專利名稱：烘干方法、包括熱泵的冷凝式烘干機以及用于識別不允許的操作狀態(tài)的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種包括熱泵且能夠識別不允許的操作狀態(tài)的冷凝式烘干機，以及涉 及一種優(yōu)選的其操作方法。
背景技術(shù)：
在冷凝式烘干機中，風(fēng)扇把空氣(所謂的處理空氣)經(jīng)由加熱器送入盛有潮濕衣 物并作為烘干室的滾筒中。熱空氣從待烘干的衣物中吸收水分。通過滾筒后，潮濕的處理 空氣被帶進熱交換器，在熱交換器之前通常有棉絨過濾器。在熱交換器(例如，空氣-空氣熱交換器或熱泵的冷源)中，潮濕的處理空氣被冷 卻，從而包含在潮濕的處理空氣中的水被冷凝出來。然后冷凝水通常被收集在適當(dāng)?shù)娜萜?中，且冷卻和干燥后的空氣被送回到加熱器(可選地，它可以是熱泵中的熱源)并回到滾筒 中。這種烘干操作是很耗能的，這是因為由于在熱交換器中冷卻處理空氣而加熱的冷 空氣流會在能量方面不參與處理。通過使用熱泵，該能量損失可顯著減少。在配置有熱泵 的冷凝式烘干機中，對濕熱的處理空氣的冷卻主要發(fā)生在熱泵的冷源處，在所述冷源處，從 處理空氣中獲得的熱量例如用來蒸發(fā)熱泵中循環(huán)的制冷劑。在冷源中吸收的熱量在熱泵中 傳遞給熱源，在熱源處再被釋放，可能會使得相對于冷源處的溫度的溫度增大。在使用制冷 劑作為熱傳遞介質(zhì)工作的熱泵中，在熱泵中，制冷劑在冷源中蒸發(fā)，在熱源中冷凝，蒸發(fā)的 氣態(tài)的制冷劑通過壓縮機到達熱源處，這里，該熱源可以稱為冷凝器，此處，由于氣態(tài)制冷 劑的冷凝釋放熱量，所述熱量用于在處理空氣進入滾筒之前加熱處理空氣。冷凝的制冷劑 最后通過節(jié)流閥流回蒸發(fā)器；節(jié)流閥用來減少制冷劑中的內(nèi)部壓力，使得制冷劑可以在蒸 發(fā)器中通過吸收熱量重新蒸發(fā)。從而借助于循環(huán)制冷劑操作的熱泵也稱為“壓縮機熱泵”。 熱泵的其他結(jié)構(gòu)也是已知的。DE4023000C2描述了一種包括熱泵的滾筒式烘干機，其中，進氣開口設(shè)置在處理空 氣通道中的冷凝器和蒸發(fā)器之間，并可通過可控的密封結(jié)構(gòu)體密封。DE4409607A1描述了一種冷凝式烘干機，包括閉合的處理空氣回路和熱泵結(jié)構(gòu) 體，所述熱泵結(jié)構(gòu)體包括制冷劑回路，在制冷劑回路中制冷劑在管路系統(tǒng)中循環(huán)，且所述熱 泵結(jié)構(gòu)體包括蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和節(jié)流閥，其中，用于冷卻制冷劑的裝置設(shè)置在制冷 劑回路的至少一個結(jié)構(gòu)體中。在一個實施例中，用于獲取制冷劑溫度或制冷劑壓力的測量 裝置設(shè)置在制冷劑回路中，且依據(jù)測量裝置獲取的值，評估電路控制泵裝置、冷風(fēng)風(fēng)扇、用 于進氣閥或排氣閥的調(diào)節(jié)裝置或壓縮機電機的轉(zhuǎn)速。W02008/086933A1公開了 一種冷凝式烘干機，包括烘干室；處理空氣回路，在該 處理空氣回路中，設(shè)有用于加熱處理空氣的加熱器，且在該處理空氣回路中，已加熱的處理 空氣可以通過風(fēng)扇從要被烘干的物品的上方吹過；空氣-空氣熱交換器；以及包括蒸發(fā)器、 壓縮機和冷凝器的熱泵回路。附加熱交換器設(shè)置在熱泵回路中的蒸發(fā)器和冷凝器之間，且功能上與空氣-空氣熱交換器連接。熱泵中的制冷劑的溫度、特別是冷凝器中的溫度通過 為熱泵和附加熱交換器提供的控制器保持在允許的范圍內(nèi)。溫度傳感器也安裝在熱泵回路 中和/或處理空氣回路中，以用于調(diào)節(jié)制冷劑溫度或熱泵溫度和處理空氣的溫度。EP1884586A1公開了一種滾筒式烘干機，包括熱泵回路，該熱泵回路用于運送介質(zhì) 通過冷凝器、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)、蒸發(fā)器和壓縮機，然后流回冷凝器，其中，處理空氣可以被冷凝器 加熱和被蒸發(fā)器冷卻，且附加熱交換器設(shè)置在熱泵回路中，以用于從熱泵回路中吸取熱量。 