專利名稱：鵝絨皮的制備方法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬原皮的機械處理和化學(xué)處理及所用設(shè)備，特別涉及一種鵝絨皮的制備工
藝方法。所用設(shè)備及用該方法，設(shè)備生產(chǎn)出的鵝絨皮。
背景技術(shù)：
當前，隨著人們生活水平的提高，裘皮服裝以它保暖性能好的特點，穿著華貴高雅的儀態(tài)越來越受到人們的青睞，在國內(nèi)外裘皮服裝多采用動物皮革制作，用禽類皮革制作的服裝很少見，尤其是鵝絨皮的更是絕無僅有。鵝絨皮輕而柔，保暖性強，不怕水，光亮潔白，在國際市場上用本發(fā)明制備的鵝絨皮樣品成為搶手貨。 傳統(tǒng)的制備動物皮革的技術(shù)通常能制得原皮較厚，較堅硬的皮革，但不能制得原皮較薄，絨毛致密且強度好的鵝絨皮。 由于特殊制備鵝絨皮的工藝方法決定了所用設(shè)備與制備動物皮革設(shè)備的不同，必須設(shè)計一條專線設(shè)備，才能完成鵝絨皮的制備。 本發(fā)明的目的在于提供一種制備柔軟易揉而又具有高強度的鵝絨皮的方法。
本發(fā)明的另一個目的在于設(shè)計一種能夠?qū)Z原皮進行機械處理和化學(xué)處理并縮短制備周期的專用設(shè)備。 本發(fā)明的目的也涉及通過使用該設(shè)備方法及設(shè)備得到的鵝絨皮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
制備方法的特征在于 (a)清洗將剝下的鵝絨皮放入清洗機(1)內(nèi)，注入適量清水，加入適量清洗劑，攪拌清洗 (b)脫水清洗后的鵝絨皮置于脫水機(2)中，脫水處理。
(c)脫脂脫水后的鵝絨皮放在脫脂機(3)中，加熱30-4(TC，脫脂。
(d)清洗脫脂后的鵝絨皮放入清洗機(1)中，注入適量清水，加入適量清洗劑，攪
拌清洗 (e)脫水將清洗后的鵝絨皮置于脫水機(2)中，脫水處理 (f)鞣制將脫水后的鵝絨皮平鋪在處理臺(4)上，用噴霧將已配好的化學(xué)原料均勻地噴在鵝絨皮上，靜置2-3小時 (g)清洗鞣制后的鵝絨皮放入清洗機(1)中，注入適量清水，加入適量清洗劑及強堿，攪拌清洗 (h)脫水洗滌后的鵝絨皮置于脫水機中，脫水處理 (i)烘干脫水后的鵝絨皮平整碼放在烘干機(5)內(nèi)，在溫度60-8(TC下，歷時4-5小時取出


圖1、本發(fā)明的制備工藝流程圖 圖2、本發(fā)明所用設(shè)備排列示意圖 (1)清洗機 (2)脫水機 (3)脫脂機 (4)處理臺 (5)烘干機
具體實施例方式
根據(jù)本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例，在步驟(f)中的化學(xué)溶液配比(按每一平方英尺 計算)，食鹽0. 5-1. 2g，鹽酸0. 2-0. 3，草酸0. 8-1. 2g，硝酸鈉0. 4-0. 55g，柴油0. 4-0. 8g。
使用上述方法制備鵝絨皮所用設(shè)備的特征在于它包括清洗機、脫水機、脫脂機、處 理臺、烘干機。 使用上述方法和設(shè)備制備的鵝絨皮
實施例 圖1為本發(fā)明的制備方法步驟如下 (a)清洗將剝下的鵝絨皮放入清洗機內(nèi)(按每平方英尺計算)，注入 1300-1500g，溫度為55t:，加入0. 2-0. 4g清洗劑，進行攪拌洗滌，清除鵝原皮表面的雜質(zhì)， 臟物。清洗機內(nèi)可一次洗滌40平方英尺，洗滌時間為15分鐘。 (b)脫水將洗滌干凈的鵝絨皮置于脫水機中，進行脫水處理，一次可處理15平方 英尺，脫水時間為6分鐘。 (c)脫脂將脫水后的鵝絨皮放入脫脂機中進行脫脂處理，20分鐘可脫脂30平方 英尺的鵝絨皮。 (d)清洗經(jīng)脫脂后的鵝絨皮放入清洗機中，(按每平方英尺計算)注入 1700-2000g溫度為4(TC的清水，加入0. 5_0. 6g清洗劑，清除鵝絨皮上剩余的臟物和殘留在 表皮的油脂。 