專(zhuān)利名稱(chēng)：衣物干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及通過(guò)加熱泵干燥洗滌物的衣物干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
裝備有用于干燥洗滌物的加熱泵的衣物干燥機(jī)通常提供較好的干燥性能并因 為節(jié)能的優(yōu)點(diǎn)受到越來(lái)越多的關(guān)注。容納洗滌物的洗滌槽中的空氣通過(guò)加熱泵和洗滌 槽之間的氣流通道循環(huán)。洗滌槽中的空氣被引入在氣流通道中提供并且連接到壓縮機(jī) (compressor)和節(jié)流器(throttle)的蒸發(fā)器(evaporator)和冷凝器(condenser)。流過(guò) 氣流通道的空氣被蒸發(fā)器冷卻和除濕并被冷凝器加熱。然后，在氣流通道中被除濕和加熱 的空氣被送入洗滌槽。當(dāng)在洗滌槽和氣流通道之間如此循環(huán)時(shí)，空氣吸收來(lái)自洗滌槽中的 洗滌物的水分并在氣流通道中被除濕。結(jié)果，洗滌槽中的洗滌物被循環(huán)的空氣所干燥。因此，通過(guò)干燥洗滌物而蒸發(fā)的水分被蒸發(fā)器冷凝。通過(guò)水分冷凝獲得的潛熱 用于壓縮機(jī)中制冷劑的加熱。加熱的制冷劑的熱通過(guò)冷凝器被施加到流過(guò)氣流通道的氣 流。由此，通過(guò)使用具有小量向外輻射熱損失的加熱泵重復(fù)使用大量的能量。因此，相對(duì)于 其中通過(guò)由電加熱器產(chǎn)生的熱空氣干燥洗滌物的常規(guī)洗滌機(jī)-干燥機(jī)，使用加熱泵的洗滌 機(jī)-干燥機(jī)可以提高能效，由此可以減少干燥時(shí)間并因此降低電功率消耗。另一方面，當(dāng)關(guān)注投向全球環(huán)境時(shí)，需要所需時(shí)間和電功率消耗的進(jìn)一步減少。然 而，由于所需時(shí)間和電功率消耗的減少相互沖突，因此很難在所需時(shí)間的減少和電功率消 耗的減少之間獲得進(jìn)一步的平衡。同時(shí)，例如，日本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)JP-A-2006-75217公開(kāi)了具有如下加熱泵的洗滌 機(jī)-干燥機(jī)，該加熱泵包括其驅(qū)動(dòng)頻率受控制以使其轉(zhuǎn)速可變的壓縮機(jī)，由此可執(zhí)行多個(gè) 洗滌物干燥行程。

發(fā)明內(nèi)容
上述公開(kāi)JP-A-2006-75217中公開(kāi)的洗滌機(jī)-干燥機(jī)通過(guò)改變壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻 率在多個(gè)行程中執(zhí)行洗滌物的干燥并包括普通干燥模式和精細(xì)(delicate)干燥模式。精 細(xì)干燥模式適用于干燥熱不穩(wěn)定(heat-labile)的洗滌物。因此，上述公開(kāi)所公開(kāi)的洗滌 機(jī)-干燥機(jī)不旨在所需時(shí)間減少和電功耗降低之間的兼容性的提升。本發(fā)明著眼于上述情況，其目的是提供對(duì)于所選的每個(gè)行程(course，過(guò)程，進(jìn)程， 程序)可以在所需時(shí)間的減少和所需電功耗的降低之間獲得較好的兼容性的衣物干燥機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第一方面提供了一種衣物干燥機(jī)，包括洗滌槽；空 氣循環(huán)器，其具有在所述洗滌槽外面設(shè)置的氣流通道，并使所述洗滌槽中的空氣通過(guò)所述 氣流通道循環(huán)以使所述空氣返回所述洗滌槽；以及加熱泵，其具有壓縮機(jī)、節(jié)流器、蒸發(fā)器 和冷凝器，所述蒸發(fā)器和冷凝器在所述氣流通道中設(shè)置，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器連接到 所述壓縮機(jī)和所述節(jié)流器，以使所述加熱泵構(gòu)成通過(guò)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流器 和所述蒸發(fā)器循環(huán)制冷劑的制冷循環(huán)，所述空氣循環(huán)器和所述加熱泵被驅(qū)動(dòng)，以使所述衣物干燥機(jī)執(zhí)行洗滌物的干燥以及所述洗滌物的清洗和脫水；其中，對(duì)所述壓縮機(jī)執(zhí)行頻率 控制，以使所述壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可變；所述壓縮機(jī)可在可變驅(qū)動(dòng)頻率下操作，以使所述衣 物干燥機(jī)選擇執(zhí)行在較短時(shí)間內(nèi)干燥所述洗滌物的快速干燥行程或在比所述快速干燥行 程長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)干燥所述洗滌物的經(jīng)濟(jì)行程；以及在所述經(jīng)濟(jì)行程的執(zhí)行中利用具有較高性 能系數(shù)的頻帶驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)(本發(fā)明的權(quán)利要求1)。第二方面，本發(fā)明還提供了一種衣物干燥機(jī)，包括洗滌槽；空氣循環(huán)器，其具有 在所述洗滌槽外面設(shè)置的氣流通道，并使所述洗滌槽中的空氣通過(guò)所述氣流通道循環(huán)以使 所述空氣返回所述洗滌槽；以及加熱泵，其具有壓縮機(jī)、節(jié)流器、蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā) 器和冷凝器在所述氣流通道中設(shè)置，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器連接到所述壓縮機(jī)和所述節(jié) 流器，以使所述加熱泵構(gòu)成通過(guò)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流器和所述蒸發(fā)器循環(huán)制 冷劑的制冷循環(huán)；以及冷凝器溫度檢測(cè)單元，其檢測(cè)所述冷凝器的溫度，所述空氣循環(huán)器 和所述加熱泵被驅(qū)動(dòng)，以使所述衣物干燥機(jī)執(zhí)行洗滌物的干燥以及所述洗滌物的清洗和脫 