專利名稱：用于橫向針織機(jī)的拉筘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于橫向針織機(jī)的拉筘，以及一種結(jié)合了這種拉筘的橫向針織 機(jī)。它還涉及一種拉筘的鉤板，以及一種在針織開(kāi)始階段的線的置位方法，也稱為接線方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的橫向針織機(jī)包括至少一個(gè)前和后針床(fonture)，上面放置針，并且凸輪支 撐滑架在其上方往返移動(dòng)，以啟動(dòng)某些針并由此實(shí)現(xiàn)線圈行。得到的織物置于兩個(gè)針床之 間，并隨著針織的進(jìn)行由基于輥?zhàn)拥难b置、稱為拉伸滾壓器向下拉。在織物的起始階段存在 一個(gè)問(wèn)題，因?yàn)榭椢镞€沒(méi)有足夠的長(zhǎng)度，不能使其一部分置于滾壓器之間以便帶動(dòng)它。然 而，要獲得線圈均勻的高效機(jī)織，并且為了避免得到的織物在針織機(jī)內(nèi)處于不良位置而被 損壞甚至導(dǎo)致針織機(jī)阻塞，將織物向下拉是必需的。文件FR2646176提出一種方案，其中，一個(gè)安裝筘或拉筘?cái)y帶鉤針或接線針，鉤針 在針床之間抬起，以抓住當(dāng)凸輪支撐滑架第一次經(jīng)過(guò)時(shí)、以某種方式置于板之間的線。隨 后，筘逐步下降，帶動(dòng)織物，直到織物被帶動(dòng)裝置控制。接線針由兩個(gè)彼此滑動(dòng)的部分組成。 這兩個(gè)部分在它們的上部包括一個(gè)鉤或凸起，第一部分的凸起限定一個(gè)包括線的凹口，而 第二部分的鉤可向下滑動(dòng)，以便需要時(shí)使這根線釋放。該方案的缺陷是太復(fù)雜，因?yàn)槊扛?線針都有一個(gè)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)。此外，這些接線針的主要的鉤或凸起都朝向機(jī)器的一個(gè)針床，這 就要求兩個(gè)針床必須有很大的間距，以便這些接線針在兩個(gè)針床之間安放和移動(dòng)。兩個(gè)針 床的這種大間距對(duì)于針織機(jī)是很大的限制。此外，這種朝向兩個(gè)針床中一個(gè)的定向形成不 對(duì)稱的幾何形狀，并且，兩個(gè)針床不能彼此不加區(qū)別的使用這些接線針，這是這種方案的另 一個(gè)局限。文件US2007/0180864提出另一種方案，在這種方案中，接線針包括一個(gè)鎖扣，可 關(guān)閉或打開(kāi)針嘴內(nèi)放置線的凹口。當(dāng)接線針處于足夠低的位置時(shí)，針嘴解鎖，使得借助其所 承受的拉力和針的方向，它所持有的線能自動(dòng)釋放。然而，這種方法不是很有效，因?yàn)榫€經(jīng) ?？ㄔ卺樧靸?nèi)，盡管鎖扣打開(kāi)，因?yàn)檫@種線的釋放是被動(dòng)的。此外，所有這些針都有一個(gè)在 單一方向上平行于針床的嘴，這就呈現(xiàn)出一個(gè)不對(duì)稱的幾何形狀?？傮w上，針織線承受一個(gè) 具有朝向織物中心的分量的拉力。使用這種方法，在織物兩側(cè)的其中一側(cè)，線由針嘴保持， 而在另一側(cè)，則有脫開(kāi)的趨勢(shì)，必須由鎖扣保持。因此，這種不對(duì)稱結(jié)構(gòu)并不理想。文件EP0979892描述了一種方案，其中，拉筘由兩個(gè)幾何形狀相似的鉤板構(gòu)成，兩 個(gè)鉤板配合以鉤住然后釋放織物。兩個(gè)拉筘在縱向方向彼此活動(dòng)，并且該相對(duì)運(yùn)動(dòng)在需要 時(shí)可釋放織物。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明總的目的是提出一種橫向針織機(jī)，為針織開(kāi)始階段提供一種方案，該方案 相對(duì)于前述方案的缺陷是一種改進(jìn)。
