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劍桿帶固化劑及其制造方法

文檔序號(hào):1698966閱讀:466來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):劍桿帶固化劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及固化劑生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于劍桿織機(jī)劍桿帶的固化劑及其制造方法。
背景技術(shù)
撓性劍桿織機(jī)是一種新型織布機(jī),撓性劍桿帶又稱(chēng)劍桿帶,是撓性劍桿織機(jī)上由傳劍輪驅(qū)動(dòng),攜帶劍桿頭完成穿引緯線(xiàn)功能的帶狀部件,是劍桿織機(jī)上的關(guān)鍵性部件。由于劍桿織機(jī)引緯工作條件高,要求劍桿帶平均運(yùn)行速度在1000米/分以上,最大交變頻率 300-400次/分,因此劍桿帶是劍桿織機(jī)的關(guān)鍵易磨損配件。劍桿帶是以化學(xué)纖維增強(qiáng)、環(huán)氧樹(shù)脂為基體的熱固性復(fù)合材料板,抗疲勞、耐磨等性能很一般,目前生產(chǎn)的劍桿帶普遍存在不耐磨、斷帶、易出現(xiàn)開(kāi)裂等現(xiàn)象,抗彎、抗壓、抗拉、抗沖擊強(qiáng)度低,使用壽命短。針對(duì)這些問(wèn)題,目前普遍的做法是從改變劍桿帶本身的結(jié)構(gòu)上考慮,這樣做生產(chǎn)成本高、投入大, 而且改善效果并不理想。申請(qǐng)?zhí)枮?0106483. 1的中國(guó)發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)了一種陽(yáng)極排管固化齊U,其技術(shù)要點(diǎn)是它是由丙烯酯酯類(lèi)、復(fù)合乳化劑、MMA、AN、APS和水,按一定比例配制而成,采用雙乳化工藝合成,工藝合理,操作簡(jiǎn)便,質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)過(guò)程無(wú)三廢,烘干后固化劑在織布表面形成一層薄膜,再高溫固化而成,使排管保持著硬挺的成型表面和規(guī)定的形態(tài),但該固化劑并不適合在劍桿帶上使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決劍桿帶存在的不耐磨、斷帶、易出現(xiàn)開(kāi)裂、抗彎、抗壓、抗拉、抗沖擊強(qiáng)度低,使用壽命短的問(wèn)題,提供一種用于適用于劍桿帶上的固化劑,使用本發(fā)明后的劍桿帶,耐磨性能和抗疲勞性能好,抗彎、抗壓、抗拉、抗沖擊強(qiáng)度高,耐熱性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種劍桿帶固化劑,所述的固化劑由包括按重量份計(jì)的以下組分反應(yīng)制得丙酮5(Γ60份,硫化劑3、份,4,4’-二氨基二苯醚1Γ18份、3,3’ - 二氨基二苯砜1Γ18份,環(huán)氧樹(shù)脂4飛份,3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺4飛份。丙酮的作用是作為溶劑;硫化劑,型號(hào)RM-1,商品名橡膠金屬硫化膠粘劑,生產(chǎn)廠(chǎng)家青島海晶化工集團(tuán)有限公司,性能無(wú)毒性,熱穩(wěn)定性好,硫化時(shí)不污染模具,膠膜有防銹性能,主要用途主要應(yīng)用于橡膠和金屬在高溫下硫化粘結(jié),制造各種骨架橡膠制品,在本發(fā)明中硫化劑起粘結(jié)作用。4,4’-二氨基二苯醚、3,3’ -二氨基二苯砜作用是固化、提高耐磨度、提高韌性(即抗彎、抗壓、抗拉、抗沖擊強(qiáng)度)。環(huán)氧樹(shù)脂具有應(yīng)用工藝性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、固化收縮率低、電氣性能優(yōu)異、耐環(huán)境性能優(yōu)良等的綜合性能而應(yīng)用十分廣泛,然而,普通環(huán)氧固化物內(nèi)應(yīng)力較大,質(zhì)地較脆,低溫下易開(kāi)裂,更無(wú)彈性可言,這也限制了它的應(yīng)用,在本發(fā)明中環(huán)氧樹(shù)脂起粘結(jié)作用。3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺, 具有耐高溫特性,在本發(fā)明中也起到固化作用,增強(qiáng)了本發(fā)明的固化劑耐熱性能。作為優(yōu)選,所述的環(huán)氧樹(shù)脂由環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)44、環(huán)氧樹(shù)脂6101和環(huán)氧樹(shù)脂Ε51中的一種或幾種組成。