專利名稱：提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
提花機(jī)廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè)，通過多套機(jī)構(gòu)的組合和一系列的傳動(dòng)關(guān)系帶動(dòng)兩組 提刀交錯(cuò)地上下運(yùn)動(dòng)，配合提花機(jī)的選針機(jī)構(gòu)和綜絲，控制每根經(jīng)線的開口，配套于織機(jī)上 可織造出所需花樣的提花織物。已有技術(shù)中的提花機(jī)開口裝置大致分為兩類，第一類主要有以下三種結(jié)構(gòu)形式 一是共軛凸輪結(jié)構(gòu)；二是單連桿結(jié)構(gòu)；三是雙鏈輪連桿結(jié)構(gòu)，在這三種結(jié)構(gòu)中，第一種結(jié) 構(gòu)即共軛凸輪具有一定的優(yōu)勢，并且在專利文獻(xiàn)中不乏見諸，如ZL03222046.8、公開號 CN1186879A和CN101719525A，等等，并且這三種結(jié)構(gòu)形式由電子控制。第二類為純機(jī)械結(jié) 構(gòu)的無需電子控制的開口裝置。在上述兩類提花機(jī)開口裝置，前者具有速度高(轉(zhuǎn)速為500r/min)以上，產(chǎn)量高 并且可適合于大針數(shù)(多達(dá)10000針以上)的提花織物加工，但因結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、 價(jià)格昂貴、檢護(hù)麻煩和應(yīng)用成本高，僅適宜在高速噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)和劍桿織機(jī)等高檔無 梭織機(jī)上配套。然而，在我國目前擁有的上百萬臺無梭織機(jī)中，以GA74系列為主的普及型 劍桿織機(jī)由于應(yīng)用成本低，性價(jià)比優(yōu)勢明顯，因而約占50%以上，并且仍在以較快的速度增 加。此類織機(jī)如果選用上述第一類的提花機(jī)開口裝置，則毫無疑問會造成性能、價(jià)格及資源 配置的浪費(fèi)，因此目前仍擇用前述的第二類提花機(jī)開口裝置，即使用純機(jī)械結(jié)構(gòu)的提花機(jī) 開口裝置。而此類純機(jī)械式的提花機(jī)開口裝置雖然具有結(jié)構(gòu)相對簡單和造價(jià)低的優(yōu)勢，但 效率低、噪聲大而影響環(huán)境(噪聲污染)、紋版制作管理煩瑣、品種更換慢或稱不靈活和織 物檔次低系其劣勢，因而逐步趨于淘汰。鑒于上述情形，紡織業(yè)界迫切需要一種與前述的普及型劍桿織機(jī)相配套使用、性 能相當(dāng)、結(jié)構(gòu)簡練、維護(hù)容易和價(jià)格低并且可電子控制提花信號的新型的提花機(jī)開口裝置。中國發(fā)明專利申請公開號CN101476190A公開了一種鏈?zhǔn)教峄C(jī)，該專利申請方 案雖然能夠達(dá)到其說明書第1頁倒數(shù)第10-9行的發(fā)明目的，體現(xiàn)說明書第2頁第7至12 行的技術(shù)效果。但是依然存在有以下缺憾一是由于采用鏈傳動(dòng)，因此承受負(fù)荷相對較大， 并且鏈條會因時(shí)間的推移而會伸長，影響傳動(dòng)效果；二是不足以體現(xiàn)結(jié)構(gòu)的簡練性，例如除 了使用鏈條外，還配備漲緊輪等；三是維護(hù)和更換麻煩，因?yàn)殒湕l的耐磨性程度差，需定期 或不定期調(diào)整或更換。鑒于上述已有技術(shù)，本申請人進(jìn)行了有益的嘗試，下面將要介紹的技術(shù)方案便是 在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于減小承受負(fù)荷并且保障傳動(dòng)效果，有利于 簡化結(jié)構(gòu)而藉以減少部件數(shù)目，有益于減輕檢護(hù)工作量而藉以節(jié)約應(yīng)用成本的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，包括在上部固定有 一對彼此對應(yīng)的墻板的機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一對墻板上的用于與提花機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)連接的 并且固設(shè)有一對主軸傳動(dòng)輪的主軸、設(shè)置在一對墻板的外側(cè)的并且彼此的結(jié)構(gòu)相同的各一 