專利名稱：一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置和方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明屬于紡織纖維集合體的固定技術(shù)領域，尤其涉及羽絨絮片的經(jīng)編網(wǎng)固定成 型裝置及方法。
背景技術(shù)：
羽絨作為優(yōu)良的隔熱保溫材料，具有天然的獨特結(jié)構(gòu)和性能，但是其獨特結(jié)構(gòu)特 點也是其沒有被充分應用的弱點，羽絨天然的蓬松性和質(zhì)輕的特點和輻射發(fā)散的結(jié)構(gòu)使其 很難固定，非常容易產(chǎn)生滑移，目前解決的方法主要有兩種，一種為空間的分隔，限制其運 動空間，采用填充的方式；另一種就是采用壓縮穿刺或者添加膠粘劑使其固結(jié)。第一種方 法，常見的羽絨服就是其應用，但是臃腫是其最大的缺點，另外，分隔處還存在熱量的損失。 第二種方法，解決了臃腫的問題，但是壓縮和粘結(jié)都會很大程度的改變了羽絨的原有天然 結(jié)構(gòu)，導致保暖性部分損失，同時，也增加了材料的密度，使羽絨輕質(zhì)的特點也被破壞。水刺固結(jié)方式是近年來出現(xiàn)的新型成型技術(shù)，主要工藝原理是利用高速噴射的水 流或水針使纖維互相纏結(jié)，進而使纖維網(wǎng)固結(jié)成絮片。對于羽絨絮片采用傳統(tǒng)的水刺方式， 雖然可以通過羽絨纖維的糾纏而形成非織造布，但是羽絨的優(yōu)良性能將極大喪失，尤其是 羽絨的輕質(zhì)、保暖和薄型蓬松的優(yōu)點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置及方法， 以解決此類絮片滑動的問題。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成 型裝置，包括平展機構(gòu)、鋪絨機構(gòu)、水刺機構(gòu)、傳動機構(gòu)、固定機構(gòu)和工作臺，所述的工作臺 的左端連接喂網(wǎng)機構(gòu)，右端連接卷繞機構(gòu)，中部連接固定機構(gòu)，所述的平展機構(gòu)、連接鋪絨 機構(gòu)、水刺機構(gòu)、傳動機構(gòu)通過固定塊連于固定機構(gòu)；所述固定塊為從左至右依次連于工作 臺的第一固定塊、第二固定塊、第三固定塊、第四固定塊、第五固定塊和第六固定塊；所述的喂網(wǎng)機構(gòu)中的退網(wǎng)輥、松邊輥、張力輥和緊邊輥從左到右依次耦合于所述 的工作臺上的圓孔，所述退網(wǎng)輥外部有經(jīng)編網(wǎng)；所述的鋪絨機構(gòu)中的盛絨箱通過固定桿固連于所述的第三固定塊上，內(nèi)部有所述 的鋪絨輥；所述的鋪絨輥與第一剛性桿固連；所述的第一剛性桿耦合于第三固定塊上的圓 孔，并連于第一齒輪，所述的第一齒輪與第一渦輪相嚙合，所述的第一渦輪和第一電機相 連，所述第一電機固定于所述的固定塊上，所述的盛絨箱內(nèi)有羽絨絮片；所述的水刺機構(gòu)中的固定桿、噴水箱與輸水管固連；所述的固定桿固定于所述的 固定機構(gòu)的第四固定塊上；所述的輸水管經(jīng)工作臺上的盛水箱與下水管相連；所述的卷繞機構(gòu)中導向輥和卷繞輥與所述的工作臺上的圓孔相耦合；所述的卷繞 輥連接第四齒輪；所述的第四齒輪與第四渦輪相嚙合，所述的第四渦輪和第四電機相連，所 述的第四電機固定于所述的工作臺上；
所述的傳動機構(gòu)的上傳動輥、下傳動輥耦合于所述的第六固定塊上的圓孔，所述 的上傳動輥和下傳動輥分別固連于第二齒輪和第三齒輪，所述的第二齒輪與第二渦輪相嚙 合，所述的第三齒輪與第三渦輪相嚙合，所述的第二渦輪和第二電機相連，所述的第三渦輪 和第三電機相連，所述的第二電機和第三電機固定于所述的第六固定塊上；所述的平展機構(gòu)中的第一牽引輥和第二牽引輥耦合于第一固定塊上的圓孔，所述 的第一牽引輥、第二牽引輥、上傳動輥和下傳動輥外有第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶；所 述的平展機構(gòu)中的第一組展平輥和第二組展平輥分別連于第二固定塊和第五固定塊，并將 所述的第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶夾緊，所述的工作臺上有支撐網(wǎng)。所述的工作臺上的螺孔包括第一螺孔、第二螺孔、第三螺孔、第四螺孔、第五螺孔 和第六螺孔，并分別通過十字螺釘將所述第一固定塊、第二固定塊、第三固定塊、第四固定 塊、第五固定塊和第六固定塊固定于所述的臺上；所述工作臺的U形槽、第一圓孔、第二圓 孔、第三圓孔、第四圓孔、第五圓孔和第六圓孔分別耦合并支撐退網(wǎng)輥、松邊輥、張力輥、緊 邊輥、卷繞輥、導向輥和下水管；所述的固定梁用于固定盛水箱。所述的羽絨絮片的平方米質(zhì)量范圍位于2g/m2-200g/m2，20N/m2負荷下厚度范圍位 于0. lmm-20mm, 500N/m2下負荷厚度為0. 02mm-10mm ；所述的鋪絨輥為聚四氟乙烯材料，表
