專利名稱：超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于人工皮革制造技術(shù)，涉及一種人工皮革基布的制造方法，一種超細(xì) 纖維人工皮革基布的制備方法。
背景技術(shù)：
超細(xì)纖維人工皮革基布是超細(xì)纖維人工皮革的底坯，它直接決定了超細(xì)纖維人 工皮革的物性和手感。超細(xì)纖維人工皮革基布是將海島型纖維無(wú)紡布在聚氨酯的DMF 溶液中浸漬，然后在凝固液DMF的水溶液中浸泡，進(jìn)行凝固和發(fā)泡處理，再用有機(jī)溶劑 溶去海島型纖維中的“海”部分而制成。傳統(tǒng)的海島型纖維是用錦綸切片PA和低密度 聚乙烯LDPE在一定溫度和條件下混合，經(jīng)螺桿擠壓機(jī)熔融、共混，再經(jīng)計(jì)量泵、紡絲 組件形成共混不定島的超細(xì)海島纖維，其纖維截面為圓型的實(shí)心纖維，在溶去海相LDPE 時(shí)，共混纖維的中心處容易有殘留的海相PE，使芯部的島相PA微纖相互纏結(jié)或粘連，形 成開纖不良狀況，影響基布和人工皮革的柔軟度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提出一種超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法，能減少基布中PE的殘 留率，提高基布的柔軟度。這種超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法包括以下步驟(1)將海島型纖維無(wú)紡布在聚氨酯的DMF溶液中浸漬；(2)將(1)步所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡，進(jìn)行凝固和發(fā)泡處 理，將聚氨酯制成含有微泡孔的彈性體；(3)水洗；(4)用有機(jī)溶劑溶去海島型纖維中的“?！辈糠郑?5)干燥、定形；其中在(1)步中，所述的海島型纖維無(wú)紡布采用中空型海島纖維制成的無(wú)紡布。本發(fā)明的方法由于采用中空型海島纖維制成的無(wú)紡布制作基布，抽出PE時(shí)，基 布在大量熱甲苯溶液中經(jīng)反復(fù)浸漬和被壓輥擠液時(shí)，甲苯溶液更易以對(duì)流方式連續(xù)進(jìn)入 基布中，達(dá)到萃取抽出PE的目的，增加了基布中纖維通道的空隙率，增加了基布的透氣 性，基布的手感更柔軟，纖維中心減少了島相粘連的情況，更利于起絨，絨面的效果更 細(xì)。
具體實(shí)施例方式這種超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法包括以下步驟(1)將用中空型海島纖維制成的無(wú)紡布在聚氨酯的DMF溶液中浸漬；(2)將(1)步所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡，進(jìn)行凝固和發(fā)泡處理，將聚氨酯制成含有微泡孔的彈性體；(3)水洗;(4)用有機(jī)溶劑溶去海島型纖維中的“?！辈糠?；(5)干燥、定形;這種超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法中，中空型海島纖維可以用相對(duì)粘度為 2.6 3.2 n的錦綸切片和熔融指數(shù)40 60MFI的低密度聚乙烯熔融混合，經(jīng)C型中空噴 絲板紡絲，形成中心為圓孔的中空型海島結(jié)構(gòu)的原絲；原絲經(jīng)過(guò)集束、牽伸，卷曲，上 油，干燥，切斷等工序而成短纖維；短纖維通過(guò)針刺和高溫燙平的方法制成無(wú)紡布。這種超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法中的中空型海島纖維制備過(guò)程中，熔體 溫度可控制在250°C 270°C，噴絲板上C形缺口排列可設(shè)置為背著冷卻風(fēng)方向，靜態(tài)區(qū) 高度控制在20 40mm，紡絲箱的下部裝一抽風(fēng)裝置。中空型海島纖維紡絲的熔體溫度主要是根據(jù)錦綸的相對(duì)粘度及PE的熔融指數(shù)來(lái) 設(shè)定的。錦綸的相對(duì)粘度高、PE的熔融指數(shù)低的，熔體溫度可稍高；否則相反。紡絲溫 度越高，熔體的流動(dòng)性越好，熔體在噴絲孔出口處的流變性越好，其紡絲性能越穩(wěn)定， 但中空纖維的中空度反而減小，如果紡絲箱溫度與熔體溫度選擇不當(dāng)，會(huì)造成熔體在噴 絲孔出口處產(chǎn)生熔體粘附于板面而無(wú)法正常紡絲。因此.為了保證紡絲性能的穩(wěn)定，熔體 溫度通?？刂圃?50°C 270°C。噴絲板上C形缺口排列可設(shè)置為背著冷卻風(fēng)方向的，由于生產(chǎn)海島纖維的紡絲 靜態(tài)區(qū)短，因此選用冷卻風(fēng)背著c形缺口方向，可保證海島纖維紡絲時(shí)C型缺口處的原料 能自動(dòng)合口，避免了因原料冷卻過(guò)快產(chǎn)生破孔截面的情況。同時(shí)，風(fēng)速的大小也影響纖 維的中空度，風(fēng)速越大，纖維中空度也越大，反之，纖維的中空度越小。由于PE原料傳熱性差，放熱慢，中空型海島纖維在生產(chǎn)中，因固化溫度低，易 產(chǎn)生并絲，為了使纖維冷卻完全和均勻成纖.生產(chǎn)中采用短靜態(tài)區(qū)加驟冷吹風(fēng)的冷卻方 式，即靜態(tài)區(qū)的高度控制在20 40mm，同時(shí)在紡絲箱的下部裝一抽風(fēng)裝置及時(shí)排除熱 量，起到驟冷的效果，這樣既有利于減少纖維的彈性效應(yīng)，也改善了紡絲性能。