專利名稱：一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及塑料圓織機領域，尤其是一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機。 技術背景目前國內外制造、銷售、使用的塑料圓織機，所用的梭子運行軌道采用單斜面結 構，依靠梭子的四只滾輪沿上下門圈單斜面軌道運行，容易發(fā)生飛梭等故障，所用的凸輪是 鼓形大凸輪，鼓形大凸輪外周面設計有大坡度、高升程的凸臺，工作時依靠其外圓周面上的 凸臺壁面推動滑塊在滑塊導柱上作上下移動來達到編織經線開交所需要求，大凸輪重量 大，運動的慣性力大，凸臺曲線坡度大、升程高，在在上下門圈直徑2500-2700mm的主機上 使用8只大梭子，存在效率低，能耗高的缺陷。

實用新型內容本實用新型的目的是克服上述缺陷，提供高效又能節(jié)省電耗的圓織機，特別是一 種溝槽式小凸輪小12梭圓織機。為實現(xiàn)上述目的，一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機，主機包括有底盤、小凸輪、下 無邊滾輪、擺臂座、擺臂、鉸鏈、綜帶、下門圈、上門圈、主軸、梭子，其特征在于所述下門圈 的上沿設計為八字型的雙斜面結構，上門圈的下沿設計為倒八字型的雙斜面結構，在直徑 為2500mm-2700mm的下門圈與上門圈之間均布有12把梭子，每把梭子的梭體正背面安裝有 9只滾輪，梭體正面4只內滾輪與上下門圈的內斜面滾動接觸，梭體背面的4只外滾輪與上 下門圈的外斜面滾動接觸，正面1只后滾輪與推梭輪滾動接觸；所述小凸輪的外圓周面上 設計有單曲線溝槽，溝槽的兩壁為一高一低的階梯型槽壁，所述擺臂的一端上同軸安裝有 第一滾輪和第二滾輪，第一滾輪和溝槽的一個槽壁滾動接觸，第二滾輪和溝槽的另一個槽 壁滾動接觸，擺臂安裝在擺臂座上與擺臂座活動連接，擺臂座緊固安裝在底盤上，擺臂的另 一端與鉸鏈一端活動連接，鉸鏈另一端與綜帶緊固連接。作為優(yōu)選，一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機，其特征在于所述擺臂、擺臂座、鉸 鏈、下無邊滾輪和綜帶各為72件。本實用新型的有益效果由于設計了上下門圈的八字型雙斜面結構，從而實現(xiàn)12 只小梭子在2500mm-2700mm直徑的上下門圈雙斜面梭子運行軌道上平穩(wěn)運行，設計了溝槽 式小凸輪，其溝槽的兩壁與擺臂上的滾輪滾動接觸，從而克服了現(xiàn)有技術圓織機效率低，能 耗大、噪音大的缺陷，節(jié)約電耗30%以上。

圖1是本實用新型一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機實施例中的一種梭子運行軌 道結構示意圖；圖3是本實用新型一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機實施例的小凸輪示意具體實施方式
以下結合附圖進一步詳細說明實施例參照圖1 :1-底盤、2-小凸輪、3-下無邊滾輪、4-擺臂座、5-擺臂、6-鉸鏈、7-綜帶、 8-下門圈、9-上門圈、10-主軸、11-梭子。如圖1所示，主機包括有底盤1、小凸輪2、下無 邊滾輪3、擺臂座4、擺臂5、鉸鏈6、綜帶7、下門圈8、上門圈9、主軸10、梭子11，所述下門圈 8的上沿設計為八字型的雙斜面結構，上門圈9的下沿也設計為八字型的雙斜面結構，下門 圈8與上門圈9之間均布有12把梭子11，每把梭子11的梭體正背面安裝有9只滾輪，梭體 正面4只內滾輪與上下門圈的內斜面滾動接觸，梭體背面的4只外滾輪與上下門圈的外斜 面滾動接觸，正面1只后滾輪與推梭輪滾動接觸；所述小凸輪2的外圓周面上設計有單曲線 溝槽，溝槽的兩壁為一高一低的階梯型槽壁，所述擺臂5的一端上同軸安裝有第一滾輪和 第二滾輪，第一滾輪和溝槽的一個槽壁滾動接觸，第二滾輪和溝槽的另一個槽壁滾動接觸， 擺臂5安裝在擺臂座4上與擺臂座4活動連接，擺臂座4緊固安裝在底盤1上，擺臂5的另 一端與鉸鏈6的一端活動連接，鉸鏈6另一端與綜帶7緊固連接，所述下無邊滾輪3、擺臂座 4、擺臂5、鉸鏈6和綜帶7各為M件，所述上下門圈的直徑是2500mm-2700mm。當主機運行時，小凸輪2隨主軸10作圓周運動，其外圓周面上的溝槽兩壁帶動擺 臂5上的滾輪沿外圓周面上溝槽曲線作上下運動從而使擺臂5以擺臂座4為支點上下擺 動，隨著擺臂5的上下擺動，擺臂5的另一端活接的鉸鏈6以及與鉸鏈6緊固連接的綜帶7 也上下周期性運動，從而使裝在綜帶上的綜絲眼中的經線形成開交，供12把小梭子穿梭運 動布下緯線，編織成塑料編織布。