專利名稱：一種干熱牽伸箱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種應用于化纖行業(yè)的干熱牽伸箱。
背景技術：
現(xiàn)有的一種用于化纖行業(yè)的干熱牽伸箱，它含有箱體、電加熱器、風機、變頻電機， 箱體內含有工作室其下方依次設有均風室、穩(wěn)壓室和加熱室，風機設置在加熱室的中央，變頻電機與風機相連，電加熱器對稱分布在風機的兩側，均風室和穩(wěn)壓室的中央設有回流通道，該通道的上部進口與箱體內的工作室相通聯(lián)、其下部出口與加熱室的頂部相通聯(lián)且位于風機的上方。工作時，風機在變頻電機的帶動下，將從回流通道進入的氣流送至加熱室中的電加熱器加熱，加熱后的熱氣流從加熱室的出口進入穩(wěn)壓室，再從穩(wěn)壓室多孔板的頂部進入均風室，進入均風室的熱氣流從該室頂部的多孔板進入箱體內的工作室中，對高分子纖維絲束進行加熱定型，熱氣流最后經回流通道回流到風機的進口，從而使熱氣流進行熱循環(huán)。在上述熱氣流進行熱循環(huán)的過程中，由于加熱后的氣流未得到充分的混合就直接進入到穩(wěn)壓室中，因此氣流各處的溫度均勻性差；同時由于加熱后的氣流在進入均風室時，其流量得不到有效的控制，工作室內各處的溫度均勻性差，因此難以滿足高分子纖維絲束熱定型的工藝要求。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種干熱牽伸箱，該箱中被加熱后的熱氣流不僅能夠得到充分的混合，而且熱氣流在進入均風室時其流量能夠得到有效的控制，從而使工作室內各處的溫度均勻，因此滿足了高分子纖維絲束熱定型的工藝要求。為解決上述技術問題，本發(fā)明一種干熱牽伸箱，它含有箱體、電加熱器、溫度傳感器、電氣控制裝置、風機、變頻電機，箱體內含有工作室其下方依次設有均風室、穩(wěn)壓室和加熱室，穩(wěn)壓室包括左穩(wěn)壓室和右穩(wěn)壓室，均風室包括左均風室和右均風室，所述加熱室含有回風通道、混合室、送風通道，混合室位于加熱室的中央，送風通道和回風通道分別位于混合室的左、右兩側，所述風機設置在混合室內，所述變頻電機設置在箱體底部的下方且與風機相連，所述電加熱器設置在回風通道內，回風通道設有回風口和出風口，回風通道的出風口與混合室的進口相通聯(lián)，回風通道的回風口與所述工作室相通聯(lián)，送風通道設有進風口和送風口，位于混合室內的風機的出風口與送風通道的進風口相聯(lián)通，送風通道的送風口與所述左穩(wěn)壓室相通聯(lián)，送風通道內設有導流板，所述左穩(wěn)壓室和右穩(wěn)壓室通過連接管道相通聯(lián)，所述左均風室至少含有二個以上的通風單元，每個通風單元的頂部一側上設有通氣孔、該通氣孔的另一側頂部的內壁上設有均風導流錐、該均風錐的下方且位于該通風單元的底部上設有風量調節(jié)板、位于該風量調節(jié)板的一側通風單元的底部上設有進風口，該進風口位于風量調節(jié)板這一側的底部下表面上均風導流錐，所述右均風室至少含有二個以上的通風單元，每個通風單元的頂部一側上設有通氣孔、該通氣孔的另一側頂部的內壁上設有均風導流錐、該均風錐的下方且位于該通風單元的底部上設有風量調節(jié)板、位于該風
3量調節(jié)板的一側通風單元的底部上設有進風口，該進風口位于風量調節(jié)板這一側的底部下表面上均風導流錐。由于加熱室含有回風通道、混合室、送風通道，混合室位于加熱室的中央，送風通道和回風通道分別位于混合室的左、右兩側，風機設置在混合室內，電加熱器設置在回風通道內，因此經電加熱器加熱后的熱氣流，首先進入混合室內通過風機進行強制混合，從而使熱氣流各處的溫度均勻；同時由于左均風室和右均風室的通風單元中均設有風量調節(jié)板， 因此熱氣流在進入均風室時，其流量得到有效的控制，因此工作室內各處的溫度能夠得到均勻，從而滿足了高分子纖維絲束熱定型的工藝要求。


圖1是本發(fā)明一種干熱牽伸箱的結構示意圖。圖2是圖1中A-A剖視圖。圖3是圖1中左視圖。圖4是圖1所示本發(fā)明中左均風室的通風單元I的結構放大示意圖。圖中1.箱體，2.工作室，3.通風單元I，4.溫度傳感器，5.通氣孔，6.均風導流錐，7.風量調節(jié)板，8.通風單元III，9.連接管道，10.混合室，11.風機，12.通風單元IV， 13.通風單元V，14.右穩(wěn)壓室，15.回風口，16.電加熱器，17.回風通道，18.出風口，19.變頻電機，20.導流板，21.送風通道，22.通風單元II，23.左穩(wěn)壓室，24.進風口，25.均風導流錐，26.送風口。
