專利名稱：一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種紡織經(jīng)編機，更具體地說是涉及一種用于低機號編提花或紗 線丹尼爾數(shù)較大場合下的大針距賈卡經(jīng)編機。
背景技術(shù)：
自從賈卡經(jīng)編機問世以來，一直在不斷地發(fā)展。近十年來賈卡經(jīng)編機發(fā)展迅速， 從機械式賈卡裝置發(fā)展到電磁式控制的賈卡裝置，再從電磁式發(fā)展到現(xiàn)在的壓電式，機器 運行速度不斷提高。傳統(tǒng)的賈卡經(jīng)編機采用彈性復(fù)位針或壓電陶瓷針等技術(shù)具有其優(yōu)點， 在高機號經(jīng)編領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，但是偏移量短、力矩小和成本高昂也是其無法克服的缺點，在 低機號既大針距偏移領(lǐng)域就無法使用。彈性復(fù)位針，顧名思義就是提針片將導紗針片擠偏 后，依賴導紗針片鋼片變形后的彈性力來復(fù)位，但這個彈性力受導紗針片厚度和長度的制 約，復(fù)位力矩非常有限，機器高速運轉(zhuǎn)時或使用粗紗線時都無法保證導紗針片及時準確的 復(fù)位，造成擦針、漏針等織造缺陷。壓電陶瓷針是由兩片壓電陶瓷組成，它們之間由玻璃纖 維層隔離(絕緣)。壓電陶瓷有加上電壓自己會發(fā)生變形的特性，為了傳遞電壓，采用了具有 很好彈性和傳導性的電極。在Piezo賈卡元件的兩側(cè)交替加上200V電壓。壓電陶瓷變形， 使得導紗針片向左偏移或者向右偏移。但是壓電陶瓷的變形量有限，只能在小針距機臺中 使用。低機號經(jīng)編機的賈卡針位移量一般需達到2mm以上，機號越低，針距越大，而且所使 用的紗線往往較粗，紗線張力較大，所需抵抗紗線張力的力矩也越大，提針和導紗針的厚度 越厚，現(xiàn)有壓電陶瓷技術(shù)幾乎無法實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，其目的在于克服現(xiàn)有的 賈卡成圈機構(gòu)無法應(yīng)用于低機號經(jīng)編領(lǐng)域的問題。本實用新型所采用的技術(shù)方案如下一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，包括針板、固定在針板上的針座以及配合 在針座上提針片、導紗針片，針座的上端、下部對應(yīng)開設(shè)有上、下槽組，上、下槽組具有一一 對應(yīng)的導向槽，提針片可上下移動地配合在上、下槽組的導向槽中，導紗針片的上端可拆卸 地固定在上槽組的導向槽中、下端可左右偏移；其特征在于所述提針片的外側(cè)邊下端部 凸設(shè)有一向前延伸的導向推塊，所述提針片下端上、下止位之間的導紗針片內(nèi)側(cè)邊中部對 應(yīng)設(shè)有一個與導向推塊相配合可兩側(cè)導向的鍥槽。進一步，上述導紗針片鍥槽包括開設(shè)于導紗針片內(nèi)側(cè)邊上可供所述導向推塊自由 通過的導向槽口以及對應(yīng)連設(shè)于該導向槽口上、下邊邊緣上相向布置的上、下斜導片；上斜 導片的一端與導向槽口上邊邊緣固定連接、另一端向一側(cè)外下方伸出，下斜導片的一端與 導向槽口上邊邊緣固定連接、另一端向另一側(cè)外上方伸出的下斜導片。最好，上、下斜導片 為弧形片且凸弧面相向布置。上述下槽組導向槽的下端兩側(cè)對稱設(shè)有控制導紗針片偏移量的左、右限位塊；左、右限位塊之間的間距與所述提針片和導紗針片的厚度之和相當。上述下槽組的頂部還設(shè)置有貫穿所有導槽的限位橫梁，所述提針片的下中部凸設(shè) 有一個與限位橫梁相配合移動于上、下導向槽之間的限位凸部，該限位凸部與上槽組導向 槽之間的提針片上套設(shè)有復(fù)位彈簧。提針片大體呈倒F形。上述導紗針片可兩側(cè)導向的鍥槽的制作方法是在導紗針片內(nèi)側(cè)邊(即靠近提針 片的一側(cè))的下中部開設(shè)一個呈T字形的切縫，成型上、下對稱布置的切塊，再將兩切塊分別 向?qū)Ъ嗎樒淖?、右?cè)彎折形成上、下斜導片和可供提針片導向推塊自由通過的導向槽口。本實用新型的工作原理是當電子籠頭提花機構(gòu)通過棕繩控制提針片沿導向槽向 上運動時，提針片導向推塊觸及上斜導片后，導向推塊對上斜導片施加作用力，將導紗針片 從提針片導向推塊的一側(cè)向另一側(cè)強制擠推，提針片導向推塊通過導紗針片的導向槽口后 緊貼導紗針片的另一側(cè)繼續(xù)向上運動，從而促使導紗針片偏移一個針距并保持該狀態(tài)；導 紗針片的偏移量由提針片的厚度決定。