附加熱交換器設(shè)置在冷凝器和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)之間。在某些實施例中，滾筒式烘干機包括用于 借助于環(huán)境空氣冷卻附加熱交換器的風(fēng)扇，所述風(fēng)扇根據(jù)處理空氣回路和/熱泵回路中的 溫度控制。優(yōu)選地，風(fēng)扇例如根據(jù)附加熱交換器和節(jié)流閥結(jié)構(gòu)之間的介質(zhì)的溫度Tl控制， 其中，風(fēng)扇的功率特別是根據(jù)溫度Tl高于參考溫度TO的程度而增大。DE19728197A1公開了一種用于識別滾筒式烘干機中的不允許的操作狀態(tài)的方法 和一種相應(yīng)的滾筒式烘干機。該方法允許單獨或聯(lián)合測量具有過度溫度的不同的操作狀 態(tài)，其中，所述狀態(tài)來自不同的區(qū)域。對進氣加熱器上方的進入衣物滾筒之前的進氣流進行 定期的溫度獲取，由連續(xù)兩次獲取的值形成差值或梯度，并比較該差值(梯度)和預(yù)定差 值(梯度)，其中，如果新形成的差值實際上大于預(yù)定差值，那么計數(shù)值增大一步，比較該計 數(shù)值和預(yù)定計數(shù)值，如果當(dāng)前的計數(shù)值大于預(yù)定計數(shù)值，那么滾筒烘干機的加熱器關(guān)閉和/ 或操作狀態(tài)指示器啟動。傳統(tǒng)使用的空氣-空氣熱交換器(交叉或逆流操作)和電加熱器通常完全被熱泵 取代。因此，與具有空氣-空氣熱交換器和電阻加熱器的烘干機相比，烘干過程在能量需求 上可以減少20% -50%。壓縮機熱泵通常在蒸發(fā)器和冷凝器的特定溫度范圍內(nèi)最佳地工作。當(dāng)在冷凝式烘 干機中使用壓縮機熱泵時，會在冷凝器中出現(xiàn)溫度通常高的問題，這時可能的結(jié)果是，根據(jù) 涉及的過程，制冷劑可不再能冷凝或不再能完全冷凝；此時壓縮機必須關(guān)閉和/或必須接 受熱泵的效率的顯著降低。如果壓縮機為了達到更快地加熱處理空氣從而縮短烘干時間的 目的而由處理空氣回路中的附加加熱器輔助，這個問題會更嚴重。此外，通氣孔的污染可引 起循環(huán)的處理空氣的阻塞。這也會引起制冷劑的溫度的增大。這些操作狀態(tài)對熱泵或烘干 機的其它部件是不利的，因此，也是不允許的。在傳統(tǒng)的烘干機中，不允許的操作狀態(tài)，例如處理空氣的受限循環(huán)(空氣流量減 少)，是通過以下方式確定的定期地獲取加熱器上方的進入干燥室之前的處理空氣流中 的處理空氣的溫度，由兩次相繼獲取的值形成差值，其中，所述差值與時間梯度對應(yīng)。在設(shè) 有熱泵的烘干機(熱泵烘干機)的情況下，這種形式的信息不總是可用的。在熱泵式烘干 機中，例如，熱泵通常比傳統(tǒng)的冷凝式烘干機中的加熱器更遠離烘干室。在任何情況下，通 過這種方式，設(shè)有熱泵的冷凝式烘干機中的不允許的操作狀態(tài)僅可被不準(zhǔn)確地識別。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明旨在通過提供一種包括熱泵的冷凝式烘干機和一種與之相應(yīng)的操作 方法來解決這樣的技術(shù)問題，其中，可以容易地識別不允許的操作狀態(tài)的存在性。根據(jù)本發(fā)明，該技術(shù)問題是通過一種具有相應(yīng)的獨立權(quán)利要求中的特征的冷凝式 烘干機和一種相應(yīng)的獨立權(quán)利要求中的方法來解決的。根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機和根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施例在相應(yīng)的從屬權(quán)利要求中陳述。