水；其中，對(duì)所述壓縮機(jī)執(zhí)行頻率控制，以使所述壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可變；所述壓縮機(jī)可在 可變驅(qū)動(dòng)頻率下操作，以使所述衣物干燥機(jī)選擇執(zhí)行在較短時(shí)間內(nèi)干燥所述洗滌物的快速 干燥行程或在比所述快速干燥行程長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)干燥所述洗滌物的經(jīng)濟(jì)行程；以及基于由所 述冷凝器溫度檢測(cè)單元檢測(cè)的所述冷凝器的溫度，通過(guò)改變所述壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率，控制 所述快速干燥行程或所述經(jīng)濟(jì)行程，所述冷凝器在所述快速干燥行程和所述經(jīng)濟(jì)行程之間 具有不同的設(shè)置溫度(本發(fā)明權(quán)利要求2)。第三方面，本發(fā)明還提供了一種衣物干燥機(jī)，包括洗滌槽；空氣循環(huán)器，其具有 在所述洗滌槽外面設(shè)置的氣流通道，并使所述洗滌槽中的空氣通過(guò)所述氣流通道循環(huán)以使 所述空氣返回所述洗滌槽；以及加熱泵，其具有壓縮機(jī)、節(jié)流器、蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā) 器和冷凝器在所述氣流通道中設(shè)置，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器連接到所述壓縮機(jī)和所述節(jié) 流器，以使所述加熱泵構(gòu)成通過(guò)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流器和所述蒸發(fā)器循環(huán)制 冷劑的制冷循環(huán)；以及壓縮機(jī)溫度檢測(cè)單元，其檢測(cè)從所述壓縮機(jī)排出的所述制冷劑的溫 度，所述空氣循環(huán)器和所述加熱泵被驅(qū)動(dòng)，以使所述衣物干燥機(jī)執(zhí)行洗滌物的干燥以及所 述洗滌物的清洗和脫水；其中，對(duì)所述壓縮機(jī)執(zhí)行頻率控制，以使所述壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可 變；所述壓縮機(jī)可在可變驅(qū)動(dòng)頻率下操作，以使所述衣物干燥機(jī)選擇執(zhí)行在較短時(shí)間內(nèi)干 燥所述洗滌物的快速干燥行程或在比所述快速干燥行程長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)干燥所述洗滌物的經(jīng) 濟(jì)行程；以及基于由所述壓縮機(jī)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)的所述壓縮機(jī)的溫度，通過(guò)改變所述壓 縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率，控制所述快速干燥行程或所述經(jīng)濟(jì)行程，所述冷凝器在所述快速干燥行 程和所述經(jīng)濟(jì)行程之間具有不同的設(shè)置溫度(本發(fā)明權(quán)利要求3)。根據(jù)第一方面(權(quán)利要求1)的所述衣物干燥機(jī)，通過(guò)將所述壓縮機(jī)的所述驅(qū)動(dòng)頻 率設(shè)定得較高來(lái)執(zhí)行所述快速干燥行程。結(jié)果，所述壓縮機(jī)的所述旋轉(zhuǎn)速度被增加，以使所 述加熱泵中所述制冷劑的循環(huán)被加強(qiáng)。因此，所述洗滌物在較短的時(shí)間內(nèi)被干燥。另一方 面，通過(guò)將所述壓縮機(jī)的所述驅(qū)動(dòng)頻率設(shè)定得較低來(lái)執(zhí)行所述經(jīng)濟(jì)行程。結(jié)果，所述壓縮機(jī) 的所述旋轉(zhuǎn)速度被降低，以使所述制冷劑循環(huán)被抑制。因此，對(duì)于每個(gè)所選行程中的干燥操 作來(lái)說(shuō)，可以在所需時(shí)間的減少和所需電功耗的降低之間獲得較好的兼容性。此外，由于在 所述經(jīng)濟(jì)行程中是在具有較高性能系數(shù)的頻帶內(nèi)驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)，因此可以執(zhí)行更高效的 操作，于是電功耗可以進(jìn)一步得到節(jié)省。
根據(jù)第二方面(權(quán)利要求幻的所述衣物干燥機(jī)，在所述快速干燥行程的執(zhí)行中將 由所述冷凝器溫度檢測(cè)單元檢測(cè)的所述冷凝器的溫度設(shè)置地較高。結(jié)果，通過(guò)將所述冷凝 器設(shè)置為較高的驅(qū)動(dòng)頻率來(lái)執(zhí)行所述快速干燥行程。這增加了所述壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度并因 此加強(qiáng)了所述加熱泵中所述制冷劑的循環(huán)。結(jié)果，所述洗滌物在較短的時(shí)間內(nèi)被干燥。另一 方面，在所述經(jīng)濟(jì)行程的執(zhí)行中將由所述冷凝器溫度檢測(cè)單元檢測(cè)的所述冷凝器的溫度設(shè) 置地較低。結(jié)果，通過(guò)將所述冷凝器設(shè)置為較低的驅(qū)動(dòng)頻率來(lái)執(zhí)行所述經(jīng)濟(jì)干燥行程。這 降低了所述壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度并因此抑制了所述加熱泵中所述制冷劑的循環(huán)。結(jié)果，由于 利用降低的電功耗來(lái)干燥所述洗滌物，因此對(duì)于每個(gè)所選行程中的干燥操作來(lái)說(shuō)，可以在 所需時(shí)間的減少和所需電功耗的降低之間獲得更好的兼容性。根據(jù)第三方面(權(quán)利要求幻的所述衣物干燥機(jī)，在所述快速干燥行程的執(zhí)行中將 由所述壓縮機(jī)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)的從所述壓縮機(jī)排出的所述制冷劑的溫度設(shè)置地較高。結(jié) 果，通過(guò)將所述壓縮機(jī)設(shè)置為較高的驅(qū)動(dòng)頻率來(lái)執(zhí)行所述快速干燥行程。這增加了所述壓 縮機(jī)的所述旋轉(zhuǎn)速度并因此加強(qiáng)了所述加熱泵中所述制冷劑的循環(huán)。結(jié)果，所述洗滌物在 較短的時(shí)間內(nèi)被干燥。另一方面，在所述經(jīng)濟(jì)行程的執(zhí)行中將由所述冷凝器溫度檢測(cè)單元 檢測(cè)的從所述壓縮機(jī)排出的所述制冷劑的溫度設(shè)置地較低。結(jié)果，通過(guò)將所述壓縮機(jī)設(shè)置 為較低的驅(qū)動(dòng)頻率來(lái)執(zhí)行所述經(jīng)濟(jì)干燥行程。這降低了所述壓縮機(jī)的所述旋轉(zhuǎn)速度并因此 抑制了所述加熱泵中所述制冷劑的循環(huán)。結(jié)果，由于利用降低的電功耗來(lái)干燥所述洗滌物， 因此對(duì)于每個(gè)所選行程中的干燥操作來(lái)說(shuō)，可以在所需時(shí)間的減少和所需電功耗的降低之 間獲得更好的兼容性。


