專利名稱:鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及苧麻纖維分離加工設(shè)備,特別是涉及一種苧麻、漢麻和黃紅麻的 分離加工設(shè)備。
背景技術(shù):
苧麻是我國主要的天然纖維紡織資源,其產(chǎn)量占全世界的90%以上。世界天然纖 維年產(chǎn)量達到2300萬噸,約占紡織纖維的43% ;其中麻類纖維世界年產(chǎn)量為472萬噸。而 世界對天然纖維的需求以8%的速度遞增,我國則以15%左右的速度遞增。隨著人類環(huán)保 意識的來斷增強,天然纖維在各行業(yè)的需求將成剛性增長。這正是發(fā)展具有民族特色的苧 麻產(chǎn)業(yè)的良好時機。苧麻為蕁麻科苧麻屬,系多年生宿根性草本植物。苧麻莖桿的橫斷面由外向內(nèi)分 為表皮、韌皮纖維層、木質(zhì)部和髓部等。苧麻纖維包裹在苧麻稈周圍的韌皮部,需要通過剝 制(俗稱剝麻/刮麻)和脫膠才能得到用于精紡的苧麻纖維。栽培苧麻的目的,主要是獲 取韌皮部的纖維。我國苧麻剝(刮)機械的研制始于20世紀50年代末期,先后研制成功多種型號 的簡易刮麻器和動力剝麻機應(yīng)用于生產(chǎn)。目前,我國苧麻纖維剝制的主要有兩種形式,一種 是簡易刮麻器,另一種小型苧麻剝麻機。簡易刮麻器成本低、適用零星種植的農(nóng)戶使用。小 型苧麻剝麻機工效較高,是簡易刮麻器的5倍以上,適合小規(guī)模種植農(nóng)戶和丘陵山區(qū)坡地 種植農(nóng)戶使用。但隨著我們農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,苧麻種植結(jié)構(gòu)正由個體小規(guī)模種植模式 向規(guī)?;N植方式轉(zhuǎn)變。現(xiàn)有的剝麻設(shè)備已不能很好地滿足苧麻生產(chǎn)發(fā)展需求。大型專業(yè)化苧麻打麻、剝麻、水洗一體苧麻加工設(shè)備,根據(jù)苧麻木質(zhì)部與纖維兩者 機械性能的差異,利用光壓滾的擠壓作用、直齒滾的彎折作用和速差搓揉作用實現(xiàn)碎莖、擠 膠。在機械載荷的作用,木質(zhì)部易碎斷,而纖維韌性好且強度高,碎斷的木質(zhì)部和麻皮纏繞 在纖維將里,加工出的麻皮不能滿足后續(xù)加工質(zhì)量的工藝要求,給后續(xù)分離帶來了困難。對 于苧麻種植大戶和集約化、規(guī)模化種植基地而言,實現(xiàn)碎斷木質(zhì)部、麻皮與纖維的分離顯得 極為迫切與必要。目前,一般振動、風(fēng)選是根據(jù)被分離物重量的差異來實現(xiàn)分離,對于苧麻莖稈作物 的分離采用這些分離方式難以滿足后續(xù)加工質(zhì)量的要求,因為碎斷的木質(zhì)部和麻皮被纖維 包裹在里面。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,該設(shè)備 實現(xiàn)麻骨與麻纖維分離、可溶性膠質(zhì)與麻纖維分離以及麻皮與麻纖維分離。本實用新型所采用的技術(shù)方案是主要由鏈式傳動裝置、夾持單元、六角打手單 元、水理水梳單元、操作臺和端面水洗裝置組成。其中鏈式傳動裝置固接在鏈式傳輸支架 上,該支架的上面裝有供鏈式傳動裝置運動的導(dǎo)軌。水理水梳單元固接在水理水梳單元固定支架上,夾持單元固接在導(dǎo)軌中鏈條的下面。六角打手單元置放在鏈式傳動裝置的正下 方和水理水梳單元附近。水理水梳單元置放在鏈式傳動裝置正下方。端面水洗裝置置放在 鏈式傳動裝置的頭端,操作臺固定裝在端面水洗裝置和水理水梳單元之間。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下主要的優(yōu)點(1)通過苧麻打麻、剝麻、水洗一體苧麻設(shè)備加工后,擠出80%左右的可溶性膠 質(zhì),木質(zhì)部被碎斷,韌性的纖維將碎斷的木質(zhì)部和麻皮包裹在里面。在擠壓水冼除膠過程 中,木質(zhì)部、纖維含水很高,采用平鋪振動分離易形成一團亂麻,碎斷木質(zhì)部更易被纏住。所 以,本實用新型在設(shè)計上采用鏈式夾持懸掛裝置,滿足夾持牢固和傳動平穩(wěn)的要求。