專利名稱：一種皮革打樣印刷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種皮革實驗打樣設(shè)備，更具體說是一種皮革表面印刷設(shè)備，屬于皮革打樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在市場上使用的皮革打樣設(shè)備系上世紀七十年代問世的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)如圖1 和圖2所示，它由電動機1、印刷輥2、涂膠輥3、倒料槽4、汽缸6、刮刀7組成。操作工藝是 將皮革涂料倒入倒料槽4，通過升降閥5調(diào)節(jié)倒料槽4的高度，使印刷輥2的下部浸入皮革 涂料，開動電機1帶動印刷輥2，涂料附在印刷輥2表面被帶出，經(jīng)刮刀7，涂料均勻分布在 印刷輥上，將預(yù)先表面貼有皮革的涂膠輥3，經(jīng)汽缸6向下拉，使涂膠輥3的下部和印刷輥2 的上部緊貼，皮革涂料被印刷到皮革表面，最后革樣經(jīng)烘干即可。因此。傳統(tǒng)皮革打樣印刷 機存在以下問題1、印刷輥2轉(zhuǎn)速單一，對于需要快速印刷或緩慢印刷打樣不合適；2、每次打樣需要倒入倒料槽4的皮革涂料多(至少Ikg)，但實際印刷到皮革表面 的皮革涂料少(平均5g左右)，利用率底；3、涂膠輥3對印刷輥2的壓力不可調(diào)，對需要低壓力印刷或更高壓力的印刷打樣 不合適；4、印刷輥2定死，即印刷網(wǎng)紋定死了，不能打細網(wǎng)紋、粗網(wǎng)紋或花紋網(wǎng)紋的革樣；5、刮刀7通過彈簧與印刷輥相貼，接觸力度不穩(wěn)定；6、打樣品種單一，無法進行對比。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種能夠提高皮 革涂料利用率的皮革打樣印刷機。為了達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為一種皮革打樣印刷機，包括機架， 所述機架上設(shè)有倒料槽，倒料槽上方設(shè)置有印刷輥，印刷輥通過電機驅(qū)動，印刷輥一側(cè)設(shè)置 有刮刀，印刷輥上方設(shè)置有涂膠輥，涂膠輥連接汽缸，所述的刮刀裝有伸縮器，伸縮器連接 齒輪，齒輪安裝在齒輪固定器上。 進一步的，所述的電機連接有變速裝置，變速裝置通過鏈條與齒輪連接，齒輪連接 印刷輥。進一步的，所述的汽缸上裝有輥縫調(diào)節(jié)器，涂膠輥兩側(cè)的機架上裝有縫隙表。進一步的，所述的印刷輥的中軸的一端上裝有自由拆卸的齒輪。進一步的，所述的倒料槽上設(shè)有升降閥本實用新型的有益效果(1)本實用新型采用刮刀伸縮裝置，調(diào)節(jié)伸縮器和齒輪固定器，使刮刀的刀向伸向 印刷輥的下部，并使刮刀的尖部在印刷輥的表面有一個合適的接觸點和接觸力度，能根據(jù)涂料的粘度，有效控制應(yīng)刷輥表面上的上漿量，便于得到理想印刷效果；(2)采用變速裝置，可根據(jù)皮革涂料溶劑的揮發(fā)速度與粘度，采用合適的轉(zhuǎn)速，有 效防止皮革涂料印刷到革樣上前在印刷輥表面結(jié)膜；(3)采用滾縫調(diào)節(jié)器，能有效針對不同不過厚度的革樣，采用不同的輥縫，從而達 到理想的印刷效果；(4)將印刷輥的中軸延長，在其一端加上可自由拆卸的齒輪，印刷輥由固定型改成 可調(diào)換型，可以打出不同花紋的革樣。
圖1為原來皮革打樣印刷機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的右視圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的右視圖。
具體實施方式
以下參照附圖，給出本實用新型的具體實施方式
，用來對本實用新型的構(gòu)成進行 進一步說明。實施例1如圖1-4所示，一種皮革打樣印刷機，包括機架20，所述機架20上設(shè)有倒料槽4， 倒料槽4上方設(shè)置有印刷輥2，印刷輥2通過電機1驅(qū)動，印刷輥2上設(shè)置有刮刀7，印刷輥 2上方設(shè)置有涂膠輥3，涂膠輥3連接汽缸6，電機1連接有變速裝置9，變速裝置9通過鏈 條與齒輪13連接，齒輪13連接印刷輥2。變速裝置9通過調(diào)節(jié)鏈條的長度來達到調(diào)速的 目的。刮刀7裝有伸縮器15，伸縮器15連接齒輪19，齒輪19安裝在齒輪固定器14上。汽 缸6上裝有輥縫調(diào)節(jié)器12，涂膠輥3兩側(cè)的機架20上裝有縫隙表10。印刷輥2的中軸的 一端上裝有自由拆卸的齒輪11。所述的倒料槽4上設(shè)有升降閥5。根據(jù)皮革涂料的黏度和 最后希望達到的印刷效果，挑選合適的印刷輥，80目網(wǎng)紋、120目網(wǎng)紋或花紋網(wǎng)紋。