圖1是曲線圖，示出了對(duì)于第一實(shí)施例中的每個(gè)行程，壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)頻率和冷凝器 溫度在干燥操作期間的時(shí)間變化；圖2是曲線圖，示出了壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率和性能系數(shù)之間的關(guān)系；圖3是整個(gè)衣物干燥機(jī)的縱向側(cè)截面；圖4是加熱泵的制冷循環(huán)的示意圖；圖5是方框圖，示出了衣物干燥機(jī)的電布置；圖6是流程圖，示出了干燥操作的控制內(nèi)容；圖7是與圖6類(lèi)似的流程圖，示出了第二實(shí)施例；圖8是與圖6類(lèi)似的流程圖，示出了第三實(shí)施例；圖9是部分與圖6類(lèi)似的流程圖，示出了第四實(shí)施例；圖10是曲線圖，示出了壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率和蒸發(fā)器的溫度在執(zhí)行干燥操作期間 的正常變化；以及圖11是曲線圖，示出了壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率和蒸發(fā)器的溫度在執(zhí)行經(jīng)濟(jì)行程期間 的變化。
具體實(shí)施例方式(第1實(shí)施例)將參考圖1至6描述第一實(shí)施例。參考圖3，示出了施加有衣物干燥機(jī)的水平軸類(lèi)型的滾筒洗滌機(jī)-干燥機(jī)。該洗滌機(jī)-干燥機(jī)包括容納水槽2的外箱1，水槽2還容納 類(lèi)似滾筒的旋轉(zhuǎn)槽3。水槽2和旋轉(zhuǎn)槽3構(gòu)成了本實(shí)施例中的洗滌槽。雖然沒(méi)有在圖中示 出，但是旋轉(zhuǎn)槽3是多孔的，或者具有大量穿過(guò)圓周壁的孔。水槽2和旋轉(zhuǎn)槽3分別形成為圓柱形并且分別具有在前后方向上延伸的軸。槽2 和3被處于傾斜狀態(tài)的懸置裝置彈性支撐。槽2和3分別具有前部開(kāi)口。外箱1在前面的 上部具有由出入口(沒(méi)有示出)形成的前面部。出入口通過(guò)門(mén)4關(guān)閉或打開(kāi)。出入口和水 槽2的前部開(kāi)口之間由波紋管(bellow，沒(méi)有示出)連接。電動(dòng)機(jī)5裝配在水槽2的后面。電動(dòng)機(jī)5是，例如，外轉(zhuǎn)子類(lèi)型的無(wú)刷電動(dòng)機(jī)，并 使旋轉(zhuǎn)槽3旋轉(zhuǎn)。因此，電動(dòng)機(jī)5作為驅(qū)動(dòng)裝置用于使旋轉(zhuǎn)槽3旋轉(zhuǎn)。水槽2具有連接到 其最低部分的電排水閥6。排水軟管7連接到排水閥6。結(jié)果，水槽2中的水通過(guò)排水閥6 和排水軟管7排泄到洗滌機(jī)-干燥機(jī)的外面。氣流管道8設(shè)置于水槽2的下面并具有前面部，該前面部具有在前面部的上部形 成的空氣入口 9?？諝馊肟?9通過(guò)空氣循環(huán)管道10與熱空氣出口(沒(méi)有示出)連通。在水 槽2的位于其前部開(kāi)口之上的部分中提供熱空氣出口。循環(huán)管道10設(shè)置于水槽2的前面 以包圍水槽2的前部開(kāi)口。循環(huán)管道10具有在其中部提供的過(guò)濾器11，用于收集例如棉絨 (lint)的外來(lái)物質(zhì)。循環(huán)送風(fēng)機(jī)12連接到氣流管道8的后端。循環(huán)送風(fēng)機(jī)12具有通過(guò)供氣管道13 連接到熱空氣入口(沒(méi)有示出)的出口。在水槽2的后端板部的上部中限定熱空氣入口。 供氣管道13設(shè)置于供氣管道13的下面以包圍電動(dòng)機(jī)5。作為上述結(jié)構(gòu)的結(jié)果，循環(huán)管道10、氣流管道8、循環(huán)送風(fēng)機(jī)12和供氣管道13 構(gòu)成了水槽2的熱氣出口和熱氣入口之間連接的氣流通道14。氣流通道14位于水槽2 的外面。循環(huán)送風(fēng)機(jī)12使旋轉(zhuǎn)槽3中的空氣循環(huán)。循環(huán)送風(fēng)機(jī)12的向上作用(upon actuation)，使空氣通過(guò)氣流通道14流出水槽2。此后，空氣回到水槽2和旋轉(zhuǎn)槽3。由此， 氣流通道14和循環(huán)送風(fēng)機(jī)12構(gòu)成了在旋轉(zhuǎn)槽3中循環(huán)空氣的空氣循環(huán)器15。氣流通道14的氣流管道8包括在其內(nèi)部前側(cè)的蒸發(fā)器16和其內(nèi)部后側(cè)的冷凝器 17。蒸發(fā)器16和冷凝器17分別包括在圖4中示意性示出的蛇形彎曲的制冷劑流管16a和 17a以及熱轉(zhuǎn)移片(fin) 16b和17b。更具體地說(shuō)，蒸發(fā)器16和冷凝器17包括各自的蛇形 彎曲的制冷劑流管16a和17a，制冷劑流管16a和17a具有多個(gè)以小間距間隔設(shè)置的各自的 熱轉(zhuǎn)移片16b和17b。結(jié)果，蒸發(fā)器16和冷凝器17每個(gè)具有高的熱交換性能?？諝饬鬟^(guò)氣 流管道8而與制冷劑流管16a和17a以及熱轉(zhuǎn)移片16b和17b接觸，由此熱交換在流過(guò)氣 流管道8的空氣中得以實(shí)現(xiàn)。蒸發(fā)器16和冷凝器17與同在圖4中示出的壓縮機(jī)18和節(jié)流器19 一起構(gòu)成了加 熱泵20。壓縮機(jī)18、冷凝器17、節(jié)流器19和蒸發(fā)器16以此順序依次連接，而蒸發(fā)器16最 后連接到壓縮機(jī)18。