面上刻有凹槽。所述的輸水管輸出的水量范圍位80m3/h-200m7h。所述的噴水箱底部有單列圓孔， 所述的單列圓孔是指圓孔排列成一排，單位長度上的圓孔數(shù)量位于8個/cm-20個/cm，所述 的圓孔的直徑范圍位于0. lmm-lmm。所述的支撐網(wǎng)為不銹鋼鐵絲網(wǎng)。所述的經(jīng)編網(wǎng)的平方米質(zhì)量范圍位于2g/m2-20g/m2，20N/m2負荷下厚度范圍位于 0. 02mm-0. 1mm。所述的成型裝置用于鴨絨或鵝絨或羊絨或棉短絨或木棉經(jīng)編網(wǎng)固定成型。本發(fā)明的測量原理是通過喂網(wǎng)機構(gòu)喂入經(jīng)編網(wǎng)，平展機構(gòu)輸送經(jīng)編網(wǎng)，鋪絨機構(gòu) 喂入羽絨絮片于經(jīng)編網(wǎng)上，水刺機構(gòu)噴射高壓水流將羽絨絮片固結(jié)于經(jīng)編網(wǎng)上，卷繞機構(gòu) 卷繞經(jīng)編網(wǎng)。所述的經(jīng)編網(wǎng)的平方米質(zhì)量范圍位于2g/m2-20g/m2，20N/m2負荷下厚度范圍位 于0. 02mm-0. 1mm，可有效改善固結(jié)了羽絨絮片的經(jīng)編網(wǎng)的成型厚度和平方米質(zhì)量；所述的 高壓水流是指壓強位于lX106pa-10X106pa的水流，用于實施羽絨的定點綁定或固結(jié)，尤 其是實現(xiàn)單個或單朵羽絨的定點綁點或固結(jié)；所述的羽絨絮片的平方米質(zhì)量范圍位于2g/ m2-200g/m2,20N/m2 負荷下厚度范圍位于 0. lmm-20mm, 500N/m2 下負荷厚度為 0. 02mm-10mm。 通過本發(fā)明裝置及方法可以實現(xiàn)輕質(zhì)、薄型蓬松、保暖和柔性的固結(jié)于經(jīng)編網(wǎng)上的羽絨絮 片成型材料，即解決了羽絨絮片簡便、有效固定的制備問題，又為紡織領域提供了輕質(zhì)、薄 型、柔性的紡織材料。本發(fā)明實施一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置的方法，包括以下步驟(1)啟動第二電機和第三電機，使其分別驅(qū)動第二渦輪和第三渦輪轉(zhuǎn)動，以此帶動 上傳動輥和下傳動輥轉(zhuǎn)動，并帶動第一皮帶、第二皮帶和第三皮帶轉(zhuǎn)動；啟動第四電機，使 其驅(qū)動第四渦輪轉(zhuǎn)動，以此帶動卷繞輥轉(zhuǎn)動；(2)將卷繞有經(jīng)編網(wǎng)的退網(wǎng)輥放置于U形槽上，并將經(jīng)編網(wǎng)分別從松邊輥下繞過、 張力輥上繞過和緊邊輥下繞過，通過第一皮帶、第二皮帶間和第三皮帶輸送，再將經(jīng)編網(wǎng)經(jīng)由導向輥下方繞過至卷繞輥上進行卷繞；(3)調(diào)節(jié)輸水管輸出的水量，通過噴水箱底部噴射高壓水流至經(jīng)編網(wǎng)上，噴射出去 的水流流入盛水箱內(nèi)，并經(jīng)下水管流出；(4)將羽絨放入盛絨箱內(nèi)，啟動第一電機，使其驅(qū)動第一渦輪轉(zhuǎn)動，以此帶動鋪絨 輥轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)鋪絨輥的轉(zhuǎn)速將所述的羽絨以絮片方式喂入經(jīng)編網(wǎng)上，形成鋪放于經(jīng)編網(wǎng)上 的羽絨絮片，并獲得不同平方米質(zhì)量、不同厚度的羽絨絮片；(5)鋪放于經(jīng)編網(wǎng)上的羽絨絮片經(jīng)高壓水流噴射而糾纏并固結(jié)于經(jīng)編網(wǎng)上，所形 成的固結(jié)了羽絨絮片的經(jīng)編網(wǎng)由卷繞輥卷繞。所述的成型方法用于鴨絨或鵝絨或羊絨或棉短絨或木棉經(jīng)編網(wǎng)固定成型。有益效果1.實現(xiàn)單朵羽絨的經(jīng)編網(wǎng)固定成型，解決其滑移的問題，并提供超輕薄的保暖材 料；2.實現(xiàn)鴨絨、鵝絨、羊絨、棉短絨和木棉等的經(jīng)編網(wǎng)固定成型，實現(xiàn)了薄型蓬松、柔 性、保暖的紡織絮片材料，尤其是羽絨絮片材料；3.整個裝置結(jié)構(gòu)精巧，可實現(xiàn)簡便、有效的鴨絨、鵝絨、羊絨、棉短絨和木棉等的經(jīng) 編網(wǎng)固定成型裝置。


