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彈花機(jī)拉絲棉出花裝置的制作方法

文檔序號:1789936閱讀:1026來源:國知局
專利名稱:彈花機(jī)拉絲棉出花裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及棉類加工機(jī)械,特別是彈花機(jī)的出花裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的彈花機(jī),一般工藝為棉花經(jīng)喂入、羅拉、刺輥、塵籠,進(jìn)入出花簾,從而完成 彈花。也有采用兩遍梳花工藝,即棉花從塵籠出來后,再進(jìn)入羅拉、刺輥、塵籠,最終進(jìn)入出 花簾,完成彈花。但是由于其主要問題仍然沒有解決,即沒有處理好刺輥高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的 風(fēng)力對棉花影響的問題,仍存在以下缺陷彈出的棉花梳花不均勻;外表存在不規(guī)則波紋, 不美觀;棉花耐拉力減??;堆放時出現(xiàn)層次貼連現(xiàn)象,使用不便。本發(fā)明此前申請的實用新型專利,較好地解決了以上問題,但仍存在著不足,即, 刺輥兩側(cè)的花下吊,落下并存積于排雜柵上,使風(fēng)無法排出,一方面影響工作效率,一方面 使花形成薄厚不均,且形成不規(guī)則的波浪狀,影響出花整齊度和美觀度。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種彈花機(jī)拉絲棉的出花裝置,它可以提高花整齊度和 美觀度。本實用新型的目的是通過以下方案實現(xiàn)的一種彈花機(jī)拉絲棉出花裝置,包括羅 拉、刺輥、塵籠,其特征在于進(jìn)料裝置后設(shè)置前刺輥,之后依次是塵籠、后刺輥、出花裝置, 后刺輥的后下方設(shè)有排雜柵,刺輥的后部的護(hù)罩上設(shè)有梳花板;在梳花板下后方設(shè)有遮花 柵,在遮花柵的下方設(shè)有兩個攏花板,刺輥及梳花板后部設(shè)有壓輥,壓輥與導(dǎo)輥配合,向出 花裝置輸送成品花。本實用新型的目的可以進(jìn)一步通過以下方案實現(xiàn)所述的出花裝置指出花輥,出花輥的結(jié)構(gòu)是出花輥置于皮帶上,皮帶通過3個支 撐輥支撐,在出花輥的軸上,設(shè)置有彈簧,彈簧的另一端固定于機(jī)架上。所述的后部的刺輥兩側(cè)的下部,設(shè)置有兜花板,兜花板環(huán)繞于刺輥,兜花板為前寬 后窄的兩矩形合成,前寬8 12厘米,后寬2 4厘米。所述的梳花板上部為長方形的平板,平板下方設(shè)有眾多的梳齒,梳齒垂直于平板, 梳齒間的距離為1 5毫米,梳齒與刺輥的最小間距為1 3毫米。所述的排雜柵的柵格為若干平行排列柱體,排雜柵之間的距離為0. 5 2厘米,排 雜柵的排列呈拋物線狀,排雜柵最前柵格處于刺輥軸前下方,與刺輥間的距離為3 6厘 米;排雜柵后部設(shè)有擋風(fēng)板,擋風(fēng)板呈長方形;在排雜柵的下方,設(shè)有承雜箱。本實用新型突出的優(yōu)點在于1、改進(jìn)小,便于實施推廣。2、兜花板的存在,在于防 止刺輥兩側(cè)的花下吊并存積于排雜柵上。3、成品棉的質(zhì)量高。彈出的棉花平整均勻,耐拉 力增強(qiáng);棉花可形成光潔并帶有縱向梳理的表面,在折疊、重壓放置后,仍可層層分離。4、成 花可直接收用,提高了作業(yè)效率。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案,并使本實用新型的上述目 的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂,
