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繩繡裝置、繩繡裝置的繞線輪及繞線機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:1789528閱讀:308來源:國知局
專利名稱:繩繡裝置、繩繡裝置的繞線輪及繞線機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
繩繡裝置、繩繡裝置的繞線輪及繞線機(jī)構(gòu)[技術(shù)領(lǐng)域]本實用新型涉及電腦繡花機(jī),尤其涉及一種安裝在電腦繡花機(jī)上的繩繡裝置、繩 繡裝置的繞線輪及繞線機(jī)構(gòu)。[背景技術(shù)]在刺繡圖案上鑲繡各種繩線狀飾件,可以使刺繡圖案更加豐滿,產(chǎn)生立體感,增 強繡品的美感效果,使之更加吸引用戶。傳統(tǒng)安裝在刺繡機(jī)上的繩繡裝置,如專利號為 2008201(^973.6的實用新型專利“繩線繡裝置”所公開的那樣,存在以下缺點1.繞線輪的針套采用單軸承懸臂結(jié)構(gòu),軸承容易損壞,工作不夠可靠,維修工作量 大;2.繞線輪針套的穿線孔位于繞線輪的針套的側(cè)壁,繩線自外向內(nèi)穿入供刺繡機(jī)機(jī) 針穿過的垂直通孔,機(jī)針桿很容易刮到繩線,如果繩線穿有珠子,就容易將珠子刮碎,影響 繡品的質(zhì)量;3.繞線輪針套的穿線孔位于軸承和驅(qū)動皮帶的上方,離開繡品的垂直距離大,在 一個擺動周期中,繞線輪的針套停止擺線讓針的時間長,擺線的時間短,難以適應(yīng)高速的刺 繡機(jī),生產(chǎn)效率低下。[發(fā)明內(nèi)容]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種,機(jī)針桿不容易刮到繩線,不會將繩線 上的珠子刮碎,繡品質(zhì)量好的繩繡裝置繞線輪。本實用新型進(jìn)一步要解決的技術(shù)問題是提供一種軸承不容易損壞,工作可靠,維 修工作量小的繩繡裝置繞線輪。本實用新型另一個要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)針桿不容易刮到繩線,不容易 將珠子刮碎,繡品質(zhì)量好,繞線輪軸承不容易損壞,工作可靠,維修工作量小的繩繡裝置繞 線機(jī)構(gòu)。本實用新型還一個要解決的技術(shù)問題是提供一種機(jī)針桿不容易刮到繩線,不容易 將珠子刮碎,繡品質(zhì)量好,繞線輪軸承不容易損壞,工作可靠,維修工作量小的繩繡裝置。為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是,一種繩繡裝置的繞線輪, 包括針套、軸承和擺輪,所述針套包括從動帶輪,所述的擺輪固裝在針套的下端,擺輪下部 的外沿包括1個繩線孔。所述針套的下端包括擺輪安裝軸頸,所述的擺輪固裝在所述擺輪安裝軸頸上,擺 輪的內(nèi)孔與針套的下端的擺輪安裝軸頸過盈配合。所述的擺輪包括繩線環(huán),擺輪的下端包括下突緣,所述的下突緣包括弧形缺口,所 述的繩線環(huán)固定在下突緣的弧形缺口部位,所述的弧形缺口和繩線環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成所述的繩 線孔,所述繩線孔的軸線為上下方向。所述的繩線環(huán)固定在擺輪下突緣下面。[0014]所述的軸承包括上軸承和下軸承,所述針套包括上軸頸和下軸頸,所述的從動帶 輪位于上軸頸和下軸頸之間;所述上軸承安裝在上軸頸上,下軸承安裝在下軸頸上。所述的擺輪的上部包括上突緣,所述的上突緣與所述的下突緣之間形成走線繩的 環(huán)槽。所述的繩線環(huán)通過焊接和/或粘接固定在下突緣的弧形缺口部位。所述的繩線環(huán)由圓截面的金屬線材彎曲形成。一種繩繡裝置的繞線機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是,包括機(jī)殼、步進(jìn)電機(jī)、主動帶輪、驅(qū)動帶 和繞線輪,繞線輪軸承的外環(huán)安裝在機(jī)殼的承孔中,所述的繞線輪為上述的繩繡裝置的繞 線輪,所述的主動帶輪通過驅(qū)動帶帶動繞線輪從動帶輪和針套轉(zhuǎn)動;繞線輪擺輪向從機(jī)殼 的下面伸出。一種繩繡裝置的技術(shù)方案是,包括繞線機(jī)構(gòu)和滑軌,所述的繞線機(jī)構(gòu)固裝在滑軌 的下部,所述的繞線機(jī)構(gòu)為上述的繩繡裝置的繞線機(jī)構(gòu)。本實用新型繩繡裝置繞線輪的擺輪固裝在針套的下端,擺輪下部的外沿有繩線 孔,工作時,穿過繩線孔的繩線始終露在針套的外面,不必穿入供刺繡機(jī)機(jī)針穿過的垂直通 孔,機(jī)針桿不會刮到繩線和繩線上的珠子,可以保證珠子粒粒完好;本實用新型的繩線孔位 于擺輪下部,與繡品的垂直距離很小,在擺輪的一個擺動周期中,繞線輪的針套停止擺線讓 針的時間很短,擺線的時間長,可以滿足高速的刺繡機(jī)的要求,生產(chǎn)效率很高。[
