專利名稱：一種冷軋堆染色浸軋組合系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織行業(yè)中的印染機(jī)械，具體是指一種用于冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
冷軋堆染色，即指織物在低溫下通過浸軋染液和堿液，利用軋輥壓軋使染液吸附 在織物纖維表面，然后進(jìn)行打卷堆置，在室溫下堆置一定時(shí)間(鍵合時(shí)間)并緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使 之完成染料的吸附、擴(kuò)散和固色過程，最后水洗完成上染的染色方式。對(duì)于織物冷軋堆染色 工藝，染色軋車是整個(gè)裝置的核心。目前大部分的浸軋系統(tǒng)較多采用的是來自于Kilters 公司的U形輥與迷你型MFLO技術(shù)，以及相似的系統(tǒng)。例如美國(guó)專利US6138308所述的冷軋 堆染色程序和工藝，其浸軋系統(tǒng)采用的就是迷你型MFLO技術(shù)。染色軋車的主要結(jié)構(gòu)是兩根 均勻軋輥，工作前調(diào)好左、中、右軋余率以防止左右色差。為了防止色差，國(guó)內(nèi)外已開發(fā)了一 些技術(shù)用于染色軋車的制造。貝寧格公司新開發(fā)的用于彈性織物的染色軋車，采用立式輥 筒排列，夾持導(dǎo)輥也從常規(guī)的臥式排列改為70°排列?？椢锷舷乱韵嗤嵌韧轿谷胲堻c(diǎn)， 保證織物上下兩面壓力的一致，以防止織物兩面出現(xiàn)軋壓差異，斜對(duì)角放置的導(dǎo)輥使得牽 引過程中降低織物所受的張力。Bicoflex染色軋車與傳統(tǒng)的臥式軋輥軋車相比，織物張力 可降低50%，并且能獲得均勻的染色效果，不會(huì)出現(xiàn)邊中色差和頭尾色差，適合于針織物的 染色。但是這些設(shè)備的張力控制，均勻軋車未能解決由于染液溫差大造成的色差現(xiàn)象。一 般染槽最佳溫度為25°C左右，但是一些地區(qū)的夏季環(huán)境保持高溫，冬季環(huán)境保持低溫，布面 染液前后溫差大，極易造成色差。此時(shí)往往需要更換受溫度影響大的染料如X-3B紅，從而 對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)造成影響。發(fā)明內(nèi)容針對(duì)染液溫差太大，極易造成色差的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于冷軋堆染 色的浸軋組合系統(tǒng)。該系統(tǒng)由帶有循環(huán)冷卻水冷卻功能的液槽，水平臥式傳動(dòng)輥，上下加熱 傳動(dòng)輥，一對(duì)均勻軋輥，回液槽、排液閥和回液管道組成。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，它包括由帶有循環(huán)冷卻水冷卻功能的液槽 和三個(gè)傳動(dòng)輥組成的浸液系統(tǒng)，由液槽的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和上下加熱傳動(dòng)輥組成的控溫系 統(tǒng)，由一對(duì)均勻軋輥組成的軋液系統(tǒng)，以及由回液槽、排液閥和回液管道組成的軋余液循環(huán) 利用系統(tǒng)。該浸軋組合系統(tǒng)與冷軋堆染色張力控制系統(tǒng)，收卷系統(tǒng)等連接。所述浸液系統(tǒng)，由液槽和三個(gè)傳動(dòng)輥組成。三個(gè)傳動(dòng)輥水平橫臥，并且可整體升 降。傳動(dòng)輥采用調(diào)整升降輥的位置來調(diào)節(jié)浸液量。當(dāng)升降輥在最高位置時(shí)，被印織物和處 理槽內(nèi)的處理液是不接觸的，而升降輥往下降時(shí)可以不斷增加對(duì)被印織物的浸液量。所述控溫系統(tǒng)，由液槽的循環(huán)冷卻水冷卻功能的液槽和上下加熱傳動(dòng)輥組成，該 系統(tǒng)通過循環(huán)冷卻水冷卻液槽中的染液，或上下加熱傳動(dòng)輥加熱織物帶液的染料實(shí)現(xiàn)控溫功能，將軋液時(shí)的染液溫度控制在20-30°C之間，精確到士 1°C。