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用于超高分子量聚乙烯纖維的收卷留尾裝置的制作方法

文檔序號(hào):1780363閱讀:439來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:用于超高分子量聚乙烯纖維的收卷留尾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種收巻留尾裝置,特別涉及一種用于超高分子量聚乙烯纖維的收
巻留尾裝置。
背景技術(shù)
隨著超高分子量聚乙烯纖維應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴(kuò)大,很多后續(xù)加工工廠為了提高生 產(chǎn)效率,提出在收巻成形的絲餅紙管上要留出可以接頭的尾絲,以便工人接頭進(jìn)行連續(xù)生 產(chǎn)。但國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯纖維收巻設(shè)備普遍都沒(méi)有留尾裝置,普通紙管也無(wú)法 留尾,再加上超高分子量聚乙烯纖維表面光滑、強(qiáng)度高、絲束抱合性差,留尾操作起來(lái)特別 困難。 中國(guó)專(zhuān)利CN201217728,公開(kāi)一種夾紗式環(huán)錠紡留尾紗裝置,它包括錠盤(pán)、錠子鋁 桿、護(hù)座、刀片、定位套、可沿定位套上下移動(dòng)的夾緊套、彈簧和支承套,其中,所述定位套套 設(shè)在所述錠子鋁桿上并壓配在所述錠盤(pán)上端,所述支承套壓配在所述定位套下部外側(cè),所 述彈簧套設(shè)于所述定外套外側(cè)并軸向支承于所述支承套上端,所述夾緊套活動(dòng)套設(shè)在所述 定位套外側(cè),所述刀片壓裝在所述護(hù)座內(nèi)部組成切割組件,所述切割組件壓配在所述錠子 鋁桿上并設(shè)置在所述定位套的上端面。此實(shí)用專(zhuān)利所述的留尾裝置適用于夾紗式環(huán)錠機(jī), 但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,留尾操作不簡(jiǎn)便,實(shí)用性不強(qiáng)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種能方便的收巻尾絲的用 于超高分子量聚乙烯纖維的收巻留尾裝置。 本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的 —種用于超高分子量聚乙烯纖維的收巻留尾裝置,包括巻繞頭、紙管、巻繞軸、壓
片、兔子頭和絲條,所述的紙管套接在巻繞軸上,巻繞軸與巻繞頭相固定,絲條纏繞在紙管
上,所述的兔子頭和壓片設(shè)有巻繞頭上,兔子頭開(kāi)有巻繞槽,壓片與紙管相接觸。在超高分
子量纖維在巻繞過(guò)程中,操作人員在將絲條繞在紙管上進(jìn)入兔子頭的巻繞槽后形成絲束,
絲束拉出后繞在紙管形成尾絲,尾絲拉出放入巻繞頭上方的壓片的尾絲槽中,尾絲在紙管
外端面繞3 5圈,到規(guī)定巻重后,操作人員將尾絲頭整理好,投入紙管槽口內(nèi),這樣就完成
了尾絲的操作。 作為優(yōu)選,所述的兔子頭呈"T"狀,絲條集束于免子頭的頭部的巻繞槽中,兔子頭
的尾端與巻繞頭相固定;所述的壓片為尾絲鉤,壓片的頭部設(shè)有尾絲槽,壓片的尾端與巻繞
頭相固定,壓片位于紙管的一端;紙管靠近壓片的外側(cè)壁處開(kāi)有紙管槽口。 作為優(yōu)選,所述的巻繞槽和尾絲槽都是"U"型槽,巻繞槽和尾絲槽的內(nèi)壁為光滑過(guò)
渡。"U"型槽有利于絲束的集束,同時(shí)"U"型槽的內(nèi)壁光滑過(guò)渡,能防止絲束受到損失,也使
操作上更加的快速方便。 作為優(yōu)選,所述的紙管的紙管槽口為斜向的"V"狀,紙管與絲條形成的尾絲相卡接。斜向的"V"狀有利于固定尾絲,同時(shí)帶來(lái)操作上的簡(jiǎn)便。 作為優(yōu)選,所述的兔子頭設(shè)在巻繞頭中間部位,壓片固定在紙管槽口處的巻繞頭上。 因此,本實(shí)用新型提供一種用于超高分子量聚乙烯纖維的收巻留尾裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)
