專利名稱：洗衣機全自動減速離合器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及洗衣機減速離合器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有常規(guī)減速離合器，主要由輸入軸、輸出軸、輸出軸套、輸入軸套、制動輪、安裝 在制動輪內(nèi)部的減速機構(gòu)及安裝在輸入軸套上的離合器部件組成。當洗滌工況時，要求輸 出軸低速雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，常規(guī)減速離合器其輸出軸套及制動輪為一個整體，其減速機構(gòu)一 般只起簡單的減速作用，當制動輪被制動時，輸出軸套也被制動，傳動電機雙向旋轉(zhuǎn)只能帶 動輸出軸相應(yīng)雙向旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)有對搓式減速離合器，其內(nèi)部減速機構(gòu)并未改變，僅改變了離合 控制機構(gòu)，由常規(guī)單棘輪、單棘爪，改為雙棘輪、雙棘爪，當洗滌工況時，制動輪被初步松開 (脫水時才完全松開)，傳動電機雙向旋轉(zhuǎn)，帶動輸出軸相應(yīng)雙向旋轉(zhuǎn)，同時輸出軸套因并 未被制動，而受輸出軸旋轉(zhuǎn)時的水流反作用力作與輸出軸反方向的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)角很小， 且受衣物的阻力變化，輸出軸套的轉(zhuǎn)速及擺幅隨時變化，是不穩(wěn)定的。雖形成對搓現(xiàn)象，但 并未達到理想的洗滌效果。且因制動帶與雙棘爪的操縱機構(gòu)是聯(lián)動的，洗滌時，雙棘爪不允 許離開棘輪(脫水時才離開)，故洗滌時，制動帶僅為初步松開，分離不徹底，增加了制動帶 的摩擦與磨損，提高了對制動帶的整形及調(diào)整要求。當脫水工況時，要求輸出軸及輸出軸套 作為一個整體單向高速旋轉(zhuǎn)，以達到離心脫水的目的。為了轉(zhuǎn)換洗滌與脫水的工況，常規(guī)減 速離合器必須配有棘輪、棘爪、棘爪彈簧、離合彈簧、離合軸套、調(diào)整螺栓等成套離合部件， 但其本身并不具有自動離合轉(zhuǎn)換的功能，須經(jīng)外部牽引電機的操縱，使離合彈簧發(fā)生離合 作用，才能轉(zhuǎn)換洗滌與脫水的工況，其電控系統(tǒng)及離合操縱系統(tǒng)均較復(fù)雜，增加了磨損，增 大了制動桿的開啟力，直接影響相關(guān)部件的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是設(shè)計一種洗衣機全自動減速離合器，以解決提高洗 衣機洗滌效能、降低洗衣機噪音、簡化減速離合器及其操縱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的技術(shù)問題。本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為它由輸入軸、輸出軸、輸出軸套、輸入軸套、制 動輪及安裝在制動輪內(nèi)部的齒輪機構(gòu)組成，輸入軸安裝在輸入軸套內(nèi)，輸出軸安裝在輸出 軸套內(nèi)，輸入軸套固裝在制動輪的下端，它的安裝在制動輪內(nèi)部的齒輪機構(gòu)為雙驅(qū)動齒輪 機構(gòu)，輸入軸、輸出軸套及輸出軸分別與雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)相聯(lián)接，制動輪及輸出軸套部件間 裝有離合裝置。制動輪的上口與輸出軸套間裝有密封圈。雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)可為雙級行星齒輪傳動機構(gòu)。雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)可為雙級雙聯(lián)齒內(nèi)齒輪或外星輪或內(nèi)星輪傳動機構(gòu)。雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)可為三級雙聯(lián)齒外齒傳動機構(gòu)。雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)可為一級內(nèi)齒輪或外齒輪傳動機構(gòu)。雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)可為少齒差行星齒輪或擺線針輪傳動機構(gòu)。
雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)可為單內(nèi)齒輪異星軸或雙內(nèi)齒輪同心軸傳動機構(gòu)。1、雙級行星齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)由輸入軸齒輪、上行星齒輪、內(nèi)齒輪、行星 架、中心齒輪、下行星齒輪及行星軸構(gòu)成；輸入軸與輸入軸齒輪相聯(lián)接，上行星齒輪安裝在 行星架上并與輸入軸齒輪相嚙合，行星架與輸出軸及中心齒輪相聯(lián)接，內(nèi)齒輪與輸出軸套 相聯(lián)接，下行星齒輪安裝在行星軸上并與中心齒輪相嚙合，行星軸下端固裝在輸入軸套上， 內(nèi)齒輪與上、下行星齒輪相嚙合。2、雙級雙聯(lián)齒內(nèi)齒輪或外星輪或內(nèi)星輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)由輸入軸齒輪、內(nèi) 齒輪或行星齒輪、行星架、一個或兩個中心齒輪、雙聯(lián)行星齒輪及行星軸構(gòu)成；雙聯(lián)行星齒 輪安裝在行星架及行星軸上，它的下齒與輸入軸齒輪嚙合，它的上齒與一中心齒輪并與內(nèi) 齒輪或通過行星齒輪與另一中心齒輪相嚙合；輸入軸與輸入軸齒輪相聯(lián)接，輸出軸與一中 心齒輪相聯(lián)接，輸出軸套與內(nèi)齒輪或與另一中心齒輪相聯(lián)接；行星軸固裝在輸入軸套上。3、三級雙聯(lián)齒外齒傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)由輸入軸齒輪、兩個中心齒輪、上雙聯(lián) 行星齒輪、下雙聯(lián)行星齒輪及行星軸構(gòu)成；上雙聯(lián)行星齒輪、下雙聯(lián)行星齒輪分別安裝在各 自的行星軸上，下雙聯(lián)行星齒輪下齒與輸入軸齒輪相嚙合，上齒與一中心齒輪相嚙合；上雙 聯(lián)行星齒輪下齒與下雙聯(lián)行星齒輪上齒相嚙合，上齒與另一中心齒輪相嚙合；輸入軸齒輪 與輸入軸相聯(lián)接；一申心齒輪與輸出軸相聯(lián)接；另一中心齒輪與輸出軸套相聯(lián)接；行星軸 固裝在輸入軸套上。4、一級內(nèi)齒輪或外齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)由輸入軸齒輪、一副或兩副行星齒 輪、行星架、行星軸、內(nèi)齒輪或中心齒輪構(gòu)成；行星齒輪安裝在行星軸上，一行星齒輪與輸入 軸齒輪相嚙合，并與內(nèi)齒輪或通過另一行星齒輪與中心齒輪相嚙合，輸入軸與輸出軸同軸 并與輸入軸齒輪相聯(lián)接，輸出軸套與內(nèi)齒輪或與中心齒輪相聯(lián)接。5、少齒差行星齒輪或擺線針輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)由輸入軸轉(zhuǎn)臂、上行星齒 輪、內(nèi)齒輪或包括針輪、行星架、中心齒輪、下行星齒輪或擺線輪及行星軸構(gòu)成；輸入軸與輸 入軸轉(zhuǎn)臂相聯(lián)接，上行星齒輪安裝在行星架及行星軸上，并與中心齒輪及內(nèi)齒輪相嚙合，中 心齒輪與輸出軸相聯(lián)接，內(nèi)齒輪或包括針輪與輸出軸套相聯(lián)接，下行星齒輪或擺線輪安裝 在輸入軸轉(zhuǎn)臂上，其周圍的孔套在行星軸上，并與內(nèi)齒輪或針輪相嚙合，行星軸固裝在輸入 軸套上。6、單內(nèi)齒輪異星軸或雙內(nèi)齒輪同心軸傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)由輸入軸齒輪、上、 下行星齒輪、單內(nèi)齒或雙內(nèi)齒輪、行星架、中心齒輪及行星軸構(gòu)成；輸入軸與輸入軸齒輪相 聯(lián)接，上、下二組行星齒輪分別安裝在各自二組行星軸上或共同安裝在同一組行星軸上，各 自與輸入軸齒輪、中心齒輪及內(nèi)齒輪相嚙合。中心齒輪與輸出軸相聯(lián)接，單內(nèi)齒或雙內(nèi)齒輪 與輸出軸套相聯(lián)接，行星軸固裝在輸入軸套上。由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明洗滌工況時，制動輪被完全制動，輸入軸由傳動電 機帶動，雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，通過雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)減速，使輸出軸及輸出軸套同時被驅(qū)動，相互 逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，相對強力搓擺。從而使洗滌效果更為完善理想，洗凈 效能高，省時、省水、省電。本發(fā)明脫水工況時，制動輪被完全松開，傳動電機按需單方向連 續(xù)旋轉(zhuǎn)、通過離合裝置的閉鎖作用，可使輸出軸及輸出軸套自動結(jié)合為一個整體，同時作高 速單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，離心脫水。