因此，加熱泵構(gòu)成了由壓縮機(jī)18開(kāi)啟的制冷循環(huán)以使制冷劑(沒(méi)有示 出)按圖4中箭頭所示循環(huán)。電節(jié)流閥或毛細(xì)管用作節(jié)流器19。壓縮機(jī)18是，例如，旋轉(zhuǎn)型。雖然沒(méi)有在圖3中示出，但是在氣流管道8的外部提 供壓縮機(jī)18和節(jié)流器19。壓縮機(jī)18包括制冷劑通過(guò)其排出的排出部分。在排出部分上提 供壓縮機(jī)排出溫度傳感器22。溫度傳感器22作為壓縮機(jī)排出溫度檢測(cè)單元，檢測(cè)從壓縮機(jī) 18排出的制冷劑的溫度。冷凝器17包括在其中部提供的冷凝器溫度傳感器23，并作為冷凝器溫度檢測(cè)單元檢測(cè)冷凝器17的溫度。蒸發(fā)器16包括在其中部提供的蒸發(fā)器溫度傳感 器24，并作為蒸發(fā)器溫度檢測(cè)單元檢測(cè)蒸發(fā)器16的溫度。在水槽2的通過(guò)其送出循環(huán)空氣 的出口部分上提供水槽出口溫度傳感器25?？諝馀懦鐾ǖ郎驈臍饬鞴艿?的前端向前延伸，由此與洗滌機(jī)-干燥機(jī)外面的大 氣連通。在空氣入口 9和空氣排出通道沈結(jié)合在一起的部位中提供風(fēng)門(mén)(damper) 27。通 過(guò)風(fēng)門(mén)27切換流過(guò)氣流通道8的空氣的方向，以將空氣導(dǎo)向空氣入口 9 一側(cè)或?qū)蚩諝馀?出通道沈一側(cè)。排出送風(fēng)機(jī)觀容納于空氣排出通道沈中。在送風(fēng)機(jī)觀的前部中或在空 氣排出通道沈的出口中提供電驅(qū)動(dòng)的閘門(mén)(shutter)29。在位于蒸發(fā)器16和冷凝器17之 間的氣流管道8的上部中提供外部空氣導(dǎo)入口 30。圖5示出了控制裝置31的電布置?？刂蒲b置31包括微計(jì)算機(jī)并提供在，例如，外 箱1內(nèi)部靠上的位置?？刂蒲b置31作為控制單元控制洗滌機(jī)-干燥機(jī)的整個(gè)操作。來(lái)自 包括各種操作開(kāi)關(guān)的操作輸入部分32的各種操作信號(hào)被提供給控制裝置31。此外，提供水 位傳感器33用于檢測(cè)水槽2的水位。將指示檢測(cè)的水位的水位信號(hào)從水位傳感器33提供 給控制裝置31。另外，將溫度信號(hào)從水槽出口溫度傳感器25、壓縮機(jī)排出溫度傳感器22、冷 凝器溫度傳感器23和蒸發(fā)器溫度傳感器M提供給控制裝置31。控制裝置31通過(guò)驅(qū)動(dòng)電路36，基于從各種傳感器提供的上述信號(hào)和存儲(chǔ)在其中 的控制程序，控制供水閥34、電動(dòng)機(jī)5、循環(huán)送風(fēng)機(jī)12、用于開(kāi)關(guān)閘門(mén)27的開(kāi)關(guān)電動(dòng)機(jī)35、 壓縮機(jī)18、節(jié)流器19、排水閥6和排出送風(fēng)機(jī)觀。供水閥34允許和不許水供入水槽2。驅(qū) 動(dòng)電路36包括兩個(gè)變換器(inverter)裝置37和38作為輸出頻率可變裝置。變換器裝置 37控制電動(dòng)機(jī)5的頻率，而另一個(gè)變換器裝置38控制壓縮機(jī)18的頻率，或者更具體地說(shuō)， 是控制其驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的頻率。結(jié)果，電動(dòng)機(jī)5或壓縮機(jī)18的旋轉(zhuǎn)速度可以通過(guò)變換器裝置 37和38改變。由此，電動(dòng)機(jī)5和壓縮機(jī)18的旋轉(zhuǎn)速度通過(guò)頻率控制是可變的。上述洗滌機(jī)-干燥機(jī)將按以下方式工作。在標(biāo)準(zhǔn)操作行程開(kāi)始之初，包括清洗和 漂洗的洗滌操作首先被初始化。在洗滌操作中，水通過(guò)供水閥34供入水槽2。然后驅(qū)動(dòng)電 動(dòng)機(jī)5以使旋轉(zhuǎn)槽3在正常方向和相反方向上以低速交替旋轉(zhuǎn)。在洗滌操作完成后執(zhí)行脫 水操作。旋轉(zhuǎn)槽3在一個(gè)方向上高速旋轉(zhuǎn)以使洗滌物在旋轉(zhuǎn)槽3中離心脫水。在脫水操作完成后執(zhí)行干燥操作。在干燥操作中，如圖3中實(shí)線所示，通過(guò)循環(huán)送 風(fēng)機(jī)12的送風(fēng)動(dòng)作打開(kāi)氣流管道8的空氣入口 9，而將空氣排出通道沈從氣流管道8關(guān) 斷。在此狀態(tài)下，驅(qū)動(dòng)循環(huán)送風(fēng)機(jī)12同時(shí)使旋轉(zhuǎn)槽3在正常和相反方向上以低速交替旋轉(zhuǎn)。 然后通過(guò)循環(huán)送風(fēng)機(jī)12的送風(fēng)動(dòng)作驅(qū)使旋轉(zhuǎn)槽3中的空氣流過(guò)循環(huán)管道10進(jìn)入氣流管道 8，如圖3中實(shí)線箭頭所示。由于在此情況下驅(qū)動(dòng)了壓縮機(jī)18，因此將加熱泵20中的制冷劑 壓縮為高溫和高壓狀態(tài)。高溫和高壓狀態(tài)的制冷劑被供入冷凝器17。熱交換發(fā)生在制冷劑 和通過(guò)氣流管道8中的冷凝劑17的空氣之間。結(jié)果，氣流管道8中的空氣被加熱，而制冷 劑的溫度下降，以使制冷劑被液化。液化的制冷劑流過(guò)要被壓縮的節(jié)流器19，由此流入其中 制冷劑被蒸發(fā)的蒸發(fā)器16。蒸發(fā)器16的溫度通過(guò)制冷劑的蒸發(fā)熱而下降。結(jié)果，流過(guò)氣流 管道的空氣在通過(guò)蒸發(fā)器16時(shí)被冷卻。通過(guò)蒸發(fā)器16的制冷劑回到壓縮機(jī)18。從水槽2流入氣流管道8的空氣通過(guò)蒸發(fā)器16的冷卻操作被除濕并其后被冷凝 器17加熱從而產(chǎn)生熱空氣。將由冷凝器17產(chǎn)生的熱空氣通過(guò)氣流管道13送入水槽2并 進(jìn)一步送入旋轉(zhuǎn)槽3。送入旋轉(zhuǎn)槽3的熱空氣消耗洗滌物中的水分，其后，從水槽2通過(guò)循環(huán)管道10流入氣流管道8。由此，空氣在旋轉(zhuǎn)槽3和具有蒸發(fā)器16和冷凝器17的氣流管 道8之間循環(huán)，以使旋轉(zhuǎn)槽3中的洗滌物干燥。圖6示出了上述干燥操作中的控制裝置31的控制內(nèi)容。如圖所示，干燥操作具有 快速干燥行程和經(jīng)濟(jì)行程。