專利名稱：黃棕底仿金色毛尖雙色剪絨環(huán)保毛羊皮制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及毛羊皮行業(yè)新花色產(chǎn)品的制作方法，尤其是涉及一種黃棕 底仿金色毛尖雙色剪絨環(huán)保毛羊皮制作方法。
背景技術(shù)：
近年來我國對資源和環(huán)境保護非常重視，大力提倡節(jié)能、減排、降耗和 生產(chǎn)環(huán)保型產(chǎn)品。 染色在毛皮工業(yè)中占有重要地位，它可改善毛的外觀和色彩，使之滿足時尚與流 行風(fēng)格，提高使用性能，最大限度地增加它們的附加值，適用各種用途的需要。目前，毛皮染色一般采取金屬絡(luò)合(中性)染料和酸性染料。國產(chǎn)中性染料染色 堅牢度好，耐甲酸、甲醛、酒精以及甲酸、甲醛與酒精的混合液，高溫熨燙不變色，但由于其 染料分子大，配伍性差，毛皮張與張之間色差較大；又因其在皮板上容易著色，染色溫度低 時易上板，如采取提高溫度、降低PH值的工藝，又有部分染料會從皮板上遷移至毛上，極易 造成批與批之間色差；對染色操作的控制要求極高，染色溫度高、時間長，通常需要66 69°C、3 3. 5小時才能完成。同時，染料的滲透和上染速度慢，吸凈率差，廢液濃；染深色 產(chǎn)品，染料用量大，成本高；更為嚴(yán)重的是排放大量含染料的廢水，污染環(huán)境。用酸性染料染 色，由于染料分子小，毛皮張與張之間，批與批之間顏色基本一致，生產(chǎn)易于控制，由于皮板 著色很少，染料用量少，經(jīng)濟實用，但染色色牢度差。隨著毛皮工業(yè)的發(fā)展，國內(nèi)外對毛皮及 其制品提出了更高、更新的要求，促使毛皮制作工藝不斷得以改進。如何提高上染率，減少 能耗和環(huán)境污染，已成為毛皮染整工段迫切需要解決的問題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于提供一種上染率高、能耗低、色牢度好、 降低環(huán)境污染的黃棕底仿金色毛尖雙色剪絨環(huán)保毛羊皮制作方法。為了解決上述技術(shù)問題，申請人通過大量對比試驗，最后從國內(nèi)外許多家染料公 司中篩選出韓一公司生產(chǎn)的絡(luò)合染料和草上霜染料。韓一公司生產(chǎn)的絡(luò)合染料具有染料分 子小，配伍性好，分散性能好，染色均勻，上染率高，吸凈率高，在染色工序先加絡(luò)合染料，然 后同浴加草上霜染料染色，排放的染色廢液很清，有利于環(huán)保，再經(jīng)后續(xù)的拔色工藝處理， 使毛尖顯示出絡(luò)合色，從而達到一毛雙色的美觀效果，極大地提高了毛皮產(chǎn)品附加值。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案如下一種黃棕底仿金色毛尖雙色剪絨環(huán)保毛羊皮制作方法，包括染色之前的白坯皮準(zhǔn) 備，染色，染色后坯皮處理，其特征在于染色采用韓一公司的絡(luò)合染料與草上霜染料；染色 后坯皮處理之后的工序流程是拔色一冷燙毛一刷手感液一濕燙毛一干燙毛一剪毛；具體技術(shù)工藝步驟如下步驟A、白坯皮準(zhǔn)備按現(xiàn)有的下述常規(guī)工藝步驟進行剪絨坯皮一剪毛一刷水一燙毛一剪毛一二次刷 水燙毛一梳毛一剪毛一刷酸液一燙毛一剪毛一刷醛液一燙毛一剪毛一再次刷醛液一再次 燙毛一再次剪毛一檢驗一稱重一回軟一復(fù)鞣一靜置過夜一脫脂一沖洗；步驟B、染色設(shè)備3.8噸劃槽，液比1 25，溫度66 68°C，時間140分鐘，出皮PH值 3. 5 3. 8，
