專利名稱：一種抗菌混紡針織絨線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種絨線，特別是一種抗菌混紡針織絨線。
背景技術(shù)：
針織絨線，廣泛用以制織絨線衫、圍巾、手套等多種服裝用品，由針織絨線制成的 服裝具有柔軟封面、保暖性和吸濕性良好、舒適貼身等優(yōu)良的服用性能。目前針織絨線中所采用的動物絨有很多種類，例如羊絨、兔絨、駝絨等，但羊絨纖 維表面的鱗片造成的刺癢和氈縮是其固有缺陷；兔絨和駝絨因其初始模量小、纖維抱合力 和強度底，含量大時，紗線的強力不利于順利織造，且易起毛起球、掉毛。同時由于針織絨線 所制成的衣物多為秋冬季所穿著的保暖衣物，所以其清洗周期也較夏季衣物長，因此，由針 織絨線制成的衣物多存在菌群超標(biāo)、異味等衛(wèi)生問題，上述問題均影響了穿著的舒適程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種具有良好抗菌效果，且 穿著保暖舒適的抗菌混紡針織絨線。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的抗菌混紡針織絨線具有如下構(gòu)成一種抗菌混紡針織絨線，其由狐貍絨、柞蠶絲、竹纖維、變性苧麻纖維、并列型復(fù) 合纖維混紡而成，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐貍絨10. 4-18.6%，柞蠶絲 16. 7-22. 5%，竹纖維 15. 7-19. 8%，變性苧麻 11. 2-18. 2%，并列型復(fù)合纖維 25. 9-33. 7%, 其中該并列型復(fù)合纖維由聚丙烯腈與聚對苯二甲酸乙二醇酯并列復(fù)合而成，聚丙烯腈的 質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的45-55%，聚對苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的 55-45%，在聚丙烯腈中均勻分布有納米氧化銀顆粒，納米氧化銀顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組 分質(zhì)量的0. 88-1. 32%，納米氧化銀顆粒的平均粒徑為55-75納米且其中最大顆粒與最小 顆粒的粒徑之比< 2. 5，在聚對苯二甲酸乙二醇酯中均勻分布有納米氧化鋅顆粒，納米氧化 鋅顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的0. 96-1. 66%，納米氧化鋅顆粒的平均粒徑為60-85 納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 3. 3。本發(fā)明中的針織絨線，由于該絨線中的并列復(fù)合纖維中含有納米氧化銀顆粒以及 納米氧化鋅顆粒，由于上述兩種物質(zhì)均具有良好的抗菌抑菌性能，所以該絨線具有良好的 抗菌功能，從而可以幫助皮膚免受細菌的侵襲、抑制細菌的滋生，從而達到抗菌抑菌、美化 肌膚的效果，同時由于竹纖維和苧麻纖維本身具有抗菌抑菌特征，因此，本發(fā)明中添加竹纖 維和苧麻纖維也進一步提升了絨線的抗菌抑菌效果。
具體實施例方式實施例1 一種抗菌混紡針織絨線，其由狐貍絨、柞蠶絲、竹纖維、變性苧麻纖維、并列型復(fù)合 纖維混紡而成，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐貍絨10. 4%，柞蠶絲22. 5%，竹纖維19. 8 %，變性苧麻18. 2 %，并列型復(fù)合纖維29. 1 %，其中該并列型復(fù)合纖維由聚丙烯 腈與聚對苯二甲酸乙二醇酯并列復(fù)合而成，聚丙烯腈的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的45%，聚 對苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的55%，在聚丙烯腈中均勻分布有納米氧化 銀顆粒，納米氧化銀顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的0. 88%，納米氧化銀顆粒的平均粒 徑為55-75納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 2. 5，在聚對苯二甲酸乙二醇酯 中均勻分布有納米氧化鋅顆粒，納米氧化鋅顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的1. 66%，納 米氧化鋅顆粒的平均粒徑為60-85納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 3. 3。實施例2一種抗菌混紡針織絨線，其由狐貍絨、柞蠶絲、竹纖維、變性苧麻纖維、并列型復(fù)合 纖維混紡而成，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐貍絨18.6%，柞蠶絲16.7%，竹 纖維19. 8%，變性苧麻11. 2%，并列型復(fù)合纖維33. 7%，其中該并列型復(fù)合纖維由聚丙烯 腈與聚對苯二甲酸乙二醇酯并列復(fù)合而成，聚丙烯腈的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的55%，聚 對苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的45%，在聚丙烯腈中均勻分布有納米氧化 銀顆粒，納米氧化銀顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的1. 32%，納米氧化銀顆粒的平均粒 徑為55-75納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 2. 5，在聚對苯二甲酸乙二醇酯 中均勻分布有納米氧化鋅顆粒，納米氧化鋅顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的0. 96%，納 米氧化鋅顆粒的平均粒徑為60-85納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 3. 3。實施例3一種抗菌混紡針織絨線，其由狐貍絨、柞蠶絲、竹纖維、變性苧麻纖維、并列型復(fù)合 纖維混紡而成，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐貍絨17.9%，柞蠶絲22.3%，竹 纖維15. 7 %，變性苧麻18. 2 %，并列型復(fù)合纖維25. 