]
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本實用新型實施例繩繡裝置的主視圖。圖2是本實用新型實施例繩繡裝置繞線機(jī)構(gòu)的主視圖。圖3是本實用新型實施例繩繡裝置繞線機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖4是本實用新型實施例繩繡裝置繞線機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖5是本實用新型實施例繩繡裝置繞線機(jī)構(gòu)的仰視圖。圖6是本實用新型實施例繩繡裝置繞線機(jī)構(gòu)去除底蓋后的仰視圖。圖7是本實用新型實施例繩繡裝置繞線輪的剖視圖。圖8是本實用新型實施例繩繡裝置繞線輪的俯視圖。圖9是本實用新型實施例繩繡裝置繞線輪的仰視圖。圖10是本實用新型實施例繩繡裝置繞線輪的剖視圖。[具體實施方式
]在圖1至圖10所示的本實用新型繩繡裝置的實施例中,繩繡裝置包括本體1,安 裝在本體上帶動繞線機(jī)構(gòu)上下運動的滑軌2,繞線機(jī)構(gòu)的殼體4通過安裝座3固定在滑軌2 的下端(如圖1所示)。如圖4至圖6所示,繞線機(jī)構(gòu)包括機(jī)殼4、底蓋12、步進(jìn)電機(jī)5、主動帶輪6、同步驅(qū) 動皮帶7和繞線輪。如圖7至圖10所示,繞線輪包括針套8、上軸承9、下軸承10和擺輪11。針套8的 中部是從動帶輪801,針套8的上部和下部為上軸頸和下軸頸,從動帶輪801位于上軸頸和4下軸頸之間。上軸承9的內(nèi)圈安裝在針套8的上軸頸上,下軸承10的內(nèi)圈安裝在針套8下 軸頸上。針套8的下端為擺輪的安裝軸頸,擺輪11固裝在擺輪安裝軸頸上,擺輪11的內(nèi)孔 與針套8的下端的擺輪安裝軸頸為過盈配合。擺輪11的上端有上突緣1101,下端有下突緣1102,上突緣1101與下突緣1102之 間形成走線繩的環(huán)槽1103。下突緣1102有1個弧形缺口 1106,繩線環(huán)1104固定在下突緣1102的下表面,位 于弧形缺口 1106部位,弧形缺口 1106和繩線環(huán)1104的內(nèi)孔構(gòu)成穿繩線的繩線孔1105,繩 線孔1105的軸線為豎直方向。繩線環(huán)1104固定在下突緣1102上,突出于下突緣1102,同時在焊接繩線環(huán)1104 部位,下突緣1102形成弧形缺口 1106,這種結(jié)構(gòu)保證了擺輪11的動靜平衡,有利于擺輪11 高速轉(zhuǎn)動,不致產(chǎn)生過大的慣性力。繩線環(huán)1104焊接在下突緣1102的下表面,焊縫1107的外面敷有環(huán)氧樹脂,環(huán)氧 樹脂可以起到粘接和光滑減摩作用。繩線環(huán)1104由圓截面的金屬線材彎曲形成,可以減小與線繩的摩擦阻力。如圖4所示,繞線輪通過上軸承9和下軸承10的外環(huán)安裝在機(jī)殼4的承孔中,繞 線輪的擺輪11向從機(jī)殼4下面通過底蓋12的孔中伸出。由步進(jìn)電機(jī)5驅(qū)動的主動帶輪6 通過同步驅(qū)動皮帶7帶動繞線輪的從動帶輪801和針套8轉(zhuǎn)動,針套8帶動擺輪11轉(zhuǎn)動, 同步驅(qū)動皮帶7的緊度用張緊輪13調(diào)節(jié)。本實用新型實施例繩繡裝置繞線輪的擺輪11固裝在針套8的下端,擺輪11下端 的外周有繩線環(huán)1105,工作時,穿過繩線孔1105的繩線始終露在針套8的外面,不必穿入針 套8供刺繡機(jī)機(jī)針穿過的垂直通孔802,機(jī)針桿不會刮到繩線和繩線上的珠子,可以保證珠 子粒粒完好;本實施例的繩線孔1105位于擺輪11下端,與繡品很近,在擺輪11的一個擺動 周期中,繞線輪的針套8停止擺線讓針的時間很短,擺線的時間長,可以滿足高速的刺繡機(jī) 的要求,所以生產(chǎn)效率很高。本實施例采用上、下雙軸承來支承繞線輪,為簡支梁的受力結(jié) 構(gòu),軸承不容易損壞,工作可靠,設(shè)備維修工作量較小。