因?qū)崿F(xiàn)了洗滌與脫水工況的自動轉(zhuǎn)換功能，故可省去常規(guī)減速 離合器的棘輪、棘爪、棘爪彈簧、離合彈簧、離合軸套、調(diào)整螺栓等一整套離合部件，并取消離合器的操縱機構(gòu)，減小了制動桿的開啟力，使制動帶處于完全制動和完全松開二種工況。 因消除了離合操縱機構(gòu)的影響，故制動力矩更加穩(wěn)定，牽引電機只須簡單地控制制動帶及 排水閥即可。提高了洗衣質(zhì)量，降低了洗衣機的制造成本，延長了洗衣機及相關(guān)部件的使用 壽命，降低了洗衣機的噪音，可使洗衣機噪音不大于48分貝。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為雙級行星齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為雙級雙聯(lián)齒內(nèi)齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為雙級雙聯(lián)齒外星輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為三級雙聯(lián)齒外齒傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例展開結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為一級內(nèi)齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為一級外齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為雙級雙聯(lián)齒內(nèi)星輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為少齒差行星齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為擺線針輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為單內(nèi)齒異星軸傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖12為雙內(nèi)齒同心軸傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式1、結(jié)合圖1，洗衣機全自動減速離合器由輸入軸1、輸出軸6、輸出軸套7、輸入軸套
8、制動輪12及安裝在制動輪12內(nèi)部的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)15組成，輸入軸1安裝在輸入軸套 8內(nèi)，輸出軸6安裝在輸出軸套7內(nèi)，輸入軸套8固裝在制動輪12的下端，行星軸固裝在輸 入軸套8上，輸入軸1、輸出軸套7及輸出軸6分別與雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)15相聯(lián)接，制動輪12 及輸出軸套7間裝有離合裝置13。制動輪12的上口與輸出軸套7間裝有密封圈16，以防 止外界對雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)15的污染，也可防止雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)15因漏油而導(dǎo)致制動輪12 的打滑。2、結(jié)合圖2，洗衣機全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為雙級行星齒輪傳動機 構(gòu)；該機構(gòu)由輸入軸齒輪2、上行星齒輪3、內(nèi)齒輪4、行星架5、中心齒輪9、下行星齒輪10及 行星軸11構(gòu)成；輸入軸1與輸入軸齒輪2相聯(lián)接，上行星齒輪3安裝在行星架5上并與輸 入軸齒輪2相嚙合，行星架5與輸出軸6及中心齒輪9相連接；內(nèi)齒輪4與輸出軸套7相聯(lián) 接；下行星齒輪10安裝在行星軸11上并與中心齒輪9相嚙合；內(nèi)齒輪4與上、下行星齒輪 3、10相嚙合，它為二套行星齒輪的公用齒輪；上、下行星齒輪3、10各可為2-6個；上行星齒 輪3、行星架5與輸出軸6及中心齒輪9相聯(lián)接；當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，上 行星齒輪3既作公轉(zhuǎn)又作自轉(zhuǎn)，而下行星齒輪10只作自轉(zhuǎn)。采用本實施例制作的洗衣機，當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處 于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸入軸1雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，通過齒輪2、3、4的減速，同時通過齒輪