9 %，其中該并列型復(fù)合纖維由聚丙烯 腈與聚對苯二甲酸乙二醇酯并列復(fù)合而成，聚丙烯腈的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的50%，聚 對苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的50%，在聚丙烯腈中均勻分布有納米氧化 銀顆粒，納米氧化銀顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的1. 02%，納米氧化銀顆粒的平均粒 徑為55-75納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 2. 5，在聚對苯二甲酸乙二醇酯 中均勻分布有納米氧化鋅顆粒，納米氧化鋅顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的1. 33%，納 米氧化鋅顆粒的平均粒徑為60-85納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 3. 3。實施例4一種抗菌混紡針織絨線，其由狐貍絨、柞蠶絲、竹纖維、變性苧麻纖維、并列型復(fù)合 纖維混紡而成，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐貍絨15.4%，柞蠶絲18.8%，竹 纖維16.2%，變性苧麻17. 1%，并列型復(fù)合纖維32.5%，其中該并列型復(fù)合纖維由聚丙烯 腈與聚對苯二甲酸乙二醇酯并列復(fù)合而成，聚丙烯腈的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的53%，聚 對苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的47%，在聚丙烯腈中均勻分布有納米氧化 銀顆粒，納米氧化銀顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的0. 98%，納米氧化銀顆粒的平均粒 徑為55-75納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 2. 5，在聚對苯二甲酸乙二醇酯 中均勻分布有納米氧化鋅顆粒，納米氧化鋅顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈組分質(zhì)量的1. 25%，納 米氧化鋅顆粒的平均粒徑為60-85納米且其中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 3. 3。本發(fā)明的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā) 明進行各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種抗菌混紡針織絨線，其由狐貍絨、柞蠶絲、竹纖維、變性苧麻纖維、并列型復(fù) 合纖維混紡而成，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐貍絨10. 4-18.6%，柞蠶絲 16. 7-22. 5%，竹纖維 15. 7-19. 8%，變性苧麻 11. 2-18. 2%，并列型復(fù)合纖維 25. 9-33. 7%, 其中該并列型復(fù)合纖維由聚丙烯腈與聚對苯二甲酸乙二醇酯并列復(fù)合而成，聚丙烯腈的 質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的45-55%，聚對苯二甲酸乙二醇酯的質(zhì)量占該復(fù)合纖維質(zhì)量的 55-45%，在聚丙烯腈中均勻分布有納米氧化銀顆粒，納米氧化銀顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈質(zhì) 量的0. 88-1. 32%，納米氧化銀顆粒的平均粒徑為55-75納米且其中最大顆粒與最小顆粒 的粒徑之比< 2. 5，在聚對苯二甲酸乙二醇酯中均勻分布有納米氧化鋅顆粒，納米氧化鋅顆 粒的質(zhì)量占聚丙烯腈質(zhì)量的0. 96-1. 66%，納米氧化鋅顆粒的平均粒徑為60-85納米且其 中最大顆粒與最小顆粒的粒徑之比< 3. 3。
2.如權(quán)利要求1所述的抗菌混紡針織絨線，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐 貍絨10.4%,柞蠶絲22. 5%,竹纖維19.8%,變性苧麻18. 2%,并列型復(fù)合纖維29.1%.
3.如權(quán)利要求1所述的抗菌混紡針織絨線，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐 貍絨18.6%,柞蠶絲16. 7%,竹纖維19.8%,變性苧麻11. 2%,并列型復(fù)合纖維33.7%。
4.如權(quán)利要求1所述的抗菌混紡針織絨線，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐 貍絨17. 9%，柞蠶絲22. 3%，竹纖維15. 7%，變性苧麻18. 2%，并列型復(fù)合纖維25. 9%。
5.如權(quán)利要求1所述的抗菌混紡針織絨線，各組分質(zhì)量占混紡絨線總質(zhì)量的比例為狐 貍絨15.4%，柞蠶絲18.8%，竹纖維16. 2%，變性苧麻17. 1 %，并列型復(fù)合纖維32. 5%。
6.如權(quán)利要求1所述的抗菌混紡針織絨線，納米氧化銀顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈質(zhì)量的 1.02%，納米氧化鋅顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈質(zhì)量的1.33%。
7.如權(quán)利要求1所述的抗菌混紡針織絨線，納米氧化銀顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈質(zhì)量的 0. 98%，納米氧化鋅顆粒的質(zhì)量占聚丙烯腈質(zhì)量的1.25%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種抗菌混紡針織絨線，由狐貍絨、柞蠶絲、變性苧麻纖維、并列型復(fù)合纖維混紡而成。本發(fā)明的絨線中的并列復(fù)合纖維中含有納米氧化銀顆粒以及納米氧化鋅顆粒，由于上述兩種物質(zhì)均具有良好的抗菌抑菌性能，所以該絨線具有良好的抗菌功能，從而可以幫助皮膚免受細菌的侵襲、抑制細菌的滋生，從而達到抗菌抑菌、美化肌膚的效果，同時由于竹纖維和苧麻纖維本身具有抗菌抑菌特征，因此，本發(fā)明中添加竹纖維和苧麻纖維也進一步提升了絨線的抗菌抑菌效果。
文檔編號D01F1/10GK102002786SQ20101052979
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者曾美霞, 陳娟 申請人:寧波市勝源技術(shù)轉(zhuǎn)移有限公司