專利名稱：一種塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料圓織機配件領(lǐng)域，更具體地說是一種塑料圓織機棕帶的錐形 雙滾輪驅(qū)擺裝置。
背景技術(shù)：
在目前國內(nèi)外塑料圓織機制造使用中，屬平面凸輪及凸臺式小凸輪塑料圓織機較 為節(jié)能，例如專利號為200620148486名稱為棕桿式無油塑料圓織機，其主要特點是使凸輪 工作時由滑動摩擦改變?yōu)闈L動摩擦，從而使得整個機構(gòu)不用潤滑油潤滑，減輕動力損耗、減 少機件磨損和解決油污問題。工作時，滾輪依靠凸輪矩形凸臺兩側(cè)面摩擦推動，使安裝在擺 架上的滾輪隨凸輪的上下曲線移動，來帶動固定在擺架另一端的棕帶也隨之上下移動，達 到塑料編織要求。采用上述凸輪外周圍或平面設(shè)有單或雙矩形曲線凸臺，因凸臺與滾輪成矩形接觸 造成線速度的差異，使?jié)L輪和凸輪易磨損并且能耗提高。長時間運轉(zhuǎn)使?jié)L輪磨損而造成開 交縮小無法正常工作，必須更換滾輪而造成損失。滾輪暴露于凸輪凸臺外，長時間與塑料粉 末接觸造成軸承污染而損壞，在更換滾輪及擺架軸承時因軸承是緊固在擺架上，要更換軸 承必須要先拆擺架支座才能更換，故此該種塑料圓織機存在著能耗高、零部件易損、維修不 便的缺陷。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)滾輪和凸輪易磨損且更換不容易的缺陷，提 供了一種結(jié)構(gòu)合理、簡單實用、維護方便、節(jié)能環(huán)保的塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置。為了達到以上目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種塑料圓織機棕帶 的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，包括棕帶，與棕帶相鉸接的驅(qū)擺裝置，該驅(qū)擺裝置包括凹輪、雙滾 輪、擺桿和支架，凹輪緊固安裝于塑料圓織機的主軸上，其特征在于，所述的凹輪外表面周 向設(shè)有一圈橫向截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)的凹槽，凹槽呈正弦升降曲線軌布置；所述的擺桿中 部鉸接在支架上，其中一端與棕帶相鉸接，另一端上一左一右設(shè)置有軸向偏心的雙滾輪；雙 滾輪均設(shè)為錐形滾輪，且分別與梯形凹槽的上下腰面滾動配合。主軸傳動凹輪旋轉(zhuǎn)，凹輪凹槽上側(cè)推動右滾輪，下側(cè)推動左滾輪，凹輪凹槽內(nèi)的雙 滾輪隨著凹輪的旋轉(zhuǎn)各自向不同的方向滾動，隨著凹輪上升、下降正弦曲線變化使擺桿安 裝雙滾輪端也隨之上升或下降，由于擺桿中部與支架活動絞接，故此擺桿作翹板運動，其另 一端按支撐點位置的倍率上下移動，而該端與棕帶活動絞接，所以帶動棕帶上下移動，從而 達到了塑料圓織機的編織要求。由于兩滾輪外形與凹輪采用了錐形匹配接觸，使每轉(zhuǎn)線速 度相等，不產(chǎn)生軸向摩擦，提高了滾輪和凹輪的耐磨性降低了噪音，滾動平穩(wěn)阻力小大大降 低了設(shè)備耗能，節(jié)約電能35%以上。錐形雙滾輪解決了現(xiàn)有圓織機滾輪稍微有磨損必須更 換的帶來浪費。給使用企業(yè)提高可觀經(jīng)濟效益。[0007]作為優(yōu)選，所述擺桿為梭形結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有偏心軸，偏心軸上設(shè)有雙滾輪；另一 端端部上設(shè)有滾珠軸承與棕帶相活動鉸接；中部設(shè)有一對對稱布置的角接觸球軸承與支架 相鉸接。