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的 說明。以下結(jié)合實施例,對本實用新型作進(jìn)一步敘述。實施例1 如圖1、圖2、圖3、圖4所示,彈花機(jī)的機(jī)架1前部(所述的“前后”,以棉 花由前至后運行方向確定)的上方設(shè)有入花板2,入花板2也可以用入花簾取代,在入花板 2的后部設(shè)有雙羅拉3 (也可為單羅拉),雙羅拉3分上羅拉與下羅拉,下羅拉外端設(shè)有羅拉 驅(qū)動鏈輪4,用于接受動力;上、下羅拉轉(zhuǎn)向相反,從而可使棉花進(jìn)入并到達(dá)刺輥5,刺輥5為 一圓柱體,其柱面布滿立刺,刺輥5里側(cè)設(shè)有驅(qū)動輪,連接動力;刺輥5外端設(shè)有刺輥帶動槽 輪6,用于向外傳動動力,刺輥5的后下方,設(shè)有排雜板7,用于排除棉花中的雜質(zhì);在排雜 板7的下方,設(shè)有承雜箱(未畫出,參見后承雜箱8),用于承接排雜板7排出的雜質(zhì);刺輥5 后部設(shè)有塵籠9,塵籠9為桶狀結(jié)構(gòu),在光滑的圓柱面上布滿小孔,使圓柱面內(nèi)外通氣,塵籠 9側(cè)面的中央可設(shè)為吸風(fēng)機(jī)口 9 - 1,與風(fēng)機(jī)相連(風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)口未畫出),通過吸風(fēng)機(jī)的作 用,可將棉花內(nèi)的雜質(zhì)吸入風(fēng)機(jī)口,從而凈化棉花;在塵籠9的外端設(shè)有內(nèi)齒圈9 - 2,驅(qū)動 輪10通過軸承座與軸承固定于機(jī)架1上,驅(qū)動輪的內(nèi)端設(shè)有齒輪,與內(nèi)齒圈上的齒相咬合, 從而驅(qū)動塵籠9,驅(qū)動輪10的外端設(shè)有兩層的鏈輪,用于傳動動力;塵籠9由活動固定于機(jī) 架1上的兩個支輥11支撐,從而塵籠9可在動力帶動下旋轉(zhuǎn);刺輥5及塵籠9的上方設(shè)有 護(hù)罩12,在塵籠9上方的護(hù)罩后部的有壓輥13,壓輥13壓于塵籠9上。在壓輥后部的機(jī)架1上設(shè)有三連輪14,用于傳動動力;三連輪14的最外端為鏈 輪,中間為槽輪,內(nèi)側(cè)為齒輪;三連輪15后部為單羅拉15(也可用雙羅拉替代),單羅拉的外 端設(shè)有單羅拉驅(qū)動齒輪16,用于接受動力;單羅拉下部為給棉板四(見圖2),棉花經(jīng)給棉 板四的上方,在單羅拉15的作用下,向后輸送;單羅拉上部為棚蓋30,用于蓋罩住單羅拉 15,避免漏氣漏花;在單羅拉15的后部設(shè)有刺輥5,刺輥5軸通過軸承座與軸承固定于機(jī)架 1上,刺輥5里側(cè)設(shè)有驅(qū)動輪,通過電機(jī)的作用,可帶動刺輥5的轉(zhuǎn)動;刺輥5與護(hù)罩間的距 離可設(shè)置為1 2厘米;刺輥5下后部為排雜柵17,排雜柵17的柵格為若干平行排列的柱 體,其數(shù)量可隨刺輥5直徑的大小變化而變化,具體可以是5 20個;排雜柵17具有擋花、 排風(fēng)的作用,并用于排除棉花中的雜質(zhì)(包括不孕籽),排雜柵17柵格之間的距離可設(shè)定為 0. 