圖1是一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置的側(cè)視圖；圖2是一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置的俯視圖；圖3是本發(fā)明的工作臺的側(cè)視圖；圖4是本發(fā)明的鋪絨機構(gòu)的示意圖；圖5是圖4的A-A剖面圖；圖6是本發(fā)明中的水刺機構(gòu)的示意圖；圖7是本發(fā)明噴水箱底部為單列圓孔的水刺機構(gòu)底部的示意8是本發(fā)明噴水箱底部為一字形槽的水刺機構(gòu)底部的示意中1-喂網(wǎng)機構(gòu)11_經(jīng)編網(wǎng)、12-退網(wǎng)輥、13-松邊輥、14-張力輥、15-緊邊輥；2-平展機構(gòu)21_第一牽引輥、22-第一皮帶、23-支撐網(wǎng)、24-第二牽引輥、25-第 二皮帶、26-第三皮帶、27-第一組展平輥、28-第二組展平輥；3-鋪絨機構(gòu)31_第一電機、32-第一渦輪、33-第一齒輪、34-第一剛性桿、35-盛 絨箱、36-鋪絨輥、37-固定桿；4-水刺固結(jié)機構(gòu)41_固定桿、42-噴水箱、43-輸水管、44-盛水箱、45-下水管；5-傳動機構(gòu)51_第二電機、52-第二渦輪、53-第二齒輪、54-上傳動輥、55-第三 電機、56-第三渦輪、57-第三齒輪、58-下傳動輥；6-卷繞機構(gòu)61_第四電機、62-第四渦輪、63-第四齒輪、64-卷繞輥、65-導向輥；7-固定機構(gòu)71_第一固定塊、72-第二固定塊、73-第三固定塊、74-第四固定塊、 75-第五固定塊、76-第六固定塊；8-工作臺81_U形槽、82-第一圓孔、83-第二圓孔、84-第三圓孔、85-第四圓孔、86-第五圓孔、87-第六圓孔、88-固定梁、89-螺孔、891-第一螺孔、892-第二螺孔、893-第 三螺孔、894-第四螺孔、895-第五螺孔、896-第六螺孔。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領域技術(shù)人 員可以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定 的范圍。如圖1所示，一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置，包括平展機構(gòu)2、鋪絨機構(gòu)3、 水刺機構(gòu)4、傳動機構(gòu)5、固定機構(gòu)7和工作臺8，所述的工作臺8的左端連接喂網(wǎng)機構(gòu)1，右 端連接卷繞機構(gòu)6，中部連接固定機構(gòu)7，所述的平展機構(gòu)2、連接鋪絨機構(gòu)3、水刺機構(gòu)4、 傳動機構(gòu)5通過固定塊與固定機構(gòu)7相連；所述固定塊為從左至右依次連于工作臺8的第 一固定塊71、第二固定塊72、第三固定塊73、第四固定塊74、第五固定塊75和第六固定塊 76。所述的喂網(wǎng)機構(gòu)1中的退網(wǎng)輥12、松邊輥13、張力輥14和緊邊輥15從左到右依 次耦合于所述的工作臺8上的圓孔，所述退網(wǎng)輥12外部有經(jīng)編網(wǎng)11。所述的鋪絨機構(gòu)3中的盛絨箱35通過固定桿37固連于所述的第三固定塊73上， 內(nèi)部有所述的鋪絨輥36 ；所述的鋪絨輥36與第一剛性桿34固連；所述的第一剛性桿34耦 合于第三固定塊73上的圓孔，并連于第一齒輪33，所述的第一齒輪33與第一渦輪32相嚙 合，所述的第一渦輪32和第一電機31相連，所述第一電機31固定于所述的固定塊73上， 所述的盛絨箱35內(nèi)有羽絨絮片。如圖6、7、8所示，所述的水刺機構(gòu)4中的固定桿41、噴水箱42和輸水管43固連； 所述的固定桿41固定于所述的固定機構(gòu)7的第四固定塊74上；所述的輸水管43經(jīng)工作臺 8上的盛水箱44與下水管45相連。