專利名稱：精紡皮輥清潔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種結(jié)構(gòu)簡單、可同步清理皮輥表面雜 質(zhì)、從而防止紗線斷裂、提高紗線質(zhì)量的精紡皮輥清潔裝置。
背景技術(shù)：
工作中的精紡機(jī)皮輥與羅拉間不斷摩擦，由此產(chǎn)生的靜電不僅使皮輥表面吸附了 大量的灰塵，同時(shí)也極易吸附絹絲，使絹絲吸附粘連在皮輥表面，由此導(dǎo)致紗線斷裂，極大 的影響了紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為了保證紗線質(zhì)量，現(xiàn)有精紡機(jī)上的皮輥需定時(shí)關(guān)機(jī)并用 打結(jié)勾清理皮輥表面雜質(zhì)，效率低、清理效果差，而且打結(jié)勾極易損傷皮輥，導(dǎo)致皮輥維修 成本高。中國專利公開了一種充電式皮輥清潔器(CN2057420U)，它包括外殼、微型直流電 機(jī)、直流電池、卷針等四大部件。此裝置是利用裝在外殼內(nèi)的電池作為電源來清除皮輥表面 雜質(zhì)，但裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，使用時(shí)需手持操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且由于采用了電池作為動(dòng) 力源，能耗大，不利于節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保，尤其可同步清理皮輥表面雜 質(zhì)、從而防止紗線斷裂、提高紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率的精紡皮輥清潔裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中 存在的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，操作使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能耗大等技術(shù)問題。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的精紡皮輥清潔 裝置，包括固定架及對(duì)稱鉸接在固定架兩側(cè)的支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)側(cè)端與固定架垂直 鉸接，所述支撐桿的外側(cè)端設(shè)有清潔體，所述清潔體呈圓柱形并與支撐桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連。通 過在固定皮輥的搖架上設(shè)置固定架，并在固定架的兩側(cè)分別鉸接一個(gè)支撐桿，在支撐桿的 外側(cè)端裝有一個(gè)可繞支撐桿同軸旋轉(zhuǎn)的清潔體，鉸接設(shè)置的支撐桿可使清潔體始終與對(duì)應(yīng) 的皮輥外緣面平行相切，結(jié)構(gòu)簡單；當(dāng)皮輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，皮輥即帶動(dòng)圓柱形的清潔體同步逆向旋 轉(zhuǎn)，并將皮輥表面的雜質(zhì)吸附到清潔體上，即設(shè)備運(yùn)行的同時(shí)就同步清理了皮輥表面的雜 質(zhì)，無需關(guān)機(jī)清理，因此提高了生產(chǎn)效率，避免了由皮輥表面吸附的雜質(zhì)導(dǎo)致的紗線斷裂， 從而保證了紗線質(zhì)量；由皮輥帶動(dòng)清潔體轉(zhuǎn)動(dòng)，無需設(shè)置電源，操作使用省時(shí)省力、節(jié)能環(huán) 保。作為優(yōu)選，所述固定架包括方形的定位板及對(duì)稱設(shè)置在定位板兩側(cè)的二對(duì)軸套， 對(duì)應(yīng)于同側(cè)的兩個(gè)軸套同軸設(shè)置，且在兩個(gè)軸套間插接有鉸接軸，所述鉸接軸的軸心線與 定位板的表面平行，在所述支撐桿的內(nèi)側(cè)端設(shè)有徑向通孔，所述通孔滑動(dòng)環(huán)套在對(duì)應(yīng)于兩 個(gè)軸套間的鉸接軸上。方形的定位板加工簡單，便于對(duì)稱布設(shè)支撐桿；通過在定位板的兩側(cè) 對(duì)稱設(shè)置軸套，并在定位板的同側(cè)同軸設(shè)置兩個(gè)軸套，并在兩軸套間插接一根鉸接軸，使支 撐桿通過通孔環(huán)套在鉸接軸上實(shí)現(xiàn)鉸接，結(jié)構(gòu)簡單；雙軸套支撐，強(qiáng)度高、拆裝方便，便于維 修。[0007]作為更優(yōu)選，在所述定位板的中部設(shè)有長弧孔，所述長弧孔的長度方向的中心面 與鉸接軸的軸心線平行。