專利名稱：一種方便塑形、保形和易護理面料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織面料的制備領(lǐng)域，特別涉及一種具有方便塑形、保形和易護理特 性面料的制備方法。
背景技術(shù)：
隨著科技的不斷進步，人們的生活水平不斷的提升，對服裝的性能與功能需求已 經(jīng)不再停留在遮體、御寒、耐用等基本內(nèi)容上，而是追求生活品質(zhì)的提高，標新立異、張顯個 性、創(chuàng)造幸福感已經(jīng)成為當代高中檔服裝的追求目標。成年人的著裝風格從前幾年比較單 一的制服、懸垂服擴展到“傘式”、“郁金香式”等夸張造型時裝和夾克、風衣等寬松挺括造型 的休閑服，參見

圖1。這些服裝的共同特點是服裝不突顯體形，突出體現(xiàn)自身造型，服裝的 局部尺寸遠大于體表面積，在體表之上形成某些突起曲面，顯示獨特的造型風格。以上服 裝的表面積遠大于人體表面積，與略大于體表面積的制服相比，服裝壓或者對人體的束縛 力很小，并且能夠掩飾一些不完美的體形，有巨大的應用潛力。但是適合這些服裝造型的新 面料不多，毛型和真絲仿絲面料都不適合，棉麻麂皮絨面料是這類服裝的主角，顯得非常單 調(diào)。近年，也有些“傘式”時裝采用金屬纖維的混纖面料，服裝造型好，但是金屬纖維脆硬容 易斷裂，服用過程中有刺扎不適感。早期，歐洲貴族階層中曾經(jīng)流行過“傘式”類夸張造型 服裝，參見圖2，受當時面料性能的限制，服裝的凸起廓型依靠襯墊等輔料支撐，服裝笨重難 以護理，流行及服用范圍很有限。因此，有必要開發(fā)新型紡織面料，不需要輔料只憑單層面 料性能就可以支撐“郁金香式”等夸張造型時裝的廓型。本發(fā)明人憑借對纖維原料和服裝面料的多年研究和產(chǎn)品開發(fā)積累，鑒戒具有兩相 結(jié)構(gòu)的形狀記憶高分子材料的工作機理，于2007年度領(lǐng)先開發(fā)出適合上述服裝造型的新 面料，俗稱PTT形狀記憶面料，因為它的服裝造型風格類似于形狀記憶纖維的混纖織物。該 類面料巧妙利用PTT纖維的高回彈性、高表面摩擦力和特殊加工技術(shù)，讓彈性回復率很高 的PTT纖維充當記憶原始形狀的彈性結(jié)構(gòu)或“固定相”，讓織物中纖維間摩擦鏈接的粘性結(jié) 構(gòu)充當允許塑形、能夠保形的“可逆相”。該類面料具有常規(guī)產(chǎn)品不曾有的弧度塑形性和褶 裥塑形性，并且能夠很好地保持住服裝的造型，服裝容易打理、免熨燙，旅行或儲運過程中 服裝造型破壞或產(chǎn)生褶皺后，可以通過簡單的“手摸”使其回復平展狀態(tài)，再通過簡單的手 工抓捏、折疊等操作重新回復理想的服裝形態(tài)。該技術(shù)是本發(fā)明人2008年度獲得的上海市 科技進步二等獎的重要組成部分。出于保密原因，該技術(shù)產(chǎn)業(yè)化初期，本發(fā)明人沒有申請技 術(shù)專利，直接或間接合作過的部分企業(yè)雖然搶先申報了專利，但并未理解技術(shù)的核心要領(lǐng)， 也未給出過完整的全套技術(shù)。與本發(fā)明技術(shù)相關(guān)的發(fā)明專利主要包括“微彈記憶面料及其生產(chǎn)工藝(公開號 CN101338470A,2009) ”提出經(jīng)絲為PTT記憶長絲或PET/144F細旦長絲，緯絲為PTT/PET并 列復合絲或PBT彈力絲的原料選用和后整理工序的各工藝參數(shù)，缺乏對該類面料至關(guān)重要 的紗線結(jié)構(gòu)和織物結(jié)構(gòu)的限定等；“新型聚酯PTT的形狀記憶型面料及其加工工藝(公開 號CN 101109124A，2008)”提出了一種經(jīng)絲采用粘膠絲，緯絲采用重量比為5 2的PTT長絲與天絲加捻的復合紗線的原料選用，還涉及經(jīng)、緯紗準備、織造工序的設(shè)備以及織物 后整理中染色工序工藝參數(shù)的選擇，實際這種面料并不具備方便造型、保形和易功能；“棉 型記憶休閑類面料的制備方法(公開號:CN101481842A，2009) ”包括0. 2 0. 