(2)碎斷的木質(zhì)部被纖維包裹在里 面,碎斷的木質(zhì)部形狀和尺寸不一,被纖維纏繞 方式和程度各異,同時麻皮粘附在碎斷木質(zhì)部和纖維上。所以,本實用新型在設(shè)計上采用六 角打手單元和水理水梳單元,滿足碎斷木質(zhì)部、麻皮與麻纖維分離的工藝要求。(3)麻條通過水理水梳單元和端面水洗裝置時,噴淋管按照一定的角度噴射有壓 力的水流進一步分離纖維包裹碎斷的木質(zhì)部和麻皮,同時壓力水沖冼含在纖維中的膠質(zhì)。(4)水洗壓力和水洗方式關(guān)系到麻條脫骨去膠的效率,優(yōu)化設(shè)計了噴管的噴涂和 安裝方式及流量壓力控制系統(tǒng)。鏈式傳輸速度與打手轉(zhuǎn)速的匹配關(guān)系直接影響碎斷木質(zhì) 部、麻皮與麻纖維分離,優(yōu)化設(shè)計了鏈式傳輸速度和打手轉(zhuǎn)速最佳速度匹配的控制系統(tǒng)。(5)基于夾持單元、鏈式傳輸裝置、六角打手單元、水理水梳單元和端面水洗裝置 在設(shè)計上的合理性,因而能夠?qū)w維中的碎斷木質(zhì)部、麻皮去除充分,可溶性膠質(zhì)去除充 分,分纖效果優(yōu)良,也為苧麻紡織服飾的加工提供高質(zhì)量的原料。同時,加工簡單、強度低、 效率高、安全性高,適用于新鮮苧麻、漢麻和黃紅麻等長纖維集中去雜處理??傊緦嵱眯滦湍軌?qū)w維中雜質(zhì)去除充分,可溶性膠質(zhì)去除充分,分纖效果優(yōu) 良;確保原麻質(zhì)量,提高了制成率;同時,加工簡單、強度低、效率高、安全性高,適用于新鮮 苧麻、漢麻和黃紅麻等長纖維集中去雜處理??扇苄阅z質(zhì)去除率80%,麻骨與纖維分離率 96%,麻纖維成條率98%。生產(chǎn)率2噸/小時。
圖1是鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備的總體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是圖1中夾持單元2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖1中六角打手單元3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖1中水理水梳單元4的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖1中端面水理水梳單元9的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.鏈式傳動裝置,2.夾持單元,3.六角打手單元,4.水理水梳單元,5.鏈 式傳動調(diào)速電機,6.鏈式傳輸支架,7.水理水梳單元固定支架,8.操作臺,9.端面水洗裝 置,10.六角打手上機架,11.矩形型鋼條,12.端面連接板,13.從動鏈輪,14.下固定支架, 15.調(diào)速電機,16.主動鏈輪,17.下支撐板,18.上支撐板,19.夾持鎖緊四桿機構(gòu),20.手 柄,21.支撐架,22.排水管,23.導(dǎo)麻裝置,24.進水管,25.噴淋管,26.噴頭,27.水理水梳 槽,28.端面內(nèi)側(cè)壁支架,29.內(nèi)側(cè)壁噴淋管,30.外側(cè)壁噴淋管,31.端面外側(cè)壁支架,32.鏈 式滑道。
具體實施方式
本實用新型提供的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,主要由鏈式傳輸裝置、夾持單元、六角打手單元、水理水梳單元、操作臺和端面水洗裝置組成;當鏈式傳輸裝置帶動鏈式傳動 裝置中的鏈條在導(dǎo)軌中運動時,固接在鏈式傳動裝置上的夾持單元隨鏈條在導(dǎo)軌中一起運 動;麻條被放置在夾持單元中由鎖緊四桿夾持機構(gòu)鎖緊,當夾持麻條的夾持單元通過六角 打手單元時,六角打手單元中的電機啟動,夾持麻條在旋轉(zhuǎn)打擊和抖動作用下將纖維包裹 碎斷的麻骨和麻皮分離;當夾持麻條的夾持單元通過水理水梳單元時,噴淋管按照15 30 度的傾斜角度噴射有壓力的水流進一步分離纖維包裹碎斷的木質(zhì)部和麻皮,同時在該水流 的作用下沖洗含在纖維中的膠質(zhì);六角打手單元和水理水梳單元對稱布置,通過水理水梳 單元橫向梳理,使麻條中的麻骨和膠質(zhì)進一步分離,最后經(jīng)端面水洗裝置縱向水洗,得到潔 凈的麻條。