通過在定位板的中部沿長度方向設(shè)置長弧孔，使定位板與皮輥所 在的搖架固定方式簡單牢固，長弧孔方便定位板左右的清潔體相對(duì)皮輥的位置調(diào)整。作為優(yōu)選，所述清潔體包括轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在支撐桿上的襯管及同軸套設(shè)在襯管上的圓 管形的海綿體，對(duì)應(yīng)于襯管的內(nèi)側(cè)端設(shè)有環(huán)形內(nèi)擋板，對(duì)應(yīng)于襯管的外側(cè)端設(shè)有環(huán)形外擋 板，所述海綿體的兩端面夾持在環(huán)形內(nèi)擋板與環(huán)形外擋板之間。通過在圓管形的海綿體插 接襯管，再將襯管套設(shè)在支撐桿上，即可確保海綿體繞支撐桿自由旋轉(zhuǎn)，通過在襯管的兩端 分別設(shè)置環(huán)形內(nèi)擋板和環(huán)形外擋板，可確保海綿體在旋轉(zhuǎn)過程中不會(huì)偏離襯管，提高可靠 性?？梢栽谥螚U的外側(cè)端設(shè)置擋銷、擋圈等，作為更優(yōu)選，在所述支撐桿的外側(cè)端設(shè) 有定位套，所述定位套為圓筒形，定位套的開口向內(nèi)套設(shè)在支撐桿的外側(cè)端。通過在支撐桿 的外側(cè)端設(shè)置圓筒形的定位套，使定位套套罩在支撐桿的外側(cè)端，可防止清潔體自支撐桿 上脫出，確保安全性及裝置運(yùn)行的可靠性。作為優(yōu)選，所述支撐桿為中間大兩端小的階梯軸，所述清潔體的內(nèi)側(cè)端與支撐桿 中部的大直徑端面相抵接。通過中間大兩端小的階梯軸，可防止清潔體向內(nèi)偏離皮輥。因此，本實(shí)用新型的精紡皮輥清潔裝置具有下述優(yōu)點(diǎn)通過在固定架的兩側(cè)鉸接 支撐桿，并在支撐桿上設(shè)置可繞支撐桿旋轉(zhuǎn)并與皮輥外緣面相切的清潔體，即可通過皮輥 帶動(dòng)清潔體旋轉(zhuǎn)，并將皮輥表面的雜質(zhì)吸附到清潔體上，即皮輥運(yùn)行的同時(shí)就同步清理了 皮輥表面的雜質(zhì)，無需關(guān)機(jī)操作，因此提高了生產(chǎn)效率，保證了紗線質(zhì)量；皮輥帶動(dòng)清潔體 轉(zhuǎn)動(dòng)，無需電源驅(qū)動(dòng)，使用省時(shí)省力、節(jié)能環(huán)保；通過在定位板的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置二對(duì)軸套，并 在兩軸套間插接鉸接軸，支撐桿上的通孔環(huán)套在鉸接軸上實(shí)現(xiàn)鉸接，結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度高、拆 裝方便、便于維修。


圖1是本實(shí)用新型精紡皮輥清潔裝置的立體圖。圖2是本實(shí)用新型精紡皮輥清潔裝置的軸向局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型的精紡皮輥清潔裝置，包括固定架1及對(duì)稱鉸接在固定架 1兩側(cè)的支撐桿2，支撐桿2的內(nèi)側(cè)端與固定架1垂直鉸接，支撐桿2的外側(cè)端套裝一個(gè)可 繞支撐桿2同軸旋轉(zhuǎn)的圓柱形的清潔體3。如圖2所示，固定架1包括一個(gè)定位板11，定位 板11為一塊長方形的鋼板，在定位板11的長邊端面上對(duì)稱焊接了二對(duì)軸套12，同側(cè)的兩 個(gè)軸套12間同軸設(shè)置，在同側(cè)的兩個(gè)軸套12間插接有一根鉸接軸13，兩根鉸接軸13相互 平行并與定位板11表面保持平行，在支撐桿2的內(nèi)側(cè)端開有一個(gè)徑向的通孔21，通孔21滑 動(dòng)套裝在兩個(gè)軸套12間的鉸接軸13上，在定位板11的中部沿其長度方向開有一個(gè)長弧孔 14。清潔體3包括轉(zhuǎn)動(dòng)套裝在支撐桿2上的襯管31，在襯管31上同軸套裝一個(gè)圓管形的海 綿體32，在襯管31的內(nèi)側(cè)端同軸焊接有一個(gè)環(huán)形內(nèi)擋板33，襯管31的外側(cè)端同軸焊接有 一個(gè)環(huán)形外擋板34，海綿體32的兩端面夾持在環(huán)形內(nèi)擋板33與環(huán)形外擋板34之間，支撐 桿2為中間大兩端小的階梯軸，清潔體3上的環(huán)形內(nèi)擋板33與支撐桿2中部的大直徑端面相抵接，在支撐桿2的外側(cè)端套裝一個(gè)塑料材質(zhì)的定位套4，定位套4呈圓筒形且開口向內(nèi) 套裝在支撐桿2端部。