5DPF的超 細PTT纖維的制備、PTT與滌綸POY空變復合形成ATY、加入一定比例的導電絲織造、染色 和后整理工藝，該專利范圍廣，沒有獨創(chuàng)技術(shù)，也不是制備記憶面料的最佳技術(shù)；“PTT形 狀記憶面料的新型染整工藝(公開號CN 101503852,2009)”詳細介紹了面料的染整工 藝，染色部分為公開資料的內(nèi)容，而且沒有提及對記憶布易塑型、保形性至關(guān)重要的表面 處理助劑；“一種記憶型面料的生產(chǎn)工藝(公開號CN101481844A，2009) ”，主要涉及加捻 紗線的定型工藝和并軸時采用獨特的錯位排筘法，其“織物具有良好的懸垂性”，與本發(fā) 明產(chǎn)品有本質(zhì)區(qū)另Ij ； (CHEN X. Manufacture of fabric involves sizing fibers using polyvinyl alcohol slurry,weaving,pre-refining,dyeing using disperse dye,adding hydrogen acetate,performing post dyeing process,stentering,drying and shaping. CN Patent, Publication number :CN101324000_A，2009)主要介紹 了以聚對苯二 甲酸丙 二醇酯纖維為原料的織物預精煉、染色、拉幅、定型等后整理工藝參數(shù)；(ΒΑ0 Q，CAI D，XV J， ZHANG D.Terylene spots fabric comprises warp yarn and weft yarn composed of polyethylene terephthalate and polytrimethyIene terephthalate and having fineness of specified range. CN Patent，Publication number :CN101440547_A，2009) 介紹了一種采用PET或者PTT紗線作為經(jīng)絲或者緯絲的運動面料，僅限定了經(jīng)緯絲及其單 絲的線密度選擇。與本發(fā)明技術(shù)相關(guān)的實用新型專利主要包括“一種記憶功能色織面料(公開號 CN201400745Y，2010)”，限定了記憶型面料的一個具體品種的原料選擇、織造前準備及織造 工序的工藝參數(shù)選擇，經(jīng)向75D/36F的PTT黑色FDY，緯向75D/144F的PET滌綸細旦異形有 光絲且其中含有混合絲(混合絲包括金屬包覆彩絲或者人造長絲)；“一種真絲與超細聚對 苯二甲酸丙二醇酯混織面料(公開號CN201202000Y，2009”提出了一種正面使用真絲反面 使用超細聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維的原料選用與面料的織物設(shè)計方法(3/1斜紋組織)； “一種具有形狀記憶功能的真絲面料(公開號CN201334569，2009) ”涉及面料經(jīng)緯絲的原 料選用和組織設(shè)計；“記憶金屬面料(公開號CN201224797，2009) ”主要介紹50D/72F的 PTT纖維與亮光纖維并合的經(jīng)緯絲原料組合方法和織物經(jīng)緯密設(shè)計；國內(nèi)涉及PTT纖維制造技術(shù)的發(fā)明專利還包括“聚對苯二甲酸丙二醇酯記憶纖 維及其面料(公開號CN101067238，2007) ”提出在PTT紡絲液中加入納米級永久電極和微 米級永磁材料，使纖維及其面料具有調(diào)節(jié)人體生理功能的作用；“一種綜合功能的聚對苯二 甲酸丙二醇酯纖維及其面料(公開號CN101070641，2007) ”提出在PTT高聚物中加入含有 納米鍺的母粒，并采用異形噴絲版制造具有抗疲勞、吸濕排汗功能的纖維，并無特別的紡織 工藝技術(shù)；“一種保形性纖維和紡織面料及制造方法(公開號CN101423985，2009)”提出了 一種皮芯結(jié)構(gòu)纖維的制造方法及其與纖維熔點呼應的織物熱定型方法。還有涉及PTT記憶 型面料的印花技術(shù)如“記憶絲經(jīng)軸印花面料的生產(chǎn)工藝(公開號CN101368344A，2009)，，； 涉及織造前的經(jīng)軸印花工藝；“記憶布面料的印花方法(公開號CN101481884，2009)”提出 了以PTT為原料的面料蒸化、還原清洗、烘干定型等工序的工藝參數(shù)?？