參照圖2 :8-下門圈、9-上門圈、11-梭子、21-下門圈外斜面、22-上門圈外斜面、 23-下外梭輪、24-上外梭輪、25-上內梭輪、26-下內梭輪、27-上門圈內斜面、28-下門圈內 斜面，圖2是本實用新型一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機實施例中的一種梭子運行軌道結 構示意圖，在下門圈8和上門圈9之間均布有12只梭子11，每只梭子11上設計有兩只下外 梭輪23、兩只上外梭輪M、兩只上內梭輪25、兩只下內梭輪沈和一只后輪四共9只梭輪， 下門圈8的上方設計成下門圈外斜面21和下門圈內斜面觀，上門圈9的下方設計成上門圈 外斜面22和上門圈內斜面27，當主機運行時，梭子的兩只下外梭輪23與下門圈外斜面21 滾動接觸，梭子的兩只上外梭輪M與上門圈外斜面22滾動接觸，梭子的兩只下內梭輪沈 與下門圈內斜面觀滾動接觸，梭子的兩只上內梭輪25與上門圈內斜面27滾動接觸，一只 后輪四與推梭輪滾動接觸，這種結構可有限防止圓織機運行過程中的飛梭故障，有利于提 高圓織機的轉速。參照圖3 2-小凸輪、4-擺臂座、5-擺臂、31-第一滾輪、32-第二滾輪、33-低壁、 34-高壁、35-溝槽，圖3是本實用新型一種溝槽式小凸輪小四梭圓織機實施例的小凸輪示 意圖，擺臂5的一端疊裝有第一滾輪31和第二滾輪32兩只滾輪，小凸輪2的外圓周面上設 計有單曲線溝槽35，溝槽35的兩壁設計成高壁34和低壁33成階梯型，當主機運行時，小 凸輪2運轉，其高壁34與擺臂5上的第一滾輪31滾動接觸，低壁33與第二滾輪32滾動接 觸，從而使擺臂5的一端隨小凸輪2的溝槽35曲線作上下周期性的擺動，擺臂5的中部與 擺臂座4活動連接作支點，擺臂5的另一端也作上下周期性擺動，使圓織機正常運行。本實用新型的有益效果由于設計了上下門圈的八字型雙斜面結構，從而實現(xiàn)12只小梭子在2500mm-2700mm直徑的上下門圈雙斜面梭子運行軌道上平穩(wěn)運行，設計了溝槽 式小凸輪，其溝槽的兩壁與擺臂上的滾輪滾動接觸，從而克服了現(xiàn)有技術圓織機效率低，能 耗大、噪音大的缺陷，節(jié)約電耗30%以上。
權利要求1.一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機，主機包括有底盤、小凸輪、下無邊滾輪、擺臂座、 擺臂、鉸鏈、綜帶、下門圈、上門圈、主軸、梭子，其特征在于所述下門圈的上沿設計為八字 型的雙斜面結構，上門圈的下沿設計為倒八字型的雙斜面結構，在直徑為2500mm-2700mm 的下門圈與上門圈之間均布有12把梭子，每把梭子的梭體正背面安裝有9只滾輪，梭體正 面4只內滾輪與上下門圈的內斜面滾動接觸，梭體背面的4只外滾輪與上下門圈的外斜面 滾動接觸，正面1只后滾輪與推梭輪滾動接觸；所述小凸輪的外圓周面上設計有單曲線溝 槽，溝槽的兩壁為一高一低的階梯型槽壁，所述擺臂的一端上同軸安裝有第一滾輪和第二 滾輪，第一滾輪和溝槽的一個槽壁滾動接觸，第二滾輪和溝槽的另一個槽壁滾動接觸，擺臂 安裝在擺臂座上與擺臂座活動連接，擺臂座緊固安裝在底盤上，擺臂的另一端與鉸鏈一端 活動連接，鉸鏈另一端與綜帶緊固連接。
2.根據權利要求1所說的一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機，其特征在于所述擺臂、擺 臂座、鉸鏈、下無邊滾輪和綜帶各為72件。
專利摘要本實用新型公開了一種溝槽式小凸輪小12梭圓織機，主機包括有底盤、小凸輪、下無邊滾輪、擺臂座、擺臂、鉸鏈、綜帶、下門圈、上門圈、主軸、梭子，其特征在于下門圈的上沿和上門圈的下沿設計為八字型的雙斜面結構，直徑為2500mm-2700mm的下上門圈之間均布有12把梭子，毎把梭子的梭體正背面安裝有9只滾輪，所述小凸輪的外周面上設計有溝槽，擺臂的一端上安裝有兩只滾輪，兩只滾輪和溝槽的兩個槽壁滾動接觸，擺臂安裝在擺臂座上與擺臂座活動連接，擺臂座緊固安裝在底盤上，擺臂的另一端與鉸鏈活動連接，鉸鏈與綜帶緊固連接，擺臂座、擺臂、鉸鏈和綜帶數量各為72件，其有益效果是效率高、能耗低、節(jié)省能耗30％以上。
文檔編號D03D37/00GK201883228SQ20102067258
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月11日 優(yōu)先權日2010年12月11日
發(fā)明者周傳對, 黃美昌 申請人:周傳對, 黃美昌