專利名稱：一種折流式蒸汽牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領域：
一種折流式蒸汽牽伸裝置所屬領域本實用新型屬化纖機械領域，具體涉及化纖后處理設備中的蒸汽牽伸裝置。 技術(shù)背景紡絲得到的初生纖維，一般需經(jīng)過后處理以完善其結(jié)構(gòu)，增加其力學性能，滿足應 用要求。后處理工序主要有牽伸和熱定型。牽伸方式有多種，蒸氣浴牽伸方式中，蒸汽直接 接觸化纖絲，蒸汽與絲接觸的均勻性及蒸汽的干濕程度，影響著生產(chǎn)能否順利進行以及成 品絲質(zhì)量的好壞。為了增加蒸汽與絲接觸的均勻性，一般是采用讓蒸汽過多孔板，再與絲直接接觸， 以增加蒸汽的分散性，使絲受熱均勻。為了保持蒸汽適當?shù)母啥?，常選用在牽伸裝置上加裝 汽水分離器及蒸汽疏水閥。為了進一步優(yōu)化以上解決方案，本專利提供一種改進的蒸汽牽 伸裝置
實用新型內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種折流式蒸汽牽伸裝置。本實用新型的技術(shù)方案是在原有的蒸汽牽伸槽縫板下面及整個蒸汽管路上方各 加一層折流網(wǎng)，另外，將蒸汽支管路的多個蒸汽出孔口，由上方改到下方。折流式蒸汽牽伸 裝置主要包括支管下開孔、折流網(wǎng)、蒸汽支管、排水管路和蒸汽槽縫板，蒸汽支管的下部有 多個支管下開孔。蒸汽支管數(shù)目、排列方式及支管下開孔的孔數(shù)，均由牽伸工藝需要決定， 蒸汽槽縫板下部及蒸汽支管上方裝有折流網(wǎng)，折流網(wǎng)的目數(shù)由牽伸工藝需要決定，牽伸裝 置漏斗狀底部裝有排水管路，裝置材質(zhì)為金屬材質(zhì)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點1、蒸汽管路的蒸汽出口開在管路下方，可使少量蒸汽冷凝在管路下方的水及時排 除，保證了所需蒸汽干濕度。同進，對蒸汽也起到了折流的作用。2、蒸汽管路上方及槽縫板下方的折流網(wǎng)裝置，可以起到折流蒸汽的作用，提高蒸 汽分散性，使蒸汽最終與絲接觸時變得均勻，加熱平緩，避免了因蒸汽直接沖擊造成的絲抖 動及加熱不均勻，同時，折流網(wǎng)及牽伸裝置底部的漏斗狀設計也可使產(chǎn)生的冷凝水更易匯 集滴落，并及時排除。3、改造簡單，成本低廉。

附圖1為本實用新型一種折流式蒸汽牽伸裝置的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖1對本實用新型作進一步說明圖1中1、支管下開孔2、折流網(wǎng)3、蒸汽支管4、排水管路5、蒸汽槽縫板/[0014] 如圖1所示蒸汽由蒸汽管進入蒸汽支管3，再由蒸汽支管3的多個支管下開孔1 排出，同時冷凝在蒸汽支管3底部的冷凝水也由支管下開孔1排出，排出的蒸汽由蒸汽支管 3下部繞管上升，經(jīng)過折流網(wǎng)2折流分散后，再上升穿過蒸汽槽縫板5，與牽伸絲接觸，完成 對絲的均勻加熱。同時，過折流網(wǎng)2折流上升產(chǎn)生的冷凝水及由支管下開孔1排出的冷凝 水，匯集滴落到牽伸裝置漏斗狀底部，經(jīng)排水管路4排出。
權(quán)利要求1.一種折流式蒸汽牽伸裝置，包括支管下開孔(1)、折流網(wǎng)O)、蒸汽支管(3)、排水 管路(4)和蒸汽槽縫板(5)，其特征在于蒸汽支管C3)的下部有多個支管下開孔(1)，蒸汽槽縫板( 下部及蒸汽支管C3)上方裝有折流網(wǎng)O)，牽伸裝置漏斗狀底部裝有排水管路 ⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求要求1所述的折流式蒸汽牽伸裝置，其特征在于材質(zhì)為金屬材質(zhì)。
專利摘要一種折流式蒸汽牽伸裝置，由支管下開孔(1)、折流網(wǎng)(2)、蒸汽支管(3)、排水管路(4)和蒸汽槽縫板(5)組成。蒸汽槽縫板(5)下面及蒸汽管路上方加折流網(wǎng)(2)，蒸汽支管(3)設有支管下開孔(1)，蒸汽進入蒸汽支管(3)后同產(chǎn)生的冷凝水一起由多個支管下開孔(1)排出，排出的蒸汽由下部繞管上升，經(jīng)折流網(wǎng)(2)折流分散后穿過蒸汽槽縫板(5)，與牽伸絲接觸，完成對絲的均勻加熱，同時，蒸汽過折流網(wǎng)(2)聚集的冷凝水及支管下開孔(1)排出的冷凝水，匯集到牽伸裝置漏斗狀底部，經(jīng)排水管路(4)排出。整個過程蒸汽折流后與絲接觸均勻，冷凝水可及時排除，保證了所需蒸汽質(zhì)量，增加了產(chǎn)出效率。
文檔編號D01D5/12GK201857450SQ201020223789
公開日2011年6月8日 申請日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者吳學丙, 鄭有全, 鄭桂花 申請人:河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司