在快速干燥行程中，干燥洗滌物所需的時(shí)間比經(jīng)濟(jì)行程中所需 時(shí)間要短，雖然在快速干燥行程中的電功率消耗要比經(jīng)濟(jì)行程中的大。另一方面，經(jīng)濟(jì)行程 中的功耗要比快速干燥行程中的小，雖然經(jīng)濟(jì)行程中所需的時(shí)間比快速行程中的長(zhǎng)。控制 裝置31基于在洗滌機(jī)-干燥機(jī)的整個(gè)操作的開(kāi)始的時(shí)候從操作輸入部分32提供的操作信 號(hào)(由使用者選擇)在干燥操作的開(kāi)始階段，設(shè)置為快速干燥行程或經(jīng)濟(jì)行程(步驟Al)。當(dāng)快速干燥行程被設(shè)置并被初始化(步驟A2)時(shí)，控制裝置31控制變換器裝置 38，以使壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率增加到相對(duì)較高的頻率。例如，在實(shí)施例中，控制裝置31設(shè)置 壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率到100Hz (步驟A3和A4)。IOOHz的驅(qū)動(dòng)頻率是最大頻率，在該頻率下， 壓縮機(jī)18為可操作的或最大可操作的頻率?？刂蒲b置31維持壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率在上述最大可操作的頻率下，直到冷凝器 溫度傳感器23檢測(cè)到的冷凝器17的溫度達(dá)到預(yù)定上限為止(步驟A5和A6)。在實(shí)施例 中，冷凝器17的上限溫度設(shè)置為，例如，60°C。當(dāng)冷凝器17的溫度達(dá)到預(yù)定上限時(shí)，控制裝 置31通常會(huì)降低壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率。更具體地說(shuō)，例如，控制裝置31每30秒將壓縮機(jī) 18的驅(qū)動(dòng)頻率降低1Hz，直到冷凝器17的溫度降到作為預(yù)定值的55°C以上到低于作為上限 的60°C的范圍?？刂蒲b置31同時(shí)確定干燥操作是否到達(dá)了結(jié)束時(shí)間(步驟A7和A8)。當(dāng)未到達(dá)結(jié)束時(shí)間時(shí)，控制裝置31維持步驟A7和A8中降低的頻率直到冷凝器17 的溫度降到低于作為預(yù)定值的。在此情況下，控制裝置31也同時(shí)確定干燥操作是否到 達(dá)了結(jié)束時(shí)間(步驟A9和A10)。當(dāng)冷凝器17的溫度降到低于作為預(yù)定值的55°C時(shí)，控制裝置31在冷凝器溫度低 于55°C的條件下每30秒將壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率增加1Hz。在此情況下，控制裝置31也同 時(shí)確定干燥操作是否到達(dá)了結(jié)束時(shí)間(步驟All)。當(dāng)在步驟A7、A9或All中確定干燥操作的結(jié)束時(shí)間到達(dá)時(shí)，控制裝置31結(jié)束干燥 操作(步驟1 。更具體地說(shuō)，在快速干燥行程中，控制裝置31將壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率的 初始值設(shè)置在其最大可操作頻率下。最大可操作頻率作為上限。在壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率 達(dá)到上限之后，控制裝置31根據(jù)冷凝器17的溫度在等于或低于最大可操作頻率的頻率下 驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)18 (參見(jiàn)圖1)。另一方面，當(dāng)經(jīng)濟(jì)行程被設(shè)置和初始化時(shí)(步驟13)，控制裝置31控制變換器裝 置38，以使壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率增加到低于快速干燥行程中的驅(qū)動(dòng)頻率的頻率。在實(shí)施例 中，控制裝置31將壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)頻率設(shè)置在70Hz (步驟A14和AM)。70Hz的驅(qū)動(dòng)頻率約為 壓縮機(jī)18的最大可操作頻率的三分之二?？刂蒲b置31接著通過(guò)與快速干燥行程中的步驟A5到All類(lèi)似的步驟A16到A22 進(jìn)行到步驟A12。更具體地說(shuō)，在經(jīng)濟(jì)行程的情況下，壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率設(shè)置在70Hz，這 個(gè)值低于IOOHz的初始值并等于其約三分之二?？刂蒲b置31接著通過(guò)與快速干燥行程中 的步驟A5到All類(lèi)似的步驟A16到A22進(jìn)行到步驟A12。更具體地說(shuō)，在經(jīng)濟(jì)行程中，控 制裝置31將壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率的初始值設(shè)置在70Hz，這個(gè)值低于IOOHz的初始值并等 于其約三分之二。在壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率達(dá)到70Hz的上限值時(shí)，控制裝置31根據(jù)冷凝器17的溫度，以與快速干燥行程中類(lèi)似的方式，將壓縮機(jī)18驅(qū)動(dòng)在等于或低于最大操作頻率 的三分之二的頻率(參見(jiàn)圖1)。然而，在此情況下，壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率具有設(shè)置為50Hz的下限值。圖2示出了 驅(qū)動(dòng)頻率與壓縮機(jī)18的性能系數(shù)(“COP”)之間的關(guān)系。COP在工作(或功率)輸入量和 熱轉(zhuǎn)移量之間的關(guān)系的基礎(chǔ)上代表了加熱泵效率。COP被用作能耗系數(shù)的粗略表示并且是 每千瓦功耗下制冷能力和加熱能力的表示。因此，當(dāng)COP增加時(shí)，加熱泵20的能耗系數(shù)變高。當(dāng)表示如圖2中所示的關(guān)系的 壓縮機(jī)18中的驅(qū)動(dòng)頻率范圍從50Hz到70Hz時(shí)，可以獲得最高效率。