根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機的 優(yōu)選實施例與根據(jù)本發(fā)明的方法的優(yōu)選實施例對應(yīng)，反之亦然，即使沒有明確的闡述。因此，本發(fā)明的主題是一種冷凝式烘干機，包括用于要被烘干的物品的烘干室； 處理空氣回路；處于處理空氣回路中的第一風(fēng)扇；熱泵，制冷劑在所述熱泵中循環(huán)，且所述 熱泵包括蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和節(jié)流閥；用于測量制冷劑的溫度的溫度傳感器；用于熱 泵的冷卻裝置；以及控制器，其中，冷凝式烘干機具有第一裝置，所述第一裝置用于比較由 溫度傳感器測量的制冷劑的溫度Tk和儲存在控制器中的極限溫度TKlim、以及在Tk彡TKlim時 用于開啟并運行冷卻裝置一時段At ；以及第二裝置，所述第二裝置用于評估與不允許的 操作狀態(tài)的存在性相關(guān)的時段At內(nèi)的溫度Tk的變化。除了蒸發(fā)器、冷凝器和壓縮機之外，本發(fā)明的冷凝式烘干機中的熱泵還包括在冷 凝器和蒸發(fā)器之間的制冷劑的流動方向上的節(jié)流閥，所述節(jié)流閥可被構(gòu)造成膨脹閥。特別地，對時段At內(nèi)的溫度Tk的變化的評估可在于，測量時段At內(nèi)的溫度Tk 的變化過程并基于所述變化過程確定所述變化。處理空氣的加熱可僅通過熱泵的冷凝器進行。然而，也可以提供電加熱器，如果合 適，所述電加熱器也可僅在烘干過程的特定部分中使用。在該冷凝式烘干機的優(yōu)選實施例中，溫度傳感器設(shè)置在冷凝器的出口處或壓縮機 的出口處。優(yōu)選地，冷卻裝置包括位于熱泵中的附加熱交換器。在相應(yīng)的冷凝式烘干機的特 別優(yōu)選的實施例中，該附加熱交換器設(shè)置在蒸發(fā)器和冷凝器之間的處理空氣通道中。在熱泵中具有附加熱交換器的冷凝式烘干機的可選的特別優(yōu)選的實施例中，該附 加熱交換器設(shè)置在冷卻空氣通道中。空氣-空氣熱交換器優(yōu)選還設(shè)置在該冷卻空氣通道 中。優(yōu)選地，冷卻裝置還具有第二風(fēng)扇。更進一步地，該第二風(fēng)扇優(yōu)選布置在冷卻空氣 通道中和/或壓縮機的附近。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機具有聽覺和/或視覺報告裝置用來報告不允 許的操作狀態(tài)。視覺報告裝置可以是液晶顯示器，例如，在其上顯示具體的提示或者指令。 附加地或者可選地，LED可以具有一種或多種顏色。不允許的操作狀態(tài)的報告類型可依據(jù) 不允許的操作狀態(tài)的類型。在通常不太嚴重的第一不允許的操作狀態(tài)的情況下，清潔冷凝式烘干機中的通氣 孔的提示或者從烘干室中取出一些要被烘干的物品的提示可以例如顯示在液晶顯示器上。 附加地或者可選地，LED可以被點亮，例如成橘色。在通常比第一不允許的操作狀態(tài)重要的第二不允許的操作狀態(tài)的情況下，指令可 以例如輸出在液晶顯示器上，以使得烘干過程被中斷和應(yīng)聯(lián)系技術(shù)服務(wù)人員。可選地或附 加地，LED可以被點亮，例如顯示紅色。本發(fā)明還涉及一種用于操作冷凝式烘干機的方法，所述冷凝式烘干機包括用于 要被烘干的物品的烘干室；處理空氣回路；處于處理空氣回路中的第一風(fēng)扇；熱泵，制冷 劑在所述熱泵中循環(huán)，且所述熱泵包括蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和節(jié)流閥；用于測量制冷劑 的溫度的溫度傳感器；用于熱泵的冷卻裝置；以及控制器；其中，冷凝式烘干機具有第一裝 置，所述第一裝置用于比較由溫度傳感器測量的制冷劑的溫度Tk和儲存在控制器中的極限溫度TKlim、以及在&≤TKlim時用于啟動并運行冷卻裝置一時段At ；以及第二裝置，所述第 二裝置用于評估與不允許的操作狀態(tài)的存在性相關(guān)的時段At內(nèi)的溫度Tk的變化，其中， 所述方法包括以下步驟(a)如果滿足條件Tk≤TKlim，開啟冷卻裝置，并運行冷卻裝置一預(yù)定時段Δ t ；(b)確定差值ΔΤΚ = ΤΚ2-ΤΚ1，其中，Tki是當(dāng)冷卻裝置開啟時溫度傳感器測得的溫 度，Tk2是冷卻裝置運行了該時段At后溫度傳感器測得的溫度；以及(c)評估與確定不允許的操作狀態(tài)相關(guān)的變化量ΔΤΚ。