把需要 進行表面處理的革樣預(yù)先貼在涂膠輥3上，根據(jù)革樣的厚度，通過輥縫調(diào)節(jié)器12調(diào)節(jié)和縫 隙表10指示，使涂膠輥3和印刷輥2間的縫隙在一個合適的位置。往倒料槽4中倒入皮革 涂料，通過升降閥5調(diào)節(jié)倒料槽4的高度，使印刷輥2的下部浸沒在皮革涂料中。開動電機 1，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使印刷輥2的轉(zhuǎn)速合適。通過調(diào)節(jié)伸縮器15和齒輪固定器14，使刮刀7的尖 部在印刷輥2的表面有一個合適的接觸點和接觸力度，以保證經(jīng)過刮刀7后，在印刷輥2表 面有一層分布均勻且附著量合適的皮革涂料。踩下氣缸12的放氣栓，涂膠輥3壓下，與印 刷輥2緊貼一起，印刷輥2上的皮革涂料被印刷到革樣上了，革樣放入烘箱烘干，打樣完成。實施例2本實施例的打樣印刷機仍舊參考圖1-4。選擇合適的印刷輥裝上，革樣預(yù)先貼涂 膠輥上，根據(jù)革樣厚度調(diào)節(jié)兩輥間的縫隙大小，以上三步與實施例1基本一樣。接下去是， 調(diào)節(jié)伸縮器15和齒輪固定器14，使刮刀7的刀向伸向印刷輥2的下部，并使刮刀7的尖部 在印刷輥2的表面有一個合適的接觸點和接觸力度，以此使刮刀7與印刷輥2間形成一個 “V”型小槽。將粘度合適的皮革涂料在“V”型小槽中倒入5 10克，一般可以倒入1 5個不同型號的涂料，間距控制在10厘米左右。與實施比1比反向開動電機1，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，印刷輥2經(jīng)過刮刀7后，在印刷輥2表面會附一層分布均勻的皮革涂料。踩下氣缸12的放氣 栓，涂膠輥3壓下，與印刷輥2緊貼一起，印刷輥2上的皮革涂料被印刷到革樣上了，革樣放 入烘箱烘干，打樣完成。本實施例一般適用于20cmX 20cm以內(nèi)大小革樣的打樣，因此不僅具有實施例1的 優(yōu)點外，還具有(1)倒入“V”型槽的皮革涂料一般在10克以內(nèi)，涂料的利用率相當高，一般在95% 以上。(2) “V”型槽內(nèi)一般可以倒入幾種不同型號的涂料，因此在革樣上可以印刷上幾種 不同型號的涂料，界限清晰可見，有利于對比分析。
權(quán)利要求一種皮革打樣印刷機，包括機架(20)，所述機架(20)上設(shè)有倒料槽(4)，倒料槽(4)上方設(shè)置有印刷輥(2)，印刷輥(2)通過電機(1)驅(qū)動，印刷輥(2)一側(cè)設(shè)置有刮刀(7)，印刷輥(2)上方設(shè)置有涂膠輥(3)，涂膠輥(3)連接汽缸(6)，其特征在于，所述的刮刀(7)上裝有伸縮器(15)，伸縮器(15)連接齒輪(19)，齒輪(19)安裝在齒輪固定器(14)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革打樣印刷機，其特征在于，所述的電機(1)連接有變 速裝置(9)，變速裝置(9)通過鏈條與齒輪(13)連接，齒輪(13)連接印刷輥(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革打樣印刷機，其特征在于，所述的汽缸(6)上裝有輥 縫調(diào)節(jié)器(12)，涂膠輥(3)兩側(cè)的機架(20)上裝有縫隙表(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革打樣印刷機，其特征在于，所述的印刷輥(2)的中軸 的一端上裝有自由拆卸的齒輪(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮革打樣印刷機，其特征在于，所述的倒料槽(4)上設(shè)有 升降閥(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種皮革實驗打樣設(shè)備，更具體說是一種皮革表面印刷設(shè)備，屬于皮革打樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種皮革打樣印刷機，包括機架，所述機架上設(shè)有倒料槽，倒料槽上方設(shè)置有印刷輥，印刷輥通過電機驅(qū)動，印刷輥一側(cè)設(shè)置有刮刀，印刷輥上方設(shè)置有涂膠輥，涂膠輥連接汽缸，所述的刮刀裝有伸縮器，伸縮器連接齒輪，齒輪安裝在齒輪固定器上。本實用新型采用刮刀伸縮裝置，調(diào)節(jié)伸縮器和齒輪固定器，使刮刀的刀向伸向印刷輥的下部，并使刮刀的尖部在印刷輥的表面有一個合適的接觸點和接觸力度，能根據(jù)涂料的粘度，有效控制應(yīng)刷輥表面上的上漿量，便于得到理想印刷效果。
文檔編號C14B1/56GK201587949SQ20092029458
公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者張文磊, 顏芳峰 申請人:浙江瑞克涂飾材料有限公司