結(jié)果，如上所述，壓縮 機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率的初始上限值在經(jīng)濟(jì)行程中設(shè)置在70Hz，其中壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率在經(jīng) 濟(jì)行程中比在快速干燥行程中低。當(dāng)驅(qū)動(dòng)頻率達(dá)到70Hz的上限值時(shí)，控制裝置31根據(jù)冷 凝器17的溫度將壓縮機(jī)18控制在范圍從50Hz的下限值到70Hz的驅(qū)動(dòng)頻率下。如上所述，在實(shí)施例中通過(guò)增加壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率來(lái)執(zhí)行快速干燥行程。因此，要 增加壓縮機(jī)18的旋轉(zhuǎn)速度，以使制冷劑的循環(huán)在加熱泵20中變得活躍。這可以增加循環(huán) 空氣的除濕和加熱，于是洗滌物可以在較短的時(shí)間內(nèi)被干燥。另一方面，通過(guò)將壓縮機(jī)18 的驅(qū)動(dòng)頻率設(shè)置為低于快速干燥行程中的頻率來(lái)執(zhí)行經(jīng)濟(jì)行程。因此，壓縮機(jī)18的旋轉(zhuǎn)速 度相對(duì)于快速干燥行程變得較低，以使加熱泵20中的制冷劑循環(huán)被抑制。這可以降低加熱 泵20的功耗，于是洗滌物可以通過(guò)比快速干燥行程中小的功耗被干燥。在經(jīng)濟(jì)行程中在提 供較高COP的頻帶下驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)18。因此，由于包括壓縮機(jī)18的加熱泵20可以在較高的 能效下被驅(qū)動(dòng)，因此可以獲得功耗的進(jìn)一步降低。在上述實(shí)施例中，冷空氣除了可以在干燥操作中使用，也可以被排出洗滌機(jī)-干 燥機(jī)。在此情況下，如圖3中長(zhǎng)線和兩短線交替的虛線所示，切換風(fēng)門(mén)27，以使空氣排出通 道26與氣流管道8連通并由此使氣流管道8的空氣入口 9關(guān)閉。在此狀態(tài)下，隨著閘門(mén)四 被開(kāi)啟，驅(qū)動(dòng)加熱泵20的壓縮機(jī)18并同樣驅(qū)動(dòng)排出送風(fēng)機(jī)觀。結(jié)果，如圖3中虛線箭頭所 示，氣流管道8以外的空氣被導(dǎo)引通過(guò)外部空氣供給入口 30進(jìn)入氣流管道8，以促使空氣通 過(guò)蒸發(fā)器16，由此被冷卻。由蒸發(fā)器16冷卻的空氣通過(guò)排氣通道沈在洗滌機(jī)-干燥機(jī)前 部排出。由此，安裝洗滌機(jī)-干燥機(jī)的空間可以被空氣調(diào)節(jié)(制冷)。將在下面參考圖7到11描述第二至第四實(shí)施例。在第二至第四實(shí)施例中相同或類(lèi) 似的部分用與第一實(shí)施例中相同的參考符號(hào)標(biāo)記，而且這些部分的詳細(xì)描述將被省略。將 只描述不同的部分。如圖7中所示，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例在干燥操作中的控制裝置31的控制內(nèi) 容上有所不同。更具體地說(shuō)，控制裝置31在代替第一實(shí)施例中的步驟A8而提供的步驟B8 中，確定冷凝器17的溫度是否降到等于或高于57°C而低于60°C的范圍。此外，控制裝置31 在代替第一實(shí)施例中的步驟AlO而提供的步驟BlO中，確定冷凝器17的溫度是否降到低于 57°C。除了步驟B8和BlO的步驟Bl至B7，B9、Bll和B12分別與第一實(shí)施例中的步驟Al 至 A7，A9、A11 和 A12 相同。此外，控制裝置31在代替第一實(shí)施例中提供的步驟A17而提供的步驟B17中，確 定冷凝器17的溫度是否升到50°C或大于50°C。控制裝置31在代替第一實(shí)施例中提供的步 驟A19而提供的步驟B19中，確定冷凝器17的溫度是否降到等于或高于47°C而低于50°C 的范圍。此外，控制裝置31在代替第一實(shí)施例中提供的步驟A21而提供的步驟B21中，確定冷凝器17的溫度是否降到低于47°C。除了步驟B17、B19和B21的步驟B13至B16，B18、 B20和B22分別與第一實(shí)施例中的步驟A13至A16，A18、A20和A22相同。如上所述，在第二實(shí)施例中，在快速干燥行程中將由冷凝器溫度傳感器23檢測(cè)的 冷凝器17的溫度設(shè)置地較高。因此，在將壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率設(shè)置地較高的情況下執(zhí)行 快速干燥行程。結(jié)果，增加壓縮機(jī)18的旋轉(zhuǎn)速度以使加熱泵20中的制冷劑的循環(huán)顯得活 躍。因此，洗滌物可以在較短的時(shí)間內(nèi)被干燥。另一方面，在經(jīng)濟(jì)行程中，將由冷凝器溫度 傳感器23檢測(cè)的冷凝器17的溫度設(shè)置地比在快速干燥行程中低。因此，在壓縮機(jī)18的旋 轉(zhuǎn)速度設(shè)得比在快速干燥行程中低的情況下執(zhí)行經(jīng)濟(jì)行程。結(jié)果，壓縮機(jī)18的旋轉(zhuǎn)速度設(shè) 得比在快速干燥行程中低，以使加熱泵20中制冷劑的循環(huán)被抑制。因此，洗滌物可以通過(guò) 較小量的功耗被干燥。在第三實(shí)施例中，如圖8中所示，控制裝置31基于由壓縮機(jī)排出溫度傳感器22檢 測(cè)的從壓縮機(jī)18排出的冷凝劑的溫度控制快速干燥或經(jīng)濟(jì)行程中壓縮機(jī)18的頻率。更具 體地說(shuō)，控制裝置31在第三實(shí)施例中使用從壓縮機(jī)18排出的冷凝劑的溫度代替第二實(shí)施 例中在每個(gè)行程中使用的冷凝器17的溫度。在此情況下，從壓縮機(jī)18排出的制冷劑的溫 度高于冷凝器17的溫度約20K(20°C )。更詳細(xì)地，例如，在第三實(shí)施例中的代替第一和第 二實(shí)施例中的步驟A6或B6的步驟C6中，控制裝置31確定從壓縮機(jī)18排出的制冷劑的溫 度是否上升到80°C。在第三實(shí)施例中代替第一或第二實(shí)施例中的步驟A8或B8而提供的步 驟C8中，控制裝置31確定從壓縮機(jī)18排出的制冷劑的溫度是否降到等于或高于77°C而低 于80°C的范圍。在步驟ClO中，控制裝置31確定從壓縮機(jī)18排出的制冷劑的溫度是否降 到低于77°C。