9、10、4的分配，使輸出軸6及輸出軸套7同時被驅(qū)動，相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速 擺動，相對強力搓擺，高效能地完成洗滌程序。當脫水工況時，制動輪12被完全松開，傳動電機按需單方向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，通過制動輪12及輸出軸套7間的離合裝置13相聯(lián)后的閉鎖作 用，使本減速離合器自動結(jié)合為一個整體，完成離心脫水程序，而無需常規(guī)減速離合器的整 套離合部件及其操縱機構(gòu)。本減速離合器內(nèi)部的雙套行星齒輪機構(gòu)，上部的齒輪2、3、4主要起減速作用，下 部的齒輪9、10、4主要起分配作用，通過改變輸入軸齒輪2、中心齒輪9及內(nèi)齒輪4的齒數(shù) 比，即可重新分配輸出軸6及輸出軸套7相對制動輪12 (制動狀態(tài))各自的絕對轉(zhuǎn)速及絕 對擺幅的比例關(guān)系。3、結(jié)合圖3，洗衣機全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為雙級雙聯(lián)齒內(nèi)齒輪傳 動機構(gòu)；該機構(gòu)由輸入軸齒輪2、內(nèi)齒輪4、行星架5、中心齒輪9、雙聯(lián)行星齒輪10及行星軸 11構(gòu)成；雙聯(lián)行星齒輪10安裝在行星架5及行星軸11上，它的下齒與輸入軸齒輪2相嚙 合，它的上齒同時與中心齒輪9及內(nèi)齒輪4相嚙合；輸入軸1與輸入軸齒輪2相聯(lián)接，輸出 軸6與中心齒輪9相聯(lián)接，輸出軸套7與內(nèi)齒輪4相聯(lián)接；雙聯(lián)行星齒輪10可為2-6個。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸 入軸齒輪2及雙聯(lián)行星齒輪10雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，同時通過中心齒輪9及內(nèi)齒輪4，使輸出軸6 及輸出軸套7同時被驅(qū)動，相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，從而完成洗滌程序。 脫水工況與附圖2所作的說明相同。4、結(jié)合圖4，洗衣機全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為雙級雙聯(lián)齒外星輪傳 動機構(gòu)；該機構(gòu)由輸入軸齒輪2，中心齒輪9、14，外星輪3、行星架5、雙聯(lián)行星齒輪10、及行 星軸11構(gòu)成；雙聯(lián)行星齒輪10安裝在行星架5及行星軸11上，外星輪3安裝在行星軸11 上；雙聯(lián)行星齒輪10及外星輪3各為2-6個；中心齒輪9與輸出軸6相聯(lián)接，中心齒輪14 與輸出軸套7相聯(lián)接；中心齒輪14與外星輪3相嚙合；雙聯(lián)行星齒輪10的上、下齒分別與 外星輪3及輸入軸齒輪2相嚙合，輸入軸齒輪2與輸入軸1相聯(lián)接。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸 入軸齒輪2及雙聯(lián)行星齒輪10雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，同時通過中心齒輪9及行星齒輪3，使輸出 軸6及輸出軸套7同時被驅(qū)動，相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，從而完成洗滌程 序。脫水工況同附圖2說明。5、結(jié)合圖5，洗衣機全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為三級雙聯(lián)齒外齒傳動 機構(gòu)；該機構(gòu)由輸入軸齒輪2，中心齒輪9、14，上雙聯(lián)行星齒輪3、下雙聯(lián)行星齒輪10及行 星軸11構(gòu)成；輸入軸齒輪2與輸入軸1相聯(lián)接，中心齒輪9與輸出軸6相連接，中心齒輪14 與輸出軸套7相聯(lián)接；下雙聯(lián)行星齒輪10下齒與輸入軸齒輪2嚙合，上齒與中心齒輪9嚙 合；上雙聯(lián)行星齒輪3的下齒與下雙聯(lián)行星齒輪10的上齒嚙合，上齒與中心齒輪14嚙合； 上、下雙聯(lián)行星齒輪3、10各為2-3個，上、下雙聯(lián)行星齒輪3、10分別安裝在各自的行星軸 11上，后者上端與制動輪相聯(lián)接。