隨著凹輪上升、下降正弦曲線變化使擺桿安裝雙滾輪端也隨之上升或下降，由于擺 桿中部與支架活動絞接，故此擺桿作翹板運動，其另一端按支撐點位置的倍率上下移動，而 該端與棕帶活動絞接，所以帶動棕帶上下移動，從而達到了塑料圓織機的編織要求。作為優(yōu)選，所述的偏心軸上一左一右設(shè)置有軸向偏心的雙滾輪，雙滾輪各自與偏 心軸之間設(shè)有一對角接觸球軸承；雙滾輪包括左滾輪和右滾輪，左滾輪通過偏心套與偏心 軸配合連接，右滾輪直接與偏心軸相連。雙滾輪與偏心軸之間均設(shè)有一對角接觸球軸承，解決了錐形雙滾輪上因錐形凹輪 傳動時向外的推力。設(shè)置的偏心軸能夠通過自身的轉(zhuǎn)動從而帶動調(diào)節(jié)雙滾輪的垂直高度， 偏軸套的設(shè)置使得左滾輪在偏心軸的自傳調(diào)節(jié)中位置不受影響，而右滾輪順著偏心軸的自 傳做圓周運動，此時左滾輪和右滾輪兩輪垂直高度的軌跡呈橢圓，從而達到帶動調(diào)節(jié)雙滾 輪的垂直高度的目的。當(dāng)雙滾輪因工作中摩擦而兩端偏心的輪間垂直高度夠不到凹槽兩腰 面時，可以通過對偏心軸的調(diào)節(jié)升高兩滾輪垂直高度，從而達到接觸要求，因此延長了滾輪 的使用壽命。作為優(yōu)選，所述左滾輪與凹輪的梯形凹槽下腰面滾動配合；右滾輪與凹輪的梯形 凹槽上腰面滾動配合。主軸傳動凹輪旋轉(zhuǎn)，凹輪凹槽上側(cè)推動右滾輪，下側(cè)推動左滾輪，凹 輪凹槽內(nèi)的雙滾輪隨著凹輪的旋轉(zhuǎn)各自向不同的方向滾動。作為優(yōu)選，支架包括上蓋、銷軸和下座，銷軸設(shè)于上蓋和下座之間。支架通過銷軸 與擺桿中部的一對角接觸球軸承鉸接配合。擺桿支座為上開蓋結(jié)構(gòu)，解決了要更換滾輪和 擺桿上的軸承要先拆擺桿支座復(fù)雜問題。有益效果主軸傳動凹輪旋轉(zhuǎn)，凹輪凹槽上側(cè)推動右滾輪，下側(cè)推動左滾輪，凹輪 凹槽內(nèi)的雙滾輪隨著凹輪的旋轉(zhuǎn)各自向不同的方向滾動，隨著凹輪上升、下降正弦曲線變 化使擺桿安裝雙滾輪端也隨之上升或下降，由于擺桿中部與支架活動絞接，故此擺桿作翹 板運動，其另一端按支撐點位置的倍率上下移動，而該端與棕帶活動絞接，所以帶動棕帶上 下移動，從而達到了塑料圓織機的編織要求。由于兩滾輪外形與凹輪采用了錐形匹配接觸， 使每轉(zhuǎn)線速度相等，不產(chǎn)生軸向摩擦，提高了滾輪和凹輪的耐磨性降低了噪音，滾動平穩(wěn)阻 力小大大降低了設(shè)備耗能，節(jié)約電能35%以上。錐形雙滾輪解決了現(xiàn)有圓織機滾輪稍微有 磨損必須更換的帶來浪費。給使用企業(yè)提高可觀經(jīng)濟效益。雙滾輪與偏心軸之間均設(shè)有一對角接觸球軸承，解決了錐形雙滾輪上因錐形凹輪 傳動時向外的推力。設(shè)置的偏心軸能夠通過自身的轉(zhuǎn)動從而帶動調(diào)節(jié)雙滾輪的垂直高度， 偏軸套的設(shè)置使得左滾輪在偏心軸的自傳調(diào)節(jié)中位置不受影響，而右滾輪順著偏心軸的自 傳做圓周運動，此時左滾輪和右滾輪兩輪垂直高度的軌跡呈橢圓，從而達到帶動調(diào)節(jié)雙滾 輪的垂直高度的目的。當(dāng)雙滾輪因工作中摩擦而兩端偏心的輪間垂直高度夠不到凹槽兩腰 面時，可以通過對偏心軸的調(diào)節(jié)升高兩滾輪垂直高度，從而達到接觸要求，因此延長了滾輪 的使用壽命。