材料勻染劑MRl.Og/1 10分鐘YELLOW MTG0. 25g/lBROWN MTS0. 25g/lBIACK MTK0. lg/1 30 分鐘
甲酸(1)0. 2g/l 20 分鐘BROWN NDD0. 85g/lBIACK NR0. 25g/lYELLOW NNG 0. 17g/l 40 分鐘甲酸(2)0. 5g/l 20 分鐘甲酸(3)0. 5g/l 20 分鐘操作方法劃槽注入自來水，加溫至66 68°C，開動劃槽下皮，下完皮，在劃動中 加入勻染劑MR勻染10分鐘，加入事先用染料重量3 5倍的66 68°C的熱水溶解好的絡(luò) 合染料(YELLOW MTG, BROWN MTS、BIACK MTK)染30分鐘，加入甲酸(1)染20分鐘，再加入 事先用染料重量3 5倍的66 68°C的熱水溶解好的草上霜染料(BROWN NDD,BIACK NR、 YELLOW NNG)染40分鐘，加入甲酸(2)染20分鐘，最后加入甲酸(3)染20分鐘，測PH值為 3. 5 3. 8，PH值符合要求后排凈廢液；染色要做到a、材料按先后順序加入，甲酸用10倍常溫水稀釋均勻。b、色相要符合標(biāo)樣，無花色，毛根稍一致。C、染色時正反轉(zhuǎn)，避免皮子在槽中不走動造成花色。d、加所有材料都要在劃動中均勻加入，不能將材料集中在局部加入。e、染料必須在容器中完全溶解后加入。步驟C、染色后坯皮處理對染色后毛羊皮按現(xiàn)有的下述常規(guī)工藝步驟進行沖洗一甩水一刷加脂一干燥 —回潮一伸展一繃板一放置一刷水一燙毛一刷酸液一燙毛一再次刷酸液一再次燙毛一剪 毛；步驟D、拔色設(shè)備W_71噴槍，0. 3m3空氣壓縮機，材料拔色劑WS80g/升36 38 °C 水800 毫升 / 升甲酸200毫升/升操作方法將所述拔色劑WS、36 38°C水和甲酸混合均勻配成拔色液，將步驟C 剪毛后待拔色的皮子毛被向上釘在木板上，用噴槍把配好的拔色液均勻的噴于毛被上，根 據(jù)皮張大小每張皮噴80 100毫升拔色液，大皮多噴，小皮少噴，然后在蒸池上用75 80°C的蒸汽蒸1分鐘，卸下后自然晾干；拔色液要隨配隨用，以免影響拔色效果；步驟E、冷燙毛 設(shè)備NC-70_H型燙毛機 操作方法不加溫，將皮順橫燙，把毛拉起來；
步驟F、刷手感液設(shè)備木案、硬棕刷材料水825 毫升/升
酒精150 毫升/升TS-400% 25 毫升 / 升操作要求將所述水、酒精和TS-400%混合均勻配成手感液，將皮平鋪于木案上， 用硬棕刷蘸手感液均勻地刷于毛被上，并用硬棕刷檫入毛被內(nèi)，刷后毛對毛，中脊對折放置 5 10分鐘；質(zhì)量要求a、刷手感液后皮對折放置，毛被不得滴水。
b、頭尾邊肷都要刷均勻，皮板不沾液。C、刷手感液時不得將手感液沾染到皮板上，每刷一張，將木案擦凈后再刷第二張， 中脊多刷，肷部少刷，毛密多刷，毛稀少刷，采取看皮做皮，不能一律對待。步驟G、濕燙毛設(shè)備NC-70_H型燙毛機燙輥溫度160 180°C操作方法將皮順橫拉燙，毛被燙干，松散，無燙焦、燙花；溫度高會燙焦，溫度低達不到最佳效果；避免發(fā)生揭層。步驟H、干燙毛設(shè)備ZT1250型燙毛機燙輥溫度140 160°C操作方法將皮順橫拉燙，把毛拉直，無燙焦、燙花；步驟I、剪毛設(shè)備ZYWl250剪毛機技術(shù)規(guī)定剪毛長度1. 0 1. 2cm操作方法剪毛時要倒順、錯左錯右進皮，將毛抖起，全張皮毛被剪齊為止；做到 毛被整齊、無漏剪、無剪傷。