更確切地說(shuō)，本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提出一種用于針織機(jī)的拉筘，其與針織機(jī) 針床的很小的間距相兼容。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提出一種用于針織機(jī)的拉筘，它能非?？煽康乜刂啤⑷缓?取出受控的線。為此，本發(fā)明涉及用于橫向針織機(jī)的拉筘，它包括至少一個(gè)鉤板，鉤板包括至少一 個(gè)鉤，主要在豎直縱向面內(nèi)延伸，以在橫向方向呈現(xiàn)小的厚度，并且包括至少一個(gè)脫離器， 相對(duì)于至少一個(gè)鉤板可移動(dòng)，以便能夠從該至少一個(gè)鉤取出線，其特征在于，該至少一個(gè)脫 離器相對(duì)于至少一個(gè)鉤板在基本豎直的方向上平移活動(dòng)地安裝。拉筘可包括至少兩個(gè)鉤板及在每個(gè)鉤板之間的一個(gè)脫離器，或者包括至少一個(gè)鉤 板及在每個(gè)鉤板上疊置的一個(gè)脫離器。拉筘可包括至少兩個(gè)朝向基本相反的鉤。該至少一個(gè)鉤板可包括兩個(gè)鉤，而拉筘可包括一個(gè)脫離器，可從朝向基本相反的 兩個(gè)相鄰的鉤取出線。拉筘可包括至少兩個(gè)鉤板，每個(gè)鉤板包括兩個(gè)朝向相反、彼此相對(duì)的鉤，并且可包 括一個(gè)脫離器，置于每個(gè)鉤板之間。作為變型，該至少一個(gè)鉤板可包括兩個(gè)朝向相反、朝向鉤板外部的鉤，并且可包括 一個(gè)脫離器，疊置在該至少一個(gè)鉤板上。而且，該至少一個(gè)脫離器可相對(duì)于該至少一個(gè)鉤板由下向上平移活動(dòng)。拉筘可包括多個(gè)鉤板，并且該至少一個(gè)脫離器可在每個(gè)在豎直方向延伸的側(cè)邊上 包括一個(gè)槽，以便在每個(gè)槽內(nèi)接納一個(gè)鉤板，并引導(dǎo)該至少一個(gè)脫離器和鉤板之間的相對(duì) 平移運(yùn)動(dòng)。該拉筘可包括多個(gè)豎桿狀的脫離器，豎桿的上端部移動(dòng)到最靠近鉤處，以便能夠 直接取出圍繞一個(gè)或多個(gè)鉤鉤住的線。拉筘可包括多個(gè)板和脫離器，板在下部共同地安裝在同一支撐上，且脫離器共同 地安裝在同一底座上，底座和支撐可彼此活動(dòng)且縱向延伸，適于基本平行于針織機(jī)的一個(gè) 針床而定位。本發(fā)明還針對(duì)一種橫向針織機(jī)，其特征在于，它包括至少一個(gè)針床和一個(gè)如上所 述的拉筘。拉筘可適于進(jìn)行向下的豎直運(yùn)動(dòng)，一個(gè)擋塊阻止至少一個(gè)脫離器的下降運(yùn)動(dòng)，并 引起其相對(duì)于至少一個(gè)鉤板的由下向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。橫向針織機(jī)可包括一個(gè)織物帶動(dòng)裝置，它包括兩個(gè)沿相反方向傳動(dòng)的皮帶，在位 于至少一個(gè)針床附近的兩個(gè)小直徑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上經(jīng)過(guò)，使得織物在小的長(zhǎng)度上需要拉筘的牽拉。拉筘的鉤之間的間距可與針織機(jī)的多種不同的密度兼容。橫向針織機(jī)可包括至少兩個(gè)針床，并且拉筘可適合穿過(guò)寬度大于或等于十分之幾 毫米的一個(gè)空間，以形成起始網(wǎng)。變型中，至少一個(gè)脫離器相對(duì)于至少一個(gè)鉤板的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可通過(guò)至少一個(gè)電機(jī)獲得。最后，本發(fā)明涉及一種用于拉筘的鉤板，其特征在于，它包括至少兩個(gè)朝向相反的 鉤，主要在豎直縱向面內(nèi)延伸，以在橫向方向呈現(xiàn)小的厚度。


本發(fā)明的這些目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將在下面參照附圖進(jìn)行的非限定性的特定實(shí)施例 的描述中具體顯現(xiàn)，附圖中圖1示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拉筘的正視圖，處于織物被筘牽拉的階 段；圖2示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的針織機(jī)的側(cè)面剖視圖，處于形成起始網(wǎng)的 構(gòu)形；圖3示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的針織機(jī)的側(cè)面剖視圖，處于接近拉筘取線 