所述的卷繞機構(gòu)6中導向輥65和卷繞輥64與所述的工作臺8上的圓孔相耦合； 所述的卷繞輥64連接第四齒輪63 ；所述的第四齒輪63與第四渦輪62相嚙合，所述的第四 渦輪62和第四電機61相連，所述的第四電機61固定于所述的工作臺8上。所述的傳動機構(gòu)5的上傳動輥54、下傳動輥58耦合于所述的第六固定塊76上的 圓孔，所述的上傳動輥54和下傳動輥58分別固連于第二齒輪53和第三齒輪57，所述的第 二齒輪53與第二渦輪52想嚙合，所述的第三齒輪57與第三渦輪56相嚙合，所述的第二渦 輪52和第二電機51相連，所述的第三渦輪56和第三電機55相連，所述的第二電機51和 第三電機55固定于所述的第六固定塊76上。所述的平展機構(gòu)2中的第一牽引輥21和第二牽引輥24耦合于第一固定塊71上的 圓孔，所述的第一牽引輥21、第二牽引輥24、上傳動輥54和下傳動輥58外有第一皮帶22、 第二皮帶25和第三皮帶26 ；所述的平展機構(gòu)2中的第一組展平輥27和第二組展平輥28分 別連于第二固定塊72和第五固定塊75，并將所述的第一皮帶22、第二皮帶25和第三皮帶 26夾緊，所述的工作臺8上有支撐網(wǎng)23。如圖7和圖8所示，所述的噴水箱42底部有單列圓孔，所述的單列圓孔是指圓孔 排列成一排，單位長度上的圓孔數(shù)量位于8個/cm-20個/cm，所述的圓孔的直徑范圍位于0.Imm-Imm。如圖3所示，所述的工作臺8上的螺孔89包括第一螺孔891、第二螺孔892、第三 螺孔893、第四螺孔894、第五螺孔895和第六螺孔896，并分別通過十字螺釘將所述第一固 定塊71、第二固定塊72、第三固定塊73、第四固定塊74、第五固定塊75和第六固定塊76固 定于所述的工作臺上8 ；所述的U形槽81、第一圓孔82、第二圓孔83、第三圓孔84、第四圓 孔85、第五圓孔86和第六圓孔87分別耦合并支撐退網(wǎng)輥12、松邊輥13、張力輥14、緊邊輥 15、卷繞輥64、導向輥65和下水管45 ；所述的固定梁88固定盛水箱44。實施例1平方米質(zhì)量為30g/m2、20N/m2負荷下厚度為0. 4mm和500N/m2下負荷厚度為 0. 04mm的輕薄型帶有經(jīng)編網(wǎng)的羽絨絮片的成型過程如下①選擇平方米質(zhì)量為5g/m2和 20N/m2負荷下厚度為0. 04mm的經(jīng)編網(wǎng)；選擇噴水箱42底部為單列圓孔，單位長度上的圓孔 數(shù)量位于8個/cm，圓孔的直徑為0. Imm,輸水管43輸出的水量范圍位80m3/h，從圓孔噴出 的高壓水流的壓強IXlO6pa的水流；②啟動第二電機51和第三電機55，使其分別驅(qū)動第 二渦輪52和第三渦輪56轉(zhuǎn)動，以此帶動上傳動輥54和下傳動輥58轉(zhuǎn)動，并帶動第一皮帶 22、第二皮帶25和第三皮帶26轉(zhuǎn)動；啟動第四電機61，使其驅(qū)動第四渦輪62轉(zhuǎn)動，以此帶 動卷繞輥64轉(zhuǎn)動；③將卷繞有經(jīng)編網(wǎng)11的退網(wǎng)輥12放置于U形槽81上，并將經(jīng)編網(wǎng)11 分別從松邊輥13下繞過、張力輥14上繞過和緊邊輥15下繞過，通過第一皮帶22、第二皮 帶25間和第三皮帶26輸送，再將經(jīng)編網(wǎng)11經(jīng)由導向輥65下方繞過至卷繞輥64上進行卷 繞；④調(diào)節(jié)輸水管43輸出的水量，通過噴水箱42底部噴射高壓水流至經(jīng)編網(wǎng)11上，噴射出 去的水流流入盛水箱44內(nèi)，并經(jīng)下水管45流出；⑤將羽絨放入盛絨箱35內(nèi)，啟動第一電機 31，使其驅(qū)動第一渦輪32轉(zhuǎn)動，以此帶動鋪絨輥36轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)鋪絨輥36的轉(zhuǎn)速將所述的羽 絨以絮片方式喂入經(jīng)編網(wǎng)11上，形成鋪放于經(jīng)編網(wǎng)11上的羽絨絮片，并獲得不同平方米質(zhì) 量、不同厚度的羽絨絮片；⑥鋪放于經(jīng)編網(wǎng)11上的羽絨絮片經(jīng)高壓水流噴射而糾纏并固結(jié) 于經(jīng)編網(wǎng)11上，所形成的固結(jié)了羽絨絮片的經(jīng)編網(wǎng)11由卷繞輥64卷繞。