所述上下加熱傳動(dòng)輥為金 屬輥，采用如下三種結(jié)構(gòu)之一實(shí)現(xiàn)加熱(1)金屬輥內(nèi)置電熱管，利用電加熱；(2)金屬輥內(nèi)置導(dǎo)熱油管道，與外界導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐連通，循環(huán)通入熱油加熱；(3)金屬輥內(nèi)置蒸汽管道，與外界蒸汽儲(chǔ)罐連通，循環(huán)通入熱蒸汽加熱。所述軋液系統(tǒng)，由一對(duì)均勻軋輥組成，所述均勻軋輥采用如下三種結(jié)構(gòu)之一實(shí)現(xiàn) 均勻軋液(1)液壓內(nèi)支撐式染色軋車；(2)氣囊內(nèi)支撐式染色軋車；(3)軸向移動(dòng)式染色軋車。所述軋余液循環(huán)利用系統(tǒng)，由回液槽、排液閥和回液管道組成，回液槽垂直高度高 于液槽。冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，染色前織物在裝有染液的液槽中，通過手動(dòng) 調(diào)節(jié)升降水平橫臥的三個(gè)傳動(dòng)輥，根據(jù)工藝要求達(dá)到一定的浸液量。工作時(shí)可根據(jù)情況適 時(shí)加入染液。液槽帶有循環(huán)冷卻水冷卻功能，當(dāng)檢測(cè)到軋液時(shí)的染液溫度過高，可開啟冷卻 功能，以冷卻液槽中的染液。織物經(jīng)過導(dǎo)輥后進(jìn)入上下加熱傳動(dòng)輥。當(dāng)檢測(cè)到軋液時(shí)的染 液溫度過低，可開啟加熱功能，以加熱織物正反兩面所帶染液。其后，通過一對(duì)均勻軋輥的 壓力控制，精確控制織物染液的軋余率。根據(jù)不同織物要求，軋余率控制在75%左右。最后 染色后織物通過導(dǎo)輥進(jìn)入A型架收卷冷堆。本實(shí)用新型的有益效果在于，通過浸液系統(tǒng)，軋液系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)，軋余液循環(huán)利 用系統(tǒng)，以及織物傳送和張力控制系統(tǒng)組成的冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，在冷軋堆染色 過程中利用控溫系統(tǒng)的控溫技術(shù)克服了因?yàn)槿疽簻夭钐?，極易造成色差的問題。此外該 浸軋組合系統(tǒng)通過浸液系統(tǒng)調(diào)節(jié)浸液量，通過軋液系統(tǒng)使幅向軋液均勻性得到極大的提 高，織物的左、中、右色差也達(dá)到理想的效果，通過軋余液循環(huán)利用系統(tǒng)避免軋余染液污染 環(huán)境。
附圖為用于冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中所示1-染色前織物 2-帶有循環(huán)冷卻水冷卻功能液槽 3-傳動(dòng)輥4-導(dǎo)輥 5-上加熱傳動(dòng)輥6-下加熱傳動(dòng)輥7-均勻軋輥8-染色后織物 9-回液槽10-排液閥 11-回液管道具體實(shí)施方式
根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易理解，實(shí) 施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)當(dāng)也不會(huì)限制權(quán)利要求書中所詳細(xì)描述的本發(fā)明。一種用于冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，包括浸液系統(tǒng)，軋液系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)，軋余 液循環(huán)利用系統(tǒng)，以及織物傳送和張力控制系統(tǒng)。[0026]附圖為本發(fā)明的用于冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，染色前織物1在裝有染液的液槽2中，通過手 動(dòng)調(diào)節(jié)升降水平橫臥的三個(gè)傳動(dòng)輥3，根據(jù)工藝要求達(dá)到一定的浸液量。工作時(shí)可根據(jù)情況 適時(shí)加入染液。