的構(gòu)形的中間位置；圖4示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的針織機(jī)的側(cè)面剖視圖，處于拉筘取線的構(gòu) 形；圖5a和5b示意性地示出本發(fā)明裝置的鉤板的正視圖和側(cè)視圖，處于對(duì)應(yīng)于圖2 的形成起始網(wǎng)的構(gòu)形；圖6a和6b示意性地示出本發(fā)明裝置的鉤板的正視圖和側(cè)視圖，處于開(kāi)始取線的 構(gòu)形；圖7a和7b示意性地示出本發(fā)明裝置的鉤板的正視圖和側(cè)視圖，處于對(duì)應(yīng)于圖4 的取線的構(gòu)形；圖8示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一個(gè)變型的鉤板的正視圖；圖9示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一變型的鉤板的正視圖；圖10示意性地示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的另一變型的鉤板的正視圖。
具體實(shí)施例方式為了使下面的描述清楚，將平行于針織機(jī)的針床平面的方向稱為縱向方向X，將垂 直于縱向方向、由下向上的方向稱為豎直方向z，將垂直于前兩者的方向稱為橫向方向y。 同樣，參考在筘的拉伸階段它們要在針織機(jī)內(nèi)占據(jù)的位置，不考慮針織機(jī)，用同樣的參照和 方向來(lái)描述拉筘及其元件。圖1中以局部正視圖示出的根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的拉筘11由交替的鉤板13和脫離 器23組成，每個(gè)鉤板13在縱向方向χ測(cè)量的寬度的大部分處于其相鄰的兩個(gè)脫離器23的 每個(gè)的槽25內(nèi)，以便能夠在借助槽的連接處、通過(guò)脫離器23相對(duì)針13的滑動(dòng)而進(jìn)行相對(duì) 的平移運(yùn)動(dòng)。所有這些元件13、23都牢固地與其基座固定，鉤板13通過(guò)板的支撐12固定， 而脫離器23通過(guò)底座22固定，正如圖1至圖4所示，使得所有的鉤板13、以及所有的脫離 器23都處于同樣的高度，并形成一個(gè)不可分離的、統(tǒng)一活動(dòng)的整體。這種結(jié)構(gòu)保證鉤板13 整體和脫離器23整體的相對(duì)的平移活動(dòng)性，該相對(duì)運(yùn)動(dòng)由這兩組元件通過(guò)它們?cè)诓蹆?nèi)的 連接的配合來(lái)引導(dǎo)，槽的間隙很小，以保證控制良好的平移運(yùn)動(dòng)。在變型中，可考慮任何能 獲得這兩個(gè)整體之間的平移運(yùn)動(dòng)的其它機(jī)械連接。根據(jù)該實(shí)施例，每個(gè)鉤板13呈長(zhǎng)的扁桿狀，橫向方向y的厚度很小，小于1毫米， 縱向方向X的寬度接近1厘米，而豎直方向Z的高度稍大于10厘米。每個(gè)鉤板13也稱為 筘板，在其上部包括頭部14，適合與線9配合。為此，頭部14包括兩個(gè)側(cè)臂15，豎直延伸，
6終止于上部尖端17。此外，兩個(gè)臂15各自在其上部形成一個(gè)朝向板內(nèi)的鉤16，使得兩個(gè)鉤 16在板的寬度方向χ上沿基本相反的方向彼此相對(duì)。兩個(gè)鉤16具有在豎直縱向面xz內(nèi)確 定的幾何形狀。在形成起始網(wǎng)時(shí)置于這些鉤板13內(nèi)的線9形成一個(gè)圍繞屬于兩個(gè)不同且 相鄰的鉤板13的兩個(gè)相鄰的鉤16的環(huán)。因此，線9可以鉤在鉤板13的鉤16內(nèi)。當(dāng)拉筘 11向下移動(dòng)時(shí)，織物10被向下帶動(dòng)。脫離器23在基本豎直的方向上、在平行于鉤板13的方向平移活動(dòng)地安裝。每個(gè) 脫離器23也呈金屬扁桿狀，但厚度大于鉤板的厚度，以便包括兩個(gè)槽25，槽在豎直縱向面 xz內(nèi)在整個(gè)高度上延伸。從縱向方向χ測(cè)量的、在脫離器23的側(cè)邊實(shí)現(xiàn)的側(cè)槽的深度基 本對(duì)應(yīng)于鉤板13寬度的一半。脫離器23的每個(gè)槽結(jié)合一個(gè)鉤板13。