通過實施例的輕薄型的帶有經(jīng)編網(wǎng)的羽絨絮片材料如下圖所示，其平方米質(zhì)量為 30g/m2、20N/m2負荷下厚度為0. 4mm和500N/m2下負荷厚度為0. 04mm實施例2 平方米質(zhì)量為20g/m2、20N/m2負荷下厚度為0. 3mm和500N/m2下負荷厚度為 0. 03mm的輕薄型帶有經(jīng)編網(wǎng)的羽絨絮片的成型過程如下①選擇平方米質(zhì)量為5g/m2和 20N/m2負荷下厚度為0. 04mm的經(jīng)編網(wǎng)；選擇噴水箱42底部為單列圓孔，單位長度上的圓孔 數(shù)量位于6個/cm，圓孔的直徑為0. Imm,輸水管43輸出的水量范圍位100m3/h，從圓孔噴出 的高壓水流的壓強2X IO6pa的水流；②啟動第二電機51和第三電機55，使其分別驅(qū)動第 二渦輪52和第三渦輪56轉(zhuǎn)動，以此帶動上傳動輥(54)和下傳動輥(58)轉(zhuǎn)動，并帶動第一 皮帶22、第二皮帶25和第三皮帶26轉(zhuǎn)動；啟動第四電機61，使其驅(qū)動第四渦輪62轉(zhuǎn)動，以 此帶動卷繞輥64轉(zhuǎn)動；③將卷繞有經(jīng)編網(wǎng)11的退網(wǎng)輥12放置于U形槽81上，并將經(jīng)編網(wǎng) 11分別從松邊輥13下繞過、張力輥14上繞過和緊邊輥15下繞過，通過第一皮帶22、第二 皮帶25間和第三皮帶26輸送，再將經(jīng)編網(wǎng)11經(jīng)由導向輥65下方繞過至卷繞輥64上進行 卷繞；④調(diào)節(jié)輸水管43輸出的水量，通過噴水箱42底部噴射高壓水流至經(jīng)編網(wǎng)11上，噴射 出去的水流流入盛水箱44內(nèi)，并經(jīng)下水管45流出；⑤將鴨絨放入盛絨箱35內(nèi)，啟動第一電機31，使其驅(qū)動第一渦輪32轉(zhuǎn)動，以此帶動鋪絨輥36轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)鋪絨輥36的轉(zhuǎn)速將所述的 鴨絨以絮片方式喂入經(jīng)編網(wǎng)11上，形成鋪放于經(jīng)編網(wǎng)11上的鴨絨絮片，并獲得不同平方米 質(zhì)量、不同厚度的鴨絨絮片；⑥鋪放于經(jīng)編網(wǎng)11上的鴨絨絮片經(jīng)高壓水流噴射而糾纏并固 結(jié)于經(jīng)編網(wǎng)11上，所形成的固結(jié)了鴨絨絮片的經(jīng)編網(wǎng)11由卷繞輥64卷繞。通過實施例的輕薄型的帶有經(jīng)編網(wǎng)的鴨絨絮片材料如下圖所示，其平方米質(zhì)量為 20g/m2、20N/m2負荷下厚度為0. 3mm和500N/m2下負荷厚度為0. 03mm。實施例3平方米質(zhì)量為50g/m2、20N/m2負荷下厚度為0. 6mm和500N/m2下負荷厚度為 0. 08mm的輕薄型帶有經(jīng)編網(wǎng)的羊絨絮片的成型過程如下①選擇平方米質(zhì)量為4g/m2和 20N/m2負荷下厚度為0. 03mm的經(jīng)編網(wǎng)；選擇噴水箱42底部為單列圓孔，單位長度上的圓孔 數(shù)量位于12個/cm，圓孔的直徑為0. 06mm,輸水管43輸出的水量范圍位90m3/h，從圓孔噴 出的高壓水流的壓強5 X 106pa的水流；②啟動第二電機51和第三電機55，使其分別驅(qū)動第 二渦輪52和第三渦輪56轉(zhuǎn)動，以此帶動上傳動輥54和下傳動輥58轉(zhuǎn)動，并帶動第一皮帶 22、第二皮帶25和第三皮帶26轉(zhuǎn)動；啟動第四電機61，使其驅(qū)動第四渦輪62轉(zhuǎn)動，以此帶 動卷繞輥64轉(zhuǎn)動；③將卷繞有經(jīng)編網(wǎng)11的退網(wǎng)輥12放置于U形槽81上，并將經(jīng)編網(wǎng)11 分別從松邊輥13下繞過、張力輥14上繞過和緊邊輥15下繞過，通過第一皮帶22、第二皮 帶25間和第三皮帶26輸送，再將經(jīng)編網(wǎng)11經(jīng)由導向輥65下方繞過至卷繞輥64上進行卷 繞；④調(diào)節(jié)輸水管43輸出的水量，通過噴水箱42底部噴射高壓水流至經(jīng)編網(wǎng)11上，噴射出 去的水流流入盛水箱44內(nèi)，并經(jīng)下水管45流出；⑤將羊絨放入盛絨箱35內(nèi)，啟動第一電機 