如目 前國內(nèi)普遍使用的國產(chǎn)大型或進口型的噴氣織機都屬于這一類，它們都具備接力式引緯功 能。這類噴氣式織機的織造速度、織物幅寬都比國產(chǎn)簡易型噴氣織機有很大的提高。這類織 機的鋼筘與氣流通道是一體化結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復雜，造價高，很難滿足頻繁更換品種的要求。 且氣流通道為U型的半封閉結(jié)構(gòu)，氣流泄漏嚴重，耗氣量大，能耗高。這類噴氣織機的不僅 一次投資成本大，而且使用成本也很高，在實際生產(chǎn)過程中，必須配備專門的空壓站進行集 中供氣，配套設(shè)施的投資成本很大，只要有一臺織機工作，整個空壓站都必須開機供氣，能 耗高，每平方米織物僅用電成本達到壹元以上，且使用和維護的技術(shù)要求高，維護費用高， 成本回收周限長。為了克服現(xiàn)有噴氣式織機存在的不足，申請人開發(fā)了一種自備氣源的高效節(jié)能型 管道片式噴氣織機，采用“主噴嘴+副主噴+多個輔助噴嘴+管道片組件”的多級連續(xù)供氣 引緯方式，由織機自配的主氣泵和輔助氣泵聯(lián)合供氣，既不需要另外增加電機，也不要另外 配置空壓站，每臺織機能單獨進行寬幅織物的高速織造。這種高效節(jié)能型噴氣織機是今后 管道片式噴氣式織機的發(fā)展方向，輔助引緯裝置是其中的核心技術(shù)之一
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種管道片式噴氣織機的輔助引緯裝置。所述管道片式噴氣織機的輔助引緯裝置，其特征是它包括若干個輔助引緯供氣 單元、管道片組件和若干個輔助噴嘴，所有輔助噴嘴都等間距地分布在管道片組件中，每個 輔助引緯供氣單元都包括輔助氣泵、主氣管、分配器、支氣管，輔助氣泵通過主氣管與分配 器相連，分配器通過支氣管與輔助噴嘴相連，每個輔助引緯供氣單元的供氣角均位于織機 的引緯時段內(nèi)，且各個輔助引緯供氣單元的供氣角相互錯開；所述輔助氣泵由泵座、組合 式曲軸、連桿、活塞芯軸、活塞、氣缸套、氣缸蓋、氣門板、出氣接頭和消聲器組成，組合式曲 軸的主軸兩端通過滾動軸承水平在安裝在泵座上，連桿的大頭通過滾動軸承安裝在組合式 曲軸的偏心軸上，連桿的小頭通過活塞芯軸與活塞鉸連接，活塞置于氣缸套內(nèi)，氣缸套安裝 在泵座上，且氣缸套的軸線與組合式曲軸的軸線垂直，氣缸蓋通過氣門板固定安裝在氣缸
4套的頂部，在氣缸蓋上設(shè)有出氣接頭和消聲器，單元連接齒輪安裝在組合式曲軸的短軸段， 各供氣單元中的單元連接齒輪依次嚙合，動力輸入齒輪安裝在第一供氣單元的組合式曲軸 的長軸段上；所述輔助噴嘴，它由進氣管道片和氣流集束管道片、進氣管、Y型封氣片和豎 直封氣片組成，所述進氣管道片由緯紗脫口、進氣安裝塊、進氣片身、端面氣道、進氣管安裝 槽、豎直氣道、通氣孔、出氣微孔和引緯通道組成，進氣安裝塊、進氣片身連為一體，引緯通 道和緯紗脫口都設(shè)置在進氣片身上，且緯紗脫口位于引緯通道的上端，進氣管安裝槽和豎 直氣道都設(shè)置在進氣安裝塊的右端面上，進氣管安裝槽水平設(shè)置，豎直氣道垂直設(shè)置并與 進氣管安裝槽相通連，端面氣道設(shè)置在進氣片身的左端面上，豎直氣道通過通氣孔與對面 的端面氣道相通連，在端面氣道內(nèi)的同一圓周上均勻設(shè)有三個及三個以上出氣微孔，Y型封 氣片壓蓋在端面氣道上，豎直封氣片壓蓋在豎直氣道上，在進氣安裝塊的左端面上設(shè)有四 