5 2厘米,圖1中排雜柵17的排列呈拋物線狀,排雜柵17最前柵格處于刺輥5軸前下 方,與刺輥5間的距離為3 6厘米;排雜柵17后部設(shè)有擋風(fēng)板18,擋風(fēng)板18呈長方形, 用于擋風(fēng)擋花,可擋住少量從排雜柵17后漏出的絮棉,最終絮棉可與排雜柵17排出的雜質(zhì) 一道,落入排雜柵17的下方的承雜箱8 ;前后兩個承雜箱可以為相同結(jié)構(gòu),也可以是不同結(jié) 構(gòu);在刺輥5的后部的護(hù)罩上設(shè)有梳花板19,梳花板19上部為長方形的平板,平板下方設(shè) 有眾多的梳齒,梳齒垂直于平板,用于斬梳隨刺輥5旋轉(zhuǎn)的絮棉,梳齒間的距離為1 5毫 米,梳齒與刺輥5的最小間距可設(shè)置為1 3毫米;由于梳花板19的存在,使出棉形成拉絲棉;刺輥5后中部、梳花板的下后方為遮花柵32,遮花柵32的柵格為若干平行排列的柱體, 其數(shù)量可隨刺輥5直徑的大小變化而變化,具體可以是2 6個;遮花柵32的間距可設(shè)置 為0. 5 2厘米,正視圖中排列呈“U字”型或“一字”型,即中部的遮花柵32格位置較低, 遮花柵32最前柵格距梳齒0. 5 2厘米;在本實用新型的最后設(shè)有出花輥20,壓輥13與 導(dǎo)輥33配合,向出花輥20輸送成品花;出花輥20置于皮帶22上,皮帶22通過3個支撐輥 23支撐,在出花輥20的軸上,設(shè)置有彈簧23,彈簧23的另一端固定于機(jī)架1上;導(dǎo)輥33軸 外端設(shè)有驅(qū)動槽輪,用于接受動力;在刺輥5及梳花板的后方的護(hù)罩上設(shè)有壓輥13,壓輥13 壓于導(dǎo)輥33上,并與導(dǎo)輥33相配合,相向轉(zhuǎn)動,可將花壓平,并向后輸送;在遮花柵32的下 方、導(dǎo)輥33前部,設(shè)有兩個攏花板31,攏花板31前部俯視呈弧形,后部與導(dǎo)輥33相吻合,與 導(dǎo)輥33的距離為5 10毫米,攏花板31既可保證出花齊邊,還可避免棉花進(jìn)入導(dǎo)輥33縫 隙纏繞導(dǎo)輥33。在后部的刺輥5兩側(cè)的下部,設(shè)置有兜花板34,兜花板34環(huán)繞于刺輥5,兜花板34 為前寬后窄的兩矩形合成,前寬8 12厘米,后寬2 4厘米。兜花板34的存在,在于防 止刺輥5兩側(cè)的花下吊并存積于排雜柵17上。在機(jī)架1里側(cè)設(shè)有前、后電機(jī)M ;在機(jī)架1前下方,設(shè)有變速箱25,變速箱上設(shè)有 槽輪27與雙鏈輪沈,槽輪用于接受從前刺輥5傳遞來的動力,雙鏈輪可向其它動力輪輸送 動力。在變速箱槽輪上,設(shè)有離合器,通過設(shè)在機(jī)架1上的操縱桿觀,可進(jìn)行操縱。本實用新型的動力設(shè)置如下處于本實用新型里側(cè)的前電機(jī)和后電機(jī),分別通過 皮帶向前刺輥5和后刺輥5輸送動力,前刺輥5帶動槽輪通過皮帶向變速箱槽輪輸送動力, 變速箱雙鏈輪通過鏈條,分別向羅拉驅(qū)動鏈輪和塵籠9驅(qū)動輪的鏈輪輸送動力;塵籠9驅(qū)動 輪的另一個鏈輪,通過鏈條與三連輪的鏈輪連接,三連輪的槽輪通過皮帶與出花簾驅(qū)動槽 輪連接,三連輪內(nèi)側(cè)的齒輪與單羅拉齒輪咬合。當(dāng)需要臨時停機(jī)時,操縱操縱桿,斷開槽輪 離合器,這時前刺輥5帶動槽輪帶動變速箱槽輪空轉(zhuǎn),除兩個刺輥5外,其余設(shè)備不再運行。本實用新型的排雜柵17可用帶有密布小孔的排雜板7所取代,遮花柵32可用帶 有密布小孔的遮花板所取代。排雜柵17和遮花柵32的柵格可以是圓柱、橢圓柱、三角柱、 方柱或多邊形棱柱。本實用新型的單羅拉可用雙羅拉3替代,雙羅拉3也可用單羅拉替代,替代后傳動 裝置作相應(yīng)改變。以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式