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相區(qū)別的實質(zhì)性特征在于步驟B染色、步驟D拔色以及步驟E 冷燙毛至步驟I剪毛；步驟A白坯皮準(zhǔn)備和步驟C染色后坯皮處理與現(xiàn)有技術(shù)相同。本發(fā)明加工的毛皮，染色均勻，染料上染率高、吸凈率好，排放的染色廢液清澈，有 利于環(huán)保，染色色牢度高、質(zhì)量好。因染色溫度是66 68°C，染色時間為140分鐘，大大降 低了能耗。染色與拔色工藝相結(jié)合，使毛尖顯示出絡(luò)合色，具有一毛雙色的美觀特異風(fēng)格， 毛皮產(chǎn)品附加值高。本發(fā)明為市場提供了一種色彩新穎美觀靚麗的新毛皮，適合制作三代以上改良細 毛皮，其產(chǎn)品適用于制作反穿裘皮大衣及在軍品、武警、公安、工商、稅務(wù)、民品市場等領(lǐng)域， 用作內(nèi)膽將會帶來很好的經(jīng)濟效益，尤其是本發(fā)明排放的染色廢液清澈，在環(huán)保方面具有 良好的社會效益。
具體實施方式
實施例11、白坯皮準(zhǔn)備
按常規(guī)工藝剪絨坯皮一剪毛一刷水一燙毛一剪毛一二次刷水燙毛一梳毛一剪毛 —刷酸液一燙毛一剪毛一刷醛液一燙毛一剪毛一再次刷醛液一再次燙毛一再次剪毛一檢 驗一稱重一回軟一復(fù)鞣一靜置過夜一脫脂一沖洗；其中稱重工序稱量152公斤毛皮，在回軟、復(fù)鞣、脫脂與染色中均以該重量作為稱 量相應(yīng)助劑的依據(jù)。2、染色設(shè)備3· 8噸劃槽
液比1 25溫度66 68 °C時間140分鐘出皮PH 值3· 6材料勻染劑MR 1. Og/1 X 3800 = 3800gYELLOW MTG 0. 25g/lX3800 = 950gBROWN MTS 0. 25g/lX3800 = 950gBIACK MTK 0. lg/1 X 3800 = 380g甲酸(1)0. 2g/lX3800 = 760gBROWN NDD 0. 85g/l X 3800 = 3230gBIACK NR 0. 25g/lX3800 = 950gYELLOW NNG 0. 17g/l X 3800 = 646g甲酸(2)0. 5g/lX3800 = 1900g甲酸(3)0. 5g/lX3800 = 1900g將絡(luò)合染料YELLOW MTG、BROWN MTS 與 BIACK MTK 和草上霜染料 BR0WNNDD、BIACK NR與YELLOW NNG用各自重量5倍的68°C熱水分別溶解備用；甲酸用10倍常溫水稀釋均勻 備用；操作方法劃槽注入自來水，加溫至66 68°C，開動劃槽下皮，下完皮，在劃動中 加入勻染劑MR勻染10分鐘，加入溶解好的絡(luò)合染料YELLOW MTG,BROWN MTS與BIACK MTK 染30分鐘，加入甲酸(1)染20分鐘，再加入溶解好的草上霜染料BROWN NDD、BIACK NR與 YELLOW NNG染40分鐘，加入甲酸⑵染20分鐘，最后加入甲酸(3)染20分鐘；出皮PH值 為3. 5，排凈廢液轉(zhuǎn)下工序。3、染色后坯皮處理對染色后毛羊皮按現(xiàn)有的下述常規(guī)工藝步驟進行沖洗一甩水一刷加脂一干燥一 回潮一伸展一繃板一放置一刷水一燙毛一刷酸液一燙毛一再次刷酸液一再次燙毛一剪毛。4、拔色設(shè)備W_71噴槍；0. 3m3空氣壓縮機材料拔色劑WS80g/升38°C 水800 毫升 / 升甲酸200毫升/升操作方法將所述拔色劑WS、38°C水和甲酸配成拔色液，將待拔色的皮子毛被向 上釘在木板上，用噴槍把配好的拔色液均勻的噴于毛被上，平均每張皮噴85毫升拔色液，然后在蒸池上用80°C的蒸汽蒸1分鐘，卸下后自然晾干，轉(zhuǎn)下工序。