在該方法的一個優(yōu)選實施例中，如果ΔΤΚ≤預(yù)定值ΔΤκ1ω，第一不允許的操作狀 態(tài)被報告。第一不允許的操作狀態(tài)的報告指令優(yōu)選包括用于清潔冷凝式烘干機中的通氣孔 的指令。在根據(jù)本發(fā)明的方法中，如果ΔΤΚ大于或等于預(yù)定值A(chǔ)TKlim2，優(yōu)選地，第二不允許 的操作狀態(tài)被報告。除了報告第二不允許的操作狀態(tài)之外，還優(yōu)選地中斷正在進行的烘干 過程。通常，ATKlim2≤ ΔΤκ1ω。冷卻裝置的開啟優(yōu)選地包括第二風(fēng)扇的開啟。在這一方面，第二風(fēng)扇可以直接用 于冷卻熱泵的構(gòu)件，特別是壓縮機。第二風(fēng)扇和附加熱交換器優(yōu)選地布置在冷卻空氣通道 中。在這一方面，附加熱交換器也優(yōu)選地設(shè)置在熱泵中。然而，附加熱交換器也可以布置在熱泵回路的蒸發(fā)器和冷凝器之間的處理空氣通 道中。在根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機的進一步優(yōu)選的實施例中，附加熱交換器被設(shè)置在 附加空氣-空氣熱交換器的冷卻空氣通道中。由于其充當(dāng)熱交換器，附加熱交換器通常被設(shè)置在兩個通道中，其中，根據(jù)本發(fā) 明，這些通道中的一個通道屬于熱泵，另一個通道是冷卻空氣通道或處理空氣通道。作為用 于制冷劑的冷卻系統(tǒng)，附加熱交換器可以布置在壓縮機和冷凝器之間或者冷凝器和節(jié)流閥 之間。在根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機中，可以在熱泵回路中提供多于一個的附加熱交換 器。例如，第一附加熱交換器可以設(shè)置在處理空氣通道中，第二附加熱交換器可以設(shè)置在冷 卻空氣通道中。如果一個附加熱交換器設(shè)置在冷卻空氣通道中，則在第一優(yōu)選實施例中，上述附 加熱交換器設(shè)置在第二風(fēng)扇和空氣-空氣熱交換器之間。在第二優(yōu)選實施例中，附加熱交換器在空氣-空氣熱交換器的與第二風(fēng)扇相反的 一側(cè)設(shè)置在冷卻空氣通道中。在第三優(yōu)選實施例中，冷卻空氣通道中的附加熱交換器布置在第二風(fēng)扇的與空 氣-空氣熱交換器相反的一側(cè)。熱泵中使用的制冷劑優(yōu)選地從以下組中選擇丙烷、二氧化碳和氟化烴化合物。特 別是，可以考慮使用以和R15M為代表的氟化乙烷衍生物和以R407C和R410A為代 表的氟化烴混合物作為制冷劑。在冷凝式烘干的優(yōu)選實施例中，可選的空氣-空氣熱交換器是可拆裝的。這是特 別有利的，這是因為可以更容易地從可拆裝的熱交換器上清除絨毛。
熱泵中使用的制冷劑優(yōu)選地以紊流進行循環(huán)?？梢酝ㄟ^流動通道的合適的結(jié)構(gòu)構(gòu) 造和/或通過合適的驅(qū)動裝置(例如壓縮機)產(chǎn)生紊流。根據(jù)本發(fā)明，熱泵中的制冷劑的溫度，特別是冷凝器中的制冷劑的溫度，通過控制 熱泵和可能存在的附加熱交換器通常被保持在可允許的范圍內(nèi)。如果附加加熱器被設(shè)置在 進入根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機的烘干室之前的處理空氣回路中，優(yōu)選地，熱泵的控制與 加熱器的控制相協(xié)調(diào)地被執(zhí)行。根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選地，處理空氣和冷卻空氣、或者處理空氣和熱泵中的制冷劑通過 使用交叉方式或者通過逆流方法被傳送通過相應(yīng)的熱交換器。