專利名稱：高壓竹纖維熔體過濾器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種化纖生產(chǎn)中所用的過濾器，尤其是高壓竹纖維熔體過濾器。
技術背景現(xiàn)有的竹纖維熔體過濾器主要用于去除竹纖維紡絲原液中的機械雜質(zhì)及凝膠粒 子，它包括進料管、進料閥、過濾室、閥體連接管、出料閥、出料管、排氣取樣閥及排污放料 閥，過濾室為一個，單缸式結(jié)構(gòu)，過濾室為活動式連接，在切換時需要停機，然后拆下過濾芯 進行清洗。由于過濾室為獨立結(jié)構(gòu)，加熱夾套和過濾室完全分開，熱傳遞效率低，同時原材 料也較多，成本高
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的竹纖維熔體過濾器切換時需要停機、熱傳遞效率低及成本高的不 足，本實用新型提供一種高壓竹纖維熔體過濾器，該高壓竹纖維熔體過濾器采用雙缸式結(jié) 構(gòu)及固定式過濾室，具有切換時不需要停機、熱傳遞效率高、成本低及工作效率高的特點。本實用新型的技術方案是該高壓竹纖維熔體過濾器包括進料管、過濾室、閥體連 接管、出料管、排氣取樣閥及排污放料閥，過濾室為2個，過濾室通過閥體連接管分別與進 料切換閥和出料切換閥連接，所述排氣取樣閥設于過濾室的出料口和出料切換閥之間并與 內(nèi)部熔體管路接通，所述排污放料閥設于過濾室進口與進料切換閥之間并與內(nèi)部熔體管路 接通；所述過濾室的外部設有加熱夾套，過濾室與加熱夾套之間通過導流板相固定。所述的導流板為螺旋狀。本實用新型的有益效果是由于采取上述方案，采用雙缸式過濾室結(jié)構(gòu)，在切換時 不用停機，通過進料切換閥和出料切換閥直接進行切換，使用方便，工作效率高。由于竹纖 維熔體殘料清洗較簡單，采用反沖洗就能沖刷干凈，因此過濾室的外部直接設置加熱夾套， 并通過導流板將過濾室固定，熱傳遞效率高，同時減少了材料，降低了成本。


附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖；附圖2是圖1右視圖；附圖3是圖2俯視圖。圖中1-進料管，2-過濾室，3-閥體連接管，4-出料管，5-排氣取樣閥，6-排污放料 閥，7-進料切換閥，8-出料切換閥，9-加熱夾套，10-導流板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明由圖1結(jié)合圖2、圖3所示，該高壓竹纖維熔體過濾器包括進料管1、過濾室2、閥體 連接管3、出料管4、排氣取樣閥5及排污放料閥6，過濾室2為2個，過濾室2通過閥體連接
3管3分別與進料切換閥7和出料切換閥8連接，所述排氣取樣閥5設于過濾室2的出料口 和出料切換閥8之間并與內(nèi)部熔體管路接通，所述排污放料閥6設于過濾室2進口與進料 切換閥7之間并與內(nèi)部熔體管路接通；所述過濾室2的外部設有加熱夾套9，過濾室2與加 熱夾套9之間通過導流板10相固定。采用雙缸式過濾室結(jié)構(gòu)，在切換時不用停機，通過進 料切換閥7和出料切換閥8直接進行切換，使用方便，工作效率高。由于竹纖維熔體殘料清 洗較簡單，采用反沖洗就能沖刷干凈，因此過濾室2的外部直接設置加熱夾套9，并通過導 流板10將過濾室2固定，熱傳遞效率高，同時減少了材料，降低了成本。 由圖1所示，所述的導流板10為螺旋狀。熱媒介質(zhì)通過螺旋環(huán)繞在過濾室2與加 熱夾套9之間，傳熱均勻。
權利要求一種高壓竹纖維熔體過濾器，包括進料管(1)、過濾室(2)、閥體連接管(3)、出料管(4)、排氣取樣閥(5)及排污放料閥(6)，其特征在于過濾室(2)為2個，過濾室(2)通過閥體連接管(3)分別與進料切換閥(7)和出料切換閥(8)連接，所述排氣取樣閥(5)設于過濾室(2)的出料口和出料切換閥(8)之間并與內(nèi)部熔體管路接通，所述排污放料閥(6)設于過濾室(2)進口與進料切換閥(7)之間并與內(nèi)部熔體管路接通；所述過濾室(2)的外部設有加熱夾套(9)，過濾室(2)與加熱夾套(9)之間通過導流板(10)相固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的高壓竹纖維熔體過濾器，其特征在于所述的導流板(10)為 螺旋狀。
專利摘要一種高壓竹纖維熔體過濾器。主要解決了現(xiàn)有的竹纖維熔體過濾器切換時需要停機、熱傳遞效率低及成本高的問題。其特征在于過濾室(2)為2個，過濾室(2)通過閥體連接管(3)分別與進料切換閥(7)和出料切換閥(8)連接，所述排氣取樣閥(5)設于過濾室(2)的出料口和出料切換閥(8)之間并與內(nèi)部熔體管路接通，所述排污放料閥(6)設于過濾室(2)進口與進料切換閥(7)之間并與內(nèi)部熔體管路接通；所述過濾室(2)的外部設有加熱夾套(9)，過濾室(2)與加熱夾套(9)之間通過導流板(10)相固定。該高壓竹纖維熔體過濾器采用雙缸式結(jié)構(gòu)及固定式過濾室，具有切換時不需要停機、熱傳遞效率高、成本低及工作效率高的特點。
文檔編號D01F9/12GK201728008SQ20102026540
公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權日2010年7月16日
發(fā)明者葉中華, 李世忠, 李延平, 潘益中, 陳洪貴 申請人:溫州宇豐化纖機械有限公司