專利名稱：雙針床拉舍爾經(jīng)編機前后針床無間隙傳動機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙針床拉舍爾經(jīng)編機前后針床無間隙傳動機構(gòu)。
背景技術(shù)：
眾所周知，通常在織布廠車間里由于大量織布機的同時工作，造成車間噪音很大， 人和人之間的正常交流都很難，而這些噪音都是來自織布機的傳動機構(gòu)，長期運行，不僅影 響人與人之間的正常交流，而且對員工的聽力會造成很大的影響，因此，如何減低織布機的 噪音必然成為改進(jìn)織布機的首要問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決上述背景技術(shù)中現(xiàn)有的織布機傳動機 構(gòu)工作時噪音大的問題，提供一種雙針床拉舍爾經(jīng)編機前后針床無間隙傳動機構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種雙針床拉舍爾經(jīng)編機前后 針床無間隙傳動機構(gòu)，包括主軸，主軸上安裝有鋁質(zhì)齒輪，鋁質(zhì)齒輪與含油尼龍齒輪嚙合， 所述的含油尼龍齒輪通過傳動軸與同步帶輪組連接，含油尼龍具有彈性與潤滑性，可調(diào)整 到無間隙運動，使得整個傳動流暢穩(wěn)定，噪音小。進(jìn)一步地，本實用新型所述的同步帶輪組包括與所述含油尼龍齒輪同軸連接的第 一傳動輪和通過同步帶與第一傳動輪連接的第二傳動輪。由于采用同步帶傳動，具有正確 的傳動比且能吸振，噪音小。本實用新型的有益效果是，本實用新型采用同步帶傳動和采用鋁質(zhì)齒輪與含油尼 龍齒輪結(jié)合傳動，克服了以往老式傳動機構(gòu)噪音大的缺點，而且整個傳動過程更加穩(wěn)定、流 暢。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.主軸，2.鋁質(zhì)齒輪，3.含油尼龍齒輪，4.傳動軸，5.第一傳動輪，6.同步 帶，7.第二傳動輪。
具體實施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖， 僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。如
圖1所示的本實用新型雙針床拉舍爾經(jīng)編機前后針床無間隙傳動機構(gòu)的實施 例，包括主軸1，主軸1上安裝有鋁質(zhì)齒輪2，鋁質(zhì)齒輪2與含油尼龍齒輪3嚙合，所述的含 油尼龍齒輪3通過傳動軸4與同步帶輪組中的第一傳動輪5連接，第一傳動輪5通過同步 帶6帶動第二傳動輪7。由于采用同步帶6傳動，具有正確的傳動比且能吸振，噪音小，同時含油尼龍具有彈性與潤滑性，可調(diào)整到無間隙運動，使得整個傳動流暢穩(wěn)定，大大降低了噪
曰° 以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求1.一種雙針床拉舍爾經(jīng)編機前后針床無間隙傳動機構(gòu)，其特征在于包括主軸(1)，主 軸(1)上安裝有鋁質(zhì)齒輪O)，鋁質(zhì)齒輪O)與含油尼龍齒輪(3)嚙合，所述的含油尼龍齒 輪( 通過傳動軸(4)與同步帶輪組連接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙針床拉舍爾經(jīng)編機前后針床無間隙傳動機構(gòu)，其特征在于 所述的同步帶輪組包括與所述含油尼龍齒輪C3)同軸連接的第一傳動輪( 和通過同步帶 (6)與第一傳動輪( 連接的第二傳動輪(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種雙針床拉舍爾經(jīng)編機前后針床無間隙傳動機構(gòu)，包括主軸，主軸上安裝有鋁質(zhì)齒輪，鋁質(zhì)齒輪與含油尼龍齒輪嚙合，所述的含油尼龍齒輪通過傳動軸與同步帶輪組連接，含油尼龍具有彈性與潤滑性，可調(diào)整到無間隙運動，使得整個傳動流暢穩(wěn)定，噪音小。
文檔編號D04B27/08GK201915219SQ201020677348
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者濮小楊 申請人:濮小楊