專利名稱:一種大型滾筒洗衣機內筒的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種滾筒式洗衣機,屬于日用家電洗衣機領域,具體的說是一種 大型滾筒洗衣機內筒。
背景技術:
撥水葉片是附在滾筒洗衣機內筒內側以帶動衣物運動,改變衣物分布形式的一種 塑料或金屬附塊。如圖1、2所示,目前國內市場上的洗衣機內筒直徑都在500mm以內,內筒撥水葉片 數量一般為3個,沿圓周均勻分布。當撥水葉片1’為3個時,分布在各撥水葉片1’之間的 衣物會很多,洗滌時從內筒頂部落到內筒底部的體積較大,容易造成纏繞;脫水時,洗滌衣 物不能均布,使脫水進行的不充分;烘干時,因為衣物堆積體積較大,熱風無法穿透堆積的 衣物將潮氣帶到冷凝部分,使衣物烘干不均勻,即內筒中衣物有的已烘干,有的還未烘干。目前市場上還沒有設有3個以上的撥水葉片的洗衣機內筒,這主要是因為撥水葉 片多會降低洗滌容量,為了保證較大的洗滌容量只能通過擴大洗衣機的內筒來實現,而擴 大內筒又會造成洗衣機的外殼過大的問題,當前的大型洗衣機內筒直徑為550mm,如果再 大,洗衣機的外殼會超過650mm,一般用戶的家門便搬不進去,而且直徑大還會引起一系列 洗衣機設計上的難題,如軸承的磨損、內筒的變形和強度,整機的震動和噪音等。再者,內筒 直徑變大,洗滌的容量相應也變大,洗滌時轉速低,約45rpm,帶水的負載僅通過3個撥水葉 片很難提升到頂部。英國DYSON有一種滾筒洗衣機內筒是分成前后兩個部分,每部分上有3個撥水葉 片,整個內筒有6個撥水葉片。申請?zhí)枮?00510044372. 5的中國專利公開了一種采用3個以上撥水葉片結構的 滾筒洗衣機。該洗衣機的外殼內有一與外殼固定連接的水桶,水桶內有一可旋轉內桶,內桶 的底部中軸穿過水桶,與固定在外殼底盤上的電機軸相連,內桶的周身分布有許多透水孔, 內桶的底半部分外側有上下兩層沿圓周均勻分布的角度相反的多個撥水葉片,內桶壁上有 與上述撥水葉片對應的通水孔。水桶的內側壁有豎直的擋水板與水桶壁相連。在內桶撥水 葉片的內側有網眼透水圈。在內桶的底部內壁上有凸起爪。該實用新型通過上下兩層的撥 水葉片,以及與撥水葉片對應的設在內桶壁上的通水孔和設在水桶內側壁上的擋水板之間 形成的水流沖擊來達到洗滌效果,但內桶內不能實現揉搓的洗滌效果,洗滌效果并不理想。 而且該實用新型也不能解決洗滌衣物均布的問題,脫水和烘干效果也不好。有鑒于此特提出本實用新型。
實用新型內容本實用新型主要目的是針對大型滾筒洗衣機洗滌、脫水效率低的問題,提供一種 洗滌脫水效果好,對洗滌物沒有損傷的大型滾筒洗衣機。本實用新型是通過以下技術方案來實現的[0010]一種大型滾筒洗衣機內筒,所述大型滾筒洗衣機內筒的內側筒壁上沿圓周均勻分 布有4-6個撥水葉片,所述撥水葉片的兩相鄰葉片之間的夾角為60-90度,所述撥水葉片 在洗衣機內筒內壁的軸向上從內筒底部延伸到內筒口,所述大型滾筒洗衣機內筒的直徑為 450-800mm,所述大型滾筒洗衣機的兩相鄰撥水葉片之間的圓周距為200-500mm,所述大型 滾筒洗衣機的內筒壁上設置的撥水葉片的優(yōu)選數量為6個。 所述撥水葉片的形狀為波浪形的突起,所述撥水葉片與內筒的連接部采用螺固連 接以及卡嵌連接相結合固定的方式,在撥水葉片兩端設有螺孔,中段設有卡接凸出部,所述 撥水葉片為中空結構,在撥水葉片的前部、中部和后部設有支撐板,所述撥水葉片為整體成 型而成,材料為金屬或塑料。