個(gè)第一提刀板升降裝置和設(shè)置在一對墻板的內(nèi)側(cè)的并且彼此的結(jié)構(gòu)相同的各一個(gè)第二提 刀板升降裝置，特征在于所述的第一提刀板升降裝置包括第一、第二齒輪、第一、第二齒輪 座、第一、第二連桿和第一提刀臂，第一、第二齒輪座轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的墻板上，并且彼此 在水平方向保持平行，在第一齒輪座朝向第一提刀臂的一側(cè)設(shè)置有一第一偏心軸，而朝向 所述第二提刀板升降裝置的一側(cè)設(shè)置有一第二偏心軸，在第二齒輪座朝向第一提刀臂的一 側(cè)設(shè)置有一第三偏心軸，而朝向所述第二提刀板升降裝置的一側(cè)設(shè)置有一第四偏心軸，第 一、第二齒輪均位于墻板的外側(cè)，其中第一齒輪與所述第一齒輪座固定，并且與所述主軸 傳動(dòng)輪相嚙合，第二齒輪固定在第二齒輪座上，并且與第一齒輪嚙合，第一連桿的上端與所 述第一偏心軸連接，下端與第一提刀臂的一端連接，第二連桿的結(jié)構(gòu)與第一連桿相同，該第 二連桿的上端與所述第三偏心軸連接，下端與第一提刀臂的另一端連接，所述的第二提刀 板裝置包括第三、第四連桿和第二提刀臂，第三連桿和第四連桿的結(jié)構(gòu)均與所述第一連桿 的結(jié)構(gòu)相同，其中第三連桿的上端與所述的第二偏心軸連接，下端與第二提刀臂的一端連 接，而第四連桿的上端與所述第四偏心軸連接，下端與第二提刀臂的另一端連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二偏心軸在所述的第一齒 輪座上彼此呈180°的位置關(guān)系，而所述的第三、第四偏心軸在所述的第二齒輪座上彼此呈 180°的位置關(guān)系。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對墻板朝向所述第一提刀臂的 一側(cè)設(shè)置有彼此縱向平行的一對第一導(dǎo)引塊，所述的第一提刀臂與一對第一導(dǎo)引塊滑動(dòng)配 合；所述的一對墻板朝向所述第二提刀臂的一側(cè)設(shè)置有彼此縱向平行的一對第二導(dǎo)引塊， 所述的第二提刀臂與一對第二導(dǎo)引塊滑動(dòng)配合。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一提刀臂的一端并且朝向所述 第一導(dǎo)引塊的一側(cè)樞軸設(shè)置有一第一滾輪，該第一滾輪與所述的一對第一導(dǎo)引塊中的其中 一個(gè)第一導(dǎo)引塊滑動(dòng)配合，而第一提刀臂的另一端并且同樣朝向所述的第一導(dǎo)引塊的一側(cè) 樞軸設(shè)置有一第二滾輪，該第二滾輪與所述的一對第一導(dǎo)引塊中的另一個(gè)第一導(dǎo)引塊滑動(dòng) 配合；所述的第二提刀臂的一端并且朝向所述第二導(dǎo)引塊的一側(cè)樞軸設(shè)置有一第三滾輪， 該第三滾輪與所述的一對第二導(dǎo)引塊中的其中一個(gè)第二導(dǎo)引塊滑動(dòng)配合，而第二提刀臂的 另一端并且同樣朝向所述的第二導(dǎo)引塊的一側(cè)樞軸設(shè)置有一第四滾輪，該第四滾輪與所述 的一對第二導(dǎo)引塊中的另一個(gè)第二導(dǎo)引塊滑動(dòng)配合。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一齒輪座上并且圍繞第一齒輪 座的中心間隔開設(shè)有一用于改變所述第一偏心軸和第二偏心軸的位置的一組第一調(diào)整孔， 所述的第二齒輪座上并且圍繞第二齒輪座的中心間隔開設(shè)有用于改變所述第三偏心軸和 第四偏心軸的位置的一組第二調(diào)整孔。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一組第一調(diào)整孔和所述的一組 第二調(diào)整孔的數(shù)量是相等的。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一組第一調(diào)整孔和所述的一組第二調(diào)整孔的數(shù)量為6-10個(gè)，各調(diào)整孔之間的間隔距離相等。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一連桿包括第一、第二連桿 頭和調(diào)整螺桿，調(diào)整螺桿的上端與第一連桿頭的下端螺紋配接，調(diào)整螺桿的下端與第二連 桿頭的上端螺紋連接，并且在該調(diào)整螺桿配設(shè)有鎖定螺母，第一連桿頭的上端與所述的第 一偏心軸連接，第二連桿頭的下端與所述的第一提刀臂連接。