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸 入軸齒輪2、下雙連行星齒輪10、中心齒輪9及輸出軸6雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，同時通過雙聯(lián)行星 齒輪3帶動中心齒輪14及輸出軸套7雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，輸出軸套7與輸出軸6相互逆向，雙 向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，完成洗滌工序。脫水工況同附圖2說明。6、結(jié)合圖6，洗衣機全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為一級內(nèi)齒輪傳動機構(gòu)； 該機構(gòu)由輸入軸齒輪2、行星齒輪10、行星架5、行星軸11及內(nèi)齒輪4構(gòu)成，行星齒輪10安裝在行星架5及行星軸11上，內(nèi)齒輪4、輸入軸齒輪2與行星齒輪10相嚙合，輸出軸套7 與內(nèi)齒輪4相聯(lián)接。輸入軸1與輸出軸6同軸并與輸入軸齒輪2相聯(lián)接。行星齒輪3可為 2-6個。本采用一級內(nèi)齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的洗衣機全自動減速離合器，可供設(shè)置同 步變頻電機的洗衣機配套使用，其轉(zhuǎn)速由洗衣機的電器裝置設(shè)定。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，同步變頻電機經(jīng) 輸入軸1直接帶動輸出軸6轉(zhuǎn)動，同時輸入軸齒輪2經(jīng)行星齒輪10、內(nèi)齒輪4帶動輸出軸套 7轉(zhuǎn)動，輸出軸套7與輸出軸6相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，完成洗滌工序。 脫水工況同附圖2說明。7、結(jié)合圖7，洗衣機全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為一級外齒輪傳動機構(gòu)； 該機構(gòu)由輸入軸齒輪2、行星齒輪10、行星架5、行星軸11及行星齒輪3構(gòu)成；行星齒輪10 安裝在行星架5及行星軸11上，行星齒輪3安裝在行星軸11上，輸入軸齒輪2通過行星齒 輪10與行星齒輪3相嚙合，行星齒輪3與中心齒輪14相嚙合，中心齒輪14與輸出軸套7相 聯(lián)接。輸入軸1與輸出軸6同軸并與輸入軸齒輪2相聯(lián)接。行星齒輪3、10各可為2-6個。 本采用一級外齒輪傳動的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)的洗衣機全自動減速離合器，可供設(shè)置同步變頻 電機的洗衣機配套使用，其轉(zhuǎn)速由洗衣機的電器裝置設(shè)定。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，同步變頻電機經(jīng) 輸入軸1直接帶動輸出軸6轉(zhuǎn)動，同時輸入軸齒輪2經(jīng)行星齒輪10、雙聯(lián)行星齒輪3帶動輸 出軸套7轉(zhuǎn)動，輸出軸套7與輸出軸6相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，完成洗滌 工序。脫水工況同附圖2說明。8、結(jié)合圖8，全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為雙級雙聯(lián)齒內(nèi)星輪傳動機構(gòu)； 該機構(gòu)由輸入軸齒輪2、中心齒輪9、14、內(nèi)星輪3 (2-6個)、行星架5、雙聯(lián)行星齒輪10 (2-6 個)及行星軸11構(gòu)成；內(nèi)星輪3安裝在行星架5及行星軸11上，雙聯(lián)行星齒輪10安裝在 行星軸11上；輸入軸1與輸入軸齒輪2相聯(lián)接；中心齒輪9與輸出軸6相聯(lián)接，中心齒輪 14與輸出軸套7相聯(lián)接；中心齒輪9與內(nèi)星輪3相嚙合，雙聯(lián)行星齒輪10的上、下齒分別 與中心齒輪14、內(nèi)星輪3及輸入軸齒輪2相嚙合。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸 入軸齒輪2及雙聯(lián)行星齒輪10雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，同時通過內(nèi)星輪3，中心齒輪9、14，使輸出 軸6及輸出軸套7同時被驅(qū)動，相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，從而完成洗滌程 序。