31，使其驅(qū)動第一渦輪32轉(zhuǎn)動，以此帶動鋪絨輥36轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)鋪絨輥36的轉(zhuǎn)速將所述的羊 絨以絮片方式喂入經(jīng)編網(wǎng)11上，形成鋪放于經(jīng)編網(wǎng)11上的羊絨絮片，并獲得不同平方米質(zhì) 量、不同厚度的羊絨絮片；⑥鋪放于經(jīng)編網(wǎng)11上的羊絨絮片經(jīng)高壓水流噴射而糾纏并固結(jié) 于經(jīng)編網(wǎng)11上，所形成的固結(jié)了羊絨絮片的經(jīng)編網(wǎng)11由卷繞輥64卷繞。通過實施例的輕薄型的帶有經(jīng)編網(wǎng)的羊絨絮片材料如下圖所示，其平方米質(zhì)量為 50g/m2、20N/m2負荷下厚度為0. 6mm和500N/m2下負荷厚度為0. 08mm。實施例4平方米質(zhì)量為35g/m2、20N/m2負荷下厚度為0. 8mm和500N/m2下負荷厚度為0. 2mm 的輕薄型帶有經(jīng)編網(wǎng)的木棉絮片的成型過程如下①選擇平方米質(zhì)量為6g/m2和20N/m2負 荷下厚度為0. 05mm的經(jīng)編網(wǎng)；選擇噴水箱42底部為單列圓孔，單位長度上的圓孔數(shù)量位于 12個/cm，圓孔的直徑為0. 06mm,輸水管43輸出的水量范圍位120m3/h，從圓孔噴出的高壓 水流的壓強3X106pa的水流；②啟動第二電機51和第三電機55，使其分別驅(qū)動第二渦輪 52和第三渦輪56轉(zhuǎn)動，以此帶動上傳動輥54和下傳動輥58轉(zhuǎn)動，并帶動第一皮帶22、第 二皮帶25和第三皮帶26轉(zhuǎn)動；啟動第四電機61，使其驅(qū)動第四渦輪62轉(zhuǎn)動，以此帶動卷繞 輥64轉(zhuǎn)動；③將卷繞有經(jīng)編網(wǎng)11的退網(wǎng)輥12放置于U形槽81上，并將經(jīng)編網(wǎng)11分別從 松邊輥13下繞過、張力輥14上繞過和緊邊輥15下繞過，通過第一皮帶22、第二皮帶25間 和第三皮帶26輸送，再將經(jīng)編網(wǎng)11經(jīng)由導向輥65下方繞過至卷繞輥64上進行卷繞；④調(diào) 節(jié)輸水管43輸出的水量，通過噴水箱42底部噴射高壓水流至經(jīng)編網(wǎng)11上，噴射出去的水 流流入盛水箱44內(nèi)，并經(jīng)下水管45流出；⑤將木棉放入盛絨箱35內(nèi)，啟動第一電機31，使 其驅(qū)動第一渦輪32轉(zhuǎn)動，以此帶動鋪絨輥36轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)鋪絨輥36的轉(zhuǎn)速將所述的木棉以絮片方式喂入經(jīng)編網(wǎng)11上，形成鋪放于經(jīng)編網(wǎng)11上的木棉絮片，并獲得不同平方米質(zhì)量、 不同厚度的木棉絮片；⑥鋪放于經(jīng)編網(wǎng)11上的木棉絮片經(jīng)高壓水流噴射而糾纏并固結(jié)于 經(jīng)編網(wǎng)11上，所形成的固結(jié)了木棉絮片的經(jīng)編網(wǎng)11由卷繞輥64卷繞。
通過實施例的輕薄型的帶有經(jīng)編網(wǎng)的木棉絮片材料如下圖所示，其平方米質(zhì)量為 35g/m2、20N/m2負荷下厚度為0. 8mm和500N/m2下負荷厚度為0. 2mm。
權(quán)利要求
一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置，包括平展機構(gòu)(2)、鋪絨機構(gòu)(3)、水刺機構(gòu)(4)、傳動機構(gòu)(5)、固定機構(gòu)(7)和工作臺(8)，其特征在于所述的工作臺(8)的左端連接喂網(wǎng)機構(gòu)(1)，右端連接卷繞機構(gòu)(6)，中部連接固定機構(gòu)(7)，所述平展機構(gòu)(2)、連接鋪絨機構(gòu)(3)、水刺機構(gòu)(4)、傳動機構(gòu)(5)通過固定機構(gòu)(7)的固定塊分別與固定機構(gòu)(7)連接；所述固定塊為從左至右依次連于工作臺(8)的第一固定塊(71)、第二固定塊(72)、第三固定塊(73)、第四固定塊(74)、第五固定塊(75)和第六固定塊(76)；所述的喂網(wǎng)機構(gòu)(1)中的退網(wǎng)輥(12)、松邊輥(13)、張力輥(14)