所述大型滾筒洗衣機內筒上可設置一層以上的撥水葉片,所述大型滾筒洗衣機 內筒設置撥水葉片數量與大型滾筒洗衣機內筒的容量滿足所述標準洗滌容量(kg)與撥 水葉片的個數比為2 1,所述撥水葉片的高度與大型滾筒洗衣機內筒的直徑比例不超過 1 15。所述撥水葉片設計成橫截面為橢圓形或波浪形,截面為波浪形的撥水葉片兩側設 有溝槽,溝槽之間的寬度為20-40mm,所述溝槽為與大型滾筒洗衣機內筒橫向截面平行。所述撥水葉片內部為中空結構,設有導水孔和導氣孔,所述導水孔和導氣孔設置 在撥水葉片的側壁上,所述撥水葉片內還緊密設有至少一個柵欄,所述柵欄傾斜安裝在撥 水葉片底部,柵欄之間間距為2-10mm。所述溝槽與內筒的連接部設有出水孔,同時在內筒相應位置也配合設有出水孔, 所述出水孔等距離分布在撥水葉片上,其直徑在5-10mm之間。所述撥水葉片的兩端設有加強筋,所述加強筋為板狀或者帶狀,板狀加強筋的厚 度在0. 2-0. 4mm之間,帶狀加強筋的寬度為5_10mm。上述撥水葉片結構用于大型滾筒洗衣機的脫水方法為1)所述大型滾筒洗衣機在脫水過程中,內筒高速旋轉;2)所述撥水葉片帶動衣物提升到洗衣機上部;3)所述衣物跌落到內筒下部;4)所述撥水葉片上的出水孔或出氣孔向洗衣機內筒中部灌注風;5)高速轉動產生的氣流從內筒中部穿過并帶走潮氣。本實用新型所述撥水葉片結構還能用于大型滾筒烘干機,其能提高烘干效率,烘 干方法為1)所述大型滾筒烘干機在烘干過程中,內筒高速旋轉;2)所述撥水葉片帶動衣物提升到烘干機上部;3)所述衣物跌落到內筒下部;4)所述撥水葉片上的出水孔或出氣孔向烘干機內筒中部灌注熱風;5)熱風從內筒中部穿過并帶走潮氣。本實用新型的有益效果為本實用新型所述的大型滾筒洗衣機內筒的內側筒壁上沿圓周均勻分布有4-6個 撥水葉片,能夠使撥水葉片之間的衣物量減少。衣物在撥水葉片的帶動下,貼在內筒壁上, 分布在各個撥水葉片中,能夠更好的實現衣物重量沿內筒圓周方向均勻分布,使整機震動減小,從而實現快速脫水。用于烘干時,內筒轉速為45rpm,由于衣物在撥水葉片的帶動下,到了頂部必然跌 落下來,在落的過程中,熱風從中穿過,帶走潮氣,實現烘干。采用4-6個撥水葉片,撥水葉 片之間的衣物量相對于3個撥水葉片的衣服量減少,在落的過程中更易讓熱風穿透,從而 可減少烘干時間。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細的描述。
圖1為現有技術中3個撥水葉片內筒在洗滌過程中的衣物分布圖;圖2為現有技術中3個撥水葉片內筒在烘干過程中衣物分布圖;圖3為本實用新型一種大型滾筒洗衣機內筒的側面剖視圖;圖4為本實用新型一種大型滾筒洗衣機內筒的側面安裝孔圖;圖5為本實用新型中6個撥水葉片內筒在洗滌過程中衣物分布圖;圖6為本實用新型中6個撥水葉片內筒在脫水和烘干過程中衣物分布圖。
具體實施例如圖3至圖6所示,本實用新型所述大型滾筒洗衣機內筒的內側筒壁上沿圓周均 勻分布有4-6個撥水葉片,所述撥水葉片的兩相鄰葉片之間的夾角為60-90度,所述撥水葉 片在洗衣機內筒內壁的軸向上從內筒底部延伸到內筒口,所述大型滾筒洗衣機內筒的直徑 為450-800mm,所述大型滾筒洗衣機的兩相鄰撥水葉片之間的圓周距為200-500mm,所述大 型滾筒洗衣機的內筒壁上設置的撥水葉片的優(yōu)選數量為6個。