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一導(dǎo)引塊的橫截面形狀呈 U形，所述的第二導(dǎo)引塊的橫截面形狀呈U形。本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案由于對第一、第二提刀板升降裝置的結(jié)構(gòu)作了改進(jìn)， 并且用第一、第二齒輪替代了已有技術(shù)中的鏈輪，因而承受的負(fù)荷得以減小，使傳動(dòng)效果得 以保障，并節(jié)省了零部件，簡化了結(jié)構(gòu)，有利于節(jié)約使用成本和減少檢護(hù)工作量。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1示意的第一齒輪座的整體結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
為了使公眾能充分了解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請人將在下面結(jié)合 附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
詳細(xì)描述，但申請人對實(shí)施例的描述不是對技術(shù)方案的 限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思作形式而非實(shí)質(zhì)的變化都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。請見圖1和圖2，給出了一機(jī)架1，在該機(jī)架1的上部固定有一對彼此對應(yīng)的墻板 11，一對墻板11的結(jié)構(gòu)相同并且彼此平行，在各墻板11上各通過軸承座設(shè)置有一對軸承 113，并且在一對墻板11各自朝向外的一側(cè)即各自朝向下面即將描述的第一提刀板升降裝 置3的一側(cè)固定有一對第一導(dǎo)引塊111，而一對墻板11各自朝向內(nèi)的一側(cè)即各自朝向下面 即將描述的第二提刀板升降裝置4的一側(cè)同樣固定有一對第二導(dǎo)引塊112，一對第一導(dǎo)引 塊111彼此縱向平行，而一對第二導(dǎo)引塊112同樣彼此縱向平行。由圖1所示，由于第一、 第二導(dǎo)引塊111、112的橫截面形狀均呈U形，因此，一對第一導(dǎo)引塊111各構(gòu)成有一第一滾 輪槽1111，同樣，一對第二導(dǎo)引塊112各構(gòu)成有一第二滾輪槽1121。一根用于與提花機(jī)(業(yè)界習(xí)慣稱織機(jī))的動(dòng)力傳動(dòng)連接的主軸2轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一 對墻板11上，并且偏一對墻板11的一側(cè)，在該主軸2上固定有一對主軸傳動(dòng)輪21，該對主 軸傳動(dòng)輪21中的其中一個(gè)主軸傳動(dòng)輪21用于與一對第一提刀板升降裝置3中的其中一個(gè) 第一提刀板升降裝置3傳動(dòng)連接，而另一個(gè)主軸傳動(dòng)輪21用于與另一個(gè)第一提刀板升降裝 置3傳動(dòng)連接。由于一對第一提刀板升降裝置3的結(jié)構(gòu)是完全相同的，因此申請人擇其一在下面 作詳細(xì)的說明，即針對設(shè)置在圖1所示位置狀態(tài)的左側(cè)的墻板11上的第一提刀板升降裝置 3詳細(xì)說明，優(yōu)選而非絕對限于的第一提刀板升降裝置3包括第一、第二齒輪31、32、第一、 第二齒輪座33、34、第一、第二連桿35、36和第一提刀臂37，一對第一、第二齒輪座33、34以 相同方式與前述的軸承113相配合，也就是說轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在軸承113上。由圖2示，在第一齒輪座33朝向外的一側(cè)也即朝向第一提刀臂37的一側(cè)固定有一第一偏心軸331，并且圍繞 第一齒輪座33的中心以圓周方向等距離間隔開設(shè)有一組數(shù)量為6至10個(gè)第一調(diào)整孔333， 通過改變第一偏心軸331在第一調(diào)整孔333上的位置，便可使綜框的開口發(fā)生變化，以滿足 對不同花型織物的調(diào)整要求，第一齒輪座33的另一側(cè)即朝向第二提刀板升降裝置4的一側(cè) 同樣固定有一第二偏心軸332，該第二偏心軸332與第一偏心軸331彼此相隔180°，即兩 者形成對角關(guān)系或者稱兩者對稱。