根據(jù)本發(fā)明，通過熱泵與冷卻裝置、特別是附加熱交換器和/或附加第二風(fēng)扇的 組合，改善了熱泵中、尤其是冷凝器中的制冷劑的溫度調(diào)節(jié)。如果在根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機中除了熱泵外還使用了另一加熱器，優(yōu)選是雙 級加熱器。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，用于該加熱器的控制器還用于調(diào)節(jié)制冷劑的溫度。由于需要的烘干能量隨著冷凝式烘干機中的要被烘干的物品的干燥度的增大而 減少，因此，相應(yīng)地要適當(dāng)調(diào)節(jié)加熱器，即，隨著干燥度的增大而減少它的熱量輸出，以維持 供給的干燥熱量和所需的干燥熱量之間的平衡。因此，隨著要被烘干的物品(特別是衣物)的干燥度的增大，熱泵需要產(chǎn)生較低的 熱量輸出或者甚至更多的冷卻性能。特別是，在烘干階段完成之后，處理空氣回路中的溫度 將急劇增大。因此，通常調(diào)節(jié)冷凝式烘干機中的熱泵和可能存在的附加加熱器，從而烘干室 中不會超過最大允許溫度。為了監(jiān)視制冷劑溫度或熱泵溫度以及可能的處理空氣的溫度，本領(lǐng)域技術(shù)人員所 熟知的溫度傳感器安裝在熱泵和/或處理空氣回路中。本發(fā)明的優(yōu)點在于，冷凝式烘干機的操作可以一種簡單、有效的方式進行監(jiān)控。不 允許的操作狀態(tài)能可靠地被報告，從而可采用合適的應(yīng)對措施。熱泵特、別是它的冷凝器可 以最適宜的溫度范圍工作。這使得冷凝式烘干機可以以特別有利的能量平衡運行。由此， 熱泵被保護。


在接下來的關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機和使用該冷凝式烘干機的方法的示 例性實施例的描述中可以獲得本發(fā)明的更詳細的細節(jié)，其中，所述示例性的實施例不限制 本發(fā)明的范圍。在此，參看附圖1-5，其中圖1示出了根據(jù)第一實施例的冷凝式烘干機的垂直剖面圖。圖2示出了用于圖1所示的第一實施例的處理空氣回路和熱泵回路的示意圖。圖3示出了根據(jù)第二實施例的冷凝式烘干機的垂直剖面圖，其中，使用了附加加 熱器和附加空氣-空氣熱交換器。圖4示出了用于圖3所示的第二實施例的處理空氣回路和熱泵回路的示意圖。圖5示出了用于第三實施例的處理空氣回路和熱泵回路的示意圖。
具體實施例方式圖1示出了根據(jù)第一實施例的冷凝式烘干機1 (接下來簡稱為“烘干機”)的垂直剖面圖，其中，處理空氣的加熱僅僅通過熱泵的冷凝器實現(xiàn)。圖1中所示的烘干機1具有作為烘干室3的可以繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的滾筒3，用于在 滾筒轉(zhuǎn)動時移動衣物的提升器4附裝在滾筒3內(nèi)。處理空氣通過風(fēng)扇19在封閉回路(處 理空氣回路2)中流過滾筒3和空氣通道2中的熱泵13、14、15。在流過滾筒3后，潮濕的熱 處理空氣被冷卻，且在處理空氣中含有的濕氣冷凝之后，再次被加熱。在這種情況下，熱空 氣從后側(cè)，即，從滾筒3的與門5相反的一側(cè)，被傳送流過滾筒3的具有通孔的后部進入滾 筒3中，在滾筒3中，熱空氣與要被烘干的衣物接觸，并流過滾筒3的裝載開口到達密封裝 載開口的門5內(nèi)的棉絨過濾器6?？諝饬髟陂T5中改道向下途經(jīng)空氣通道2到達熱泵13、