除了步驟C6、C8和ClO的步驟Cl至C5、C7、C9和Cll與第一實(shí)施例中的步 驟Al至A5、A7或第二實(shí)施例中的步驟Bl至B5、B7以及第一實(shí)施例中的步驟A9和Al 1或 第二實(shí)施例中的步驟B9和Bl 1相同。此外，在代替第一實(shí)施例中的步驟A17或第二實(shí)施例中提供的步驟B17而提供的 步驟C17中，控制裝置31確定從壓縮機(jī)18排出的制冷劑的溫度是否上升到70°C或大于 700C。在代替步驟A19或B19而提供的步驟C19中，控制裝置31還確定從壓縮機(jī)18排出 的制冷劑的溫度是否降到等于或高于67°C而低于70°C的范圍。此外，在代替步驟A21或 B21而提供的步驟C21中，控制裝置31確定從壓縮機(jī)18排出的制冷劑的溫度是否降到低 于67°C。除了步驟C17、C19和C21的步驟C13至C16，C18、C20和C22與第一實(shí)施例中的 步驟A13至A16，A18、A20和A22或第二實(shí)施例中的步驟B13至B16, B18、B20和B22相同。如上所述，在第三實(shí)施例中，在將由壓縮機(jī)溫度傳感器22檢測(cè)的壓縮機(jī)18的溫度 設(shè)置地較高的情況下執(zhí)行快速干燥行程。因此，由于通過(guò)增加壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率來(lái)執(zhí)行快 速干燥行程，所以壓縮機(jī)18的旋轉(zhuǎn)速度被增加，以使加熱泵20中制冷劑的循環(huán)變得活躍。 結(jié)果，洗滌物可以在較短的時(shí)間內(nèi)被干燥。另一方面，在將由壓縮機(jī)溫度傳感器22檢測(cè)的 壓縮機(jī)18的溫度設(shè)置地比在快速干燥行程中的低的情況下執(zhí)行經(jīng)濟(jì)行程。因此，由于通過(guò) 降低壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率來(lái)執(zhí)行經(jīng)濟(jì)行程，因此壓縮機(jī)18的旋轉(zhuǎn)速度設(shè)得比快速干燥行 程中低，以使加熱泵20中制冷劑的循環(huán)被抑制。結(jié)果，洗滌物可以通過(guò)較小量的電功被干燥。在第四實(shí)施例中，控制裝置31基于由水槽出口溫度傳感器25檢測(cè)的水槽2的出 口溫度或流出水槽2的空氣的溫度，特別地在經(jīng)濟(jì)行程中控制壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率。更具體地講，例如，當(dāng)出口溫度上升到35°C或大于35°C時(shí)，在干燥操作中執(zhí)行經(jīng)濟(jì)行程的步驟 Dl至D4中，控制裝置31將壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率增加到最大可操作頻率100Hz (步驟D5)。 控制裝置31將驅(qū)動(dòng)頻率維持在最大可操作頻率下，直到干燥操作到達(dá)結(jié)束時(shí)間(步驟D6)， 然后完成干燥操作(步驟D7)?？焖俑稍镄谐痰目刂苾?nèi)容沒(méi)有在第四實(shí)施例的附圖中示出。在經(jīng)濟(jì)行程中，在干 燥操作的執(zhí)行中，將壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率設(shè)置地比在快速干燥行程中低。因此，由于加熱 泵20中的制冷劑循環(huán)被抑制，所以蒸發(fā)器16的溫度區(qū)域升高。這導(dǎo)致了除濕性能的降低， 于是出現(xiàn)了干燥性能會(huì)被降低的可能性。圖10示出了干燥操作中蒸發(fā)器16的溫度的正常改變。當(dāng)壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率 恒定時(shí)，蒸發(fā)器的溫度逐漸上升。蒸發(fā)器16的溫度近似為流出水槽2的空氣的溫度，即出 口溫度。為了可以降低蒸發(fā)器16的溫度，應(yīng)該增加壓縮機(jī)18的溫度，以增加加熱泵20中 循環(huán)的制冷劑的量。然而，當(dāng)在干燥操作的初始階段設(shè)置在最大可操作頻率下時(shí)，不可以進(jìn) 一步增加壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率。然而，在第四實(shí)施例中，將經(jīng)濟(jì)行程中壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率設(shè)置地比在快速干燥 行程中低，用于干燥操作的執(zhí)行。因此，可以進(jìn)一步增加壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率。當(dāng)水槽2的 出口溫度在經(jīng)濟(jì)行程中的干燥操作期間上升到，例如，35°C或大于35°C而壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng) 頻率設(shè)置在較低的值時(shí)，控制裝置31實(shí)施控制以使壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率增加到IOOHz的 最大可操作頻率。結(jié)果，由于蒸發(fā)器16的溫度被降低，從而可以恢復(fù)除濕性能，所以干燥性 能可以增加得較高。本發(fā)明不應(yīng)該局限于上面參考附圖描述的上述實(shí)施例而可以在不脫離其要點(diǎn)的 情況下被適當(dāng)修改。尤其是，洗滌機(jī)-干燥機(jī)不應(yīng)該局限于滾筒類(lèi)型，而可以是具有垂直軸 水槽和旋轉(zhuǎn)槽的垂直型。此外，例如，各種溫度可以是可變的而且可以包括在上面示例的冷 凝器、制冷劑和排除水槽2的空氣的溫度。壓縮機(jī)18的驅(qū)動(dòng)頻率是可變的。
權(quán)利要求