纖維的中空度可控制在4% —12%范圍內(nèi)。中空型海島纖維的拉伸、卷曲、松弛熱定型工藝與普通共混型海島纖維拉伸、 卷曲、松弛熱定型工藝基本相同。中空纖維的中空度在拉伸倍數(shù)增加時(shí)保持不變。實(shí)施例1 鞋用革基布的制備(1)中空型海島纖維的制備(a)紡絲原料PE組份，牌號(hào)MB9500，熔融指數(shù)為50，韓國(guó)LG公司生產(chǎn)；錦 綸切片，牌號(hào)M32800，廣東新會(huì)美達(dá)錦綸股份有限公司生產(chǎn)，相對(duì)粘度為2.8 n。(b)選用噴絲板C形缺口的設(shè)計(jì)尺寸為外徑0.70mm，內(nèi)徑0.50mm，C形缺口 寬 0.10mm。(c)纖維的中空度設(shè)計(jì)是8%左右。(d)紡絲速度350m/min。(e)靜態(tài)區(qū)高度25mm。(f)冷卻風(fēng)風(fēng)速3.0m/秒。(g)紡絲箱的下部的抽風(fēng)裝置抽風(fēng)風(fēng)速4.0m/秒。
(h)擠壓機(jī)及紡絲溫度的設(shè)定如下表1 紡絲工藝表
原料螺桿擠壓機(jī)溫度r配比一區(qū)二區(qū)三區(qū)四區(qū)五區(qū)六區(qū)14024026026526527050/50測(cè)量頭過(guò)濾器計(jì)量泵后溫度紡絲箱 體溫度 V溫度°c溫度。C前壓(bar)后壓(bar)。C (熔體溫度)2702708076.3265272用上述工藝制成的原絲的物性測(cè)試結(jié)果如下表2 前紡原絲物性測(cè)試數(shù)據(jù)
纖度dtex強(qiáng)度 cn/dtex伸長(zhǎng)％束強(qiáng)度cn束伸長(zhǎng)％16.430.98325.8336.8311.6后紡延伸時(shí)的拉伸比設(shè)定為第一牽伸比為2.5，第二牽伸比為1.1，總牽伸比 為2.75倍，考慮到打滑系數(shù)，有效拉伸比為2.61倍。中空型海島纖維的成品絲物性如 下表3:延伸絲物性測(cè)試數(shù)據(jù)
纖度強(qiáng)度伸長(zhǎng)卷曲數(shù)卷曲度含油率含水率uu 由 irgdtexcn/dtex%個(gè)/25mm%%%VL tfim
6. 292.2783.12017.560. 436. 089. 49*108(2)用該中空型海島纖維制成無(wú)紡布后經(jīng)含浸PU，抽出PE，制成超細(xì)纖維人工 皮革基布，其物性與普通超纖基布對(duì)比如下表表4: 1.40mm規(guī)格的鞋革用基布物性比較
權(quán)利要求
1.一種超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法，包括以下步驟(1)將海島型纖維無(wú)紡布在聚氨酯的DMF溶液中浸漬；(2)將(1)步所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡，進(jìn)行凝固和發(fā)泡處理，將 聚氨酯制成含有微泡孔的彈性體；(3)水洗；(4)用有機(jī)溶劑溶去海島型纖維中的“?！辈糠?；(5)干燥、定形；其特征是在(1)步中，所述的海島型纖維無(wú)紡布為用中空型海島纖維制成的無(wú)紡布。
2.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法，其特征是所述的中空型海 島纖維是用相對(duì)粘度為2.6 3.2 η的錦綸切片和熔融指數(shù)40 60MFI的低密度聚乙烯熔 融混合，經(jīng)C型中空噴絲板紡絲，形成中心為圓孔的中空型海島結(jié)構(gòu)的原絲；原絲經(jīng)過(guò) 集束、牽伸，卷曲，上油，干燥，切斷而成短纖維；短纖維通過(guò)針刺和高溫燙平的方法 制成無(wú)紡布。
3.如權(quán)利要求2所述的超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法，其特征是所述的中空型海 島纖維制備過(guò)程中，熔體溫度控制在250°C 270°C，噴絲板上C形缺口排列設(shè)置為背著 冷卻風(fēng)方向，靜態(tài)區(qū)高度控制在20 40mm，紡絲箱的下部裝一抽風(fēng)裝置。
全文摘要
一種超細(xì)纖維人工皮革基布的制備方法，包括以下步驟(1)將海島型纖維無(wú)紡布在聚氨酯的DMF溶液中浸漬；(2)將所得半制品在凝固液DMF的水溶液中浸泡，進(jìn)行凝固和發(fā)泡處理，制成含有微泡孔的彈性體；(3)水洗；(4)用有機(jī)溶劑溶去海島型纖維中的“?！辈糠?；(5)干燥、定形。其中所用的海島型纖維無(wú)紡布為用中空型海島纖維制成的無(wú)紡布。由于采用中空型海島纖維制成的無(wú)紡布制作基布，在抽出PE時(shí)，甲苯溶液更易以對(duì)流方式連續(xù)進(jìn)入基布中，達(dá)到萃取抽出PE的目的，增加了基布中纖維通道的空隙率，增加了基布的透氣性，基布的手感更柔軟，纖維中心減少了島相粘連的情況，更利于起絨，絨面的效果更細(xì)。
文檔編號(hào)D04H1/46GK102011326SQ20101060403
公開日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月13日
發(fā)明者顧海云 申請(qǐng)人:浙江禾欣實(shí)業(yè)集團(tuán)股份有限公司, 禾欣可樂(lè)麗超纖皮(嘉興)有限公司