當提針片在復(fù)位彈簧的彈力作用下沿導向槽向下運 動時，提針片導向推塊觸及下斜導片后，復(fù)位彈簧通過導向推塊對下斜導片施加作用力，反 向推擠導紗針片，提針片導向推塊再次通過導紗針片的導向槽口后緊貼導紗針片的另一側(cè) 繼續(xù)向下行，再次實現(xiàn)導紗針片偏移一個針距并保持該狀態(tài)。由以上描述可知，和現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于提針片沿導向槽做 上下往復(fù)運動時，同時通過相配合的導向推塊、可兩側(cè)導向的鍥槽強制推擠導紗針，以實現(xiàn) 導紗針片的下端向左偏移或者向右偏移一個針距，其工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，且導紗針片的偏 移量由提針片的厚度決定，特別適用于低機號經(jīng)編機，解決了現(xiàn)有大針距經(jīng)編機無法提花 的技術(shù)問題。且在導紗針片的下端兩側(cè)對稱設(shè)有控制導紗針片偏移量的左、右限位塊，因此 可精確定位偏移量的大小。綜合上述，與傳統(tǒng)的賈卡提花方式相比，本實用新型的機構(gòu)簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝 方便，成本低廉，有效避免了擦針、位移量不夠等不利因素，填補了大針距經(jīng)編機無法提花 的空白。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(提針片位于最高點)。圖2是圖1中提針片下行至最低點時的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是本實用新型提供的導紗針片的側(cè)面示意圖。圖5是圖4的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述參照圖1至圖3。一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，包括針板4、通過螺釘5固 定在針板4上的針座3以及配合在針座3上的提針片2、導紗針片7，針座3的上端、下部對 應(yīng)設(shè)有上、下槽組，上槽組導向槽30、下槽組導向槽31—一對應(yīng)，提針片2可上下移動地配 合在上槽組導向槽30和下槽組導向槽31中，導紗針片7的上端可拆卸地固定在上槽組導 向槽30中，下端可左右偏移；提針片2的外側(cè)邊下端部凸設(shè)有一向前延伸的導向推塊20，提針片2下端上、下止位之間的導紗針片7的內(nèi)側(cè)邊中部對應(yīng)設(shè)有一個與導向推塊20相配 合可兩側(cè)導向的鍥槽70。參照圖4、圖5并結(jié)合圖1至圖3。導紗針片鍥槽70包括開設(shè)于導紗針片內(nèi)側(cè)邊 上可供所述導向推塊20自由通過的導向槽口 700以及對應(yīng)連設(shè)于該槽口上、下邊邊緣上相 向布置的上斜導片701、下斜導片702 ；上斜導片701的一端與導向槽口 700上邊邊緣固定 連接、另一端向一側(cè)外下方伸出，下斜導片702的一端與導向槽口 700上邊邊緣固定連接、 另一端向另一側(cè)外上方伸出。上斜導片701、下斜導片702均為弧形片且凸弧面相向布置。參照圖1至圖3。下槽組導向槽31的下端兩側(cè)對稱設(shè)有控制導紗針片7的偏移量 的左限位塊311、右限位塊312 ；左限位塊311與右限位塊312之間的間距與提針片2和導 紗針片7的厚度之和相當。下槽組導向槽31的頂部還設(shè)置有貫穿所有導向槽的限位橫梁 313，提針片2的下中部凸設(shè)有一個與限位橫梁313相配合、移動于上、下導向槽之間的限位 凸部21，該限位凸部21與上槽組導向槽30之間的提針片2上套設(shè)有復(fù)位彈簧6。提針片 2大體呈倒F形。上述所述的一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛的具體的工作過程如下參照圖 1至圖3并結(jié)合圖4和圖5。提針片2上連接一棕繩1，棕繩1與電子籠頭提花機構(gòu)連接，電 子籠頭提花機構(gòu)控制提針片2做上下往復(fù)運動。提針片2常落處于低位，如圖2所示，此時 提針片2處于導紗針片7左側(cè)。當提針片2由棕繩1提拉上升時，提針片2上的導向推塊 20觸及上斜導片701后，導向推塊20對上斜導片701施加作用力，將導紗針片7從提針片 2上的導向推塊20的一側(cè)向另一側(cè)強制擠推，提針片2上的導向推塊20通過導紗針片7的 導向槽口 700后緊貼導紗針片7的另一側(cè)繼續(xù)向上運動，從而促使導紗針片7偏移一個針 距并保持該狀態(tài)。