5、冷燙毛設(shè)備NC-70-H型燙毛機操作方法不加溫，將皮順橫燙，把毛拉起來。6、刷手感液設(shè)備木案、硬棕刷材料水825 毫升/升酒精150 毫升/升TS-400% 25 毫升 / 升操作要求將所述水、酒精和TS-400%配成手感液，將皮平鋪于木案上，用硬棕刷 蘸手感液均勻地刷于毛被上，并用硬棕刷檫入毛被內(nèi)，刷后毛對毛，中脊對折放置8分鐘， 毛被不得滴水，頭尾邊肷都要刷均勻，皮板不沾液；刷手感液時不得將手感液沾染到皮板 上，每刷一張，將木案擦凈后再刷第二張，中脊多刷，肷部少刷，毛密多刷，毛稀少刷，采取看 皮做皮，不能一律對待。7、濕燙毛設(shè)備NC-70-H型燙毛機燙輥溫度170°C操作方法將皮順橫拉燙，毛被燙干，松散，無燙焦、燙花。8、干燙毛設(shè)備ZT1250型燙毛機燙輥溫度145°C操作方法將皮順橫拉燙，把毛拉直，便于剪毛。9、剪毛設(shè)備ZYWl250剪毛機剪毛長度1.0cm。操作方法剪毛時要倒順、錯左錯右進皮，將毛抖起，全張毛皮被剪齊為止，達到毛 被整齊、無漏剪、無剪傷。實施例21、白坯皮準(zhǔn)備與實施例1相同。 2、染色將絡(luò)合染料YELLOW MTG,BROWN MTS 與 BIACK MTK 和草上霜染料 BROWNNDD、BIACK NR與YELLOW NNG用各自重量3倍的67°C熱水分別溶解備用；出皮PH值3. 8 ；其余與實施 例1相同。3、染色后坯皮處理與實施例1相同。4、拔色平均每張皮噴95毫升拔色液，其余與實施例1相同。5、冷燙毛，與實施例1相同。6、刷手感液刷后毛對毛，中脊對折放置5分鐘，其余與實施例1相同。
7、濕燙毛燙輥溫度180°C，其余與實施例1相同。8、干燙毛燙輥溫度150°C9、剪毛剪毛長度1.1cm。 實施例31、白坯皮準(zhǔn)備與實施例1相同。2、染色將絡(luò)合染料YELLOW MTG,BROWN MTS 與 BIACK MTK 和草上霜染料 BROWNNDD、BIACK NR與YELLOW NNG用各自重量4倍的66°C熱水分別溶解備用；出皮PH值3. 6 ；其余與實施 例1相同。3、染色后坯皮處理與實施例1相同。4、拔色平均每張皮噴90毫升拔色液，其余與實施例1相同。5、冷燙毛，與實施例1相同。6、刷手感液刷后毛對毛，中脊對折放置10分鐘，其余與實施例1相同。7、濕燙毛燙輥溫度160°C，其余與實施例1相同。8、干燙毛燙輥溫度155°C9、剪毛剪毛長度1.2cm。
權(quán)利要求
一種黃棕底仿金色毛尖雙色剪絨環(huán)保毛羊皮制作方法，包括染色之前的白坯皮準(zhǔn)備，染色，染色后坯皮處理，其特征在于染色采用韓一公司的絡(luò)合染料與草上霜染料；染色后坯皮處理之后的工序流程是拔色→冷燙毛→刷手感液→濕燙毛→干燙毛→剪毛；具體技術(shù)工藝步驟如下步驟A、白坯皮準(zhǔn)備步驟B、染色設(shè)備3.8噸劃槽，液比1∶25，溫度66～68℃，時間140分鐘，出皮PH值3.5～3.8，材料勻染劑MR 1.0g/l 10分鐘 YELLOW MTG0.25g/l BROWN MTS 0.25g/l BIACK MTK 0.1g/l 30分鐘 甲酸(1) 0.2g/l 20分鐘 BROWN NDD 0.85g/l BIACK NR 0.25g/l YELLOW NNG0.17g/l40分鐘 甲酸(2) 0.5g/l 20分鐘 甲酸(3) 0.5g/l 20分鐘操作方法劃槽注入自來水，加溫至66～68℃，開動劃槽下皮，下完皮，在劃動中加入勻染劑MR勻染10分鐘，加入事先用染料重量3～5倍的66～68℃的熱水溶解好的絡(luò)合染料YELLOW MTG、BROWN