因此，每個(gè)脫離器23 在橫向方向y對(duì)稱地分布于鉤板13的每一側(cè)，這為針織機(jī)的兩個(gè)針床2提供了一種對(duì)稱的 方案，并且由線9獲得的環(huán)可不加區(qū)別地來(lái)自兩個(gè)針床2中的一個(gè)。每個(gè)脫離器23在其上 部具有一個(gè)終止于尖端27的頭部24。頭部24另外具有一個(gè)斜面28，以便越靠近脫離器的 尖端27厚度越薄。因此，脫離器23的該尖端27的厚度小、寬度窄，并且通過(guò)以由槽保證的 很小的間隙與板的連接，位置最靠近鉤板13的表面。每個(gè)脫離器23通過(guò)如下面具體描述 的由下向上的運(yùn)動(dòng)，完成將鉤板13的鉤16內(nèi)的線9取出的功能，并且它也可稱為取線裝置 或提取器。在圖1示出的用拉筘牽拉織物10的構(gòu)形中，鉤板13的尖端17所處的高度大于脫 離器23的尖端27的高度，使得鉤板13的頭部14超過(guò)脫離器23的尖端24幾個(gè)厘米，以便 能夠接納織物的起始網(wǎng)，然后帶動(dòng)織物10，而不會(huì)妨礙和阻塞脫離器23。圖2至4示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的簡(jiǎn)圖，其中，橫向針織機(jī)結(jié)合了如上所述 的拉筘11。該針織機(jī)包括兩個(gè)帶有針3的針床2。這些針床之間的空間4可使織物10在 針織過(guò)程中向下脫出。該機(jī)器還裝備了一個(gè)基于滾壓器的織物10的帶動(dòng)裝置5，例如專利 FR2368672所描述的。當(dāng)織物10具有足夠的長(zhǎng)度時(shí)，帶動(dòng)裝置5可將其向驅(qū)動(dòng)，如圖4所示 的構(gòu)形。該帶動(dòng)裝置5主要包括兩個(gè)橡膠或類似材料的閉合皮帶，在它們的下部由兩個(gè)管 狀滾筒驅(qū)動(dòng)，在它們的上部經(jīng)過(guò)兩個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，例如由小直徑的簡(jiǎn)單的金屬圓柱形桿構(gòu)成。 這種構(gòu)形可使帶動(dòng)裝置5盡可能靠近針床2布置，并且可更好地縮短織物由滾壓器帶動(dòng)前 所需的長(zhǎng)度。緊接在由板形成線圈的區(qū)域下方，織物10接合在皮帶之間。在每個(gè)滾筒和傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)之間設(shè)置一個(gè)機(jī)架，其由棱形塊構(gòu)成，在滾筒的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，并具有一個(gè)圓柱形 表面的槽，機(jī)架通過(guò)該槽滑動(dòng)支撐在滾筒上，并且一個(gè)第二槽用作傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的支承。塊的側(cè) 面具有兩個(gè)平面，用作皮帶直線行程的引導(dǎo)。皮帶的滾筒被反向驅(qū)動(dòng)，這不僅有驅(qū)動(dòng)皮帶的 作用，而且還驅(qū)動(dòng)機(jī)架進(jìn)行這種旋轉(zhuǎn)，使得它們趨向于以它們的皮帶彼此貼靠，夾住通過(guò)滑 動(dòng)摩擦被向下帶動(dòng)的織物。在變型中，可使用任何其它的帶動(dòng)裝置?，F(xiàn)在具體描述拉筘11的運(yùn)轉(zhuǎn)。針織的開(kāi)始階段可分為三個(gè)階段。首先，圖2示出起始網(wǎng)的形成，其在于線9在拉筘的鉤16內(nèi)的分布。在該步驟，拉 筘11位于其最高位置，使得鉤板13的鉤16穿過(guò)兩個(gè)針床2之間的空間4，直至高于這兩個(gè) 針床2的高度。在該位置，可以很好地回收鉤16之間的線9，以獲得如圖5a和5b所示的構(gòu) 形。在該構(gòu)形中，脫離器23保持在針床的空間4下的低位，這使得可以減小位于針床之間 的空間4內(nèi)的拉筘部分的體積。