所述大型滾筒洗衣機內筒上可設置一層以上的撥水葉片,所述大型滾筒洗衣機 內筒設置撥水葉片數量與大型滾筒洗衣機內筒的容量滿足所述標準洗滌容量(kg)與撥 水葉片的個數比為2 1,所述撥水葉片的高度與大型滾筒洗衣機內筒的直徑比例不超過 1 15。所述撥水葉片的形狀為波浪形的突起,所述撥水葉片與內筒的連接部采用螺固連 接以及卡嵌連接相結合固定的方式,在撥水葉片兩端設有螺孔,中段設有卡接凸出部,所述 撥水葉片為中空結構,在撥水葉片的前部、中部和后部設有支撐板,所述撥水葉片為整體注 塑而成,其材料為塑料,或者為金屬整體成型。波浪形的撥水葉片兩側設有溝槽,溝槽之間的寬度為20_40mm,所述溝槽為與大型 滾筒洗衣機內筒橫向截面平行;所述撥水葉片內部為中空結構,設有導水孔和導氣孔,所述 導水孔和導氣孔設置在撥水葉的側壁上,所述撥水葉片內還緊密設有至少一個柵欄,所述 柵欄傾斜安裝在撥水葉片底部,柵欄之間間距為2-10mm。洗滌時,撥水葉片將衣物推動到高位置的過程中,洗滌水通過撥水葉片側部的溝 槽流出落下,撥水葉片內部的水通過導水孔流出;在烘干過程時,熱氣帶動衣物潮氣通過溝 槽及導氣孔排出。實施例1本實施例的大型滾筒洗衣機內筒直徑為450mm,主要適于家庭使用,所述大型滾筒 洗衣機內筒的內側筒壁上沿圓周均勻分布有4個撥水葉片1,撥水葉片1的兩相鄰葉片之 間的夾角為90度,兩相鄰葉片中心之間的圓周距約為350mm。撥水葉片1為中空結構,整體注塑而成,其材料為塑料。如圖3、4所示,所述的撥水葉片1通過撥水葉片兩端的螺孔以及中段的卡接凸出部與內筒相連接,撥水葉片1前部、中部和后部設有支撐板3,撥水葉片1 上設有至少一個柵欄2,柵欄2傾斜30度安裝在撥水葉片底部,柵欄2之間間距為5mm,這 樣的設計既可以增加撥水葉片的強度,還可以抵消撥水葉片受到的水平壓力,同時還可以 抵消撥水葉片受到的兩側的水的壓力以及衣服重量相互作用造成的扭轉力,撥水葉片1與 內筒6連接處設有出水孔4,出水孔4等距離分布在撥水葉片上,出水孔4的直徑為5mm,內 筒的相應位置配合設有出水孔5。撥水葉片兩端設有帶狀加強筋,加強筋的厚度為5mm。洗 滌或烘干過程中,衣物7被撥水葉片分為4個部分,衣物7可以通過撥水葉片的推動可以達 到150度筒高的位置,實現較大的洗滌和烘干行程。尤其洗滌時,撥水葉片將衣物推動到 150度筒高位置的過程中,洗滌水通過撥水葉片兩側的溝槽落下,撥水葉片內部的水通過導 水孔流出。在烘干過程時,熱氣帶動衣物潮氣通過溝槽及導氣孔排出。實施例2本實施例的大型滾筒洗衣機內筒直徑為550mm,主要適于飯店、洗衣店等需要大量 清洗的場所使用,如圖5所示,所述大型滾筒洗衣機內筒的內側筒壁上沿圓周均勻分布有6 個撥水葉片1,撥水葉片1的兩相鄰葉片之間的夾角為60度,兩相鄰葉片中心之間的圓周距 約為440mm。撥水葉片1為中空結構,為整體注塑而成,其材料為塑料。如圖3、4所示,所述 的撥水葉片1通過兩端的螺孔以及中段的卡接凸出部與內筒相連接,撥水葉片1前部、中部 和后部設有支撐板3,撥水葉片1上設有至少一個柵欄2,柵欄2傾斜30度安裝在撥水葉片 底部,柵欄2之間間距為5mm,這樣的設計既可以增加撥水葉片的強度,還可以抵消撥水葉 片受到的水平壓力,同時還可以抵消撥水葉片受到的兩側的水的壓力以及衣服重量相互作 用造成的扭轉力,撥水葉片1與內筒6連接處設有出水孔4,出水孔4等距離分布在撥水葉 片上,出水孔4的直徑為6mm,內筒的相應位置配合設有出水孔5。如圖5和圖6所示,洗滌 或烘干過程中,衣物7被撥水葉片分為4個部分,衣物7可以通過撥水葉片的推動可以達到 165度筒高的位置,實現較大的洗滌和烘干行程。