和緊邊輥(15)從左到右依次耦合于所述的工作臺(8)上的圓孔，所述退網(wǎng)輥(12)外部有經(jīng)編網(wǎng)(11)；所述的鋪絨機構(gòu)(3)中的盛絨箱(35)通過固定桿(37)固連于所述的第三固定塊(73)上，內(nèi)部有所述的鋪絨輥(36)；所述的鋪絨輥(36)與第一剛性桿(34)固連；所述的第一剛性桿(34)耦合于第三固定塊(73)上的圓孔，并與第一齒輪(33)相連，所述的第一齒輪(33)與第一渦輪(32)相嚙合，所述的第一渦輪(32)和第一電機(31)相連，所述第一電機(31)固定于所述的固定塊(73)上，所述的盛絨箱(35)內(nèi)有羽絨絮片；所述的水刺機構(gòu)(4)中的固定桿(41)、噴水箱(42)與輸水管(43)固連；所述的固定桿(41)固定于所述的固定機構(gòu)(7)的第四固定塊(74)上；所述的輸水管(43)經(jīng)工作臺(8)上的盛水箱(44)與下水管(45)相連；所述的卷繞機構(gòu)(6)中導向輥(65)和卷繞輥(64)與所述的工作臺(8)上的圓孔相耦合；所述的卷繞輥(64)連接第四齒輪(63)；所述的第四齒輪(63)與第四渦輪(62)相嚙合，所述的第四渦輪(62)和第四電機(61)相連，所述的第四電機(61)固定于所述的工作臺(8)上；所述的傳動機構(gòu)(5)的上傳動輥(54)、下傳動輥(58)耦合于所述的第六固定塊(76)上的圓孔，所述的上傳動輥(54)和下傳動輥(58)分別固連于第二齒輪(53)和第三齒輪(57)，所述的第二齒輪(53)與第二渦輪(52)的相嚙合，所述的第三齒輪(57)與第三渦輪(56)相嚙合，所述的第二渦輪(52)和第二電機(51)相連，所述的第三渦輪(56)和第三電機(55)相連，所述的第二電機(51)和第三電機(55)固定于所述的第六固定塊(76)上；所述的平展機構(gòu)(2)中的第一牽引輥(21)和第二牽引輥(24)耦合于第一固定塊(71)上的圓孔，所述的第一牽引輥(21)、第二牽引輥(24)、上傳動輥(54)和下傳動輥(58)外有第一皮帶(22)、第二皮帶(25)和第三皮帶(26)；所述的平展機構(gòu)(2)中的第一組展平輥(27)和第二組展平輥(28)分別連于第二固定塊(72)和第五固定塊(75)，并將所述的第一皮帶(22)、第二皮帶(25)和第三皮帶(26)夾緊，所述的工作臺(8)上有支撐網(wǎng)(23)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置，其特征在于所述的 工作臺(8)上的螺孔(89)包括第一螺孔(891)、第二螺孔(892)、第三螺孔(893)、第四螺孔 (894)、第五螺孔(895)和第六螺孔(896)，并分別通過十字螺釘將所述第一固定塊(71)、第 二固定塊(72)、第三固定塊(73)、第四固定塊(74)、第五固定塊(75)和第六固定塊(76)固 定于所述的臺(8)上；所述工作臺(8)的U形槽(81)、第一圓孔(82)、第二圓孔(83)、第三 圓孔(84)、第四圓孔(85)、第五圓孔(86)和第六圓孔(87)分別耦合并支撐退網(wǎng)輥(12)、松 邊輥(13)、張力輥(14)、緊邊輥(15)、卷繞輥(64)、導向輥(65)和下水管(45)；所述的固 定梁(88)用于固定盛水箱(44)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置，其特征在于所述的羽絨絮片的平方米質(zhì)量范圍位于2g/m2-200g/m2，20N/m2負荷下厚度范圍位于0. lmm-20mm, 500N/m2下負荷厚度為0. 02mm-10mm ；所述的鋪絨輥(36)為聚四氟乙烯材料，表面上刻有凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置，其特征在于所述的 輸水管(43)輸出的水量范圍位80m7h-200m3/h ；所述的噴水箱(42)底部有單列圓孔，所述 的單列圓孔是指圓孔排列成一排，單位長度上的圓孔數(shù)量位于8個/cm-20個/cm，所述的圓 孔的直徑范圍位于0. lmm-lmm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置，其特征在于所述的 支撐網(wǎng)(23)為不銹鋼鐵絲網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置，其特征在于所 述的經(jīng)編網(wǎng)(11)的平方米質(zhì)量范圍位于2g/m2-20g/m2，20N/m2負荷下厚度范圍位于 0. 02mm-0. Imm0