完成該起始網(wǎng)后，拉筘能夠帶動(dòng)織物10向下。在拉筘拉動(dòng)織物10的階段快結(jié)束 時(shí)，如圖3所示，拉筘11帶動(dòng)織物10向下下降到滾壓器外，織物10繼續(xù)以傳統(tǒng)方式由置于 針床2上的針3進(jìn)行編織。在鉤板13退出滾壓器后，拉筘11的行程略微向側(cè)向偏移。在 該構(gòu)形中，織物10已經(jīng)主要由滾壓器帶動(dòng)。圖4示出織物10的釋放階段。在該階段，脫離器23的底座22支撐在擋塊6上， 而鉤板13的支撐12繼續(xù)下降。該構(gòu)形導(dǎo)致脫離器23和板13之間的相對(duì)平移運(yùn)動(dòng)。這些 板13下降，而脫離器23保持在由擋塊6限制的恒定高度。這樣，脫離器的尖端27滑進(jìn)在 鉤板13的鉤16內(nèi)由線9形成的環(huán)內(nèi)，直到將該環(huán)9退出鉤16，致使織物10最終脫離拉筘 11的控制。在該階段，拉筘的上部所處位置處的一個(gè)側(cè)擋塊7阻止釋放的織物10的端部朝 向有可能阻塞的不良方向，例如朝向側(cè)面，并且迫使它在機(jī)器下重新對(duì)中。然后，織物10僅 被滾壓器5驅(qū)動(dòng)，并且向下降至機(jī)器中心，而針織的啟動(dòng)階段結(jié)束。在行程終止時(shí)已側(cè)向移 動(dòng)的拉筘11這時(shí)收起，而不會(huì)影響織物10的行程。圖5至圖7更確切地示出了拉筘11端部的一部分的形狀，及在筘拉住織物階段的 不同構(gòu)形。圖5a和5b特別示出處于高位的兩個(gè)相鄰的鉤板13，以及一個(gè)處于低位的脫離器 23。線9位于這些板13內(nèi)，并圍繞兩個(gè)相鄰的鉤16形成一個(gè)環(huán)，兩個(gè)相鄰的鉤屬于兩個(gè)相 鄰的不同的板。脫離器23的每個(gè)槽結(jié)合一個(gè)鉤板13。因此，脫離器23在橫向方向y在鉤 板13的每一側(cè)對(duì)稱分布。拉筘11的上部整體相對(duì)于縱向中平面xz對(duì)稱，并且由線9獲得 的環(huán)因此可不加區(qū)別地來(lái)自兩個(gè)針床2中的一個(gè)。圖6a、6b和圖7a、7b示出從拉筘11的控制取出線9的階段的兩個(gè)狀態(tài)。如圖6a 和6b所示，在脫離器23由下向上的運(yùn)動(dòng)后，其朝上的V形尖端27在圍繞鉤板13的鉤16 形成一個(gè)環(huán)的線9處定位，為了不損壞線9，尖頭被截去。該尖端27的厚度薄，寬度小，并 且位置最靠近板13的表面，因?yàn)榘?3和脫離器23之間的連接的間隙很小。這樣，當(dāng)它相 對(duì)于鉤板13繼續(xù)向上的行程時(shí)，必然會(huì)在鉤16周圍的線9的環(huán)下移動(dòng)。事實(shí)上，在繼續(xù)下 降時(shí)，板13的鉤16最終會(huì)在脫離器的槽25內(nèi)占據(jù)一個(gè)高度低于脫離器的尖端27的位置。 由于脫離器23的寬度大于一個(gè)鉤16與相鄰板的相鄰鉤16的距離，圍繞這兩個(gè)鉤16纏繞 的線9的環(huán)由脫離器23的尖端27帶動(dòng)，變得足夠大，以脫開(kāi)板13的鉤16，如圖7a和7b所 示。這樣，線9和整個(gè)織物10被從拉筘11取出。通過(guò)這些脫離器23的同樣的由下向上的 相對(duì)運(yùn)動(dòng)，該操作在拉筘11的所有板13上同時(shí)進(jìn)行。在上述實(shí)施例中，這種方法具有以下優(yōu)點(diǎn)-鉤板13在針床的厚度方向上、即其最小的尺寸，穿過(guò)針床2之間的空間4，并且 適合非常小的空間4，這使得可考慮非常靠近針床2的定位，直至僅十分之幾毫米。該優(yōu)點(diǎn) 的獲得特別是由于板的鉤16在豎直縱向面xz內(nèi)定向，并且在橫向方向y的厚度很小；-由于起始網(wǎng)形成時(shí)脫離器占據(jù)低位，以便隨后相對(duì)于板進(jìn)行由下而上的運(yùn)動(dòng)，所 以不會(huì)阻塞處于針床之間的拉筘上部；-鉤板13具有兩個(gè)鉤16，相對(duì)于橫向于鉤板13的豎直中間面yz對(duì)稱，這使得可 以圍繞形成魚(yú)叉形組件的朝向不同的兩個(gè)鉤來(lái)掛住線9的環(huán)，這種方案可使線9以有效和 相同的方式保持在針織機(jī)的每一側(cè)；-使用脫離器23抓住線9，并將其從鉤板13的鉤16取出，保證了織物10的可靠取出，并避免機(jī)器由于織物的不良釋放而卡住和/或由于在不良釋放情況下經(jīng)受的無(wú)意和 不希望的拉伸而造成織物損壞；_本發(fā)明的拉筘11與位置盡可能靠近針床的上述帶動(dòng)裝置5的結(jié)合，使得可以最 大程度地縮短該經(jīng)由拉筘的拉伸階段、以及線取出前拉筘的行程距離。