1.一種衣物干燥機(jī)，包括 洗滌槽；空氣循環(huán)器，其具有在所述洗滌槽外面設(shè)置的氣流通道，并使所述洗滌槽中的空氣通 過(guò)所述氣流通道循環(huán)以使所述空氣返回所述洗滌槽；以及加熱泵，其具有壓縮機(jī)、節(jié)流器、蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器和冷凝器在所述氣流通 道中設(shè)置，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器連接到所述壓縮機(jī)和所述節(jié)流器，以使所述加熱泵構(gòu) 成通過(guò)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流器和所述蒸發(fā)器循環(huán)制冷劑的制冷循環(huán)，所述空 氣循環(huán)器和所述加熱泵被驅(qū)動(dòng)，以使所述衣物干燥機(jī)執(zhí)行洗滌物的干燥以及所述洗滌物的 清洗和脫水；其中，對(duì)所述壓縮機(jī)執(zhí)行頻率控制，以使所述壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可變； 所述壓縮機(jī)可在可變驅(qū)動(dòng)頻率下操作，以使所述衣物干燥機(jī)選擇執(zhí)行在較短時(shí)間內(nèi)干 燥所述洗滌物的快速干燥行程或在比所述快速干燥行程長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)干燥所述洗滌物的經(jīng) 濟(jì)行程；以及在所述經(jīng)濟(jì)行程的執(zhí)行中利用具有較高性能系數(shù)的頻帶驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)。
2.一種衣物干燥機(jī)，包括 洗滌槽；空氣循環(huán)器，其具有在所述洗滌槽外面設(shè)置的氣流通道，并使所述洗滌槽中的空氣通 過(guò)所述氣流通道循環(huán)以使所述空氣返回所述洗滌槽；以及加熱泵，其具有壓縮機(jī)、節(jié)流器、蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器和冷凝器在所述氣流通 道中設(shè)置，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器連接到所述壓縮機(jī)和所述節(jié)流器，以使所述加熱泵構(gòu) 成通過(guò)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流器和所述蒸發(fā)器循環(huán)制冷劑的制冷循環(huán)；以及冷凝器溫度檢測(cè)單元，其檢測(cè)所述冷凝器的溫度，所述空氣循環(huán)器和所述加熱泵被驅(qū) 動(dòng)，以使所述衣物干燥機(jī)執(zhí)行洗滌物的干燥以及所述洗滌物的清洗和脫水； 其中，對(duì)所述壓縮機(jī)執(zhí)行頻率控制，以使所述壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可變； 所述壓縮機(jī)可在可變驅(qū)動(dòng)頻率下操作，以使所述衣物干燥機(jī)選擇執(zhí)行在較短時(shí)間內(nèi)干 燥所述洗滌物的快速干燥行程或在比所述快速干燥行程長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)干燥所述洗滌物的經(jīng) 濟(jì)行程；以及基于由所述冷凝器溫度檢測(cè)單元檢測(cè)的所述冷凝器的溫度，通過(guò)改變所述壓縮機(jī)的驅(qū) 動(dòng)頻率，控制所述快速干燥行程或所述經(jīng)濟(jì)行程，所述冷凝器在所述快速干燥行程和所述 經(jīng)濟(jì)行程之間具有不同的設(shè)置溫度。
3.一種衣物干燥機(jī)，包括 洗滌槽；空氣循環(huán)器，其具有在所述洗滌槽外面設(shè)置的氣流通道，并使所述洗滌槽中的空氣通 過(guò)所述氣流通道循環(huán)以使所述空氣返回所述洗滌槽；以及加熱泵，其具有壓縮機(jī)、節(jié)流器、蒸發(fā)器和冷凝器，所述蒸發(fā)器和冷凝器在所述氣流通 道中設(shè)置，所述蒸發(fā)器和所述冷凝器連接到所述壓縮機(jī)和所述節(jié)流器，以使所述加熱泵構(gòu) 成通過(guò)所述壓縮機(jī)、所述冷凝器、所述節(jié)流器和所述蒸發(fā)器循環(huán)制冷劑的制冷循環(huán)；以及壓縮機(jī)溫度檢測(cè)單元，其檢測(cè)從所述壓縮機(jī)排出的所述制冷劑的溫度，所述空氣循環(huán) 器和所述加熱泵被驅(qū)動(dòng)，以使所述衣物干燥機(jī)執(zhí)行洗滌物的干燥以及所述洗滌物的清洗和脫水；其中，對(duì)所述壓縮機(jī)執(zhí)行頻率控制，以使所述壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度可變； 所述壓縮機(jī)可在可變驅(qū)動(dòng)頻率下操作，以使所述衣物干燥機(jī)選擇執(zhí)行在較短時(shí)間內(nèi)干 燥所述洗滌物的快速干燥行程或在比所述快速干燥行程長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)干燥所述洗滌物的經(jīng) 濟(jì)行程；以及基于由所述壓縮機(jī)溫度檢測(cè)單元檢測(cè)的所述壓縮機(jī)的溫度，通過(guò)改變所述壓縮機(jī)的驅(qū) 動(dòng)頻率，控制所述快速干燥行程或所述經(jīng)濟(jì)行程，所述冷凝器在所述快速干燥行程和所述 經(jīng)濟(jì)行程之間具有不同的設(shè)置溫度。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種衣物干燥機(jī)，具有洗滌槽、空氣循環(huán)器和加熱泵，并通過(guò)空氣循環(huán)器和加熱泵的操作干燥洗滌物。通過(guò)控制頻率改變壓縮機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度，衣物干燥機(jī)可被操作為選擇通過(guò)改變壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)頻率在相對(duì)短時(shí)間內(nèi)干燥洗滌物的快速干燥模式或在比快速干燥模式的時(shí)間長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)干燥洗滌物的節(jié)省模式。在節(jié)省模式下，以提供高性能系數(shù)的頻帶驅(qū)動(dòng)所述壓縮機(jī)。
文檔編號(hào)D06F25/00GK102105631SQ200980129128
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者佐久間勉, 西脇智, 馬越清輝 申請(qǐng)人:東芝家用電器控股株式會(huì)社, 東芝家用電器株式會(huì)社, 株式會(huì)社東芝