環(huán)氧樹(shù)脂種類(lèi)很多,對(duì)于環(huán)氧樹(shù)脂的選擇對(duì)本發(fā)明的最終性能至關(guān)重要,經(jīng)過(guò)發(fā)明人不斷的摸索和實(shí)踐,篩選出了上述三種環(huán)氧樹(shù)脂,作為最優(yōu)選是環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)44、 環(huán)氧樹(shù)脂6101和環(huán)氧樹(shù)脂E51三種同時(shí)使用。環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)44,市售,常州東順化工有限公司; 環(huán)氧樹(shù)脂6101,又稱(chēng)環(huán)氧樹(shù)脂E44,市售,上海科凝防水防腐工程有限公司;環(huán)氧樹(shù)脂E51, 市售,上海翔量化工科技有限公司。作為優(yōu)選,按重量份計(jì),所述的組分還包括聚醚胺0. 5^1. 5份。聚醚胺型號(hào) D2000,市售,佳迪達(dá)化工有限公司,聚醚胺起到了增柔作用,可以提高拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。本發(fā)明還提供上述劍桿帶固化劑的制造方法,具體為
一種劍桿帶固化劑的制造方法,按比例將丙酮、硫化劑、4,4’ -二氨基二苯醚、3,3’ -二氨基二苯砜、環(huán)氧樹(shù)脂、3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺依次加入反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜加熱至7(T10(TC,2. 5^3. 5小時(shí)后,取出反應(yīng)釜中液體,冷卻即得固化劑成品。作為優(yōu)選,反應(yīng)釜中加入的固化劑組份還包括聚醚胺0. 5^1. 5份,聚醚胺在環(huán)氧樹(shù)脂之后加入。聚醚胺的加入時(shí)機(jī)在環(huán)氧樹(shù)脂之后,3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺之
、r -本發(fā)明的有益效果是劍桿帶使用本發(fā)明的固化劑后,耐磨性能和抗疲勞性能好, 抗彎、抗壓、抗拉、抗沖擊強(qiáng)度高,耐熱性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體說(shuō)明。實(shí)施例1:
將丙酮60kg、硫化劑;3kg、4,4’ - 二氨基二苯醚14kg、3,3’ - 二氨基二苯砜14kg、環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)44 :4kg、3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺4kg依次加入反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜加熱至100°C,2. 5小時(shí)后,取出反應(yīng)釜中液體,冷卻即得固化劑成品。實(shí)施例2:
將丙酮50kg、硫化劑mcg、4,4’ - 二氨基二苯醚Wkg、3,3’ - 二氨基二苯砜Wkg、環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)44 :4kg、環(huán)氧樹(shù)脂E51 :2kg、3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺6kg依次加入反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜加熱至70°C,3. 5小時(shí)后,取出反應(yīng)釜中液體,冷卻即得固化劑成品實(shí)施例3
將丙酮60kg、硫化劑!3kg、4,4’ - 二氨基二苯醚14kg、3,3’ - 二氨基二苯砜14kg、環(huán)氧樹(shù)脂F(xiàn)44 :1kg、環(huán)氧樹(shù)脂6101 :2kg、環(huán)氧樹(shù)脂E51 :1kg、3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺 4kg依次加入反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜加熱至80°C,3小時(shí)后,取出反應(yīng)釜中液體,冷卻即得固化劑成品實(shí)施例4