第二齒輪座34朝向外的一側(cè)也即朝向第一提刀臂37的 一側(cè)固定有一第三偏心軸341，并且圍繞第二齒輪座34的中心以圓周方向等距離間隔開設(shè) 有一組數(shù)量為6至10個(gè)第二調(diào)整孔343，第二調(diào)整孔343的作用如同對第一調(diào)整孔333的 描述，第二齒輪座34的另一側(cè)即朝向第二提刀板升降裝置4的一側(cè)同樣固定有一第四偏心 軸342，該第四偏心軸342與第三偏心軸341彼此相隔180°或者稱兩者對稱，即兩者形成 對角關(guān)系。第一齒輪31套置在第一齒輪座33上并且用螺釘311固定。第二齒輪32套置 在第二齒輪座34上并且用固定螺釘3211經(jīng)預(yù)設(shè)在第二齒輪32上的螺釘孔321直至旋入 預(yù)設(shè)于第二齒輪座34上的固定孔344將第二齒輪32可靠地與第二齒輪座34固定。第一 連桿35的上端與前述的第一偏心軸331連接，下端與第一提刀臂37的一端連接，第二連桿 36的上端與第三偏心軸341連接，下端與第一提刀臂37的另一端連接。由圖1所示結(jié)構(gòu)可知，第二連桿36是與第一連桿35相同的，第一連桿35包括第 一、第二連桿頭351、353和調(diào)整螺桿352，第一連桿頭351的上端構(gòu)成有一連接孔3511，連 接孔3511套置于第一偏心軸331上，并且用壓蓋3512及壓蓋螺釘3513限定，具體是將壓 蓋螺釘3513經(jīng)壓蓋3512上的孔旋入開設(shè)于第一偏心軸331的端面上的孔內(nèi)，第一連桿頭 351的下端與調(diào)整螺桿352的上端螺紋連接，而調(diào)整螺桿352的下端與第二連桿頭353的上 端螺紋連接，第二連桿頭353的下端鉸接在第一提刀臂37上。前述的調(diào)整螺桿352上配設(shè) 有一組(圖示為2個(gè))鎖定螺母3521，位于兩個(gè)鎖定螺母3521之間的是調(diào)整螺母。由圖1所示，在第一提刀臂37朝向前述的第一導(dǎo)引塊111的側(cè)的一端樞軸設(shè)置有 一第一滾輪371，另一端樞軸設(shè)置有一第二滾輪372，第一、第二滾輪371、372與前述的一對 第一導(dǎo)引塊111的第一滾輪槽1111滑動(dòng)配合。繼續(xù)見圖1，示出了設(shè)置在一對墻板11的內(nèi)側(cè)(一對墻板11的面對面的一側(cè)) 的各一個(gè)第二提刀板升降裝置4，由于一對第二提刀板升降裝置4的結(jié)構(gòu)是相同的，因此申 請人選擇配置在圖1所示位置狀態(tài)的右邊的墻板11上的一個(gè)第二提刀板升降裝置4作如 下詳細(xì)說明優(yōu)選的第二提刀板升降裝置4包括第三、第四連桿41、42和第二提刀臂43，第 三、第四連桿41、42的結(jié)構(gòu)彼此相同，并且還與第一連桿35的結(jié)構(gòu)相同，第三連桿41的上 端與前述的第二偏心軸332連接，下端與第二提刀臂43的一端連接，第四連桿42的上端與 前述的第四偏心軸342連接，下端與第二提刀臂43的另一端連接。在第二提刀臂43朝向 前述的一對第二導(dǎo)引塊112的一側(cè)并且在對應(yīng)位置樞軸設(shè)置有一第三滾輪431和一第四滾 輪432，第三滾輪431與一對第二導(dǎo)引塊112中的其中一塊第二導(dǎo)引塊112的第二滾輪槽 1121滑動(dòng)配合，而第四滾輪432與一對第二導(dǎo)引塊112中的另一個(gè)第二導(dǎo)引塊112的第二 滾輪槽1121滑動(dòng)配合。由圖1和圖3所示，在一對第一提刀板升降裝置3的第一提刀臂37的長度方向的 下部各以間隔狀態(tài)樞軸設(shè)置有一組第一提刀桿373，而在一對第二提刀板升降裝置4的第 二提刀臂43的長度方向的下部同樣各以間隔狀態(tài)樞軸設(shè)置有一組第二提刀桿423。在彼此間固定一枚第一提刀板3731，在彼此對應(yīng)的各一對第二提 刀桿433之間固定一枚第二提刀板4331。于是，按本實(shí)施例為例，第一、第二提刀板3731、 4331各有七把，第一、第二提刀板3731、4331(業(yè)界習(xí)慣稱第一、第二提刀)通過電磁閥組件 帶動(dòng)綜絲上、下運(yùn)動(dòng)，從而使穿設(shè)在綜絲中的經(jīng)線上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)線(經(jīng)紗)開口的最終 目的。