下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。本實用新型的結(jié)構(gòu)如圖1所示包括鏈式傳動裝置1,夾持單元2,六角打手單元 3,水理水梳單元4,操作臺8,端面水洗裝置9。其中鏈式傳動裝置1固接在鏈式傳輸支架 6上,該支架的上面裝有供鏈式傳動裝置1中鏈條運動的導(dǎo)軌。水理水梳單元4固接在水理 水梳單元固定支架7上。夾持單元2固接在鏈式傳動裝置1中鏈條上。六角打手單元3置 放在鏈式傳動裝置1正下方和水理水梳單元4附近。水理水梳單元4置放在鏈式傳動裝置 1正下方。端面水洗裝置9置放在鏈式傳動裝置1的頭端。操作臺8置固定裝在端面水洗 裝置9和水理水梳單元4之間。所述鏈式傳輸支架6,它的上面裝有供鏈式傳動裝置1運動的導(dǎo)軌,在此導(dǎo)軌下面 裝有40對夾持單元2,端面水洗裝置9和水理水梳單元4之間放置四對六角打手單元3,在 鏈式傳輸導(dǎo)軌的中部下方各裝有一個水理水梳單元4。鏈式傳動裝置1 為整個鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備的夾持麻條傳輸機構(gòu)。其結(jié)構(gòu) 如圖1所示設(shè)有鏈式傳動調(diào)速電機5,其位于鏈式傳動裝置1的尾上端,該電機通過三角 皮帶與減速器相連,通過減速器鏈輪帶動鏈條在導(dǎo)軌中運動。六角打手單元3 如圖2所示,由六角打手滾筒、機架和鏈式驅(qū)動裝置組成。其中 機架由六角打手上機架10和與之連為一體的下固定支架14組成,六角打手上機架10安裝 打手滾筒,下固定支架14安裝調(diào)速電機15。六角打手滾筒設(shè)有6根呈環(huán)形分布的矩形型鋼 條11和與之端頭相連的呈圓形的兩個端面連接板12,以及打手滾筒的轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸的一端 與從動鏈輪13連接。鏈式驅(qū)動裝置由從動鏈輪13、調(diào)速電機15和與該電機機軸相連的主 動鏈輪16組成,主動鏈輪16通過鏈條與從動鏈輪13相連。夾持單元2 如圖3所示,包括夾持鎖緊四桿機構(gòu)19、手柄20和夾持架。手柄20 呈“V”形結(jié)構(gòu),其一端為人工操作端,另一端與夾持鎖緊四桿機構(gòu)19尾端連接,上支撐板18 與夾持鎖緊四桿機構(gòu)19端固定相連。夾持架由支撐架21、下支撐板17、上支撐板18組成; 下支撐板17的一端用螺栓與支撐架21的底部相連,另一端與上支撐板18的頭端配合作為 待處理苧麻的夾持手。所述夾持鎖緊四桿機構(gòu)19的結(jié)構(gòu)是連桿、搖桿、曲柄和機架組成,其中連桿與搖 桿相連。連桿與曲柄相連。搖桿與機架相連。曲柄與機架相連。水理水梳單元4 如圖4所示,包括導(dǎo)麻裝置23、噴淋管25、噴頭26和水理水梳槽27。其中導(dǎo)麻裝置23固接在水理水梳槽27的頭端上,該端頭的下方設(shè)置排水管22。在 水理水梳槽27上邊,固接有進水管24和多根均勻分布的噴淋管25,噴淋管與進水管連通, 噴頭安裝在噴淋管上。所述導(dǎo)麻裝置22的結(jié)構(gòu)是薄鋼板制作成圓弧型結(jié)構(gòu),其焊接在水理水梳槽27的 頭端上。所述水理水梳槽27的結(jié)構(gòu)是用2毫米鋼板焊接成長方體結(jié)構(gòu),長方體結(jié)構(gòu)焊接 在水理水梳單元固定支架上。端面水洗裝置9 置放在鏈式傳動裝置(1)的頭端下方,其結(jié)構(gòu)如圖5所示,包括 端面內(nèi)側(cè)壁支架28,內(nèi)側(cè)壁噴淋管29,外側(cè)壁噴淋管30,端面外側(cè)壁支架31,鏈式滑道32。 其中端面內(nèi)側(cè)壁支架28與端面外側(cè)壁支架31在底部固接,內(nèi)側(cè)壁噴淋管29固定在端面 內(nèi)側(cè)壁支架28上,外側(cè)壁噴淋管30固定在端面外側(cè)壁支架31上,鏈式軌道32放置在端面 內(nèi)側(cè)壁支架28和端面外側(cè)壁支架31中間。