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖2為本實用新型的凹輪的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的錐形雙滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的擺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實施方式對本實用新型作進一步的說明。實施例如圖1所述，一種塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，包括棕帶5，與 棕帶5相鉸接的驅(qū)擺裝置，該驅(qū)擺裝置包括凹輪1、雙滾輪2、擺桿3和支架4，凹輪1緊固安 裝于塑料圓織機的主軸上。如圖2所示，凹輪1外表面周向設(shè)有一圈橫向截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)的凹槽6，凹槽 6呈正弦升降曲線軌布置。如圖3、圖4和圖5所示，擺桿3為梭形結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有偏心軸7，偏心軸7上設(shè) 有雙滾輪2 ；偏心軸7上一左一右設(shè)置有軸向偏心的雙滾輪2。雙滾輪2包括左滾輪21和 右滾輪21且均設(shè)為錐形滾輪，左滾輪21通過偏心套8與偏心軸7配合連接，右滾輪21直 接與偏心軸7相連。左滾輪21和偏心套8以及右滾輪21與偏心軸7之間均設(shè)有一對角接 觸球軸承13。左滾輪21與凹輪1的梯形凹槽6下腰面滾動配合；右滾輪21與凹輪1的梯 形凹槽6上腰面滾動配合。擺桿3的另一端設(shè)有滾珠軸承12與棕帶5相活動鉸接。擺桿3的中部設(shè)有一對對稱布置的角接觸球軸承13。支架4包括上蓋10、銷軸9 和下座11，銷軸9設(shè)于上蓋10和下座11之間。支架4通過銷軸9與擺桿3中部的一對角 接觸球軸承13鉸接配合。使用時主軸傳動凹輪旋轉(zhuǎn)，凹輪凹槽上側(cè)推動右滾輪，下側(cè)推動左滾輪，凹輪凹 槽內(nèi)的雙滾輪隨著凹輪的旋轉(zhuǎn)各自向不同的方向滾動，隨著凹輪上升、下降正弦曲線變化 使擺桿安裝雙滾輪端也隨之上升或下降，由于擺桿中部與支架活動絞接，故此擺桿作翹板 運動，其另一端按支撐點位置的倍率上下移動，而該端與棕帶活動絞接，所以帶動棕帶上下 移動，從而達到了塑料圓織機的編織要求。由于兩滾輪外形與凹輪采用了錐形匹配接觸，使 每轉(zhuǎn)線速度相等，不產(chǎn)生軸向摩擦，提高了滾輪和凹輪的耐磨性降低了噪音，滾動平穩(wěn)阻力 小大大降低了設(shè)備耗能，節(jié)約電能35%以上。錐形雙滾輪解決了現(xiàn)有圓織機滾輪稍微有磨 損必須更換的帶來浪費。給使用企業(yè)提高可觀經(jīng)濟效益。雙滾輪與偏心軸之間均設(shè)有一對角接觸球軸承，解決了錐形雙滾輪上因錐形凹輪傳 動時向外的推力。設(shè)置的偏心軸能夠通過自身的轉(zhuǎn)動從而帶動調(diào)節(jié)雙滾輪的垂直高度，偏軸套 的設(shè)置使得左滾輪在偏心軸的自傳調(diào)節(jié)中位置不受影響，而右滾輪順著偏心軸的自傳做圓周 運動，此時左滾輪和右滾輪兩輪垂直高度的軌跡呈橢圓，從而達到帶動調(diào)節(jié)雙滾輪的垂直高度 的目的。當(dāng)雙滾輪因工作中摩擦而兩端偏心的輪間垂直高度夠不到凹槽兩腰面時，可以通過對 偏心軸的調(diào)節(jié)升高兩滾輪垂直高度，從而達到接觸要求，因此延長了滾輪的使用壽命。