脫水工況同附圖2說明。9、結(jié)合圖9，全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為少齒差行星齒輪傳動機構(gòu)； 該機構(gòu)由輸入軸轉(zhuǎn)臂17、上行星齒輪3 (2-6個)、下行星齒輪10 (1-2個)、內(nèi)齒輪4、行星架 5、中心齒輪9及行星軸11構(gòu)成；輸入軸1與輸入軸轉(zhuǎn)臂17相聯(lián)接，上行星齒輪3安裝在行 星架5及行星軸11上，并與中心齒輪9及內(nèi)齒輪4相嚙合，中心齒輪9與輸出軸6相聯(lián)接， 內(nèi)齒輪4與輸出軸套7相聯(lián)接，下行星齒輪10安裝在轉(zhuǎn)臂17上，其周圍的孔套在行星軸11 上，并與內(nèi)齒輪4相嚙合，下行星齒輪10 —般用2個，對置安裝，以減小震動。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸 入軸轉(zhuǎn)臂17雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使下行星齒輪10因受行星軸11的約束，作只有公轉(zhuǎn)，沒有自 轉(zhuǎn)的行星運動，從而帶動內(nèi)齒輪4旋轉(zhuǎn)，并通過上行星齒輪3帶動中心齒輪9，使輸出軸6及 輸出軸套7同時被驅(qū)動，相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，從而完成洗滌程序。脫水工況同附圖2說明。10、結(jié)合圖10，全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為擺線針輪傳動機構(gòu)；該機 構(gòu)由輸入軸轉(zhuǎn)臂17、行星齒輪3 (2-6個)、擺線輪10 (1-2個)、內(nèi)齒輪4 (其下部固裝有針 輪18)、行星架5、中心齒輪9及行星軸11構(gòu)成。輸入軸1與輸入軸轉(zhuǎn)臂17相聯(lián)接，行星齒 輪3安裝在行星架5及行星軸11上，并與中心齒輪9及內(nèi)齒輪4相嚙合，中心齒輪9與輸 出軸6相聯(lián)接，內(nèi)齒輪4與輸出軸套7相聯(lián)接，擺線輪19安裝在轉(zhuǎn)臂17上，其周圍的孔套 在行星軸11上，并與針輪18相嚙合，擺線輪19 一般用2個，對置安裝，以減小震動。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸 入軸轉(zhuǎn)臂17雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，驅(qū)使擺線針輪19因受行星軸(11)的約束，作只有公轉(zhuǎn)，沒有自 轉(zhuǎn)的行星運動，從而帶動針輪18及內(nèi)齒輪4旋轉(zhuǎn)，并通過行星齒輪3帶動中心齒輪9，使輸 出軸6及輸出軸套7同時被驅(qū)動，相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，從而完成洗滌 程序。脫水工況同附圖2說明。11、結(jié)合圖11，全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為單內(nèi)齒輪異星輪傳動機構(gòu)； 該機構(gòu)由輸入軸齒輪2、上行星齒輪3 (2-6個)、下行星齒輪10 (2-6個)、單內(nèi)齒輪4、行星 架5、中心齒輪9及行星軸11構(gòu)成；輸入軸1與輸入軸齒輪2相聯(lián)接，行星齒輪3、10安裝 在各自的行星軸11上，并與輸入軸齒輪2、中心齒輪9及單內(nèi)齒輪4 (公用齒輪)相嚙合，中 心齒輪9與輸出軸6相聯(lián)接，內(nèi)齒輪4與輸出軸套7相聯(lián)接，二組行星軸11的中心距各異， 但軸長可以相同，并與同一行星架5相聯(lián)接。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸 入軸齒輪2雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，并通過行星齒輪10、3單內(nèi)齒輪4及中心齒輪9，使輸出軸6及輸 出軸套7同時被驅(qū)動，相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，從而完成洗滌程序。脫水 工況同附圖2說明。