專利名稱：一種從秋葵植物中提取秋葵纖維的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉一種從秋葵植物中提取秋葵纖維的方法。
背景技術(shù)：
目前，用于紡織、家用、產(chǎn)業(yè)用的天然纖維有很多種，如棉、毛、絲、麻等，但秋葵纖維一直未得到應(yīng)用。秋葵纖維是自然界天然的植物纖維，資源豐富。在我國(guó)南方地區(qū)大量種植，其桿子的韌皮中含有一定的可紡纖維，但是現(xiàn)在還沒有一種利用秋葵植物中提取秋葵纖維的方法，因此大量的秋葵植物得不到有效利用，被當(dāng)作廢物處理，當(dāng)?shù)剞r(nóng)民通過燃燒來處理，既造成環(huán)境的污染，也是對(duì)資源的極大浪費(fèi)。通過一定的生物化學(xué)方法將秋葵植物中的纖維提取出來，進(jìn)行紡紗，織布，以達(dá)到廢物利用，并為紡織行業(yè)提供一種綠色、環(huán)保的新型天然纖維，彌補(bǔ)紡織用天然纖維的不足，并可帶動(dòng)農(nóng)業(yè)種植業(yè)的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是提供一種從秋葵植物中提取秋葵纖維的方法，使秋葵植物中的纖維能夠得到有效的利用，既降低對(duì)環(huán)境的污染，又提高對(duì)秋葵植物資源的利用。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種從秋葵植物中提取秋葵纖維的方法，其特征是它包括以下生產(chǎn)步驟(1)取秋葵植物機(jī)械柔軟，分檢扎把；(2)對(duì)扎把的秋葵進(jìn)行預(yù)酸，預(yù)酸的參數(shù)為浴比1 (25——35)，濃度(0.8 —1.2) g/Ι的硫酸，時(shí)間(25-35)分鐘，溫度40 60°C，常壓；(3)對(duì)預(yù)酸后的秋葵進(jìn)行水洗和裝架；(4)再頭道堿煮和二道堿煮，兩次堿煮的參數(shù)為浴比1 (10——20)，濃度(1 12) g/Ι的碳酸氫鈉，時(shí)間2 4小時(shí)，溫度90 100°C，壓力為(3.5——4. 5) kg)；(5)對(duì)二道堿煮后的秋葵進(jìn)行水洗，拷打，用次氯酸鈉或雙氧水漂白，精煉，脫水， 給乳化油，脫油水，烘干，開松，梳理，制得秋葵纖維。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明提取的秋葵纖維光澤良好，手感柔軟，有麻棉的感覺，束纖維長(zhǎng)度在30 80mm，纖維分裂度500公支，吸、放濕性能與麻類纖維相似，但纖維伸長(zhǎng)較麻類纖維大，染色性能較麻類好，可純紡或與其他纖維混紡，制成紡織服裝、家用、產(chǎn)業(yè)
用品ο
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種從秋葵植物中提取秋葵纖維的方法，其特征是它包括以下生產(chǎn)步驟(1)取秋葵植物機(jī)械柔軟，分檢扎把；(2)對(duì)扎把的秋葵進(jìn)行預(yù)酸，預(yù)酸的參數(shù)為浴比1 30，濃度l.g/Ι的硫酸，時(shí)間 30分鐘，溫度40 60°C，常壓；(3)對(duì)預(yù)酸后的秋葵進(jìn)行水沈和裝架；
(4)再頭道堿煮和二道堿煮，兩次堿煮的參數(shù)為浴比1 15，濃度8g/l的碳酸氫鈉，時(shí)間2 4小時(shí)，溫度90 100°C，壓力為4kg ；(5)對(duì)二道堿煮后的秋葵進(jìn)行水沈，拷打，用次氯酸鈉或雙氧水漂白，精煉，脫水， 給乳化油，脫油水，烘干，開松，梳理，制得秋葵纖維。
權(quán)利要求
1. 一種從秋葵植物中提取秋葵纖維的方法，其特征是它包括以下生產(chǎn)步驟(1)取秋葵植物機(jī)械柔軟，分檢扎把；(2)對(duì)扎把的秋葵進(jìn)行預(yù)酸，預(yù)酸的參數(shù)為浴比1 05-35)，濃度(0.8-1. 2) g/Ι的硫酸，時(shí)間(25-35)分鐘，溫度40 60°C，常壓；(3)對(duì)預(yù)酸后的秋葵進(jìn)行水洗和裝架；(4)再頭道堿煮和二道堿煮，兩次堿煮的參數(shù)為浴比1 (10-20)，濃度(1 12)g/l 的碳酸氫鈉，時(shí)間2 4小時(shí)，溫度90 100°C，壓力為(3. 5-4. 5) kg)；(5)對(duì)二道堿煮后的秋葵進(jìn)行水洗，拷打，用次氯酸鈉或雙氧水漂白，精煉，脫水，給乳化油，脫油水，烘干，開松，梳理，制得秋葵纖維。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種從秋葵植物中提取秋葵纖維的方法，其特征是它包括以下生產(chǎn)步驟(1)取秋葵植物機(jī)械柔軟，分檢扎把；(2)預(yù)酸，(3)對(duì)預(yù)酸后的秋葵進(jìn)行水洗和裝架；(4)再頭道堿煮和二道堿煮，(5)對(duì)二道堿煮后的秋葵進(jìn)行水洗，拷打，用次氯酸鈉或雙氧水漂白，精煉，脫水，給乳化油，脫油水，烘干，開松，梳理，制得秋葵纖維。本發(fā)明得到的秋葵纖維光澤良好，手感柔軟，有麻棉的感覺，束纖維長(zhǎng)度在30～80mm，纖維分裂度500公支，吸、放濕性能與麻類纖維相似，但纖維伸長(zhǎng)較麻類纖維大，染色性能較麻類好，可純紡或與其他纖維混紡，制成紡織服裝、家用、產(chǎn)業(yè)用品。
文檔編號(hào)D01C1/02GK102242405SQ20101017750
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者岡本佳久, 徐的來, 趙艷紅 申請(qǐng)人:銅陵華源麻業(yè)有限公司