因此縮短了起始階 段通過(guò)該特定的牽拉原理實(shí)現(xiàn)的織物的長(zhǎng)度。該長(zhǎng)度可以等于大約60毫米，在任何情況下 都小于70毫米。這是一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閷⒖椢?0由拉筘11的牽拉轉(zhuǎn)換為以后運(yùn)行狀 態(tài)下由帶動(dòng)裝置5的牽拉，在針織的線圈上會(huì)造成視覺(jué)可見(jiàn)的差異。因此，重要的是縮短開(kāi) 始階段由筘牽拉而獲得的織物尺寸，從而避免得到的織物以不美觀的方式分成不同線圈的 兩大區(qū)域；-脫離器和板之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)僅是機(jī)械的，不需要電機(jī)，這是一種簡(jiǎn)單且經(jīng)濟(jì)的方 案。但是，可考慮這兩個(gè)零件之間的任何其它關(guān)系，并且可借助一個(gè)或多個(gè)電機(jī)實(shí)施相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)然，本發(fā)明不限于前面描述的鉤板13和脫離器23的幾何形狀。而且，相對(duì)于豎直橫向面yz對(duì)稱定向的鉤的組合具有有效地保持住線的優(yōu)點(diǎn)。該 優(yōu)點(diǎn)可通過(guò)其它實(shí)施方式獲得，通過(guò)選擇例如只有一個(gè)鉤的板，每個(gè)接納一根線，在機(jī)器的 每一側(cè)鉤的朝向都相反，使得這些鉤在機(jī)器兩側(cè)的每一側(cè)都朝向機(jī)器的外部。另一種方案， 仍是使用只有一個(gè)鉤的鉤板，使相鄰鉤板的相鄰的鉤的朝向交替，以便能夠?qū)h(huán)狀的線置 于形成魚(yú)叉的兩個(gè)相鄰的鉤上，脫離器則位于這兩個(gè)相鄰的鉤板之間。在圖8至圖10所示 的變型中，每個(gè)板13可具有兩個(gè)鉤16，分別通過(guò)兩個(gè)不同的臂15或一個(gè)臂朝向板的外側(cè)。 在這種變型中，線9圍繞同一個(gè)板的這兩個(gè)鉤形成一個(gè)環(huán)。因此，脫離器23不再一定要位 于兩個(gè)相鄰的鉤板13之間，而是脫離器23可以對(duì)中地疊置在每一個(gè)鉤板13上，如圖9和 10所示。兩個(gè)元件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)可通過(guò)在每個(gè)鉤板13的基本整個(gè)高度上延伸的豎直中心槽 19獲得，槽內(nèi)接納未示出的脫離器的貫穿元件，以便呈現(xiàn)很小的間隙，并保證使脫離器的尖 端27保持最靠近鉤板表面的平移運(yùn)動(dòng)。根據(jù)另一種變型，每個(gè)鉤板可包括兩個(gè)相同朝向的 鉤。通過(guò)前述方案的組合可獲得其它變型，例如采用有四個(gè)鉤的鉤板，每個(gè)鉤板帶有至少一 個(gè)疊置的脫離器和/或置于板之間的脫離器。從該鉤線裝置主要在豎直縱向面XZ內(nèi)定向、以保持橫向方向y的較小的厚度的時(shí) 刻起，任何具有嘴、鉤或其它能夠鉤住線的形狀的鉤板13都是適合的。但是，沒(méi)有什么可阻 止設(shè)象一種三維形狀的鉤，可在橫向方向y上延伸，例如圓錐形或錐體的一部分，以進(jìn)一步 改善線的鉤掛。該方案可以是本發(fā)明在具有分開(kāi)足夠間距的兩個(gè)針床的針織機(jī)的構(gòu)形中的 一個(gè)實(shí)施變型。但根據(jù)本發(fā)明，鉤板的鉤16在縱向方向X和/或豎直方向Z、即豎直縱向面 xz內(nèi)具有最大的尺寸。所示的方案具有多個(gè)帶有兩個(gè)鉤的鉤板；然而，這些鉤可以裝在一個(gè)單體或單板 上。最后，任何包括至少一個(gè)板和至少一個(gè)鉤的方案都可能未超出本發(fā)明的概念。此外，脫離器可具有能夠通過(guò)相對(duì)于鉤板的運(yùn)動(dòng)而取出板上的線的任何其它形 狀。例如，其上端部27可呈圓角狀，如圖10所示，或者是具有兩個(gè)尖端的V形，如圖8所示。 更廣義的，該端部可以有任何非鋒利的形狀，以避免損壞線。最好，線9的環(huán)從板的鉤上的 取下通過(guò)一個(gè)直接的動(dòng)作獲得，脫離器與線直接接觸。最后，線有利地以圍繞兩個(gè)鉤形成一 個(gè)環(huán)的方式呈現(xiàn)，以使它容易被脫離器抓住。然而，可考慮線的任何其它布置。