個連接凸體，用于連接管道片組件，在進氣安裝塊的右端面上設(shè)有兩個連接凹坑，用于連接 氣流集束管道片，在進氣安裝塊上還設(shè)有安裝孔和定位塊，便于進氣管道片安裝在鋼筘座 上；所述氣流集束管道片，它由出氣安裝塊、出氣片身、導氣穴、壓管槽、緯紗脫口和引緯通 道組成，導氣穴均勻地設(shè)置在出氣片身上，導氣穴為錐面孔，導氣穴的軸線與引緯通道水平 中心線之間的夾角為10° 25°，導氣穴的設(shè)置位置與進氣管道片上的出氣微孔相對應； 壓管槽水平分布在出氣安裝塊的左端面上，在出氣安裝塊的左端面上設(shè)有兩個連接凸體用 于連接進氣管道片，在出氣安裝塊的右端面上設(shè)有四個連接凹坑，用于連接管道片組件，在 出氣安裝塊上還設(shè)有安裝孔和定位塊，便于氣流集束管道片安裝在鋼筘座上；進氣管道片 和氣流集束管道片同向壓裝，氣流集束管道片左端面上的兩個連接凸體壓裝在進氣管道片 右端面的兩個連接凹坑中，進氣管設(shè)置在進氣管道片和氣流集束管道片之間，并安裝在進 氣管道片上的進氣管安裝槽中，由氣流集束管道片上的壓管槽壓緊，進氣管上的出氣口對 準進氣管道片上的豎直氣道，進氣管道片上的出氣微孔對準氣流集束管道片上的導氣穴。進一步，在端面氣道內(nèi)的同一圓周上均勻設(shè)有三個出氣微孔；導氣穴的軸線與引 緯通道水平中心線之間的夾角為15°。由于在管道片式噴氣織機上配備輔助氣泵和輔助噴嘴，且輔助氣泵是由噴氣織機 的中心軸驅(qū)動，輔助噴嘴等間距地分布在管道片組件中，緯線由主噴嘴和副主噴嘴聯(lián)合作 用送入管道片組件的引緯孔中后，再由輔助氣泵組連續(xù)向輔助噴嘴供氣，輔助噴嘴能續(xù)主 噴嘴后連續(xù)地將緯線向前進一步吹推，這樣就能夠滿足噴氣織機寬幅化的引緯供氣要求。

附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2-1至圖2-4是輔助噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，圖2-1是立體圖；圖2_2圖2_1 的主視圖；圖2-3是圖2-2中A-A剖視圖；圖2-4是圖2_2中B-B剖視圖；附圖3-1至圖3-3是進氣管道片的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖3-1為進氣管道片的主視 圖；圖3-2為進氣管道片的后視圖；圖3-3是圖3-2中A-A剖視圖；附圖4-1至圖4-3是出氣管道片的結(jié)構(gòu)示圖，其中圖4-1為出氣管道片的主視圖； 圖4-2為出氣管道片的后視圖；圖4-3是圖4-1中A-A剖視圖；圖5是輔助氣泵的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1-輔助氣泵；2-主氣管；3-分配器；4-支氣管；5-管道片組件；6_輔助噴
5嘴；7-鋼筘座；8-單元連接齒輪；10-泵座；11-組合式曲軸；12連桿；13-活塞芯軸；14-活 塞；15-氣缸套；16-氣缸蓋；17-氣門板；18-出氣接頭；19-消聲器；61-進氣管道片；62氣 流集束管道片；63-進氣管；64-Y型封氣片；65-豎直封氣片；66-連接凹坑；67-連接凸體； 68-安裝孔；69-定位塊；610-緯紗脫口 ；611-進氣安裝塊；612-進氣片身；613-端面氣道； 614-進氣管安裝槽；615-豎直氣道；616-通氣孔；617-出氣微孔；618-引緯通道；621-出 氣安裝塊；622-出氣片身；623-導氣穴；624-壓管槽；631-出氣口。