單,操作方便,保證生產(chǎn)連續(xù),提高生產(chǎn)效率。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本實(shí)用新型中紙管的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例,并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。 實(shí)施例如圖1和圖2所示,一種用于超高分子量聚乙烯纖維的收巻留尾裝置,包 括巻繞頭1、紙管2、巻繞軸3、壓片4、兔子頭5和絲條6,兔子頭5設(shè)在巻繞頭1中間部位, 壓片4固定在紙管槽口 10處的巻繞頭1上,所述的紙管2套接在巻繞軸3上,巻繞軸3與 巻繞頭1相固定,絲條6纏繞在紙管2上,紙管2靠近壓片4的外側(cè)壁處開(kāi)有紙管槽口 10, 紙管2的紙管槽口 10為斜向的"V"狀,紙管2與絲條6形成的尾絲8相卡接,所述的兔子頭 5和壓片4設(shè)有巻繞頭1上,兔子頭5開(kāi)有巻繞槽7,所述的兔子頭5呈"T"狀,絲條6集束 于免子頭5的頭部的巻繞槽7中,兔子頭5的尾端與巻繞頭1相固定,壓片4與紙管2相接 觸,所述的壓片4為尾絲鉤,壓片4的頭部設(shè)有尾絲槽9,壓片4的尾端與巻繞頭1相固定, 壓片4位于紙管2的一端,巻繞槽7和尾絲槽9都是"U"型槽,巻繞槽7和尾絲槽9的內(nèi)壁 為光滑過(guò)渡。
權(quán)利要求一種用于超高分子量聚乙烯纖維的收卷留尾裝置,其特征在于包括卷繞頭(1)、紙管(2)、卷繞軸(3)、壓片(4)、兔子頭(5)和絲條(6),所述的紙管(2)套接在卷繞軸(3)上,卷繞軸(3)與卷繞頭(1)相固定,絲條(6)纏繞在紙管(2)上,所述的兔子頭(5)和壓片(4)設(shè)有卷繞頭(1)上,兔子頭(5)開(kāi)有卷繞槽(7),壓片(4)與紙管(2)相接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纖維的收巻留尾裝置,其特征在于 所述的兔子頭(5)呈"T"狀,絲條(6)集束于免子頭(5)的頭部的巻繞槽(7)中,兔子頭(5) 的尾端與巻繞頭(1)相固定;所述的壓片(4)為尾絲鉤,壓片(4)的頭部設(shè)有尾絲槽(9),壓 片(4)的尾端與巻繞頭(1)相固定,壓片(4)位于紙管(2)的一端;紙管(2)靠近壓片(4) 的外側(cè)壁處開(kāi)有紙管槽口 (10)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于超高分子量聚乙烯纖維的收巻留尾裝置,其特征在 于所述的巻繞槽(7)和尾絲槽(9)都是"U"型槽,巻繞槽(7)和尾絲槽(9)的內(nèi)壁為光滑 過(guò)渡。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于超高分子量聚乙烯纖維的收巻留尾裝置,其特征在 于所述的紙管(2)的紙管槽口 (10)為斜向的"V"狀,紙管(2)與絲條(6)形成的尾絲(8) 相卡接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于超高分子量聚乙烯纖維的收巻留尾裝置,其特征在 于所述的兔子頭(5)設(shè)在巻繞頭(1)中間部位,壓片(4)固定在紙管槽口 (10)處的巻繞 頭(1)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種收卷留尾裝置,特別涉及一種用于超高分子量聚乙烯纖維的收卷留尾裝置。包括卷繞頭、紙管、卷繞軸、壓片、兔子頭和絲條 所述的紙管套接在卷繞軸上,卷繞軸與卷繞頭相固定,絲條纏繞在紙管上,所述的兔子頭和壓片設(shè)有卷繞頭上,兔子頭開(kāi)有卷繞槽,壓片與紙管相接觸。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,保證生產(chǎn)連續(xù),提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)D01D7/00GK201545550SQ200920312578
公開(kāi)日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者包劍峰 申請(qǐng)人:杭州翔盛高強(qiáng)纖維材料股份有限公司
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