專利名稱：用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種歸位三角板，尤其是涉及一種用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的 歸位三角板，屬于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板上的一個部件。
背景技術(shù)：
用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板屬于電腦針織機(jī)中的一個部件，目前用 于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板的整體設(shè)計不夠合理，布局不夠科學(xué)，從而影響電 腦針織機(jī)橫機(jī)底板的整體性能，進(jìn)而影響電腦針織機(jī)的整體性能，使得針織產(chǎn)品的品質(zhì)難 以提升。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合 理，布局科學(xué)，使用方便，性能可靠的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的 歸位三角板的特點(diǎn)在于所述歸位三角板為一體式結(jié)構(gòu)，該歸位三角板由三角板本體和凸 條組成，所述三角板本體為條狀結(jié)構(gòu)，該三角板本體的一側(cè)為三角形結(jié)構(gòu)，所述凸條固定在 三角板本體的另一側(cè)，該凸條呈水平狀結(jié)構(gòu)；所述三角板本體上設(shè)置有左孔、左圓孔、右圓 孔和右孔，該左孔、左圓孔、右圓孔和右孔從左往右依次排列，所述左圓孔和右圓孔均為圓 柱形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述三角板本體的上端設(shè)置有一個缺口。本實(shí)用新型所述左孔和右孔均為階梯孔結(jié)構(gòu)，所述左孔由左小孔和左大孔組成， 該左小孔和左大孔均為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述左大孔位于左小孔的上方；所述右孔由右小孔和 右大孔組成，該右小孔和右大孔均為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述右大孔位于右小孔的上方。本實(shí)用新型所述歸位三角板的厚度為4. 7mm，該歸位三角板的高度為13. 35mm，所 述三角板本體下端的寬度為62. 3mm。本實(shí)用新型所述左圓孔的中心線和右圓孔的中心線到三角板本體的下端的距離 均為3. 5mm，該左圓孔的中心線到右圓孔的中心線的距離為23. 3mm。本實(shí)用新型所述左孔的中心線到三角板本體的下端的距離為6. 2mm，所述右孔的 中心線到三角板本體的下端的距離為5. 8mm，所述左孔的中心線和右孔的中心線之間的水 平距離為38. 31mm。本實(shí)用新型所述左大孔和右大孔的直徑均為8mm，所述左小孔和右小孔的直徑均 為 4. 8mmο本實(shí)用新型所述左大孔和右大孔的高度均為3mm，所述左小孔和右小孔的高度均 為 1. 7mm ο本實(shí)用新型所述左圓孔和右圓孔的直徑均為3. 3mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，三角板本體的一側(cè)為三角形結(jié)構(gòu)，在另一側(cè)上固定有凸條，在三角板本體上還設(shè)置有左孔、左 圓孔、右圓孔和右孔，從而提高了本實(shí)用新型的性能，有利于電腦針織機(jī)更好的運(yùn)行，能夠 提高針織產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，能夠有效提升電腦針織機(jī)的整體性能，市場前 景廣闊。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中A-A面的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對 本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例參見圖1和圖2，本實(shí)施例中用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板為一體式 結(jié)構(gòu)，該歸位三角板由三角板本體1和凸條2組成，三角板本體1為條狀結(jié)構(gòu)，在三角板本 體1的上端設(shè)置有一個缺口 7，該三角板本體1的一側(cè)為三角形結(jié)構(gòu)，凸條2固定在三角板 本體1的另一側(cè)，該凸條2呈水平狀結(jié)構(gòu)，水平狀結(jié)構(gòu)對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說為公知常識。 本實(shí)施例歸位三角板的厚度a為4. 7mm,該歸位三角板的高度b為13. 35mm,三角板本體1 下端的寬度c為62. 3mm。在三角板本體1上設(shè)置有左孔5、左圓孔3、右圓孔4和右孔6，該左孔5、左圓孔3、 右圓孔4和右孔6從左往右依次排列，本實(shí)施例中的左圓孔3和右圓孔4均為圓柱形結(jié)構(gòu)， 該左圓孔3和右圓孔4的直徑均為3. 