具體實施方式
以下結(jié)合說明書附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
所述管道片式噴氣織機的輔助引緯裝置，如圖1所示，它包括六個輔助引緯供氣 單元、管道片組件5和二十四個輔助噴嘴6，所有輔助噴嘴6都等間距地分布在管道片組件 5中，每個輔助引緯供氣單元都包括輔助氣泵1、主氣管2、分配器3、支氣管4，輔助氣泵1通 過主氣管2與分配器3相連，分配器3通過支氣管4與輔助噴嘴6相連，六個輔助引緯供氣 單元的供氣角均位于織機的引緯時段內(nèi)，且各個輔助引緯供氣單元的供氣角相互錯開；所 述輔助氣泵1，如圖5所示，它由泵座10、組合式曲軸11、連桿12、活塞芯軸13、活塞14、氣 缸套15、氣缸蓋16、氣門板17、出氣接頭18和消聲器19組成，組合式曲軸11的主軸兩端通 過滾動軸承水平在安裝在泵座10上，連桿12的大頭通過滾動軸承安裝在組合式曲軸11的 偏心軸上，連桿12的小頭通過活塞芯軸13與活塞14鉸連接，活塞14置于氣缸套15內(nèi)，氣 缸套15安裝在泵座10上，且氣缸套15的軸線與組合式曲軸11的軸線垂直，氣缸蓋16通 過氣門板17固定安裝在氣缸套15的頂剖，在氣缸蓋16上設(shè)有出氣接頭18和消聲器19，單 元連接齒輪8安裝在組合式曲軸11的短軸段，各供氣單元中的單元連接齒輪8依次嚙合， 動力輸入齒輪安裝在第一供氣單元的組合式曲軸11的長軸段上；所述輔助噴嘴6如圖2-1 至圖2-4所示，它由進氣管道片61和氣流集束管道片62、進氣管63、Y型封氣片64和豎直 封氣片65組成，所述進氣管道片61如圖3-1至圖3-3所示，它由緯紗脫口 610、進氣安裝 塊611、進氣片身612、端面氣道613、進氣管安裝槽614、豎直氣道615、通氣孔616、出氣微 孔617和引緯通道618組成，進氣安裝塊611、進氣片身612連為一體，引緯通道618和緯紗 脫口 610都設(shè)置在進氣片身612上，且緯紗脫口 610位于引緯通道618的上端，進氣管安裝 槽614和豎直氣道615都設(shè)置在進氣安裝塊611的右端面上，進氣管安裝槽614水平設(shè)置， 豎直氣道615垂直設(shè)置并與進氣管安裝槽614相通連，端面氣道613設(shè)置在進氣片身612 的左端面上，豎直氣道615通過通氣孔616與對面的端面氣道613相通連，在端面氣道613 內(nèi)的同一圓周上均勻設(shè)有三個出氣微孔617，三個出氣微孔617互成120°，Y型封氣片64 壓蓋在端面氣道613上，豎直封氣片65壓蓋在豎直氣道615上，在進氣安裝塊611的左端 面上設(shè)有四個連接凸體67，用于連接管道片組件5，在進氣安裝塊611的右端面上設(shè)有兩個 連接凹坑66，用于連接氣流集束管道片62，在進氣安裝塊611上還設(shè)有安裝孔68和定位塊 69，便于進氣管道片61安裝在鋼筘座7上；所述氣流集束管道片62如圖4-1至4_3所示， 它由出氣安裝塊621、出氣片身622、導氣穴623、壓管槽624、緯紗脫口 610和引緯通道618 組成，導氣穴623均勻地設(shè)置在出氣片身622上，導氣穴623為錐面孔，導氣穴623的軸線 與引緯通道618水平中心線的夾角為15°，導氣穴623的設(shè)置位置與進氣管道片61上的出 