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置，其特征在于所述的 成型裝置用于鴨絨或鵝絨或羊絨或棉短絨或木棉經(jīng)編網(wǎng)固定成型。
8.一種使用權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置的方法，包括以下 步驟(1)啟動第二電機(51)和第三電機(55)，使其分別驅(qū)動第二渦輪(52)和第三渦輪 (56)，以此帶動上傳動輥(54)和下傳動輥(58)轉(zhuǎn)動，并帶動第一皮帶(22)、第二皮帶(25) 和第三皮帶(26)轉(zhuǎn)動；啟動第四電機(61)，使其驅(qū)動第四渦輪(62)轉(zhuǎn)動，帶動卷繞輥(64) 轉(zhuǎn)動；(2)將卷繞有經(jīng)編網(wǎng)(11)的退網(wǎng)輥(12)放置于U形槽(81)上，并將經(jīng)編網(wǎng)(11)分別 從松邊輥(13)下繞過、張力輥(14)上繞過和緊邊輥(15)下繞過，通過第一皮帶(22)、第二 皮帶(25)間和第三皮帶(26)輸送，再將經(jīng)編網(wǎng)(11)經(jīng)由導向輥(65)下方繞過至卷繞輥 (64)上進行卷繞；(3)調(diào)節(jié)輸水管(43)輸出的水量，通過噴水箱(42)底部噴射高壓水流至經(jīng)編網(wǎng)(11) 上，噴射出去的水流流入盛水箱(44)內(nèi)，并經(jīng)下水管(45)流出；(4)將羽絨放入盛絨箱(35)內(nèi)，啟動第一電機(31)，使其驅(qū)動第一渦輪(32)轉(zhuǎn)動， 以此帶動鋪絨輥(36)轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)鋪絨輥(36)的轉(zhuǎn)速將所述的羽絨以絮片方式喂入經(jīng)編網(wǎng) (11)上，形成鋪放于經(jīng)編網(wǎng)(11)上的羽絨絮片，并獲得不同平方米質(zhì)量、不同厚度的羽絨 絮片；(5)鋪放于經(jīng)編網(wǎng)(11)上的羽絨絮片經(jīng)高壓水流噴射而糾纏并固結(jié)于經(jīng)編網(wǎng)(11)上， 所形成的固結(jié)了羽絨絮片的經(jīng)編網(wǎng)(11)由卷繞輥(64)卷繞。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種使用權(quán)利要求1所述的一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型 裝置的方法，，其特征在于，所述的成型方法用于鴨絨或鵝絨或羊絨或棉短絨或木棉經(jīng)編網(wǎng) 固定成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種經(jīng)編網(wǎng)固定羽絨絮片的成型裝置及方法，包括平展機構(gòu)(2)、鋪絨機構(gòu)(3)、水刺機構(gòu)(4)、傳動機構(gòu)(5)、固定機構(gòu)(7)和工作臺(8)，所述的工作臺(8)的左端連接喂網(wǎng)機構(gòu)(1)，右端連接卷繞機構(gòu)(6)，中部連接固定機構(gòu)(7)，固定機構(gòu)(7)的固定塊上分別連接平展機構(gòu)(2)、連接鋪絨機構(gòu)(3)、水刺機構(gòu)(4)、傳動機構(gòu)(5)；其方法是通過喂網(wǎng)機構(gòu)(1)喂入經(jīng)編網(wǎng)(11)，經(jīng)平展機構(gòu)(2)，鋪絨機構(gòu)(3)喂入羽絨絮片于經(jīng)編網(wǎng)(11)上，水刺機構(gòu)(4)噴射水流將羽絨絮片固結(jié)，卷繞機構(gòu)(6)卷繞經(jīng)編網(wǎng)(11)。本發(fā)明解決了羽絨絮片簡便、有效固定的制備問題。
文檔編號D06N7/00GK101892599SQ20101017492
公開日2010年11月24日 申請日期2010年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月14日
發(fā)明者于偉東, 劉洪玲, 包偉國, 杜趙群, 楊潔, 范智貴 申請人:東華大學;上海新紡織產(chǎn)業(yè)用品有限公司