MTS與BIACK MTK染30分鐘，加入甲酸(1)染20分鐘，再加入事先用染料重量3～5倍的66～68℃的熱水溶解好的草上霜染料BROWN NDD、BIACK NR與YELLOW NNG染40分鐘，加入甲酸(2)染20分鐘，最后加入甲酸(3)染20分鐘，測PH值為3.5～3.8，PH值符合要求后排凈廢液；步驟C、染色后坯皮處理步驟D、拔色設(shè)備W-71噴槍，0.3m3空氣壓縮機，材料拔色劑WS 80g/升 36～38℃水 800毫升/升 甲酸 200毫升/升操作方法將所述拔色劑WS、36～38℃水和甲酸混合均勻配成拔色液，將步驟C剪毛后待拔色的皮子毛被向上釘在木板上，用噴槍把配好的拔色液均勻的噴于毛被上，根據(jù)皮張大小每張皮噴80～100毫升拔色液，大皮多噴，小皮少噴，然后在蒸池上用75～80℃的蒸汽蒸1分鐘，卸下后自然晾干；步驟E、冷燙毛設(shè)備NC-70-H型燙毛機操作方法不加溫，將皮順橫燙，把毛拉起來；步驟F、刷手感液設(shè)備木案、硬棕刷材料水825 毫升/升 酒精 150 毫升/升 TS-400％ 25 毫升/升操作要求將所述水、酒精和TS-400％混合均勻配成手感液，將皮平鋪于木案上，用硬棕刷蘸手感液均勻地刷于毛被上，并用硬棕刷檫入毛被內(nèi)，刷后毛對毛，中脊對折放置5～10分鐘；步驟G、濕燙毛設(shè)備NC-70-H型燙毛機燙輥溫度160～180℃操作方法將皮順橫拉燙，毛被燙干，松散，無燙焦、燙花；步驟H、干燙毛設(shè)備ZT1250型燙毛機燙輥溫度140～160℃操作方法將皮順橫拉燙，把毛拉直，無燙焦、燙花；步驟I、剪毛設(shè)備ZYW1250剪毛機技術(shù)規(guī)定剪毛長度1.0～1.2cm操作方法剪毛時要倒順、錯左錯右進皮，將毛抖起，全張皮毛被剪齊為止；做到毛被整齊、無漏剪、無剪傷。
2.如權(quán)利要求1所述的一種黃棕底仿金色毛尖雙色剪絨環(huán)保毛羊皮制作方法，其特征 在于所述步驟A白坯皮準(zhǔn)備是按現(xiàn)有的下述常規(guī)工藝步驟進行，其工藝步驟是剪絨坯皮 —剪毛一刷水一燙毛一剪毛一二次刷水燙毛一梳毛一剪毛一刷酸液一燙毛一剪毛一刷醛 液一燙毛一剪毛一再次刷醛液一再次燙毛一再次剪毛一檢驗一稱重一回軟一復(fù)鞣一靜置 過夜一脫脂一沖洗；所述步驟C染色后坯皮處理是按現(xiàn)有的下述常規(guī)工藝步驟進行，其工 藝步驟是沖洗一甩水一刷加脂一干燥一回潮一伸展一繃板一放置一刷水一燙毛一刷酸液 —燙毛一再次刷酸液一再次燙毛一剪毛。
全文摘要
一種黃棕底仿金色毛尖雙色剪絨環(huán)保毛羊皮制作方法，包括染色之前的白坯皮準(zhǔn)備，染色，染色后坯皮處理，其特征在于染色采用韓一公司的絡(luò)合染料與草上霜染料；染色后坯皮處理之后的工序流程是拔色→冷燙毛→刷手感液→濕燙毛→干燙毛→剪毛。本發(fā)明加工的毛皮，染色均勻，染料上染率高，吸凈率好，排放的染色廢液清澈，有利于環(huán)保，染色色牢度高、質(zhì)量好，大大降低了能耗。染色與拔色工藝相結(jié)合，使毛尖顯示出絡(luò)合色，具有一毛雙色的美觀特異風(fēng)格，毛皮產(chǎn)品附加值高。本發(fā)明適合制作三代以上改良細毛皮，在環(huán)保方面具有良好的社會效益。
文檔編號D06P3/30GK101871171SQ201010201348
公開日2010年10月27日 申請日期2010年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月14日
發(fā)明者劉付江, 應(yīng)依萍, 李莉 申請人:際華三五一二皮革服裝有限公司