權(quán)利要求1.一種繩繡裝置的繞線輪,包括針套、軸承,其特征在于,包括擺輪,所述針套包括從動 帶輪,所述的擺輪固裝在針套的下端,擺輪下部的外沿包括1個繩線孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩繡裝置的繞線輪,其特征在于,所述針套的下端包括擺輪 安裝軸頸,所述的擺輪固裝在所述擺輪安裝軸頸上,擺輪的內(nèi)孔與針套的下端的擺輪安裝 軸頸過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩繡裝置的繞線輪,其特征在于,所述的擺輪包括繩線環(huán),擺 輪的下端包括下突緣,所述的下突緣包括弧形缺口,所述的繩線環(huán)固定在下突緣的弧形缺 口部位,所述的弧形缺口和繩線環(huán)的內(nèi)孔構(gòu)成所述的繩線孔,所述繩線孔的軸線為上下方向。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繩繡裝置的繞線輪,其特征在于,所述的繩線環(huán)固定在擺輪 下突緣下面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩繡裝置的繞線輪,其特征在于,所述的軸承包括上軸承和 下軸承,所述針套包括上軸頸和下軸頸,所述的從動帶輪位于上軸頸和下軸頸之間;所述上 軸承安裝在上軸頸上,下軸承安裝在下軸頸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繩繡裝置的繞線輪,其特征在于,所述的擺輪的上部包括上 突緣,所述的上突緣與所述的下突緣之間形成走線繩的環(huán)槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繩繡裝置的繞線輪,其特征在于,所述的繩線環(huán)通過焊接和/ 或粘接固定在下突緣的弧形缺口部位。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的繩繡裝置的繞線輪,其特征在于,所述的繩線環(huán)由圓截面的 金屬線材彎曲形成。
9.一種繩繡裝置的繞線機(jī)構(gòu),包括機(jī)殼、步進(jìn)電機(jī)、主動帶輪、驅(qū)動帶和繞線輪,繞線輪 軸承的外環(huán)安裝在機(jī)殼的承孔中,其特征在于,所述的繞線輪為權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利 要求所述的繩繡裝置的繞線輪,所述的主動帶輪通過驅(qū)動帶帶動繞線輪從動帶輪和針套轉(zhuǎn) 動;繞線輪擺輪向從機(jī)殼的下面伸出。
10.一種繩繡裝置,包括繞線機(jī)構(gòu)和滑軌,所述的繞線機(jī)構(gòu)固裝在滑軌的下部,其特征 在于,所述的繞線機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求9所述的繩繡裝置的繞線機(jī)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種安裝在電腦繡花機(jī)上的繩繡裝置、繩繡裝置的繞線輪及繞線機(jī)構(gòu)。繩繡裝置的繞線輪包括針套、軸承和擺輪,所述針套包括從動帶輪,所述的擺輪固裝在針套的下端,擺輪下部的外沿包括1個繩線孔。本實用新型繩繡裝置繞線輪工作時,穿過繩線孔的繩線始終露在針套的外面,不必穿入供刺繡機(jī)機(jī)針穿過的垂直通孔,機(jī)針桿不會刮到繩線和繩線上的珠子,可以保證珠子粒粒完好;本實用新型的繩線孔與繡品的垂直距離很小,在擺輪的一個擺動周期中,繞線輪的針套停止擺線讓針的時間很短,擺線的時間長,可以滿足高速的刺繡機(jī)的要求,生產(chǎn)效率很高。
文檔編號D05C11/00GK201826133SQ20102055777
公開日2011年5月11日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者楊平平 申請人:楊平平
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