,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變 化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.彈花機(jī)拉絲棉出花裝置,包括羅拉、刺輥、塵籠,其特征在于進(jìn)料裝置后設(shè)置前刺 輥,之后依次是塵籠、后刺輥、出花裝置,后刺輥的后下方設(shè)有排雜柵,刺輥的后部的護(hù)罩上 設(shè)有梳花板;在梳花板下后方設(shè)有遮花柵,在遮花柵的下方設(shè)有兩個攏花板,刺輥及梳花板 后部設(shè)有壓輥,壓輥與導(dǎo)輥配合,向出花裝置輸送成品花。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈花機(jī)拉絲棉出花裝置,其特征在于所述的出花裝置指出 花輥,出花輥的結(jié)構(gòu)是出花輥置于皮帶上,皮帶通過3個支撐輥支撐,在出花輥的軸上,設(shè) 置有彈簧,彈簧的另一端固定于機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈花機(jī)拉絲棉出花裝置,其特征在于在后部的刺輥兩側(cè)的 下部,設(shè)置有兜花板,兜花板環(huán)繞于刺輥,兜花板為前寬后窄的兩矩形合成,前寬8 12厘 米,后寬2 4厘米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈花機(jī)拉絲棉出花裝置,其特征在于梳花板上部為長方形 的平板,平板下方設(shè)有眾多的梳齒,梳齒垂直于平板,梳齒間的距離為1 5毫米,梳齒與刺 輥的最小間距為1 3毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈花機(jī)拉絲棉出花裝置,其特征在于排雜柵的柵格為若干 平行排列柱體,排雜柵之間的距離為0. 5 2厘米,排雜柵的排列呈拋物線狀,排雜柵最前 柵格處于刺輥軸前下方,與刺輥間的距離為3 6厘米;排雜柵后部設(shè)有擋風(fēng)板,擋風(fēng)板呈 長方形;在排雜柵的下方,設(shè)有承雜箱。
專利摘要彈花機(jī)拉絲棉出花裝置,涉及彈花機(jī)的出花裝置,包括羅拉、刺輥、塵籠,進(jìn)料裝置后設(shè)置前刺輥,之后依次是塵籠、后刺輥、出花裝置,后刺輥的后下方設(shè)有排雜柵,刺輥的后部的護(hù)罩上設(shè)有梳花板;在梳花板下后方設(shè)有遮花柵,在遮花柵的下方設(shè)有兩個攏花板,刺輥及梳花板后部設(shè)有壓輥,壓輥與導(dǎo)輥配合,向出花裝置輸送成品花。此外,在刺輥兩側(cè)的下部,設(shè)置有兜花板,兜花板環(huán)繞于刺輥,兜花板為前寬后窄的兩矩形合成。本實用新型突出的優(yōu)點在于兜花板的存在,在于防止刺輥兩側(cè)的花下吊并存積于排雜柵上。成品棉的質(zhì)量高。彈出的棉花平整均勻,耐拉力增強(qiáng);棉花可形成光潔并帶有縱向梳理的表面,在折疊、重壓放置后,仍可層層分離。
文檔編號D01G15/12GK201835025SQ20102058129
公開日2011年5月18日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者郭占省 申請人:郭占省
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