專利名稱：一種內紗張力器與錠子的組件的制作方法
技術領域：
一種內紗張力器與錠子的組件
技術領域：
本實用新型涉及一種內紗張力器與錠子的組件，屬于紡織機械技術領域。背景技術：
現有的內紗張力器往往設置在錠子內。而由于錠子內空間狹小，當紗線斷線時需 要在錠子內將紗線穿過該內紗張力器，因此，該操作不方便，也比較費時費力，制約了生產 效率的提高。為解決上述技術問題，確有必要提供一種結構新穎的內紗張力器與錠子的組件， 以克服現有技術中的所述缺陷。

實用新型內容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種方便穿線的內紗張力器與錠子 的組件。為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為一種內紗張力器與錠子的組件， 其包括錠子以及安裝于錠子外的內紗張力器；所述錠子包括錠桿、錠盤、隔絲盤以及紗罐， 其中，所述錠桿與錠盤固定連接；所述隔絲盤通過若干螺釘固持于錠盤上；所述錠盤帶動 錠桿以及隔絲盤轉動；所述紗罐位于隔絲盤的上端，其包括一具有錐度的圓臺部、位于圓臺 部上端柱體部以及套設在柱體部上的罐罩；所述內紗張力器包括機架、卷取輥、分絲輥、卷 取輥軸、分絲輥軸、導紗滾輪以及擋紗盤；所述導紗滾輪、卷取輥軸與分絲輥軸分別固持于 機架上，且所述分絲輥軸相對于卷取輥軸呈傾斜設置；所述卷取輥安裝于卷取輥軸上并繞 卷取輥軸轉動；所述分絲輥安裝于分絲輥軸上并繞分絲輥軸轉動；于所述卷取輥以及分絲 輥上分別設有一 0形帶槽，兩0形帶槽通過一 0形帶連接；所述擋紗盤位于機架的頂部；所 述機架固持于罐罩頂部。本實用新型的內紗張力器與錠子的組件進一步設置為所述紗罐的底部進一步設 有一靜止盤，所述靜止盤的上端固持有一托盤，且所述托盤位于圓臺部內。本實用新型的內紗張力器與錠子的組件進一步設置為所述圓臺部的高度大于 40mm ο本實用新型的內紗張力器與錠子的組件進一步設置為所述紗罐樞接于錠桿上， 且紗罐的靜止盤與錠桿之間設有至少一軸承。本實用新型的內紗張力器與錠子的組件進一步設置為所述紗罐的底部設有一內磁盤。本實用新型的內紗張力器與錠子的組件還可設置為所述卷取輥上的0形帶槽與 分絲輥上的0形帶槽的直徑比等于卷取輥與分絲輥的直徑比。與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果本實用新型的內紗張力器與錠 子組件通過將內紗張力器設置在錠子外，當紗線斷線時，由于操作空間較大而能夠方便的 將紗線穿過內紗張力器，從而提高了設備的生產效率。同時，通過在機架的頂部設置擋紗盤能有效避免紗線啟動、氣圈未打開時纏繞到內紗張力器的其他部件上。
圖1是本實用新型的內紗張力器與錠子組件的結構示意圖。圖2是本實用新型的內紗張力器與錠子的組件的內紗張力器結構示意圖。圖3是本實用新型的內紗張力器與錠子的組件的內紗張力器另一視角結構示意 圖。
具體實施方式請參閱圖1至圖3所示，本實用新型為一種內紗張力器與錠子的組件，其包括錠子 1以及安裝于錠子1外的內紗張力器3組成。所述錠子1包括錠桿11、錠盤12、隔絲盤13以及紗罐14。其中，所述錠桿11呈豎直設置并與錠盤12固定連接，其上設有過絲孔111，用于穿 過紗線(未圖示)。該錠子1的一側還設有一開口 15，其與過絲孔111連通，從而將紗線從 錠桿11的過絲孔111內引出。為了避免開口 15磨損，在開口 15內設有磁件151。所述隔絲盤13通過若干螺釘131固持于錠盤12上，從開口 15出來的紗線抵接于 隔絲盤13的底部并轉動而形成紗線氣圈。所述錠盤12通過龍帶(未圖示)驅動錠子轉動，并帶動錠桿11以及隔絲盤13轉動。所述紗罐14位于隔絲盤13的上端，其樞接于錠桿11上。該紗罐14包括一具有 錐度的圓臺部141、位于圓臺部141上端柱體部142以及套設在柱體部142上的罐罩143， 其中，圓臺部141的高度大于40mm。而圓臺部141的高度越高，隔絲盤13的直徑就越小， 所需要的電機功率就越小。所述紗罐14的底部進一步設有一靜止盤144。由于圓臺部141 的高度較高，紗線筒子9不能到達錠子的底部，在靜止盤144的上端固持有一托盤146，紗 線筒子9設置于托盤146上(見圖1)。該托盤146可以采用塑料或者金屬材料，其位于圓 臺部141內。于靜止盤144與錠桿11之間設有至少一軸承16，而使紗罐14相對于錠桿12 可活動。