氣微孔617相對應；壓管槽624水平分布在出氣安裝塊621的左端面上，在出氣安裝塊621的左端面上設(shè)有兩個連接凸體67用于連接進氣管道片61，在出氣安裝塊621的右端面上 設(shè)有四個連接凹坑66，用于連接管道片組件5，在出氣安裝塊621上還設(shè)有安裝孔68和定 位塊69，便于氣流集束管道片62安裝在鋼筘座7上；進氣管道片61和氣流集束管道片62 同向壓裝，氣流集束管道片62左端面上的兩個連接凸體67壓裝在進氣管道片61右端面的 兩個連接凹坑66中，進氣管63設(shè)置在進氣管道片61和氣流集束管道片62之間，并安裝在 進氣管道片61上的進氣管安裝槽614中，由氣流集束管道片62上的壓管槽624壓緊，進氣 管63上的出氣口 631對準進氣管道片61上的豎直氣道615，進氣管道片61上的出氣微孔 617對準氣流集束管道片62上的導氣穴623。
權(quán)利要求管道片式噴氣織機的輔助引緯裝置，其特征是它包括若干個輔助引緯供氣單元、管道片組件(5)和若干個輔助噴嘴(6)，所有輔助噴嘴(6)都等間距地分布在管道片組件(5)中，每個輔助引緯供氣單元都包括輔助氣泵(1)、主氣管(2)、分配器(3)、支氣管(4)，輔助氣泵(1)通過主氣管(2)與分配器(3)相連，分配器(3)通過支氣管(4)與輔助噴嘴(6)相連，每個輔助引緯供氣單元的供氣角均位于織機的引緯時段內(nèi)，且各個輔助引緯供氣單元的供氣角相互錯開；所述輔助氣泵(1)由泵座(10)、組合式曲軸(11)、連桿(12)、活塞芯軸(13)、活塞(14)、氣缸套(15)、氣缸蓋(16)、氣門板(17)、出氣接頭(18)和消聲器(19)組成，組合式曲軸(11)的主軸兩端通過滾動軸承水平在安裝在泵座(10)上，連桿(12)的大頭通過滾動軸承安裝在組合式曲軸(11)的偏心軸上，連桿(12)的小頭通過活塞芯軸(13)與活塞(14)鉸連接，活塞(14)置于氣缸套(15)內(nèi)，氣缸套(15)安裝在泵座(10)上，且氣缸套(15)的軸線與組合式曲軸(11)的軸線垂直，氣缸蓋(16)通過氣門板(17)固定安裝在氣缸套(15)的頂部，在氣缸蓋(16)上設(shè)有出氣接頭(18)和消聲器(19)，單元連接齒輪(8)安裝在組合式曲軸(11)的短軸段，各供氣單元中的單元連接齒輪(8)依次嚙合，動力輸入齒輪安裝在第一供氣單元的組合式曲軸(11)的長軸段上；所述輔助噴嘴(6)它由進氣管道片(61)和氣流集束管道片(62)、進氣管(63)、Y型封氣片(64)和豎直封氣片(65)組成，所述進氣管道片(61)由緯紗脫口(610)、進氣安裝塊(611)、進氣片身(612)、端面氣道(613)、進氣管安裝槽(614)、豎直氣道(615)、通氣孔(616)、出氣微孔(617)和引緯通道(618)組成，進氣安裝塊(611)、進氣片身(612)連為一體，引緯通道(618)和緯紗脫口(610)都設(shè)置在進氣片身(612)上，且緯紗脫(610)位于引緯通道(618)的上端，進氣管安裝槽(614)和豎直氣道(615)都設(shè)置在進氣安裝塊(611)的右端面上，進氣管安裝槽(614)水平設(shè)置，豎直氣道(615)垂直設(shè)置并與進氣管安裝槽(614)相通連，端面氣道(613)設(shè)置在進氣片身(612)的左端面上，豎直氣道(615)通過通氣孔(616)與對面的端面氣道(613)相通連，在端面氣道(613)內(nèi)的同一圓周上均勻設(shè)有三個