權利要求一種大型滾筒洗衣機內筒,所述大型滾筒洗衣機內筒的內側筒壁上沿圓周均勻分布有4-6個撥水葉片,所述撥水葉片在洗衣機內筒內壁的軸向上從內筒底部延伸到內筒口,其特征在于所述大型滾筒洗衣機內筒的直徑為450-800mm,所述大型滾筒洗衣機的兩相鄰撥水葉片之間的圓周距為200-500mm,所述撥水葉片的兩相鄰葉片之間的夾角為60-90度。
2.根據權利要求1所述的一種大型滾筒洗衣機內筒,其特征在于所述撥水葉片的形 狀為波浪形的突起,所述撥水葉片與內筒的連接部采用螺固連接以及卡嵌連接相結合固定 的方式,在撥水葉片兩端設有螺孔,中段設有卡接凸出部,所述撥水葉片為中空結構,在撥 水葉片的前部、中部和后部設有支撐板,所述的撥水葉片為整體成型結構。
3.根據權利要求2所述的一種大型滾筒洗衣機內筒,其特征在于所述大型滾筒洗衣 機內筒上設置一層以上的撥水葉片,所述大型滾筒洗衣機內筒設置撥水葉片數量與大型滾 筒洗衣機內筒的容量滿足所述洗滌容量與撥水葉片的個數比為2 1,該洗滌容量為洗滌 衣物的最大重量,所述撥水葉片的高度與大型滾筒洗衣機內筒的直徑比例不超過1/15。
4.根據權利要求3所述的一種大型滾筒洗衣機內筒,其特征在于所述的大型滾筒洗 衣機的內筒壁上設置的撥水葉片數量為6個。
5.根據權利要求3所述的一種大型滾筒洗衣機內筒,其特征在于所述撥水葉片 橫截面為橢圓形或波浪形,截面為波浪形的撥水葉片兩側設有溝槽,溝槽之間的寬度為 20-40mm,所述溝槽為與大型滾筒洗衣機內筒橫向截面平行。
6.根據權利要求5所述的一種大型滾筒洗衣機內筒,其特征在于所述撥水葉片內部 為中空結構,設有導水孔和導氣孔,所述導水孔和導氣孔設置在撥水葉的側壁上,所述撥 水葉片內還緊密設有至少一個柵欄,所述柵欄傾斜安裝在撥水葉片底部,柵欄之間間距為 2-10mmo
7.根據權利要求5所述的一種大型滾筒洗衣機內筒,其特征在于所述溝槽與內筒的 連接部設有出水孔,同時在內筒相應位置也配合設有出水孔,所述出水孔等距離分布在撥 水葉片上,其直徑在5-10mm之間。
8.根據權利要求7所述的一種大型滾筒洗衣機內筒,其特征在于所述撥水葉片的兩 端設有加強筋,所述加強筋為板狀或者帶狀,板狀加強筋的厚度為0. 2-0. 4mm,帶狀加強筋 的寬度為5-10mm。
專利摘要本實用新型公開了一種大型滾筒洗衣機內筒,所述大型滾筒洗衣機內筒的內側筒壁上沿圓周均勻分布有4-6個撥水葉片,所述撥水葉片在洗衣機內筒內壁的軸向上從內筒底部延伸到內筒口,所述大型滾筒洗衣機內筒的直徑為450-800mm,所述大型滾筒洗衣機的兩相鄰撥水葉片之間的圓周距為200-500mm,所述撥水葉片的兩相鄰葉片之間的夾角為60-90度。所述大型滾筒洗衣機的內筒壁上設置的撥水葉片的優(yōu)選數量為6個。本實用新型所述的滾筒洗衣機內筒洗滌脫水效果好,對洗滌物沒有損傷。
文檔編號D06F37/06GK201627086SQ200920271148
公開日2010年11月10日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權日2009年11月27日
發(fā)明者張帥, 譚德冠, 賈新星, 遲宗銳 申請人:海爾集團公司;青島海爾滾筒洗衣機有限公司