14、15、17中的蒸發(fā)器13，在此，空氣被冷卻。這種情況下，在蒸發(fā)器13中蒸發(fā)的熱泵的制 冷劑途經(jīng)壓縮機14到達冷凝器15。在冷凝器15中，制冷劑冷凝同時向處理空氣釋放熱量。 這種情況下，制冷劑表現(xiàn)為液態(tài)形式，然后制冷劑被傳送到設(shè)置在具有第二風(fēng)扇20的冷卻 空氣通道12中的附加熱交換器16，并從附加熱交換器流過節(jié)流閥17再流回蒸發(fā)器13，從 而形成閉合的制冷劑回路。冷卻空氣來自室內(nèi)空氣，經(jīng)過熱交換后又流入室內(nèi)空氣中。在圖1所示的實施例中，滾筒3在其后部處通過旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)、在前部通過支承架 7被安裝，其中，滾筒3的邊緣放置在支承架7上的滑動條8上，并因此在前端被保持。通過 控制器10控制冷凝式烘干機，用戶可以通過操作單元9調(diào)節(jié)控制器10。冷凝式烘干機1在控制器10以外包括或者在控制器10中集成有用于測量并比 較制冷劑的溫度Tk和儲存在控制器10中的極限溫度TKlim的第一裝置沈，所述第一裝置沈 在Tk彡TKlim時用于開啟冷卻裝置16、20并運行該冷卻裝置一預(yù)定時段Δ t ；以及用于評估 與不允許的操作狀態(tài)的存在性相關(guān)的時段At內(nèi)的溫度Tk的變化的第二裝置。附圖標(biāo)記23表示冷凝器15的出口。附圖標(biāo)記M表示壓縮機14的出口。在圖1 所示的實施例的情況下，在出口 23和M處分別設(shè)有溫度傳感器22。視覺報告裝置25用于報告不允許的操作狀態(tài)，其中，多種顏色可以顯示出不同的 不允許的操作狀態(tài)。圖2示出了用于圖1所示的第一實施例的冷凝式烘干機的處理空氣回路和熱泵回 路的示意圖。當(dāng)處理空氣在閉合的處理空氣回路2中傳輸且制冷劑在熱泵13、14、15、17的 閉合的熱泵回路中傳輸時，用于附加熱交換器16中的冷卻的空氣通過第二風(fēng)扇20取自室 內(nèi)空氣，在經(jīng)過附加熱交換器16后，又流回到室內(nèi)空氣中。圖3示出了根據(jù)第二實施例的冷凝式烘干機(接下來簡稱為“烘干機”)的垂直剖 面圖，其中，附加熱交換器被設(shè)置在熱泵回路和空氣-空氣熱交換器的冷卻空氣通道中。圖3所示的烘干機1具有作為烘干室3的可以繞水平軸線旋轉(zhuǎn)的滾筒，用于在滾 筒轉(zhuǎn)動時移動衣物的提升器4附裝在滾筒3內(nèi)。處理空氣通過風(fēng)扇19在封閉回路(處理 空氣回路2)中流過滾筒3和空氣通道2中的空氣-空氣熱交換器11、12以及熱泵13、14、
15、17。在流過滾筒3后，潮濕的熱處理空氣被冷卻，且在處理空氣中含有的濕氣冷凝后，再 次被加熱。在這種情況下，已被加熱器18加熱的空氣從后側(cè)，即，從滾筒3的與門5相反的 一側(cè)，被傳送流過具有通孔的底部進入滾筒3，此處熱空氣與要被烘干的衣物接觸，并流過 滾筒3的裝載開口到達密封裝載開口的門5內(nèi)的棉絨過濾器6。空氣流在門5中改道向下 途經(jīng)空氣通道2到達空氣-空氣熱交換器11、12。在此，處理空氣中的從衣物物品獲取的 濕氣在冷卻后冷凝，并被收集在冷凝容器21中，冷凝容器在圖3中用破折線表示，冷凝水可
9以從冷凝容器21被處置。已在一定程度上冷卻的處理空氣然后被傳送到熱泵13、14、15、 17中的蒸發(fā)器13，且在那里被進一步冷卻。通過這種方式在蒸發(fā)器13中蒸發(fā)的熱泵的制 冷劑途經(jīng)壓縮機14到達冷凝器15。在冷凝器15中，制冷劑冷凝同時向處理空氣中釋放熱 量。這種情況下，制冷劑是液態(tài)形式，然后制冷劑被傳送到附加熱交換器16，且從那里經(jīng)過 節(jié)流閥17流回蒸發(fā)器13，從而形成閉合的制冷劑回路，其中，附加熱交換器16在空氣-空 氣熱交換器12與第二風(fēng)扇20之間設(shè)置在空氣-空氣熱交換器11、12的冷卻空氣通道12 中。冷卻空氣來自室內(nèi)空氣，且在經(jīng)過空氣-空氣熱交換器11、12后又流入室內(nèi)空氣中。在圖3所示的實施例中，滾筒3在其后部處通過旋轉(zhuǎn)支承結(jié)構(gòu)、在前部通過支承架 7被安裝，其中，滾筒3的邊緣放置在支承架7上的滑動條8上，并因此在前端被保持。通過 控制器10控制冷凝式烘干機，用戶可以通過操作單元9調(diào)節(jié)控制器10。