及三個以上出氣微孔(617)，Y型封氣片(64)壓蓋在端面氣道(613)上，豎直封氣片(65)壓蓋在豎直氣道(615)上，在進氣安裝塊(611)的左端面上設(shè)有四個連接凸體(67)，用于連接管道片組件(5)，在進氣安裝塊(611)的右端面上設(shè)有兩個連接凹坑(66)，用于連接氣流集束管道片(62)，在進氣安裝塊(611)上還設(shè)有安裝孔(68)和定位塊(69)，便于進氣管道片(61)安裝在鋼筘座(7)上；所述氣流集束管道片(62)，它由出氣安裝塊(621)、出氣片身(622)、導氣穴(623)、壓管槽(624)、緯紗脫口(610)和引緯通道(618)組成，導氣穴(623)均勻地設(shè)置在出氣片身(622)上，導氣穴(623)為錐面孔，導氣穴(623)的軸線與引緯通道(618)水平中心線之間的夾角為10°～25°，導氣穴(623)的設(shè)置位置與進氣管道片(61)上的出氣微孔(617)相對應；壓管槽(624)水平分布在出氣安裝塊(621)的左端面上，在出氣安裝塊(621)的左端面上設(shè)有兩個連接凸體(67)用于連接進氣管道片(61)，在出氣安裝塊(621)的右端面上設(shè)有四個連接凹坑(66)，用于連接管道片組件(5)，在出氣安裝塊(621)上還設(shè)有安裝孔(68)和定位塊(69)，便于氣流集束管道片(62)安裝在鋼筘座(7)上；進氣管道片(61)和氣流集束管道片(62)同向壓裝，氣流集束管道片(62)左端面上的兩個連接凸體(67)壓裝在進氣管道片(61)右端面的兩個連接凹坑(66)中，進氣管(63)設(shè)置在進氣管道片(61)和氣流集束管道片(62)之間，并安裝在進氣管道片(61)上的進氣管安裝槽(614)中，由氣流集束管道片(62)上的壓管槽(624)壓緊，進氣管(63)上的出氣(631)對準進氣管道片(61)上的豎直氣道(615)，進氣管道片(61)上的出氣微孔(617)對準氣流集束管道片(62)上的導氣穴(623)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道片式噴氣織機的輔助引緯裝置，其特征是在端面氣道 (613)內(nèi)的同一圓周上均勻設(shè)有三個出氣微孔(617)；導氣穴(623)的軸線與引緯通道 (618)水平中心線之間的夾角為15°。
專利摘要一種管道片式噴氣織機的輔助引緯裝置，包括若干個輔助引緯供氣單元、管道片組件和若干個輔助噴嘴，所有輔助噴嘴都等間距地分布在管道片組件中，每個輔助引緯供氣單元都包括輔助氣泵、主氣管、分配器、支氣管，輔助氣泵通過主氣管與分配器相連，分配器通過支氣管與輔助噴嘴相連，各個輔助引緯氣泵單元的供氣角相互錯開；由于在管道片式噴氣織機上配備輔助氣泵和輔助噴嘴，且輔助氣泵是由噴氣織機的中心軸驅(qū)動，輔助噴嘴等間距地分布在管道片組件中，緯線由主噴嘴和副主噴嘴聯(lián)合作用送入管道片組件的引緯孔中后，再由輔助氣泵組連續(xù)向輔助噴嘴供氣，輔助噴嘴能續(xù)主噴嘴后連續(xù)地將緯線向前進一步吹推，這樣就能夠滿足噴氣織機寬幅化的引緯供氣要求。
文檔編號D03D47/30GK201695149SQ20102904408
公開日2011年1月5日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月8日
發(fā)明者宣維良, 景素珍, 石建強, 虞敏, 虞羅照 申請人:金壇市天盛機械制造有限公司