本實用新型將含有雜質(zhì)的麻纖維條由夾持單元夾持,鏈式傳動裝置帶動夾持單 元,從而使麻纖維條移動,并經(jīng)過六角打手單元、水理水梳單元和端面水洗裝置,通過各單 元的協(xié)同作用,將混雜在麻纖維中的麻骨、麻皮、麻膠等物質(zhì)去掉,得到潔凈的理順麻條。本實用新型的具體工作過程如下當鏈式傳動調(diào)速電機5啟動時,帶動鏈式傳動置1中的鏈條在鏈式傳輸支架6的 導(dǎo)軌中運動,連接在鏈式傳動裝置1上的夾持單元2也一起運動。當把經(jīng)過機械加工的麻 條放在下支撐板17上,移動手柄20,通過夾持鎖緊四桿機構(gòu)19推動上支撐板18夾緊麻條一端。當麻條通過六角打手單元3時,調(diào)速電機15帶動主動鏈輪16旋轉(zhuǎn),主動鏈輪16 通過鏈條帶動從動鏈輪13、矩形型鋼條11和端面連接板12運動。麻條在矩形型鋼條11打 擊和抖動作用下將纖維包裹碎斷的木質(zhì)部和麻皮分離。當麻條通過水理水梳單元4時,進水管23開始進水,噴淋管25的噴頭26按照20 度的傾斜角度噴射有壓力的水,洗刷纖維包裹中碎斷的木質(zhì)部和麻皮,纖維與木質(zhì)部和麻 皮進一步分離,同時壓力水沖冼含在纖維中的膠質(zhì)。當經(jīng)過六角打手單元3和水理水梳單 元4處理的麻條到達端面水洗裝置9時,內(nèi)側(cè)壁噴淋管29和外側(cè)壁噴淋管30同時開啟,從 縱向噴淋經(jīng)過的麻條,將纖維包裹碎斷的木質(zhì)部、麻皮和含在纖維中的膠質(zhì)充分分離。通過 六角打手單元3和水理水梳單元4對稱布置,使麻條進一步得到分離,最后得到潔凈的麻
條 o本實施例提供的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,對通過機械載荷的作用剝制的苧麻分 離有較好的適應(yīng)性,能將碎斷的木質(zhì)部形狀和尺寸不一,被纖維纏繞方式和程度各異的木 質(zhì)部和粘附在碎斷木質(zhì)部和纖維上的麻皮實現(xiàn)分離,沖洗含在纖維中的大部分膠質(zhì)??梢?實現(xiàn)麻骨與麻纖維分離、可溶性膠質(zhì)與麻纖維分離以及麻皮與麻纖維分離。
權(quán)利要求一種鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于該設(shè)備主要由鏈式傳動裝置(1)、夾持單元(2)、六角打手單元(3)、水理水梳單元(4)、操作臺(8)和端面水洗裝置(9)組成,其中鏈式傳動裝置(1)固接在鏈式傳輸支架(6)上,該支架的上面裝有供鏈式傳動裝置(1)中鏈條運動的導(dǎo)軌,水理水梳單元(4)固接在水理水梳單元固定支架(7)上,夾持單元(2)固接在導(dǎo)軌中鏈條的下面,六角打手單元(3)置放在鏈式傳動裝置(1)的正下方和水理水梳單元(4)附近,水理水梳單元(4)置放在鏈式傳動裝置(1)正下方,端面水洗裝置(9)置放在鏈式傳動裝置(1)的頭端,操作臺(8)固定裝在端面水洗裝置(9)和水理水梳單元(4)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于鏈式傳動裝置(1)的 尾端上安裝有鏈式傳動調(diào)速電機(5),該電機通過三角皮帶與減速器相連,通過減速器鏈輪 帶動鏈條在鏈式傳輸支架(6)上的導(dǎo)軌中運動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于六角打手單元(3) 由鏈式驅(qū)動裝置、六角打手滾筒和機架組成,其中鏈式驅(qū)動裝置由從動鏈輪(13)、鏈式傳 動調(diào)速電機(15)和與該電機機軸相連的主動鏈輪(16)組成,主動鏈輪(16)通過鏈條與從 動鏈輪(13)相連,從動鏈輪(13)與六角打手滾筒的轉(zhuǎn)軸相連;鏈式傳動調(diào)速電機(15)和 六角打手滾筒裝在機架上。
4.如權(quán)利要求3所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于六角打手滾筒設(shè)有6 根呈環(huán)形分布的矩形型鋼條(11)和與之端頭相連的呈圓形的兩個端面連接板(12),以及 與兩個端面連接板相連的轉(zhuǎn)軸。