液槽帶有循環(huán)冷卻水冷卻功能，當(dāng)檢測(cè)到軋液時(shí)的染液溫度過高，可開啟冷 卻功能，以冷卻液槽中的染液?？椢锝?jīng)過導(dǎo)輥4后進(jìn)入上加熱傳動(dòng)輥5和下加熱傳動(dòng)輥6。 當(dāng)檢測(cè)到軋液時(shí)的染液溫度過低，可開啟加熱功能，以加熱織物正反兩面所帶染液。其后， 通過一對(duì)均勻軋輥7的壓力控制，精確控制織物染液的軋余率。軋后殘液流入回液槽9，當(dāng) 回液槽中液量較大時(shí)，開啟排液閥10物要求，殘液通過回液管道11回收進(jìn)入液槽2。最后 染色后織物8通過導(dǎo)輥進(jìn)入A型架收卷冷堆。冷軋堆染色生產(chǎn)時(shí)，系統(tǒng)車速可達(dá)30-50m/mirio
權(quán)利要求1.一種用于冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，它包括由帶有循環(huán)冷卻水冷卻功能的液槽 和三個(gè)傳動(dòng)輥組成的浸液系統(tǒng)，由液槽的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)和上下加熱傳動(dòng)輥組成的控溫系 統(tǒng)，由一對(duì)均勻軋輥組成的軋液系統(tǒng)，以及由回液槽、排液閥和回液管道組成的軋余液循環(huán) 利用系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，其特征是所述浸液系統(tǒng)，由液槽和三個(gè)傳動(dòng)輥組成，三個(gè)傳動(dòng)輥水平橫臥，并且可整體升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，其特征是所述控溫系統(tǒng)，由液槽的循環(huán)冷卻水冷卻功能的和上下加熱傳動(dòng)輥組成，該系統(tǒng)通過 循環(huán)冷卻水冷卻液槽中的染液，或上下加熱傳動(dòng)輥加熱織物帶液的染料實(shí)現(xiàn)控溫功能，將 軋液時(shí)的染液溫度控制在20-30°C之間，精確到士 1°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，其特征是所述上下加熱傳動(dòng)輥為金屬輥，采用如下三種結(jié)構(gòu)之一實(shí)現(xiàn)加熱(1)金屬輥內(nèi)置電熱管，利用電加熱；(2)金屬輥內(nèi)置導(dǎo)熱油管道，與外界導(dǎo)熱油儲(chǔ)罐連通，循環(huán)通入熱油加熱；(3)金屬輥內(nèi)置蒸汽管道，與外界蒸汽儲(chǔ)罐連通，循環(huán)通入熱蒸汽加熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，其特征是所述軋液系統(tǒng)，由一對(duì)均勻軋輥組成，所述均勻軋輥采用如下三種結(jié)構(gòu)之一實(shí)現(xiàn)均勻 軋液(1)液壓內(nèi)支撐式染色軋車；(2)氣囊內(nèi)支撐式染色軋車；(3)軸向移動(dòng)式染色軋車。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，其特征是所述軋余液循環(huán)利用系統(tǒng)，由回液槽、排液閥和回液管道組成，回液槽垂直高度高于液
專利摘要一種冷軋堆染色的浸軋組合系統(tǒng)，它包括由液槽和三個(gè)傳動(dòng)輥組成的浸液系統(tǒng)，由一對(duì)均勻軋輥組成的軋液系統(tǒng)，由帶有循環(huán)冷卻水冷卻功能的液槽和上下加熱傳動(dòng)輥組成的控溫系統(tǒng)，回液槽、排液閥和回液管道組成的軋余液循環(huán)利用系統(tǒng)。這套浸軋組合系統(tǒng)克服了因?yàn)槿疽簻夭钐?，極易造成色差的問題，并且幅向軋液均勻性得到極大的提高，織物的左、中、右色差也達(dá)到理想的效果，通過循環(huán)利用避免了軋余染液污染環(huán)境。
文檔編號(hào)D06B23/20GK201826138SQ20102056836
公開日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
發(fā)明者林金芽, 紀(jì)榮康 申請(qǐng)人:日冠(福建)針紡織機(jī)械有限公司