12、結(jié)合圖12，全自動減速離合器的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)為雙內(nèi)齒輪同星軸傳動機構(gòu)； 該機構(gòu)由輸入軸齒輪2、上行星齒輪3 (2-6個)、下行星齒輪10 (2-6個)、雙聯(lián)內(nèi)齒輪4、行 星架5、中心齒輪9及行星軸11構(gòu)成；輸入軸1與輸入軸齒輪2相聯(lián)接，行星齒輪3、10安 裝在共同的行星軸11上，并與輸入軸齒輪2、中心齒輪9及雙聯(lián)內(nèi)齒輪4相嚙合，中心齒輪 9與輸出軸6相聯(lián)接，雙聯(lián)內(nèi)齒輪4與輸出軸套7相聯(lián)接，行星軸11的中心距相同，并與行 星架5相聯(lián)接。當洗滌工況時，制動輪12被完全制動，行星軸11處于定軸狀態(tài)，傳動電機帶動輸 入軸齒輪2雙向反復(fù)旋轉(zhuǎn)，并通過行星齒輪10、3雙聯(lián)內(nèi)齒輪4及中心齒輪9，使輸出軸6及 輸出軸套7同時被驅(qū)動，相互逆向，雙向按比例反復(fù)旋轉(zhuǎn)，低速擺動，從而完成洗滌程序。脫 水工況同附圖2說明。
權(quán)利要求
洗衣機全自動減速離合器，它由輸入軸(1)、輸出軸(6)、輸出軸套(7)、輸入軸套(8)、制動輪(12)及安裝在制動輪(12)內(nèi)部的齒輪機構(gòu)構(gòu)成，輸入軸(1)安裝在輸入軸套(8)內(nèi)，輸出軸(6)安裝在輸出軸套(7)內(nèi)，輸入軸套(8)固接在制動輪(12)的下端，其特征在于所述的安裝在制動輪(12)內(nèi)部的齒輪機構(gòu)為雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)(15)，輸入軸(1)、輸出軸套(7)及輸出軸(6)分別與雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)(15)相聯(lián)接，制動輪(12)及輸出軸套(7)部件間裝有離合裝置(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的制動輪(12) 的上口與輸出軸套⑵間裝有密封圈(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的雙驅(qū)動齒輪 機構(gòu)(15)為雙級行星齒輪傳動機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的雙級行星齒 輪傳動機構(gòu)由輸入軸齒輪(2)、上行星齒輪(3)、內(nèi)齒輪(4)、行星架(5)、中心齒輪(9)、下行 星齒輪(10)及行星軸(11)構(gòu)成；輸入軸(1)與輸入軸齒輪(2)相聯(lián)接，上行星齒輪(3)安 裝在行星架(5)上并與輸入軸齒輪(2)相嚙合，行星架(5)與輸出軸(6)及中心齒輪(9)相 聯(lián)接，內(nèi)齒輪(4)與輸出軸套(7)相聯(lián)接，下行星齒輪(10)安裝在行星軸(11)上，并與中 心齒輪(9)相嚙合，行星軸(11)固裝在輸入軸套(8)上，內(nèi)齒輪(4)與上、下行星齒輪(3、 10)相嚙合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的雙驅(qū)動齒輪 機構(gòu)(15)為雙級雙聯(lián)齒內(nèi)齒輪或外星輪或內(nèi)星輪傳動機構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的雙級雙聯(lián)齒 內(nèi)齒輪或外星輪或內(nèi)星輪傳動機構(gòu)由輸入軸齒輪(2)、內(nèi)齒輪(4)或外星輪或內(nèi)星輪(3)、 行星架(5)、中心齒輪(9)、雙聯(lián)行星齒輪(10)及行星軸(11)構(gòu)成；雙聯(lián)行星齒輪(10)安 裝在行星架(5)及行星軸(11)上，它的下齒與輸入軸齒輪(2)相嚙合，它的上齒與中心齒 輪(9)并與內(nèi)齒輪(4)或通過行星齒輪(3)與中心齒輪(14)相嚙合；輸入軸(1)與輸入軸 齒輪⑵相聯(lián)接，輸出軸(6)與中心齒輪(9)相聯(lián)接，輸出軸套(7)與內(nèi)齒輪⑷或與中心 齒輪(14)相聯(lián)接；行星軸(11)固裝在輸入軸套(8)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的雙驅(qū)動齒輪 機構(gòu)(15)為三級雙聯(lián)齒外齒傳動機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的三級雙聯(lián)齒 外齒傳動機構(gòu)由輸入軸齒輪(2)、兩個中心齒輪(9、14)、上雙聯(lián)行星齒輪(3)，下雙聯(lián)行星 齒輪(10)及行星軸(11)構(gòu)成；上雙聯(lián)行星齒輪(3)、下雙聯(lián)行星齒輪(10)分別安裝在各 