使用時(shí)，將組裝好的精紡皮輥清潔裝置平置于皮輥所在的搖架上方，并用螺栓穿 過定位板11中部的長弧孔14將其固定在搖架上，并確保左、右兩個(gè)清潔體3與搖架上的 左、右兩個(gè)皮輥平行對(duì)正，在清潔體3重力的作用下支撐桿2內(nèi)側(cè)端繞鉸接軸13向下旋轉(zhuǎn)， 使清潔體3上的海綿體32與皮輥表面平行相切，最后啟動(dòng)精紡機(jī)，皮輥旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)清潔體 3同步旋轉(zhuǎn)，海綿體32即不斷吸附皮輥表面雜質(zhì)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思作舉例說明。本實(shí)用新型 所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類 似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種精紡皮輥清潔裝置，其特征在于包括固定架(1)及對(duì)稱鉸接在固定架(1)兩側(cè) 的支撐桿(2)，所述支撐桿(2)的內(nèi)側(cè)端與固定架(1)垂直鉸接，所述支撐桿(2)的外側(cè)端設(shè) 有清潔體(3)，所述清潔體(3)呈圓柱形并與支撐桿(2)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精紡皮輥清潔裝置，其特征在于所述固定架(1)包括方形的 定位板(11)及對(duì)稱設(shè)置在定位板(11)兩側(cè)的二對(duì)軸套(12)，對(duì)應(yīng)于同側(cè)的兩個(gè)軸套(12) 同軸設(shè)置，且在兩個(gè)軸套(12)間插接有鉸接軸(13)，所述鉸接軸(13)的軸心線與定位板 (11)的表面平行，在所述支撐桿(2)的內(nèi)側(cè)端設(shè)有徑向通孔(21)，所述通孔(21)滑動(dòng)環(huán)套 在對(duì)應(yīng)于兩個(gè)軸套(12)間的鉸接軸(13)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精紡皮輥清潔裝置，其特征在于在所述定位板(11)的中部 設(shè)有長弧孔(14)，所述長弧孔(14)的長度方向的中心面與鉸接軸(13)的軸心線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的精紡皮輥清潔裝置，其特征在于所述清潔體(3)包 括轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在支撐桿(2)上的襯管(31)及同軸套設(shè)在襯管(31)上的圓管形的海綿體(32)， 對(duì)應(yīng)于襯管(31)的內(nèi)側(cè)端設(shè)有環(huán)形內(nèi)擋板(33)，對(duì)應(yīng)于襯管(31)的外側(cè)端設(shè)有環(huán)形外擋 板(34)，所述海綿體(32)的兩端面夾持在環(huán)形內(nèi)擋板(33)與環(huán)形外擋板(34)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精紡皮輥清潔裝置，其特征在于在所述支撐桿(2)的外側(cè)端 設(shè)有定位套(4)，所述定位套(4)為圓筒形，定位套(4)的開口向內(nèi)套設(shè)在支撐桿(2)的外側(cè) 端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的精紡皮輥清潔裝置，其特征在于所述支撐桿(2)為 中間大兩端小的階梯軸，所述清潔體(3)的內(nèi)側(cè)端與支撐桿(2)中部的大直徑端面相抵接。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精紡皮輥清潔裝置，其特征在于所述支撐桿(2)為中間大兩 端小的階梯軸，所述清潔體(3)的內(nèi)側(cè)端與支撐桿(2)中部的大直徑端面相抵接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種精紡皮輥清潔裝置，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能環(huán)保，尤其可同步清理皮輥表面雜質(zhì)、從而防止紗線斷裂、提高紗線質(zhì)量和生產(chǎn)效率的精紡皮輥清潔裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，操作使用費(fèi)時(shí)費(fèi)力，能耗大等的技術(shù)問題，它包括固定架及對(duì)稱鉸接在固定架兩側(cè)的支撐桿，所述支撐桿的內(nèi)側(cè)端與固定架垂直鉸接，所述支撐桿的外側(cè)端設(shè)有清潔體，所述清潔體呈圓柱形并與支撐桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)相連。
文檔編號(hào)D01H11/00GK201817620SQ20102051819
公開日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者葉百鎦, 邱慶陽 申請(qǐng)人:杭州商輅絲綢有限公司