5.如權(quán)利要求3所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于機架由六角打手上機 架(10)和與之連為一體的下固定支架(14)組成,六角打手上機架(10)安裝六角打手滾 筒,下固定支架(14)安裝鏈式傳動調(diào)速電機(15)。
6.如權(quán)利要求1所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于夾持單元(2)包括夾持 鎖緊四桿機構(gòu)(19)、手柄(20)和夾持架;手柄(20)呈“V”形結(jié)構(gòu),其一端為人工操作端, 另一端與夾持鎖緊四桿機構(gòu)(19)尾端連接,上支撐板(18)的尾端與夾持鎖緊四桿機構(gòu) (19)的頭端固定相連;夾持架由支撐架(21)、下支撐板(17)、上支撐板(18)組成;下支撐 板(17)的一端用螺栓與支撐架(21)的底部相連,另一端與上支撐板(18)的頭端配合作為 待處理苧麻的夾持手。
7.如權(quán)利要求1所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于水理水梳單元(4)包括 導(dǎo)麻裝置(23)、噴淋管(25)、噴頭(26)和水理水梳槽(27),其中導(dǎo)麻裝置(23)固接在水 理水梳槽(27)的頭端上,該端頭的下方設(shè)置排水管(22),在水理水梳槽(27)的上邊固接有 進水管(24)和多根均勻分布的噴淋管(25),噴淋管與進水管連通,噴頭安裝在噴淋管上。
8.如權(quán)利要求7所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于所述導(dǎo)麻裝置(22)的結(jié) 構(gòu)是薄鋼板制作成圓弧型結(jié)構(gòu),其焊接在水理水梳槽(27)的頭端上。
9.如權(quán)利要求1所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于端面水洗裝置(9)包括 端面內(nèi)側(cè)壁支架(28)、內(nèi)側(cè)壁噴淋管(29)、外側(cè)壁噴淋管(30、端面外側(cè)壁支架(31)和鏈式 滑道(32),其中端面內(nèi)側(cè)壁支架(28)與端面外側(cè)壁支架(31)在底部固接,內(nèi)側(cè)壁噴淋管 (29)固定在端面內(nèi)側(cè)壁支架(28)上,外側(cè)壁噴淋管(30)固定在端面外側(cè)壁支架(31)上, 鏈式滑道(32)放置在端面內(nèi)側(cè)壁支架(28)和端面外側(cè)壁支架(31)中間。
10.如權(quán)利要求1所述的鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,其特征在于操作臺(8)固定裝在端 面水洗裝置(9)和水理水梳單元(4)之間。
專利摘要本實用新型涉及鏈式麻纖維水理除雜設(shè)備,主要由鏈式傳輸裝置、夾持單元、六角打手單元、水理水梳單元、操作臺和端面水洗裝置組成,通過這些部件的協(xié)同作用,實現(xiàn)麻骨與麻纖維分離、可溶性膠質(zhì)與麻纖維分離以及麻皮與麻纖維分離目的,其中含有雜質(zhì)的麻纖維條由裝在鏈式傳輸裝置上的夾持單元夾持,經(jīng)過六角打手單元的旋轉(zhuǎn)打擊和抖動作用以及經(jīng)過水理水梳單元時的水洗和梳理的作用,使混雜在麻纖維中的麻骨、麻皮、麻葉、麻膠等物質(zhì)去掉,得到潔凈的理順麻條。本實用新型能夠?qū)β槔w維中雜質(zhì)和可溶性膠質(zhì)去除充分,分纖效果優(yōu)良,確保原麻質(zhì)量,提高了制成率;同時,加工簡單、效率高,特別適用于新鮮苧麻、漢麻和黃紅麻等長纖維集中去雜處理。
文檔編號D01B1/30GK201614432SQ20092028936
公開日2010年10月27日 申請日期2009年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月18日
發(fā)明者崔永明, 張躍武, 曾慶福, 潘飛, 王軍, 蘇工兵, 蔡映杰, 陳悟, 陳洪高 申請人:武漢科技學(xué)院