具體實施例方式圖1、圖2和圖3中，一種干熱牽伸箱含有箱體1、電加熱器16、溫度傳感器4、電氣控制裝置、風機11、變頻電機19。箱體1內含有工作室2其下方依次設有均風室、穩(wěn)壓室和加熱室。穩(wěn)壓室包括左穩(wěn)壓室23和右穩(wěn)壓室14，均風室包括左均風室和右均風室。加熱室含有回風通道17、混合室10、送風通道21，混合室10位于加熱室的中央，送風通道21和回風通道17分別位于混合室的左、右兩側。風機11設置在混合室10內，變頻電機19設置在箱體1底部的下方且與風機11相連。電加熱器16設置在回風通道17內?；仫L通道17設有回風口 15和出風口 18，回風通道17的出風口 18與混合室10的進口相通聯(lián)，回風通道17 的回風口 15與工作室2相通聯(lián)。送風通道21設有進風口和送風口 26，位于混合室10內的風機11的出風口與送風通道21的進風口相聯(lián)通，送風通道21的送風口 26與左穩(wěn)壓室23 相通聯(lián)。送風通道21內設有導流板20。左穩(wěn)壓室23和右穩(wěn)壓室14通過連接管道9相通聯(lián)。左均風室至少含有二個以上的通風單元，在本實施例中，左均風室含有通風單元13、通風單元1122和通風單元1118，這三個通風單元的形狀和構造基本相同，以通風單元13為例，如圖4所示，通風單元13的頂部一側上設有通氣孔5、該通氣孔5的另一側頂部的內壁上設有均風導流錐6、該均風錐6的下方且位于該通風單元13的底部上設有風量調節(jié)板7、 位于該風量調節(jié)板7的一側通風單元13的底部上設有進風口 24，該進風口 M位于風量調節(jié)板7這一側的底部下表面上均風導流錐25。右均風室至少含有二個以上的通風單元，在本實施例中，右均風室含有通風單元IV12和通風單元V13，通風單元IV12和通風單元V13 與通風單元13的形狀和構造基本相同，這里不再詳述。溫度傳感器4的探頭位于箱體1內的工作室2中。電氣控制裝置為現(xiàn)有技術，故不再詳述。本發(fā)明由于將加熱室制成回風通道 17、混合室10、送風通道21，混合室10位于加熱室的中央，送風通道21和回風通道17分別位于混合室10的左、右兩側。風機11設置在混合室10內，電加熱器16設置在回風通道17 內，因此經電加熱器16加熱后的熱氣流，首先進入混合室10內通過風機11進行強制混合， 從而使熱氣流各處的溫度均勻，同時由于左均風室和右均風室的通風單元中均設有風量調節(jié)板7，因此熱氣流在進入均風室時，其流量得到了有效的控制，因此工作室2內部的各處溫度能夠得到均勻，實踐表明，工作室2內各處溫度可以控制在士 1°C內，從而滿足了高分子纖維絲束熱定型的工藝要求。
權利要求
1. 一種干熱牽伸箱，它含有箱體、電加熱器、溫度傳感器、電氣控制裝置、風機、變頻電機，箱體內含有工作室其下方依次設有均風室、穩(wěn)壓室和加熱室，穩(wěn)壓室包括左穩(wěn)壓室和右穩(wěn)壓室，均風室包括左均風室和右均風室，其特征在于所述加熱室含有回風通道、混合室、 送風通道，混合室位于加熱室的中央，送風通道和回風通道分別位于混合室的左、右兩側， 所述風機設置在混合室內，所述變頻電機設置在箱體底部的下方且與風機相連，所述電加熱器設置在回風通道內，回風通道設有回風口和出風口，回風通道的出風口與混合室的進口相通聯(lián)，回風通道的回風口與所述工作室相通聯(lián)，送風通道設有進風口和送風口，位于混合室內的風機的出風口與送風通道的進風口相聯(lián)通，送風通道的送風口與所述左穩(wěn)壓室相通聯(lián)，送風通道內設有導流板，所述左穩(wěn)壓室和右穩(wěn)壓室通過連接管道相通聯(lián)，所述左均風室至少含有二個以上的通風單元，每個通風單元的頂部一側上設有通氣孔、該通氣孔的另一側頂部的內壁上設有均風導流錐、該均風錐的下方且位于該通風單元的底部上設有風量調節(jié)板、位于該風量調節(jié)板的一側通風單元的底部上設有進風口，該進風口位于風量調節(jié)板這一側的底部下表面上均風導流錐，所述右均風室至少含有二個以上的通風單元，每個通風單元的頂部一側上設有通氣孔、該通氣孔的另一側頂部的內壁上設有均風導流錐、該均風錐的下方且位于該通風單元的底部上設有風量調節(jié)板、位于該風量調節(jié)板的一側通風單元的底部上設有進風口，該進風口位于風量調節(jié)板這一側的底部下表面上均風導流錐。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干熱牽伸箱，它含有箱體、電加熱器、風機、變頻電機，箱體內含有工作室其下方依次設有均風室、穩(wěn)壓室和加熱室，所述加熱室含有回風通道、混合室、送風通道，混合室位于加熱室的中央，送風通道和回風通道分別位于混合室的左、右兩側，所述風機設置在混合室內，所述電加熱器設置在回風通道內，所述均風室含有通風單元，每個通風單元的頂部一側上設有通氣孔其另一側頂部的內壁上設有均風導流錐且其下方位于該通風單元的底部上設有風量調節(jié)板、底部上設有進風口、底部下表面上均風導流錐。該箱中被加熱后的熱氣流能夠得到充分的混合、且進入均風室時其流量得到有效的控制，使工作室內各處的溫度均勻，滿足高分子纖維絲束熱定型的工藝要求。
文檔編號D01D10/02GK102242412SQ20101017108
公開日2011年11月16日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權日2010年5月13日
發(fā)明者聶德全, 金德貴, 錢玉 申請人:江蘇鑫龍化纖機械有限公司