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域普通的 技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進和潤飾， 這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，包括棕帶，與棕帶相鉸接的驅(qū)擺裝置，該驅(qū)擺裝置包括凹輪、雙滾輪、擺桿和支架，凹輪緊固安裝于塑料圓織機的主軸上，其特征在于，所述的凹輪(1)外表面周向設(shè)有一圈橫向截面呈等腰梯形結(jié)構(gòu)的凹槽(6)，凹槽(6)呈正弦升降曲線軌布置；所述的擺桿(3)中部鉸接在支架(4)上，其中一端與棕帶(5)相鉸接，另一端上一左一右設(shè)置有軸向偏心的雙滾輪(2)；雙滾輪(2)均設(shè)為錐形滾輪，且分別與梯形凹槽(6)的上下腰面滾動配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，其特征在于，所述 擺桿(3)為梭形結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有偏心軸(7)，偏心軸(7)上設(shè)有雙滾輪(2)；另一端端部上 設(shè)有滾珠軸承(12)與棕帶(5)相活動鉸接；中部設(shè)有一對對稱布置的角接觸球軸承(13) 與支架(4)相鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，其特征在于，所述 的偏心軸(7)上一左一右設(shè)置有軸向偏心的雙滾輪(2)，雙滾輪(2)各自與偏心軸(7)之間 設(shè)有一對角接觸球軸承(13)；雙滾輪(2)包括左滾輪(21)和右滾輪(21)，左滾輪(21)通 過偏心套(8)與偏心軸(7)配合連接，右滾輪(21)直接與偏心軸(7)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，其特征在于，所述 左滾輪(21)與凹輪(1)的梯形凹槽(6)下腰面滾動配合；右滾輪(21)與凹輪(1)的梯形 凹槽(6)上腰面滾動配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，其特 征在于，支架(4)包括上蓋(10)、銷軸(9)和下座(11)，銷軸(9)設(shè)于上蓋(10)和下座(11) 之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，其特征在于，支架 (4)通過銷軸(9)與擺桿(3)中部的一對角接觸球軸承(8)鉸接配合。
專利摘要本實用新型公開了一種塑料圓織機棕帶的錐形雙滾輪驅(qū)擺裝置，主軸傳動凹輪旋轉(zhuǎn)，凹輪凹槽內(nèi)的雙滾輪隨著凹輪的旋轉(zhuǎn)各自向不同的方向滾動，隨著凹輪上升、下降正弦曲線變化使擺桿安裝雙滾輪端也隨之上升或下降，從而帶動擺桿作翹板運動，其另一端按支撐點位置的倍率上下移動，連帶帶動棕帶上下移動，從而達到了塑料圓織機的編織要求。由于兩滾輪與凹輪外形采用了錐形匹配接觸，使每轉(zhuǎn)線速度相等，不產(chǎn)生軸向摩擦，提高了滾輪和凹輪的耐磨性降低了噪音，滾動平穩(wěn)阻力小大大降低了設(shè)備耗能，節(jié)約電能35％以上。錐形雙滾輪解決了現(xiàn)有圓織機滾輪稍微有磨損必須更換的帶來浪費。
文檔編號D03C5/00GK201738074SQ20102000058
公開日2011年2月9日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者吳光苗, 徐時敏, 陳上利 申請人:陳上利;吳光苗