一次可清洗40平方英尺，洗滌時間為IO分鐘。 (e)脫水將洗滌干凈的鵝絨皮置于脫水機內(nèi)，進行脫水處理。 一次可處理20平 方英尺，脫水時間為8分鐘。 (f)鞣制將脫水后的鵝絨皮平鋪在處理臺上，一次可處理260平方英尺，用噴 霧器將配方(按每平方英尺計算)食鹽0. 5-1. 2g，鹽酸0. 2-0. 3，草酸0. 8-1. 2g，硝酸鈉 0. 4-0. 55g，柴油0. 4-0. 8g的溶液均勻地噴在鵝絨皮的內(nèi)外皮表面，靜置2_3小時?？梢缘?br> 到既柔軟又足夠致密的且強度高的鵝絨皮。 (g)清洗將鞣制后的鵝絨皮放入清洗機中，按(每平方英尺)注入1700-2000g溫 度為20°C，的清水中，加入清洗劑O. 2-0. 4g，強堿0. 2-0. 3g洗滌，目的是將鞣制熟化期的鵝 絨皮進行除酸清洗， 一次可清洗40平方英尺，洗滌時間為10分鐘。 (h)脫水將除酸洗滌后的鵝絨皮放在烘干機中，一次可烘干400平方英尺，烘干 溫度為50-60°C ，歷時4-5小時取出。 圖2為本發(fā)明所用設(shè)備排列示意圖，根據(jù)鵝絨皮的制備工藝流程設(shè)計清洗機，脫
4水機、脫脂機、處理臺、烘干機五種專用設(shè)備。 按照上述方法和設(shè)備制備出的鵝絨皮一平方英寸拉力可達25公斤，可以制作各
式裘皮服裝、帽子、圍脖、手套等。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點 1、可縮短制備周期，由原來的七天縮短八小時，即可出產(chǎn)品，提高了經(jīng)濟效益。
2、本發(fā)明制備的鵝絨皮柔軟且抗拉強度好，絨毛致密，豐滿、不脫毛。厚度可達2 公分，保暖性能好。 3、鵝絨皮不怕水，絨毛手感細膩，色澤光亮。潔白可與狐貍皮、貂皮相媲美。
權(quán)利要求
一種制備鵝絨皮的方法，其特征在于(a)清洗將剝下的鵝絨皮放入清洗機(1)內(nèi)，注入適量清水，加入適量清洗劑，攪拌清洗(b)脫水脫水后的鵝絨皮置于脫水機(2)中，脫水處理。(c)脫脂脫水后的鵝絨皮放在脫脂機(3)中，加熱30-40℃，脫脂(d)清洗脫脂后的鵝絨皮放入清洗機(1)中，注入適量清水，加入適量清洗劑，攪拌清洗(e)脫水脫水后的鵝絨皮置于脫水機(2)中，脫水處理(f)鞣制將脫水后的鵝絨皮平鋪在處理臺(4)上，用噴霧將已配好的化學(xué)原料均勻地噴在鵝絨皮上，靜置2-3小時(g)清洗鞣制后的鵝絨皮放入清洗機(1)中，注入適量清水，加入適量清洗劑及強堿，攪拌清洗(h)脫水洗滌后的鵝絨皮置于脫水機中，脫水處理。(i)烘干脫水后的鵝絨皮平整碼放在烘干機(5)內(nèi)，在溫度60-80℃下，歷時4-5小時取出。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的方法，其特征在于步驟(1)中的化學(xué)溶液配比食鹽 0. 5-1. 2g，鹽酸0. 2-0. 3，草酸0. 8-1. 2g，硝酸鈉0. 4-0. 55g，柴油0. 4-0. 8g。
3. —種使用權(quán)利要求或2要求所述方法制備鵝絨皮的設(shè)備，其特征在于它包括清洗機(1)、脫水機(2)、脫脂機(3)，處理臺(4)烘干機(5)。
4. 一種使用權(quán)利要求1或2所述方法和權(quán)利要求3所述設(shè)備制備的鵝絨皮。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種制備鵝絨皮的方法和設(shè)備，通過專用設(shè)備完成鵝絨皮的機械處理和化學(xué)處理，包括攪拌清洗、擠壓脫脂、鞣制、烘干等步驟，使用本發(fā)明制備的鵝絨皮板柔軟且抗拉強度好、絨毛致密、豐滿、不怕水、不脫毛、色澤光亮潔白。
文檔編號C14C3/02GK101768646SQ20101010247
公開日2010年7月7日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者任喜臣 申請人:任喜臣