冷凝式烘干機1在控制器10以外包括或在控制器10中集成有用于比較制冷劑 的溫度Tk和儲存在控制器10中的用于制冷劑的極限溫度TKlim的第一裝置沈，所述第一裝 置洸在Tk彡TKlim時用于開啟冷卻裝置16、20并運行該冷卻裝置時段At ；以及用于評估 與不允許的操作狀態(tài)的存在性相關(guān)的時段At內(nèi)的溫度Tk的變化的第二裝置。附圖標(biāo)記23表示冷凝器15的出口。附圖標(biāo)記M表示壓縮機14的出口。在圖3 所示的實施例的情況下，在出口 23和M處分別設(shè)有溫度傳感器22。視覺顯示裝置25用于報告不允許的操作狀態(tài)。圖4示出了用于圖3所示的第二實施例的冷凝式烘干機的處理空氣回路和熱泵回 路的示意圖。當(dāng)處理空氣在閉合的處理空氣回路2中傳輸且制冷劑在熱泵13、14、15、17的 閉合的熱泵回路中傳輸時，用于空氣-空氣熱交換器11、12中的冷卻的空氣取自室內(nèi)空氣， 且通過第二風(fēng)扇20傳送到空氣-空氣熱交換器11、12，然后(在經(jīng)過附加熱交換器16后) 又流回到室內(nèi)空氣中。圖5示出了用于根據(jù)本發(fā)明的冷凝式烘干機的第三實施例的處理空氣回路和熱 泵回路的示意圖。在該實施例中，附加熱交換器16在第二風(fēng)扇20的與空氣-空氣熱交換 器11、12相反的一側(cè)設(shè)置在冷卻空氣通道12中。熱交換器16因此位于冷卻空氣的入口區(qū) 域。
權(quán)利要求
1.一種冷凝式烘干機(1)，包括用于要被烘干的物品的烘干室(3)；處理空氣回路 (2)；處于處理空氣回路O)中的第一風(fēng)扇(19)；熱泵(13、14、15、17)，制冷劑在所述熱泵 中循環(huán)，且所述熱泵包括蒸發(fā)器(13)、壓縮機(14)、冷凝器(1 和節(jié)流閥(17)；用于測量 制冷劑的溫度的溫度傳感器02)；用于熱泵(13、14、15、17)的冷卻裝置(16、20)；以及控 制器(10)，其特征在于，冷凝式烘干機(1)具有第一裝置( )，所述第一裝置用于比較由 溫度傳感器02)測量的制冷劑的溫度Tk和儲存在控制器(10)中的極限溫度TKlim、以及在 Tk彡TKlim時用于開啟并運行冷卻裝置(16、20) —時段At;以及第二裝置(10)，所述第二 裝置用于評估與不允許的操作狀態(tài)的存在性相關(guān)的時段At內(nèi)的溫度Tk的變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝式烘干機(1)，其特征在于，溫度傳感器02)位于冷凝 器(1 的出口 處或壓縮機(14)的出口 04)處。
3.根據(jù)在前的權(quán)利要求之一所述的冷凝式烘干機(1)，其特征在于，冷卻裝置(16、20) 包括熱泵(13、14、15、17)中的附加熱交換器(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝式烘干機(1)，其特征在于，附加熱交換器(16)設(shè)置在 蒸發(fā)器(13)和冷凝器(15)之間的處理空氣通道(11)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝式烘干機(1)，其特征在于，附加熱交換器(16)設(shè)置在 冷卻空氣通道(12)中。
6.根據(jù)在前的權(quán)利要求之一所述的冷凝式烘干機(1)，其特征在于，冷卻裝置(16、20) 包括第二風(fēng)扇OO)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷凝式烘干機(1)，其特征在于，第二風(fēng)扇OO)設(shè)置在冷卻 空氣通道(12)中和/或壓縮機(14)附近。
8.根據(jù)在前的權(quán)利要求之一所述的冷凝式烘干機(1)，其特征在于，它具有用于報告 不允許的操作狀態(tài)的聽覺和/或視覺報告裝置05)。