自的行星軸(11)上；下雙聯(lián)行星齒輪(10)下齒與輸入軸齒輪(2)相嚙合，上齒與中心齒輪(9)相嚙合；上雙聯(lián)行星齒輪(3)下齒與下雙聯(lián)行星齒輪(10)上齒相嚙合，上齒與中心齒 輪(14)相嚙合；輸入軸齒輪(2)與輸入軸(1)相聯(lián)接，輸出軸(6)與中心齒輪(9)相聯(lián)接， 輸出軸套(7)與中心齒輪(14)相聯(lián)接；行星軸(11)固裝在輸入軸套(8)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的雙驅(qū)動齒輪 機構(gòu)(15)為一級內(nèi)齒輪或外齒輪傳動機構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的一級內(nèi)齒輪 或外齒輪傳動機構(gòu)由輸入軸齒輪(2)、行星齒輪(10)、行星架(5)、行星軸(11)、內(nèi)齒輪(4)或行星齒輪(3)及中心齒輪(14)構(gòu)成；行星齒輪(10)安裝在行星軸(11)上，它與輸入軸 齒輪(2)相嚙合，并與內(nèi)齒輪(4)或通過行星齒輪(3)與中心齒輪(14)相嚙合，輸入軸(1) 與輸出軸(6)同軸并與輸入齒輪(2)相聯(lián)接，輸出軸套(7)與內(nèi)齒輪⑷或與中心齒輪(14) 相聯(lián)接；行星軸(11)固裝在輸入軸套(8)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的雙驅(qū)動齒輪 機構(gòu)(15)為少齒差行星齒輪或擺線針輪傳動機構(gòu)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的少齒差行 星齒輪或擺線針輪傳動機構(gòu)由輸入軸轉(zhuǎn)臂(17)、上行星齒輪(3)、內(nèi)齒輪(4)或包括針輪 (18)、行星架(5)、中心齒輪(9)、下行星齒輪(10)或擺線輪(19)及行星軸(11)構(gòu)成；輸入 軸(1)與轉(zhuǎn)臂(17)相聯(lián)接，上行星齒輪(3)安裝在行星架(5)上及行星軸(11)上，并與中 心齒輪(9)及內(nèi)齒輪(4)相嚙合，中心齒輪(9)與輸出軸(6)相聯(lián)接，內(nèi)齒輪(4)或包括針 輪(18)與輸出軸套(7)相聯(lián)接，下行星齒輪(10)或擺線輪(19)安裝在轉(zhuǎn)臂(17)上，其周 圍的孔套在行星軸(11)上，并與內(nèi)齒輪或針輪(18)相嚙合，行星軸(11)固裝在輸入軸套 ⑶上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的雙驅(qū)動齒輪 機構(gòu)(15)為單內(nèi)齒輪異星軸或雙內(nèi)齒輪同心軸傳動機構(gòu)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的洗衣機全自動減速離合器，其特征在于所說的為單內(nèi)齒 輪異星軸或雙內(nèi)齒輪同心軸傳動機構(gòu)由輸入軸齒輪(2)、上、下行星輪(3、10)、單內(nèi)齒輪或 雙內(nèi)齒輪(4)、行星架(5)、中心齒輪(9)及行星軸(11)構(gòu)成；輸入軸(1)與輸入軸齒輪(2) 相聯(lián)接，上、下二組行星齒輪(3、10)分別安裝在各自的二組行星軸(11)上或共同安裝在同 一組行星軸(11)上，各自與輸入軸齒輪(2)、中心齒輪(9)及內(nèi)齒輪(4)相嚙合。中心齒輪 (9)與輸出軸(6)相聯(lián)接，單內(nèi)齒或雙內(nèi)齒輪⑷與輸出軸套(7)相聯(lián)接，行星軸(11)固裝 在輸入軸套(8)上。
全文摘要
洗衣機全自動減速離合器涉及洗衣機技術(shù)領(lǐng)域，它主要由輸入軸、輸出軸、輸出軸套、輸入軸套、制動輪及安裝在制動輪內(nèi)部的雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)組成，輸入軸、輸出軸套及輸出軸分別與雙驅(qū)動齒輪機構(gòu)相聯(lián)接，制動輪及輸出軸套相互逆向，雙向按比例驅(qū)動，反復(fù)擺動旋轉(zhuǎn)，相對強力搓擺。脫水工況時，通過離合裝置的閉鎖作用，可使輸出軸及輸出軸套自動結(jié)合，同時作高速單向連續(xù)旋轉(zhuǎn)，離心脫水。結(jié)構(gòu)簡單，改善了常規(guī)洗衣機減速離合器性能，簡化了操縱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低了洗衣機的噪音，提高了洗衣機功效及使用壽命。
文檔編號D06F37/38GK101922100SQ20101022373
公開日2010年12月22日 申請日期2003年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年2月11日
發(fā)明者劉軍, 薛華林 申請人:寧國聚隆實業(yè)有限公司