v觀已有專利技術(shù)，都未給出制作“PTT形狀記憶面料”的完整技術(shù)，首先缺乏面料易塑形、保形性能必須的結(jié)構(gòu)設(shè)計方法，他們對紗線結(jié)構(gòu)、織物結(jié)構(gòu)和后整理的表面加工等 技術(shù)不做任何限制，可能會做成懸垂類的仿真絲織物或蓬松柔軟的仿毛織物，則不具備任 何方便塑形和保形特性；第二，沒有克服面料“疵病”所必須的工藝技術(shù)，PTT原料和緊密結(jié) 構(gòu)組合后面料極易出現(xiàn)“經(jīng)柳”、“緯檔”、“起泡”等問題，被譽為有史以來最難的產(chǎn)品之一； 第三，未涉及或理解面料方便塑形、保形和易護理特性的產(chǎn)生機理，也是不能完整組合技術(shù) 的重要原因；第四，對原料理解存在錯誤，很多專利提出采用PTT記憶型長絲，并未說明何 謂“PTT記憶長絲”，實際目前的PTT纖維都不具備“形狀記憶特性”。所以，現(xiàn)有專利的技術(shù) 不完善，其中部分專利的實質(zhì)內(nèi)容不清楚，而且很多發(fā)明人關(guān)于面料“形狀記憶特性”和方 便塑形、保形、易護理特性的描述全部來自本專利發(fā)明人的論文。

發(fā)明內(nèi)容
權(quán)利要求
一種方便塑形、保形和易護理面料的制備方法，包括(1)原料采用選擇單絲線密度0.1～3dtex、復絲線密度20～200dtex、彈性回復率80％以上、紗線間單位面積摩擦力0.5～2cN/mm2、紗線結(jié)構(gòu)緊密的長絲作為原料；(2)織物設(shè)計①紗線捻度設(shè)計經(jīng)緯絲弱捻或無捻，捻度＜1000捻/米，或無捻設(shè)計時經(jīng)絲采用上漿工藝；②采用緊密的織物結(jié)構(gòu)，各種織物組織對應的織物緊度配置如下表所示平紋織物經(jīng)向緊度60～110％，緯向緊度35～70％；斜紋織物經(jīng)向緊度70～120％，緯向緊度40～75％；緞紋織物經(jīng)向緊度80～140％，緯向緊度40～75％；(3)織造①加捻經(jīng)絲弱捻，捻度＜1000捻/米；或無捻時采用上漿工藝；緯絲弱捻或無捻，捻度＜1000捻/米；倍捻機各錠的張力控制范圍是8 9g；②定捻采用加熱定捻或時效定捻的方式；③整經(jīng)除控制張力不勻外，采用經(jīng)絲無接頭措施，即不夠一個經(jīng)軸的小絲餅不整經(jīng)；④環(huán)境溫度整經(jīng)和織造工序的溫度應該控制在15 30℃范圍，并且加工同一批次產(chǎn)品的環(huán)境溫度波動應小于6℃；⑤漿絲低溫上漿，低溫慢速烘干，并注意控制漿液和烘干溫度的波動；具體參數(shù)漿槽溫度35 38℃，第一烘房溫度95 100℃，第二烘房溫度110 115℃；低溫、低張力上漿，低溫慢速烘干，注意控制漿液和烘干溫度的波動；⑥織造上蠟織造；⑦織廠與染廠銜接織好的坯布不下卷布輥，一起送進染整廠的預定形；(4)后整理工藝流程預定形→濕熱松弛整理→染色→烘干→定形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便塑形、保形易護理面料的制備方法，其特征在于所 述步驟(1)中的原料為聚對苯二甲酸丙二醇酯PTT的FDY長絲、聚對苯二甲酸乙二醇酯PET 的FDY長絲或蠶絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便塑形、保形易護理面料的制備方法，其特征在于所 述步驟(4)中的預定形溫度為110°C 120°C，定形溫度為110-130°C。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種方便塑形、保形和易護理面料的制備方法，包括(1)選用彈性回復率高、表面摩擦力大的纖維長絲，單絲線密度0.1～3dtex、復絲線密度20～200dtex；(2)織物設(shè)計織物結(jié)構(gòu)緊密，經(jīng)緯絲弱捻或無捻配置；(3)織造原絲依次經(jīng)過加捻、定捻、整經(jīng)、漿絲及織造工序；(4)后整理經(jīng)預定形、濕熱松弛整理、染色、烘干、定形，不用堿減量、柔軟劑等降低纖維表面摩擦力的加工技術(shù)。本發(fā)明各工序采取的工藝技術(shù)有效降低了面料制造過程中的起泡、經(jīng)柳、緯檔、染花等問題的發(fā)生，提高了產(chǎn)品制成率；制得面料具有良好的弧度塑形性、褶裥塑形性，并且折痕很容易被手摸撫平，不需要熨燙。
文檔編號D02G1/02GK101962856SQ201010271738
公開日2011年2月2日 申請日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者王府梅, 趙立環(huán) 申請人:東華大學