9.一種用于操作冷凝式烘干機(1)的方法，該冷凝式烘干機(1)包括用于要被烘干 的物品的烘干室⑶；處理空氣回路⑵；處于處理空氣回路⑵中的第一風(fēng)扇(19)；熱 泵(13、14、15、17)，制冷劑在所述熱泵中循環(huán)，且所述熱泵包括蒸發(fā)器(13)、壓縮機(14)、 冷凝器(15)和節(jié)流閥(17)；用于測量制冷劑的溫度的溫度傳感器02)；用于熱泵(13、 14、15、17)的冷卻裝置(16、20)；以及控制器(10)；其中，冷凝式烘干機(1)具有第一裝置 (26)，所述第一裝置用于比較由溫度傳感器0 測量的制冷劑的溫度Tk和儲存在控制器 (10)中的極限溫度TKlim、以及在Tk彡TKlim時用于運行冷卻裝置(16、20) —時段At;以及 第二裝置(27)，所述第二裝置用于評估與不允許的操作狀態(tài)的存在性相關(guān)的時段At內(nèi)的 溫度Tk的變化，其特征在于，所述方法包括以下步驟(a)如果滿足條件TK>TKlim，開啟冷卻裝置(16、20)，并運行冷卻裝置(16、20)—時段At ；(b)確定差值ΔTk = Tk2-Tki,其中，Tki是當(dāng)冷卻裝置(16,20)開啟時溫度傳感器(22) 測得的溫度，Tk2是冷卻裝置(16、20)運行了該時段At后溫度傳感器02)測得的溫度；以 及(c)評估與確定不允許的操作狀態(tài)相關(guān)的變化量ΔΤΚ。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，如果ΔΤΚ>預(yù)定值ΔΤκ1ω，第一不允許 的操作狀態(tài)被報告。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，第一不允許的操作狀態(tài)的報告指令包 括用于清潔冷凝式烘干機(1)中的通氣孔的指令。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，如果△Tk大于或等于預(yù)定值Δ κ""12，第 二不允許的操作狀態(tài)被報告。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，除了報告第二不允許的操作狀態(tài)之外， 還中斷正在進行的烘干過程。
14.根據(jù)權(quán)利要求9-13之一所述的方法，其特征在于，冷卻裝置(16、20)的開啟包括第 二風(fēng)扇00)的開啟。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，第二風(fēng)扇00)和附加熱交換器(16)設(shè) 置在冷卻空氣通道(12)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的方法，其特征在于，附加熱交換器(16)還設(shè)置在熱泵(13、 14、15、17)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷凝式烘干機(1)，包括用于要被烘干的物品的烘干室(3)；處理空氣回路(2)、處于處理空氣回路(2)中的第一風(fēng)扇(19)；熱泵(13、14、15、17)，制冷劑在所述熱泵中循環(huán)，且所述熱泵包括蒸發(fā)器(13)、壓縮機(14)、冷凝器(15)和節(jié)流閥(17)；用于測量制冷劑的溫度的溫度傳感器(22)；用于熱泵(13、14、15、17)的冷卻裝置(16、20)；以及控制器(10)，其中，設(shè)有第一裝置(26)，所述第一裝置用于比較由溫度傳感器(22)測量的制冷劑的溫度TK和儲存在控制器(10)中的極限溫度TKlim、以及在TK≥TKlim時用于運行冷卻裝置(16、20)一時段Δt；以及第二裝置(27)，所述第二裝置用于評估時段Δt內(nèi)的溫度TK的變化，以確定是否存在不允許的操作狀態(tài)。本發(fā)明還涉及一種用于操作該冷凝式烘干機的方法。
文檔編號D06F58/20GK102112677SQ200980130012
公開日2011年6月29日 申請日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月30日
發(fā)明者T·納夫羅特, U·內(nèi)林 申請人:Bsh博世和西門子家用器具有限公司