該方案對(duì)于具有兩個(gè)針床的橫向針織機(jī)是有利的。但是，沒(méi)有什么可以阻止它在 單針床或兩個(gè)以上針床、例如四或六個(gè)針床的針織機(jī)上實(shí)施。拉筘的元件最好是金屬的，但也可以是硬塑料的。本發(fā)明還可在鉤板13上實(shí)施兩種起始網(wǎng)的形成方法。根據(jù)第一種方法，通常具有特定彈性特點(diǎn)的針織起始線首先按照一種分布方式置 于針織機(jī)的針3之間，該分布方式能使線形成預(yù)定的從一個(gè)針床至另一針床的網(wǎng)，帶有橫 穿針床之間的空間4的部分。當(dāng)該線9的網(wǎng)建立后，占據(jù)低位的拉筘11便上升，以將其板 13在預(yù)先放置的線9處置于針床2之間。隨后，拉筘下降，在該向下的運(yùn)動(dòng)中，其板13帶動(dòng) 線，網(wǎng)已設(shè)置成對(duì)應(yīng)板13的鉤16的形狀。為此，要讓線在需抓住它的鉤的位置處從一個(gè)針 床穿到另一個(gè)針床。此外，根據(jù)一種有利的實(shí)施例，板的鉤和拉筘整體的幾何形狀、尤其是 寬度可設(shè)置成對(duì)應(yīng)于針織機(jī)的多種不同的密度，這種密度代表安裝在針床上的針3之間的 距離。因此，同樣的拉筘11可適應(yīng)于針織機(jī)的多個(gè)不同的密度。根據(jù)起始網(wǎng)的第二種形成方法，拉筘11可首先定位在高位，在該位置，鉤板的鉤 16超出針床2所處位置之上。然后只是將線9引入，并且線一方面用針床2的某些針3、另 一方面用鉤板13直接編織，以使得到其被拉筘11的控制。
權(quán)利要求
用于橫向針織機(jī)的拉筘(11)，它包括至少一個(gè)鉤板(13)，鉤板包括至少一個(gè)鉤(16)，主要在豎直縱向面(xz)內(nèi)延伸，以在橫向方向(y)呈現(xiàn)小的厚度，并且包括至少一個(gè)脫離器(23)，相對(duì)于至少一個(gè)鉤板(13)可活動(dòng)，以便能夠從該至少一個(gè)鉤(16)上取出線(9)，其特征在于，該至少一個(gè)脫離器(23)相對(duì)于至少一個(gè)鉤板(13)在基本豎直的方向(z)上平移活動(dòng)地安裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，它包括至少兩個(gè)鉤板 (13)及在每個(gè)鉤板(13)之間一個(gè)脫離器(23)，或者它包括至少一個(gè)鉤板(13)及一個(gè)疊置 在每個(gè)鉤板(13)上的脫離器(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，它包括至少兩個(gè) 朝向基本相反的鉤(16)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，該至少一個(gè) 鉤板(13)包括兩個(gè)鉤(16)，并且拉筘包括一個(gè)脫離器(23)，可從朝向基本相反的兩個(gè)相鄰 的鉤(16)上取出線(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，它包括至少兩個(gè)鉤板 (13)，每個(gè)鉤板包括兩個(gè)彼此相對(duì)、朝向相反的鉤(16)，并且它包括一個(gè)脫離器(23)，置于 每個(gè)鉤板(13)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，該至少一個(gè)鉤板(13) 包括兩個(gè)朝向相反、朝向鉤板(13)外部的鉤(16)，并且包括一個(gè)脫離器(23)，疊置在該至 少一個(gè)鉤板(13)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，該至少一個(gè) 脫離器(23)相對(duì)于該至少一個(gè)鉤板(13)由下向上平移活動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，它包括多個(gè)鉤板(13)， 