3mm，左圓孔3的中心線和右圓孔4的中心線到三角板 本體1的下端的距離d均為3. 5mm,該左圓孔3的中心線到右圓孔4的中心線的距離e為 23. 3mm。本實(shí)用新型所說的左圓孔3的中心線和右圓孔4的中心線對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說 均為公知常識。本實(shí)施例中的左孔5和右孔6均為階梯孔結(jié)構(gòu)，其中左孔5由左小孔51和左大孔 52組成，該左小孔51和左大孔52均為圓柱形結(jié)構(gòu)，左大孔52位于左小孔51的上方；右孔 6由右小孔61和右大孔62組成，該右小孔61和右大孔62均為圓柱形結(jié)構(gòu)，右大孔62位于 右小孔61的上方。左大孔52和右大孔62的直徑均為8mm，左小孔51和右小孔61的直徑 均為4. 8mm ；左大孔52和右大孔62的高度均為3mm，所述左小孔51和右小孔61的高度均 為 1. 7mm ο本實(shí)施例左孔5的中心線到三角板本體1的下端的距離f為6. 2mm,右孔6的中心 線到三角板本體1的下端的距離g為5. 8mm，左孔5的中心線和右孔6的中心線之間的水平 距離h為38. 31mm。本實(shí)用新型中所說的左孔5的中心線和右孔6的中心線為本領(lǐng)域技術(shù) 人員所公知的。本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。本實(shí)用 新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所述歸位三角板為一體式結(jié)構(gòu)，該歸位三角板由三角板本體和凸條組成，所述三角板本體為條狀結(jié)構(gòu)，該三角板本體的一側(cè)為三角形結(jié)構(gòu)，所述凸條固定在三角板本體的另一側(cè)，該凸條呈水平狀結(jié)構(gòu)；所述三角板本體上設(shè)置有左孔、左圓孔、右圓孔和右孔，該左孔、左圓孔、右圓孔和右孔從左往右依次排列，所述左圓孔和右圓孔均為圓柱形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所 述三角板本體的上端設(shè)置有一個缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所 述左孔和右孔均為階梯孔結(jié)構(gòu)，所述左孔由左小孔和左大孔組成，該左小孔和左大孔均為 圓柱形結(jié)構(gòu)，所述左大孔位于左小孔的上方；所述右孔由右小孔和右大孔組成，該右小孔和 右大孔均為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述右大孔位于右小孔的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所 述歸位三角板的厚度為4. 7mm，該歸位三角板的高度為13. 35mm，所述三角板本體下端的寬 度為 62. 3mmο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所 述左圓孔的中心線和右圓孔的中心線到三角板本體的下端的距離均為3. 5mm，該左圓孔的 中心線到右圓孔的中心線的距離為23. 3mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所 述左孔的中心線到三角板本體的下端的距離為6. 2mm，所述右孔的中心線到三角板本體的 下端的距離為5. 8mm，所述左孔的中心線和右孔的中心線之間的水平距離為38. 31mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所 述左大孔和右大孔的直徑均為8mm，所述左小孔和右小孔的直徑均為4. 8mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所 述左大孔和右大孔的高度均為3mm，所述左小孔和右小孔的高度均為1. 7mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板，其特征在于所 述左圓孔和右圓孔的直徑均為3. 3mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板。目前用于電腦針織機(jī)橫機(jī)底板中的歸位三角板的整體設(shè)計不夠合理，布局不夠科學(xué)，從而影響電腦針織機(jī)橫機(jī)底板的整體性能。本實(shí)用新型的特征在于所述歸位三角板為一體式結(jié)構(gòu)，該歸位三角板由三角板本體和凸條組成，所述三角板本體為條狀結(jié)構(gòu)，該三角板本體的一側(cè)為三角形結(jié)構(gòu)，所述凸條固定在三角板本體的另一側(cè)，該凸條呈水平狀結(jié)構(gòu)；所述三角板本體上設(shè)置有左孔、左圓孔、右圓孔和右孔，該左孔、左圓孔、右圓孔和右孔從左往右依次排列，所述左圓孔和右圓孔均為圓柱形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，布局科學(xué)，使用方便，性能可靠，能夠有效提升電腦針織機(jī)的整體性能。
文檔編號D04B15/36GK201746658SQ20102027877
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者王靖敏 申請人:王靖敏