當(dāng)提花機(jī)即織機(jī)的動(dòng)力帶動(dòng)本實(shí)用新型提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)的主軸2運(yùn)動(dòng)時(shí)，由主 軸2上的一對主軸傳動(dòng)輪21同步帶動(dòng)一對第一提刀板升降裝置3的一對第一齒輪31，并 且，由于第二齒輪32與第一齒輪31相嚙合，因此第一、第二齒輪31、32均動(dòng)作，帶動(dòng)第一、 第二齒輪座33、；34運(yùn)動(dòng)。由于第一齒輪座33上的第一、第二偏心軸331、332彼此呈180° 間隔，并且第二齒輪座34上的第三、第四偏心軸341、342同樣180°間隔，從而第一提刀板 升降裝置3的第一提刀臂37與第二提刀板升降裝置4的第二提刀臂34形成上下交替的運(yùn) 動(dòng)關(guān)系，進(jìn)而使第一、第二提刀板3731、4331產(chǎn)生上下交替運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)申請人在上面所述的 經(jīng)線開口的最終目的。申請人:需要說明的是如果將第一、第二提刀板升降裝置3、4在墻板11上的位置 對調(diào)，那么應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開的技術(shù)內(nèi)容范疇。
權(quán)利要求1.一種提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，包括在上部固定有一對彼此對應(yīng)的墻板(11)的機(jī)架(1)、 轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在一對墻板(11)上的用于與提花機(jī)的動(dòng)力傳動(dòng)連接的并且固設(shè)有一對主軸傳 動(dòng)輪的主軸O)、設(shè)置在一對墻板(11)的外側(cè)的并且彼此的結(jié)構(gòu)相同的各一個(gè)第一提 刀板升降裝置(3)和設(shè)置在一對墻板(11)的內(nèi)側(cè)的并且彼此的結(jié)構(gòu)相同的各一個(gè)第二提 刀板升降裝置G)，其特征在于所述的第一提刀板升降裝置C3)包括第一、第二齒輪(31、 32)、第一、第二齒輪座(33、34)、第一、第二連桿(35、36)和第一提刀臂(37)，第一、第二齒 輪座(33、34)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的墻板(11)上，并且彼此在水平方向保持平行，在第一齒 輪座(3 朝向第一提刀臂(37)的一側(cè)設(shè)置有一第一偏心軸(331)，而朝向所述第二提刀板 升降裝置(4)的一側(cè)設(shè)置有一第二偏心軸(332)，在第二齒輪座(34)朝向第一提刀臂(37) 的一側(cè)設(shè)置有一第三偏心軸(341)，而朝向所述第二提刀板升降裝置的一側(cè)設(shè)置有一 第四偏心軸(342)，第一、第二齒輪(31、3幻均位于墻板(11)的外側(cè)，其中第一齒輪(31) 與所述第一齒輪座(3 固定，并且與所述主軸傳動(dòng)輪相嚙合，第二齒輪(3 固定在 第二齒輪座(34)上，并且與第一齒輪(31)嚙合，第一連桿(3 的上端與所述第一偏心軸 (331)連接，下端與第一提刀臂(37)的一端連接，第二連桿(36)的結(jié)構(gòu)與第一連桿(35) 相同，該第二連桿(36)的上端與所述第三偏心軸(341)連接，下端與第一提刀臂(37)的另 一端連接，所述的第二提刀板裝置(4)包括第三、第四連桿(41、似)和第二提刀臂(43)，第 三連桿Gl)和第四連桿G2)的結(jié)構(gòu)均與所述第一連桿(35)的結(jié)構(gòu)相同，其中第三連桿 (41)的上端與所述的第二偏心軸(33 連接，下端與第二提刀臂的一端連接，而第四 連桿0 的上端與所述第四偏心軸(34 連接，下端與第二提刀臂的另一端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一、第二偏心軸 (331,332)在所述的第一齒輪座(3 上彼此呈180°的位置關(guān)系，而所述的第三、第四偏心 軸(341、34幻在所述的第二齒輪座(34)上彼此呈180°的位置關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一對墻板(11)朝向 所述第一提刀臂(37)的一側(cè)設(shè)置有彼此縱向平行的一對第一導(dǎo)引塊(111)，所述的第一提 刀臂(37)與一對第一導(dǎo)引塊(111)滑動(dòng)配合；所述的一對墻板(11)朝向所述第二提刀臂 (43)的一側(cè)設(shè)置有彼此縱向平行的一對第二導(dǎo)引塊(112)，所述的第二提刀臂與一對 第二導(dǎo)引塊(112)滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一提刀臂(37)的 一端并且朝向所述第一導(dǎo)引塊(111)的一側(cè)樞軸設(shè)置有一第一滾輪(371)，該第一滾輪(371)與所述的一對第一導(dǎo)引塊(111)中的其中一個(gè)第一導(dǎo)引塊(111)滑動(dòng)配合，而第一提 刀臂(37)的另一端并且同樣朝向所述的第一導(dǎo)引塊(111)的一側(cè)樞軸設(shè)置有一第二滾輪(372)，該第二滾輪(372)與所述的一對第一導(dǎo)引塊(111)中的另一個(gè)第一導(dǎo)引塊(111)滑 動(dòng)配合；所述的第二提刀臂的一端并且朝向所述第二導(dǎo)引塊(11 的一側(cè)樞軸設(shè)置有 一第三滾輪G31)，該第三滾輪(431)與所述的一對第二導(dǎo)引塊(11 中的其中一個(gè)第二導(dǎo) 引塊(112)滑動(dòng)配合，而第二提刀臂G3)的另一端并且同樣朝向所述的第二導(dǎo)引塊(112) 的一側(cè)樞軸設(shè)置有一第四滾輪(342)，該第四滾輪(34 與所述的一對第二導(dǎo)引塊(112)中 的另一個(gè)第二導(dǎo)引塊(112)滑動(dòng)配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一齒輪座(33)上 并且圍繞第一齒輪座(33)的中心間隔開設(shè)有一用于改變所述第一偏心軸(331)和第二偏心軸(332)的位置的一組第一調(diào)整孔(333)，所述的第二齒輪座(34)上并且圍繞第二齒輪 座(34)的中心間隔開設(shè)有用于改變所述第三偏心軸(341)和第四偏心軸(342)的位置的 一組第二調(diào)整孔(343)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一組第一調(diào)整孔 (333)和所述的一組第二調(diào)整孔(343)的數(shù)量是相等的。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的一組第一調(diào)整孔 (333)和所述的一組第二調(diào)整孔(343)的數(shù)量為6-10個(gè)，各調(diào)整孔之間的間隔距離相等。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一連桿(35)包括第 一、第二連桿頭(351、35；3)和調(diào)整螺桿(352)，調(diào)整螺桿(352)的上端與第一連桿頭(351) 的下端螺紋配接，調(diào)整螺桿(352)的下端與第二連桿頭(353)的上端螺紋連接，并且在該 調(diào)整螺桿(35 配設(shè)有鎖定螺母(3521)，第一連桿頭(351)的上端與所述的第一偏心軸 (331)連接，第二連桿頭(353)的下端與所述的第一提刀臂(37)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的第一導(dǎo)引塊(111)的 橫截面形狀呈U形，所述的第二導(dǎo)引塊(11 的橫截面形狀呈U形。
專利摘要一種提花機(jī)的開口機(jī)構(gòu)，屬于紡織機(jī)械領(lǐng)域。包括固定有一對墻板的機(jī)架、固設(shè)有一對主軸傳動(dòng)輪的主軸、設(shè)置在一對墻板外側(cè)的第一提刀板升降裝置和設(shè)置在一對墻板的內(nèi)側(cè)的第二提刀板升降裝置，特點(diǎn)是第一提刀板升降裝置包括第一、第二齒輪、第一、第二齒輪座、第一、第二連桿和第一提刀臂，在第一齒輪座上設(shè)置第一、第二偏心軸，在第二齒輪座上設(shè)置第三、第四偏心軸，第一齒輪與主軸傳動(dòng)輪嚙合，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第一連桿的上端與第一偏心軸連接，下端與第一提刀臂的一端連接，第二連桿的上端與第三偏心軸連接，下端與第一提刀臂的另端連接，第二提刀板裝置包括第三、第四連桿和第二提刀臂。使傳動(dòng)效果得以保障，節(jié)約使用成本和減少檢護(hù)工作量。
文檔編號D03C3/24GK201915198SQ20102069407
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者高偉弟, 高若旻 申請人:常熟市常紡紡織機(jī)械有限公司