如圖1所示，此時提針片2處于導紗針片7右側(cè)。當提針片2在復(fù)位彈 簧6的彈力作用下沿導向槽向下運動時，提針片導向推塊20觸及下斜導片702后，復(fù)位彈 簧6通過導向推塊20對下斜導片702施加作用力，反向推擠導紗針片7，提針片2上的導向 推塊20再次通過導紗針片7上的導向槽口 700后緊貼導紗針片7的另一側(cè)繼續(xù)向下行，再 次實現(xiàn)導紗針片偏移一個針距并保持該狀態(tài)。由于下槽組導向槽31的下端兩側(cè)對稱設(shè)有 控制導紗針片7的偏移量的左限位塊311、右限位塊312，如此往復(fù)，實現(xiàn)導紗針片7在限定 針距內(nèi)偏移運動。上述僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此， 凡利用此構(gòu)思對本實用新型進行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本實用新型保護范圍的行 為。
權(quán)利要求一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，包括針板、固定在針板上的針座以及配合在針座上提針片、導紗針片，針座的上端、下部對應(yīng)開設(shè)有一組導向槽的上、下槽組，提針片可上下移動地配合在上、下槽組的導向槽中，導紗針片的上端可拆卸地固定在上槽組的導向槽中、下端可左右偏移；其特征在于所述提針片的外側(cè)邊下端部凸設(shè)有一向前延伸的導向推塊，所述提針片下端上、下止位之間的導紗針片內(nèi)側(cè)邊中部對應(yīng)設(shè)有一個與導向推塊相配合可兩側(cè)導向的鍥槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，其特征在于所述導 紗針片鍥槽包括開設(shè)于導紗針片內(nèi)側(cè)邊上可供所述導向推塊自由通過的導向槽口以及對 應(yīng)連設(shè)于該槽口上、下邊邊緣上相向布置的上、下斜導片；上斜導片的一端與槽口上邊邊緣 固定連接、另一端向一側(cè)外下方伸出，下斜導片的一端與槽口上邊邊緣固定連接、另一端向 另一側(cè)外上方伸出的下斜導片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，其特征在于所述上、 下斜導片為弧形片且凸弧面相向布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，其特征在于 所述下槽組導向槽的下端兩側(cè)對稱設(shè)有控制導紗針片偏移量的左、右限位塊；左、右限位塊 之間的間距與所述提針片和導紗針片的厚度之和相當。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，其特征在于所述下 槽組的頂部還設(shè)置有貫穿所有導槽的限位橫梁，所述提針片的下中部凸設(shè)有一個與限位橫 梁相配合移動于上、下導向槽之間的限位凸部，該限位凸部與上槽組導向槽之間的提針片 上套設(shè)有復(fù)位彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，其特征在于所述的 提針片大體呈倒F形。
專利摘要一種大針距賈卡經(jīng)編機用的賈卡梳櫛，包括針板、固定在針板上的針座以及配合在針座上提針片、導紗針片，針座的上端、下部對應(yīng)開設(shè)有上、下槽組，提針片可上下移動地配合在上、下槽組的導向槽中，導紗針片的上端可拆卸地固定在上槽組的導向槽中、下端可左右偏移；提針片的外側(cè)邊下端部凸設(shè)有一向前延伸的導向推塊，所述提針片下端上、下止位之間的導紗針片內(nèi)側(cè)邊中部對應(yīng)設(shè)有一個與導向推塊相配合可兩側(cè)導向的鍥槽。提針片沿導向槽做上下往復(fù)運動時，導向推塊在可兩側(cè)導向鍥槽的引導下強制推擠導紗針，以實現(xiàn)導紗針片的下端左、右偏移一個針距，其工作可靠，結(jié)構(gòu)簡單，特別適用于低機號經(jīng)編機，解決了現(xiàn)有大針距經(jīng)編機無法提花的技術(shù)問題。
文檔編號D04B27/32GK201660748SQ20102011134
公開日2010年12月1日 申請日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者吳永春, 楊穎龍, 邵衛(wèi)平 申請人:吳永春;邵衛(wèi)平;傅山龍