并且該至少一個(gè)脫離器(23)在每個(gè)在豎直方向(ζ)上延伸的側(cè)邊包括一個(gè)槽(25)，以便在 每個(gè)槽內(nèi)接納一個(gè)鉤板(13)，并引導(dǎo)該至少一個(gè)脫離器(23)和鉤板(13)之間的相對(duì)平移 運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，它包括多個(gè)豎桿狀的 脫離器(23)，豎桿的上端部移動(dòng)到最靠近鉤(16)處，以便能夠直接取出圍繞一個(gè)或多個(gè)鉤 (16)鉤住的線(9)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的橫向針織機(jī)的拉筘(11)，其特征在于，它包括多個(gè) 板(13)和脫離器(23)，板(13)在下部共同地安裝在同一支撐(12)上，且脫離器(23)共同 地安裝在同一底座(22)上，底座(22)和支撐(12)可彼此相對(duì)活動(dòng)且縱向(χ)延伸，適于 基本平行于針織機(jī)的一個(gè)針床(2)而定位。
11.橫向針織機(jī)，其特征在于，它包括至少一個(gè)針床(2)和一個(gè)根據(jù)權(quán)利要求1至10之 一所述的拉筘(11)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的橫向針織機(jī)，其特征在于，拉筘(11)適于進(jìn)行向下的豎直 運(yùn)動(dòng)，并且它包括一個(gè)擋塊(6)，用于阻止至少一個(gè)脫離器(23)的下降運(yùn)動(dòng)，并引起其相對(duì) 于至少一個(gè)鉤板(13)的由下向上的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的橫向針織機(jī)，其特征在于，它包括一個(gè)織物(10)的帶 動(dòng)裝置(5)，該裝置包括兩個(gè)沿相反方向傳動(dòng)的皮帶，在位于至少一個(gè)針床(2)附近的兩個(gè)小直徑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上經(jīng)過(guò)，使織物在小的長(zhǎng)度上需要拉筘(11)的牽拉。
14.根據(jù)權(quán)利要求11至13之一所述的橫向針織機(jī)，其特征在于，拉筘(11)的鉤(16) 之間的間距與針織機(jī)的多種不同的密度相兼容。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14之一所述的橫向針織機(jī)，其特征在于，它包括至少兩個(gè)針床 (2)，并且拉筘適合穿過(guò)一個(gè)寬度大于或等于十分之幾毫米的空間(4)，以形成起始網(wǎng)。
16.根據(jù)權(quán)利要求11至15之一所述的橫向針織機(jī)，其特征在于，該至少一個(gè)脫離器 (23)相對(duì)于至少一個(gè)鉤板(13)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)通過(guò)至少一個(gè)電機(jī)獲得。
17.用于拉筘(11)的鉤板(13)，其特征在于，它包括至少兩個(gè)朝向相反的鉤(16)，主要 在豎直縱向面(xz)上延伸，以在橫向方向(y)呈現(xiàn)小的厚度。
全文摘要
用于橫向針織機(jī)的拉筘(11)，包括至少一個(gè)鉤板(13)，鉤板包括至少一個(gè)鉤(16)，主要在豎直縱向面(xz)內(nèi)延伸，以在橫向方向(y)呈現(xiàn)小的厚度，并且包括至少一個(gè)相對(duì)于該至少一個(gè)鉤板(13)活動(dòng)的脫離器(23)，以能夠從至少一個(gè)鉤(16)上取出線(9)，其特征在于，該至少一個(gè)脫離器(23)相對(duì)于該至少一個(gè)鉤板(13)在基本豎直的方向(z)上平移活動(dòng)地安裝。
文檔編號(hào)D04B7/22GK101960064SQ200980107483
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2009年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月5日
發(fā)明者M·巴塞焦, M·普羅斯特 申請(qǐng)人:施泰格爾參股股份有限公司