該紗罐14的底部設有一內磁盤145。所述內紗張力器3其由機架31、卷取輥32、分絲輥33、卷取輥軸34、分絲輥軸35、 導紗滾輪36以及擋紗盤37等構件組成。所述機架1固持于罐罩143頂部，從而將內紗張 力器3安裝于錠子1的外部。所述導紗滾輪36、卷取輥軸34與分絲輥軸35分別固持于機架31上。且所述分絲 輥軸35相對于卷取輥軸34呈傾斜設置。所述導紗滾輪36可改變角度，從而改變紗線的包 角，以及紗線在卷取輥32、分絲輥33上的圈數。所述卷取輥32安裝于卷取輥軸34上并繞卷取輥軸34轉動；所述分絲輥33安裝 于分絲輥軸35上并繞分絲輥軸35轉動。于所述卷取輥32以及分絲輥33上分別設有一 0 形帶槽321、331，該兩0形帶槽321、331通過一 0形帶38連接。所述卷取輥32上的0形帶 槽321與分絲輥33上的0形帶槽331的直徑比等于卷取輥32與分絲輥33的直徑比，從而 使卷取輥32以及分絲輥33表面理論線速度相等。所述擋紗盤37位于機架31的頂部，其位于卷取輥32、分絲輥33、卷取輥軸34、分絲輥軸35、導紗滾輪36的上方。該擋紗盤37在紗線啟動、氣圈未打開時能避免紗線纏繞到 內紗張力器3其他部件上。本實用新型的內紗張力器與錠子的組件通過將內紗張力器3設置在錠子1外，當 紗線斷線時，由于操作空間較大而能夠方便的將紗線穿過內紗張力器3，從而提高了設備的
生產效率。以上的具體實施方式
僅為本創(chuàng)作的較佳實施例，并不用以限制本創(chuàng)作，凡在本創(chuàng) 作的精神及原則之內所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本創(chuàng)作的保護范圍之 內。
權利要求1.一種內紗張力器與錠子的組件，其特征在于包括錠子以及安裝于錠子外的內紗張 力器；所述錠子包括錠桿、錠盤、隔絲盤以及紗罐，其中，所述錠桿與錠盤固定連接；所述隔 絲盤通過若干螺釘固持于錠盤上；所述錠盤帶動錠桿以及隔絲盤轉動；所述紗罐位于隔絲 盤的上端，其包括一具有錐度的圓臺部、位于圓臺部上端柱體部以及套設在柱體部上的罐 罩；所述內紗張力器包括機架、卷取輥、分絲輥、卷取輥軸、分絲輥軸、導紗滾輪以及擋紗盤； 所述導紗滾輪、卷取輥軸與分絲輥軸分別固持于機架上，且所述分絲輥軸相對于卷取輥軸 呈傾斜設置；所述卷取輥安裝于卷取輥軸上并繞卷取輥軸轉動；所述分絲輥安裝于分絲輥 軸上并繞分絲輥軸轉動；于所述卷取輥以及分絲輥上分別設有一0形帶槽，兩0形帶槽通過 一 0形帶連接；所述擋紗盤位于機架的頂部；所述機架固持于罐罩頂部。
2.如權利要求1所述的內紗張力器與錠子的組件，其特征在于所述紗罐的底部進一 步設有一靜止盤，所述靜止盤的上端固持有一托盤，且所述托盤位于圓臺部內。
3.如權利要求2所述的內紗張力器與錠子的組件，其特征在于所述圓臺部的高度大 于 40mmο
4.如權利要求1所述的內紗張力器與錠子的組件，其特征在于所述紗罐樞接于錠桿 上，且紗罐的靜止盤與錠桿之間設有至少一軸承。
5.如權利要求1所述的內紗張力器與錠子的組件，其特征在于所述紗罐的底部設有一內磁盤。
6.如權利要求1所述的內紗張力器與錠子的組件，其特征在于所述卷取輥上的0形 帶槽與分絲輥上的0形帶槽的直徑比等于卷取輥與分絲輥的直徑比。
專利摘要本實用新型涉及一種內紗張力器與錠子的組件，其包括錠子以及安裝于錠子外的內紗張力器；所述錠子包括錠桿、錠盤、隔絲盤以及紗罐，其中，所述紗罐位于隔絲盤的上端，其包括一具有錐度的圓臺部、位于圓臺部上端柱體部以及套設在柱體部上的罐罩；所述內紗張力器包括機架、卷取輥、分絲輥、卷取輥軸、分絲輥軸、導紗滾輪以及擋紗盤；所述擋紗盤位于機架的頂部；所述機架固持于罐罩頂部。本實用新型通過將內紗張力器設置在錠子外，當紗線斷線時，由于操作空間較大而能夠方便的將紗線穿過內紗張力器，從而提高了設備的生產效率。同時，通過在機架的頂部設置擋紗盤能有效避免紗線啟動、氣圈未打開時纏繞到內紗張力器的其他部件上。
文檔編號D01H13/10GK201883208SQ20102063356
公開日2011年6月29日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權日2010年11月26日
發(fā)明者梁朝陽, 賈澄軍 申請人:浙江凱成紡織機械有限公司