將丙酮60kg、硫化劑!3kg、4,4’ - 二氨基二苯醚14kg、3,3’ - 二氨基二苯砜14kg、環(huán)氧樹(shù)脂 F44 :2kg、環(huán)氧樹(shù)脂 6101 :1kg、環(huán)氧樹(shù)脂 E51 :1kg、聚醚胺 D2000 :0. 5kg,3,3,- 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺5. 5kg依次加入反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜加熱至80°C,3小時(shí)后, 取出反應(yīng)釜中液體,冷卻即得固化劑成品實(shí)施例5 將丙酮5^g、硫化劑^g、4,4’ - 二氨基二苯醚Mkg、3,3’ - 二氨基二苯砜Mkg、環(huán)氧樹(shù)脂 F44 :1kg、環(huán)氧樹(shù)脂 6101 :1kg、環(huán)氧樹(shù)脂 E51 :2kg、聚醚胺 D2000 :1.5kg, 3, 3,- 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺4. 5kg依次加入反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜加熱至80°C,3小時(shí)后, 取出反應(yīng)釜中液體,冷卻即得固化劑成品。實(shí)施例6:
將丙酮55kg、硫化劑^g、4,4’ - 二氨基二苯醚Mkg、3,3’ - 二氨基二苯砜Mkg、環(huán)氧樹(shù)脂 F44 :1. 5kg、環(huán)氧樹(shù)脂 6101 :2kg、環(huán)氧樹(shù)脂 E51 :1. 5kg、聚醚胺 D2000 :1kg,3,3,- 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺4kg依次加入反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜加熱至90°C,3小時(shí)后,取出反應(yīng)釜中液體,冷卻即得固化劑成品。將本發(fā)明的固化劑用于劍桿帶上后,劍桿帶的產(chǎn)品性能見(jiàn)表1
權(quán)利要求
1.一種劍桿帶固化劑,其特征在于所述的固化劑由包括按重量份計(jì)的以下組分反應(yīng)制得丙酮5(Γ60份,硫化劑3、份,4,4’ - 二氨基二苯醚1^18份、3,3’ - 二氨基二苯砜 14 18份,環(huán)氧樹(shù)脂4 6份,3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺4 6份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿帶固化劑,其特征在于所述的環(huán)氧樹(shù)脂由環(huán)氧樹(shù)脂 F44、環(huán)氧樹(shù)脂6101和環(huán)氧樹(shù)脂Ε51中的一種或幾種組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的劍桿帶固化劑,其特征在于按重量份計(jì),所述的組分還包括聚醚胺0. 5 1.5份。
4.一種如權(quán)利要求1或2所述的劍桿帶固化劑的制造方法,其特征在于所述的制造方法為按比例將丙酮、硫化劑、4,4’-二氨基二苯醚、3,3’ - 二氨基二苯砜、環(huán)氧樹(shù)脂、 3,3’ - 二氯-4,4’ - 二苯甲基烷二胺依次加入反應(yīng)釜中,然后將反應(yīng)釜加熱至7(T10(TC, 2. 5^3. 5小時(shí)后,取出反應(yīng)釜中液體,冷卻即得固化劑成品。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的劍桿帶固化劑的制造方法,其特征在于反應(yīng)釜中加入的固化劑組份還包括聚醚胺0. 5^1. 5份,聚醚胺在環(huán)氧樹(shù)脂之后加入。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于劍桿織機(jī)劍桿帶的固化劑及其制造方法,目的在于解決劍桿帶存在的不耐磨、斷帶、易出現(xiàn)開(kāi)裂、抗彎、抗壓、抗拉、抗沖擊強(qiáng)度低,使用壽命短的問(wèn)題。本發(fā)明的固化劑由包括按重量份計(jì)的以下組分反應(yīng)制得丙酮50~60份,硫化劑3~8份,4,4'-二氨基二苯醚14~18份、3,3'-二氨基二苯砜14~18份,環(huán)氧樹(shù)脂4~6份,3,3'-二氯-4,4'-二苯甲基烷二胺4~6份。使用本發(fā)明后的劍桿帶,耐磨性能和抗疲勞性能好,抗彎、抗壓、抗拉、抗沖擊強(qiáng)度高,耐熱性強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)D03D47/18GK102464860SQ20101053855
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者方恒正 申請(qǐng)人:淳安千島湖華恒紡織器材廠(chǎng)
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